河南某大厦消防工程施工组织设计方案

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1、河南某大厦消防工程河南某大厦消防工程施施工工组组织织设设计计（工程）施工组织设计施工组织设计1.1.工程概况工程概况1.11.1 施工组织设计及编制依据施工组织设计及编制依据1.1.11.1.1 施工图纸施工图纸（1）依据业主提供的河南省纺织设计院相关设计说明及施工图纸。（2）依据业主提供的有关要求。1.1.21.1.2 国家标准与规范国家标准与规范（1）高层民用建筑设计防火规范 GB 50045-95（2001 年版）（2）火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-98（3）火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 50116-2003（4）建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50343-2

2、004（5）建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002（6）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-92（7）自动喷水灭火系统设计规范 GB 50084-2001（8）自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 50261-2003（9）水喷雾灭火系统设计规范 GB 50219-95（10）气体灭火系统施工及验收规范 GB 50263-97（11）工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-97（12）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98（13）建筑施工高处作业平安技术规范 JGJ 80-91（14）建筑施工平安检查标准 GB 50152-

3、92（15）建筑工程施工验收及标准 GB 50300-2001（16）建筑机械使用平安技术规范 JGJ 33-2001（17）建筑设计防火规范 GBJ 16-87（18）施工现场临时用电平安技术规范 JGJ 46-2005（19）建筑工程竣工消防验收技术条件 DB4/142-2000（地方标准）1.21.2 工程概况工程概况1.2.11.2.1 本项目概述本项目概述本工程项目主要概述如下：（1）业主名称业主名称：（2）工程名称工程名称：工程；（3）地理位置地理位置：本建筑位于；（4）占地面积占地面积：本建筑占地面积约为 m2,建筑面积约为 m2；（5）总建筑高度总建筑高度：本建筑总建筑高度为

4、m；（6）建筑构成建筑构成：（7）设计单位设计单位：（7）监理单位监理单位：（8）总承包单位总承包单位：（9）消防工程承包单位消防工程承包单位：；（10）消防工程内容消防工程内容：火灾自动报警与联动系统、自动水喷淋灭火系统、消火栓水灭火系统；防排烟联动系统，气体灭火系统。1.2.21.2.2消防工程概述消防工程概述本建筑工程消防系统项目工程主要包括：消防自动报警与联动系统、消火栓水灭火系统、自动水喷淋灭火系统和防排烟联动系统。（1）火灾报警与联动系统。火灾报警与联动系统主要包括自动报警系统、联动控制系统、消防电话系统、消防广播系统。当发生火灾时，感烟探测器被触发；火灾信号通过报警总线传至消防控

5、制室火灾自动报警控制器，通过报警控制器联动相应的消防减灾设备和自动灭火设备，同时切断本层及相邻层的非消防电源。（2）消火栓水灭火系统。消火栓水灭火系统主要设置有 2 台消火栓水泵（互为备用）和地下室消火栓及各层消火栓。发生火灾时，用手报按钮手动启动消防水泵（并向控制中心发出报警），用消火栓进行人工灭火。（3）自动水喷淋灭火系统。每层均设置自动水喷淋灭火系统喷洒水喷头，在水泵房设置 2 台喷淋水泵（互为备用）。正常时由高位水箱（由稳压水泵自动稳定水压）提供初期消防用水；火灾报警时，自动启动喷淋泵以稳定水压和补充用水。（4）防排烟联动系统。防排烟联动系统主要设置在地下层。地下一、二层各分为两个防烟

6、分区和防排烟系统，各设置一台高温消防排烟风机，以实现消防排烟功能。每层设有防火卷帘门，以备火灾时，联动防火卷帘门，隔离火源。（5）气体灭火系统由设备厂家确定后，单独申报施工组织设计。2.2.主要施工方法和调试方案主要施工方法和调试方案2.12.1 严格执行国家有关规范及技术标准严格执行国家有关规范及技术标准在消防工程安装施工过程中，应遵照施工图进行，并严格执行国家有关规范和技术标准，其主要遵循的标准与规范见本施工组织设计依据。2.22.2 消防自动报警与联动系统的施工方法和调试消防自动报警与联动系统的施工方法和调试2.2.12.2.1 施工预备施工预备（1）熟悉图纸熟悉图纸。火灾自动报警与联动

