梁板裂缝处理及加固补强施工方案

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1、梁板裂缝处理及加固补强施工方案一、工程概况:宁夏伊斯兰教协会综合楼工程,在 2007 年11 月2 日浇筑 至轴八层顶板时,由于模板支撑系统不稳固,使该段砼在即将 浇注完时,发生坍塌事故.造成七层-轴交错误!-错误!轴顶板 砼构件裂缝,经过检测部门检测后,砼强度均满足设计要求,裂缝 宽度不等,部分梁板裂缝宽度超过规范允许值0.3血,针对裂缝 采取加固措施。二、施工依据根据银川市规划建筑设计研究院有限公司2008年03月出具 的结施加的图纸进行施工.三、施工程序:1。裂缝处理:1)将裂缝部位的浮尘等杂物用水清洗干净,待达到一定干燥程度 后方可下道工序施工。2)对于梁、板上宽度W0。3血的裂缝,基

2、层清理完毕后,沿裂 缝延伸方向均匀涂刷23道改性环氧树脂结构补强胶,利用混 凝土表层的毛细作用吸收低黏度且具有良好渗透性的液料,封闭 裂缝通道.3)对于梁上宽度介于0。31。0血静止的独立裂缝、贯穿性裂 缝,基层处理完毕后,可采以一定的压力将低黏度、高强度的裂 缝修补胶液注入裂缝内,封闭裂缝通道.4)对于梁上宽度21。0血的结构贯穿性裂缝,在一定时间内,以较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内,封闭裂缝通道,施工工艺如下:2. 粘贴碳纤维布的施工工艺 粘贴碳纤维布所用的胶分为底胶和面胶,底胶涂刷于混凝 土表面,大幅度提高砼表面强度及纤维材料的粘接牢度;面胶用 于粘接、固化和保护碳纤维。组分:

3、A、B双组分 底胶、面胶重量配合比为A: B=4: 1 混凝土表面处理七粘贴面修补找平+配置底胶*涂底胶4 卸荷卡配置面胶和裁剪碳纤维布卄粘贴碳纤维布卄固化卄检验1)混凝土表面处理:先清理砼表面的油垢、污物,然后用角 磨机打磨平整,直至完全露出砼新面。转角处应进行倒角处理, 磨出半径不小于 10 的光滑圆弧,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘, 最后用棉布拭净表面,保持干燥备用。2)粘贴面胶修补找平:砼表面蜂窝、麻面、凹凸部位用砼 修补结构胶填平,修补胶固化后(约5 小时用手指触感干燥为宜) 可进行下道工序施工。3)配置底胶:配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌 齿组成进行搅拌,少量也可采用细钢筋

4、棍人工搅拌 ;搅拌前先取 一个洁净容器按比例混合,并用搅拌器搅拌510分钟左右至A、 B 组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一个方向搅拌,避免混入空 气形成气泡;胶应现配现用,每次配胶量不宜大于 2公斤。4)涂底胶:用塑料刮板将底胶均匀抹于砼构件表面 ,注意不 要漏刮,并避免气泡,等胶固化至手指触感干燥后 ,可进行下道 工序.5)卸荷:以适度卸荷加固效果最佳,一般仅卸去活荷载。6)配置面胶和裁剪碳纤维布:按设计要求的尺寸用锋利剪 刀裁剪碳纤维布,注意整齐划一 ,避免毛刺。宜在平整的木板、 纸板上裁剪,以保持碳纤维布的洁净。7)粘贴碳纤维布:错误!将LYGN错误!粘纤维面胶涂抹于 砼粘贴部位和碳纤

5、维布上,拐角部位适当多涂抹一些。 (75的 面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面,剩余的 25%面胶涂抹于碳纤维布 外表面.)错误!将涂好胶的碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板 或滚筒,沿同一方向反复滚压,直至胶料渗出。然后在碳纤维布 外表面也均匀涂抹面胶,并反复滚压 ,使结构胶双向充分浸润碳 纤维布.错误!碳纤维布若需用搭接,搭接长度不宜小于 0.2 米。8)固化:若固化温度在25C左右,3天即可负载使用,若固 化温度5C左右,5天可负载使用。9)检验:检验时可用小锤轻击或手压粘贴面效果,总有效粘 贴面积不应小于95%,如出现轻微空鼓(面积小于100 cm 2)可采 取针管注胶的方法进行补救,若空鼓

6、面积大于100 cm 2宜将空鼓 处的碳纤维布切除,补粘四周搭接长度大于 0.2 米的碳纤维布 块.3。梁粘贴钢板、角钢的施工工艺:粘贴钢板加压固定砼表面:灌打4清赂抹胶钢板表面:裁切、焊接 打磨 清处 抹胶1)砼表面:错误!灌缝同裂缝处理。错误!打磨:用角磨机打 磨平整,直至完全露出砼新面.转角处应进行倒角处理,磨出半径 不小于 10的光滑圆弧,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉 布拭净表面,保持干燥备用。错误!清洗:用用吹风机或气泵吹去 砼表面的灰尘,用丙酮擦拭处理。错误!抹胶:2)钢板表面:错误!裁切、焊接:将现场的钢材按照梁的长 度进行切割,钢板与钢板连接处裁切成坡口,焊接低合金钢时

7、宜 选用E50系列低合金结构钢焊条。焊接时要先检查现场电是否符 合焊接用电要求,保证供电。焊接前还要检查焊工合格证的有效 期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。焊接好后要检查焊缝表 面不得有裂纹、焊瘤、气泡、夹渣、弧坑、电弧擦伤、等缺陷, 一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷.错误!将突出钢板的焊缝打 磨平,钢板打磨平整至发亮为止.将钢板表面清理到无浮尘、 焊渣为宜.错误!用刮刀将 JGN 型建筑结构粘合剂均匀涂抹于钢板 表面,注意不得漏刷。3)粘贴钢板加压固定:采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的 系统,对钢板施加压力,待JGN型建筑结构粘合剂固化后在进行 卸荷,该系统施加反力大小易控制,更利于钢板与原结构协同受 力,加固效果良好.

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