7、系统的施工应按设计图纸进行，不得随便更改，必要时应依据设计更改通知单进行。（2）文件资料文件资料。火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图、技术交底资料以及其它必要的技术资料和有关文件。（3）材料预备材料预备。工程所有材料应符合以下要求。1）线管线管。钢管壁厚应均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等质量缺陷；管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀管及预埋件等均应符合要求；并有合格证。2）导线导线。绝缘导线的型号、规格必需符合设计和规范要求，并有出厂合格证。钢丝带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合规范要求。3）消防产品消防产品。消防产品的选

8、用应按设计文件和业主要求进行。消防产品生产厂家，应具有国家颁发的生产许可证或销售审验书；选用时要审明证书中所列产品是否与所需产品相符。消防电子产品要具有有效的国家消防电子产品质量检测合格报告。耐火涂料应有有效的国家质量检测中心的检测合格报告。5）消防设备消防设备。选用各类箱、柜及屏时：必需接受机械部、电力部、消防主管部门认可的定点生产厂家的产品；产品应具有合格证，设备上有铭牌。6）消防认证手续消防认证手续。消防电气施工中使用的所有产品和设备，应具有消防部门的认证手续。（3）机具预备机具预备。选用的机具必需符合施工现场技术要求，使用强检和非强检的计量机具应按国家计量法要求进行管理和计量检验。2.

9、2.22.2.2布线布线火灾自动报警系统的布线应符合现行火灾自动报警系统施工及验收规范、建筑电气工程施工质量验收规范等有关国家标准和技术规范。（1）导线检验导线检验。火灾自动报警系统布线时，应依据现行国家规范火灾自动报警系统施工及验收规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查和检验。（2）管内穿线管内穿线。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除洁净，必要时可接受滑石粉。（3）同线穿管同线穿管。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一线管内或线槽的同一槽孔内；导线穿管的依据一般不宜超过 8 根。（4）导线接头导线接头。导

10、线在线管内或线槽内，不应有接头或扭结现象；导线的接头，应在接线盒内焊接或用接线端子连接。（5）管口密封管口密封。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子的连接处，均应作密封处理。（6）线管长度要求线管长度要求。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒或拉线盒：1）管子长度每超过 30m，无弯曲时；2）管子长度每超过 25m，有 l 个弯曲时；3）管子长度每超过 20m，有 2 个弯曲时；4）管子长度每超过 12m，有 3 个弯曲时。（7）线管入盒线管入盒。金属线管入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。（8）吊顶内敷设管路吊顶内敷设管路。在吊顶内敷设各类管路

11、和线槽时，应接受单独的卡具吊装或支撑物固定。（9）吊装间距与吊杆直径吊装间距与吊杆直径。吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm。线槽的直线段应每隔 1015m 设置吊点或支点；同时在下列部位也应设置吊点或支点：1）线槽接头处；2）距接线盒 0.2m 处；3）线槽走向改变或转角等处。（10）绝缘电阻绝缘电阻。火灾自动报警系统导线敷设后、应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于 20M。2.2.32.2.3 火灾探测器的安装火灾探测器的安装（1）安装位置安装位置。点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于 0.5m；2）探测器四周

12、 0.5m 内，不应有遮挡物；3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于 1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于 0.5m；天棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在：与照明灯具的水平净距离不应小于 0.2m；感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯、功率大于100W 的白炽灯等）净距离不应小于 0.2m。4）在宽度小于3m 的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过 10m；感烟探测器的安装间距，不应超过 15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。5）探测器宜水平安装，当必需倾斜安装时，倾斜角不应大于 45。探测器的底座应安装坚固，其

13、导线连接必需进行压接或焊接（当接受焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂），且连接可靠。6）探测器在安装前应妥善保管，并应实行防尘、防潮和防腐蚀等防范措施。探测器在即将调试时方可安装。7）探测器接线时，应按规范要求选用不同色别的导线：探测器“+”线应为红色、“-”线应为蓝色；其余导线应依据不同的用途选用其它的色别的导线；但同一工程相同用途的导线颜色应全都。（2）特殊要求特殊要求。线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。（3）底座接线底座接线。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm 的余量，入端处应有明显标志。探测器的确认灯，应面对便于人员观看的主要入

14、口方向。（4）穿线孔封堵穿线孔封堵。探测器底座的穿线孔宜接受封堵措施，安装完毕后的探测器底座应实行爱护措施。2.2.42.2.4 手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮的安装（1）安装高度安装高度。手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度 1.5m 处。（2）安装质量安装质量。手动火灾报警按钮，应安装坚固，并不得倾斜（保持横平竖直）。（3）导线连接导线连接。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm 的余量，且在其端部应有明显标志。2.2.52.2.5 火灾报警控制器的安装火灾报警控制器的安装（1）安装高度安装高度。本消防工程火灾报警控制器在消防控制室内落地安装，其底宜高出地坪 0

15、.10.2m。（2）安装质量安装质量。控制器的落地安装应按配电柜或控制台的要求进行，并坚固可靠、不得倾斜。（3）导线连接导线连接。引入控制器的控制电缆或绝缘导线，应符合下列要求：1）配线应整齐、美观，尽可能避开线路交叉，并应固定牢靠；2）电缆芯线和所配的导线应绑扎成束；其端部应留有不小于20cm 的余量；并均应设置接线端子标号并标明线端编号（标注应与施工图相全都），字迹清楚不易退色；3）控制器接线端子板的每个接线端，接线数量不得超过 2 根；4）导线引入线穿管后，在进线管处应实行封堵措施。（4）电源引入线电源引入线。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标

16、志。（5）爱护接地爱护接地。控制器的接地及等电位连接，应坚固可靠，并有明显标志。2.2.62.2.6 消防控制设备的安装消防控制设备的安装（1）质量检查质量检查。消防控制设备在安装前，应进行外观和功能检查，不合格者，不得安装和使用。（2）外接导线外接导线。消防控制设备的外接导线（联动控制），当接受金属软管作套管时，其长度不宜大于 2m，且应接受管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应接受锁母固定，并应依据配管规定作好接地连接。（3）接线标志接线标志。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开设

17、置，并有明显标志。2.2.72.2.7 导线连接导线连接（1）导线校线导线校线。导线连接前应进行校线工作：先剥去电缆及线芯绝缘层和导线绝缘层，使用对讲机、校线耳机或专用校线器等，在线路两端逐根对导线进行校线编号。（2）导线绑扎导线绑扎。将绝缘导线留出约50cm 的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为从控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路，在压接导线前要再次摇测绝缘电阻值并符合要求。（3）连接挨次连接挨次。一般应先压接从中心引来的干线，后压接火灾探测器的线路。2.2.82.2.8 系统接地装置的安装系统接地装置的安装（1）工作接地线应接受软质铜芯绝缘导线或电缆，不

18、得利用镀锌扁铁或金属软管外皮。（2）由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它结实的爱护管。（3）工作接地线（N）与爱护接地线（PE）必需分开；爱护接地导体不得利用金属软管替代。（4）接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：1）测量接地电阻，并作测试记录；2）查验应提交的技术文件；3）审查和审验施工质量。2.2.92.2.9 系统的调试系统的调试（1）一般要求一般要求。火灾自动报警系统调试的一般要求如下：1）火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。2）火灾自动报警系统调试前应具备国家有关标准和规范所列文件及调试所必需的其它文件

19、。3）调试负责人必需由有资格的专业技术人员担任，所有参与调试人员应职责明确，并应依据调试程序进行工作。（2）调试前的预备调试前的预备。火灾自动报警系统调试的预备工作如下：1）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。2）应按规范的要求检查系统的施工质量，属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有方案记录。3）应按国家验收规范和标准的要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等故障应进行及时处理。（3）系统调试系统调试。火灾自动报警系统的调试工作应符合下列要求：1）火灾自动报警系统调试时，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个

20、进行单机检查，正常后方可进行系统调试。2）火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；主备电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。3）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电 3 次后，主电源和备用电源应能自动转换。4）应接受专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应精确无误。5）应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能应符合要求。6）

21、火灾自动报警系统应在连续运行 120h 无故障后，按规定格式填定调试报告。2.2.102.2.10 成品爱护成品爱护（1）组织措施组织措施：建立成品爱护小组，由技术领导负责，主要工种的施工组长及材料组人员为成员，在竣工收尾阶段增设必要的专职爱护员，负责开关窗户、锁门和监督成品爱护等工作。（2）技术措施技术措施：编制合理的施工工艺流程图，尽可能避开或削减工种之间的交叉作业。1）安装时留意保持吊顶、墙面洁净，并实行防尘防潮措施，装好专用的防尘罩。2）端子箱安装完毕后应留意箱门上锁。3）留意爱护已完成安装好的设备，防止损坏和丢失。2.2.112.2.11 应留意的问题应留意的问题（1）探测器和手动报

22、警器应将盒子口收平齐，安装牢靠。（2）留意导线颜色区分，编号有序。（3）导线应压接牢靠，不应出现松动、反圈等现象，绝缘电阻低于标准值的不允许投入使用。（4）有些端子箱固定不牢，要认真查找原因，进行修复。（5）对基础槽钢、盘柜水平度、平直度超出允许偏差的应及时纠正。（6）探测盘、柜箱等被其他专业施工污染，要及时清理洁净。2.2.122.2.12 施工工艺流程图施工工艺流程图火灾报警与联动系统施工工艺流程见图 1。图 1施工工艺流程图2 2.3.3 水灭火系统的施工方法水灭火系统的施工方法2.3.12.3.1 施工预备施工预备接到施工任务后，应按项目组织分设作业组。（1）图纸会审图纸会审。应认真熟

23、悉图纸，与设计单位、业主、监理一起对图纸进行会审，并进行技术交底工作。作好图纸会审记录。（2）技术培训技术培训。对工人进行技术培训和交底工作。对存在的问题及时予以协商解决。（3）资源组织资源组织。组织各项所需资源预备开工。（4）预备施工材料。预备施工材料。施工前应对接受的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：1）系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；2）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；3）管材、管件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮等质量缺陷；4）螺纹密封面

24、应完整、无损伤、无毛刺；5）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；6）法兰密封面应完整光滑，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。7）喷头的型号、规格应符合设计要求；8）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；9）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；10）警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；2.3.22.3.2施工工艺施工工艺水灭火系统施工工艺流程的示意见图2。图示 2施工工艺流程图2.3.32.3.3 水灭火系统施工方法水灭火系统施工方法2.3.3.1管网安装管网安装管网安装应符合以下基本要求：（1）管网安装前应校直管

25、子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。（2）在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。（3）管网安装，当管子公称直径100mm 时，应接受螺纹连接；当管子公称直径100mm 时，可接受卡箍连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。（4）螺纹连接应符合下列要求：1）管子宜接受机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准一般螺纹 基本尺寸要求、一般螺纹 公差与协作、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定；2）当管道变径时，宜接受异径接头，在管道弯头处不得接受补芯；当需要接受补芯时，三通上可用 1 个，四通上不应超过 2 个

26、；公称直径大于 50mm 的管道不宜接受活接头；3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理洁净。4）焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。5）管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表 1 的规定；公称直径（mm）距离（mm）254032404050506070708080100100125125150150200200表 1管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离（4）管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求

27、：1）管道应固定坚固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表 2 的规定。2）管道支架、吊架的安装位置不应阻碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm；3）配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1个；当喷头之间距离小于 1.8m，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于 3.6m；公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（mm）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0表 2管道支架或吊架之间的距离4）当管子的公称直径50mm，每段配水

28、干管或配水管设置防晃支架不应少于 1 个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；5）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或接受管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为 1.5-1.8m。6）管道横向安装宜设 0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应实行相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5 只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于 5 只时，宜装设带阀门的排水管。2.3.3.22.3.3.2喷头安装喷头安装喷头安装应符合以下要求：（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。（2）喷头安装时宜接受专用的弯头、三通。（3）喷头安装时，不得对喷头

29、进行折装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。（4）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架旋拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应接受规格、型号相同的喷头更换。（5）当喷头的公称直径10mm 时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。（6）安装在简单机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。（7）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。（8）当喷头溅水盘高于四周梁底或高于宽度小于 1.2m 的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定。（9）当通风管道宽度大于 1.2m 时，喷头应安装在其腹面以下部位。(10)当喷头安装在不到顶的

30、隔断四周时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表3的规定。水平距离（mm）15022530037545060075090100150200236313336450最小垂直距离（mm）75表表 3 3喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离 2 23 33 33 3 报警阀组安装报警阀组安装报警阀组安装应符合以下要求：（1）报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应与水流方向全都。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为 1.2m；两侧与墙的距离不应小于 0.5m

31、；正面与墙的距离水平不应小于 1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。（2）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；（3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。（4）湿式报警阀组安装应使报警阀前后的管道中能顺当布满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；2.3.3.32.3.3.3其他组件安装其他组件安装其他组件安装应符合以下要求：（1）水力警铃应安装在公共通道或值班室四周的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀连接应接受镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm 时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm 时，其长度不应大于20m；安装后的

32、水力警铃启动压力不应小于 0.05Mpa。(2)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；(3)信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于 300mm。(4)排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏现象。(5)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。(6)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。(7)末端试水装置宜安装

33、在系统管网末端或分区管网末端。2.3.3.42.3.3.4消防水泵和稳压泵安装消防水泵和稳压泵安装消防水泵和稳压泵安装应符合以下要求：(1)消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家机械设备安装工程施工及验收规范有关规定。(2)消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。(3)当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞；压力表量程应为工作压力的 22.5 倍。2.3.3.52.3.3.5消防水泵接合器安装消防水泵接合

34、器安装消防水泵接合器安装应符合以下要求：(1)水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、平安阀、放空管、控制阀的挨次进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。(2)消防水泵接合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；(3)墙壁式消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为 1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于 2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。2.3.3.62.3.3.6水压试验水压试验水压试验应符合以下要求：(1)水压试验时环境温度不宜低于 5时，水压试验应实行防冻措施。(2)当系统设计工作压力1.0Mpa 时，水压强

35、度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。(3)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于 0.05Mpa。(4)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压 24h，应无泄漏现象。(5)自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。2.42.4消防防排烟系统安装施工方法消防防排烟系统安装施工方法2.4.12.4.1金属风管制作工艺金属风管制作工艺2.4.1.1金属风管

36、制作工艺施工预备金属风管制作工艺施工预备本制作工艺主要使用于消防防排烟系统的一般薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。（1 1）材料要求及主要机具：1 1）所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2 2）制作风管及配件的钢板厚度应符合表 4 的规定。类别厚度（）长 边 尺 寸或直径（）80-320340-450480-630670-10001120-12501320-20002500-4000矩形风管圆形风管中低压系统0.50.60.81.01.20.50.60.81.01.21.01.20.82.03.0按设计要求高压系统1.5除尘系统风管注:螺旋风管的钢板厚度

37、可相应减小。表 4风管及配件钢板厚度风管及配件钢板厚度3 3）镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。4 4）龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔钻、插条法兰机、螺旋卷管机、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。排烟系统钢板厚度可参照高压系统。（2 2）作业条件。作业条件应符合以下要求：1 1）集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。2

38、 2）现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构坚固的设施。3 3）作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的平安防护装置，并配有消防器材。4 4）风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员的技术质量及平安交底。2.4.1.2金属风管制作操作工艺金属风管制作操作工艺下料图 5风管制作工艺流程示意图（1 1）划线的基本线型有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜接受平行线法、放射线法和三角线法。依据大样图风管不同的几何外形和规格、分别进行划线展开。（2 2）板材剪切必需进行下料的复核，以免有误，按划线外形用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。（3

39、3）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。刀架上不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于 5，用力均匀适当。（4 4）板材下料后在轧口之前，必需用倒角机或剪刀进行倒角工作。（5 5）金属薄板制作的风管接受咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表 5 规定。板厚（）钢板（不包括镀锌钢板）1.01.01.21.21.51.5焊接焊接（电焊）(氩弧焊及电焊)焊接(气焊或氩弧焊)咬接材质不锈钢板咬接铝板咬接表表 5 5金属风管的咬接或焊接界限金属风管的咬接或焊接界限1 1）咬口连接类型宜接受图 5 形式。咬口宽度和留量依据板材

40、厚度而定,应符合表 6 的要求。钢板厚度0.7 以下0.70.820.91.2平咬口宽 B688101012角咬口宽 B6778910表表 6 6咬口宽度表咬口宽度表()2 2）焊接时可接受气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应依据风管的构造和焊接方法而定，可现场条件选用。3 3）铆钉连接时，必需使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。（6）咬口连接可依据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照表 7。型式名称单咬口立咬口联合角咬口转角咬口按扣式咬口适 用 范 围用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口用于圆形

41、弯管或直接的管节咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接较多的用于矩形直管的咬缝，和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝现在矩形风管大多接受此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管表 7常用咬口及其适用范围常用咬口及其适用范围（7）咬口时手指距滚轮护壳不小于 5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。（8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。（9）折方时应互相协作并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。（10）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适

42、当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。（11）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。（12）法兰加工：1 1）矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线时留意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切割。下料调直后放在冲床冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于 150。如接受8501 阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过 300。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格符合表 8 的规定。矩形风管大边长（）630800-12501600-250030

43、00-4000注：矩形法兰的四角应设置螺孔。表 8矩形法兰用料规格表矩形法兰用料规格表法兰用料规格（）25*330*440*450*52 2）圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋外形后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、冲孔。圆法兰用料规格应符合表 9 的规定，其连接形式见表 10、11。圆形风管直径（）140150-280300-500530-12501320-2000法兰用料规格扁钢（）204254253304404角钢（）表表 9 9圆形风管法兰圆形风管法兰序号1234567无法兰形式S

44、型插条C 型插条立插条立咬口包边立咬口薄钢板法兰插条薄钢板法兰弹簧夹直角型平插条附件板厚不小于（mm）0.70.70.70.70.70.80.8转角要求立面插条两端压到两平面各 20mm 左右立面插条两端压到两平面各 20mm 左右使用范围低压风管中、低风管备注单独使用必需固定措施接受此法连接时，风管大边尺寸不得大于630mm四角加 90贴角、并固定中、低风管四角加 90贴角、并固定中、低风管四角加 90贴角、并固定中、低风管四角加 90贴角四角加 90贴角高、中、低风管高、中、低风管低压风管80.7四角两端固定9立联合角插条0.8四角加 90贴角、并固定低压风管表表 1010常用矩形风管无法

45、兰连接形式常用矩形风管无法兰连接形式直径 D（mm）1203004007009001000芯管长度自攻螺丝或抽芯铆钉数量（个）324242628282-2100100100外径允许偏差（mm）圆管-1芯管-3-4（mm）608010000-4-5表 11圆形风管芯管连接圆形风管芯管连接（13）不锈钢、铝板风管法兰用料规格应符合表 12 的规定。圆、矩形不锈钢风管2803205606301000112020002803205606301000112020002000-254-304-354-404L304L354L404圆、矩形铝板风管-306-358-4010-4012表 12法兰用料规格（法

46、兰用料规格（mmmm）在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外协作人员面部要避开冲孔。（14）矩形风管边长630mm 和保温风管边长800mm，其管段长度在 1200mm以上时均应实行加固措施。边长800mm 的风管，宜接受楞筋、楞线的方法加固。1）中、高压风管的管段长度1200mm 时，应接受加固框的形式加固。2）高压风管的单咬口缝应有加强措施。3）风管的板材厚度2mm 时，加固措施的范围可适当放宽。（15）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚1.5mm 可接受翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见表 13 的规定。类型方法兰圆法兰风管规格120630800200020

47、05005302000铆孔尺寸4.55.54.55.5铆钉规格4851048510表 13圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸风管壁厚1.5mm 可接受翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口 45mm，为防止变形。（16）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出 10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。（17）翻边应平整，不应遮信螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。（1818）风管与小部件（嘴子、短支管等）连接

48、处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时锡液不许着水，防止溅伤人，盐酸要妥善保管。（1919）风管喷漆防腐不应在低温（低于+5）和潮湿（相对湿度不大于 80%）的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。一般钢板在压口时必需先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。（2020）薄钢板的防腐油漆如设计无要求，可参照表 14 的规格执行。序号1风管所输送的气体介质不含有灰尘且温度不高于 70的空气不含有灰尘且温度不高于 70的空气含有粉尘或粉屑的空气油漆类别内表面涂防锈底漆外表面涂防锈底

49、漆外表面涂面漆（调和漆等）内、外表面各涂耐热漆内表面涂防锈底漆外表面涂防锈底漆外表面涂面漆内外表面涂耐酸底漆内外表面涂耐酸面漆油漆遍数212211222234含有腐蚀性介质的空气注：需保温的风管外表面不涂粘结剂时，宜涂防锈漆二遍。表 14薄钢板油漆薄钢板油漆（2121）风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的挨次写出连接号码及工程简名，合理堆放好，等待运输出厂。2.4.1.3质量标准质量标准（1 1）质量保证项目）质量保证项目。质量保证项目应符合以下要求和接受的检验方法：1 1）管的规格、尺寸必需符合设计要求。（检验方法：尺量和观看检查）2 2）管咬缝必需紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺

50、陷。直管纵向咬缝应错开。（检验方法：观看检查）3 3）管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必需错开。（检验方法：观看检查）（2 2）质量基本项目）质量基本项目：质量基本项目应符合以下要求和接受的检验方法：1 1）管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不5mm；风管与法兰连接坚固，翻边平整，宽度不6mm，紧贴法兰。（检验方法：观看检查）2 2）风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应坚固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。（检验方法：尺量和观看检查）3 3）风管加固应坚固可靠、整齐，间距相宜，均匀对称。（检验方法：观看和手扳方法检查）4 4）不锈钢板、

51、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无损伤。（检验方法：观看检查）5 5）铁皮插条法兰宽窄要全都，插入两管端后应坚固可靠。（检验方法：观看检查）（1 1）质量允许偏差项目。风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 15 的规定。项次项目300mm300mm300mm300mm允许偏差（mm）0-10-20-10-2+20+2032法兰放在平台上，用塞尺检查7法兰焊缝对接处的平整度1检验方法1圆形风管外径用尺量互成 90的直径2矩形风管大边尺量检查3456圆形法兰直径矩形法兰边长矩形法兰两对角线之差法兰平整度用尺量互成 90的直径用尺量四边尺量检查表表 1515风管及法

52、兰制作尺寸的允许偏差和检验方法风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法2.4.1.4成品爱护成品爱护（1 1）要保持镀锌钢板表面光滑洁净，并放置在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。（2）不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的铁锤，以免落锤点产生锈斑。（3）法兰用料分类理顺码放，露天放置应实行防雨、雪措施、削减生锈现象。（4）风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。（5）风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。2.4.1.5留意的质量问题留意的质量问题金属风管

53、制作时易产生的质量问题和防止措施参照表 16。序号12常产生的质量问题铆钉脱落风管法兰连接不方防治措施增强责任心，铆后检查按工艺正确正确操作加长铆钉用方尺找正使法兰与直管棱垂管口四边翻边量宽度全都管片压口前要倒角咬口重叠处翻边时铲平四角不应出现豁口出现孔洞用焊锡或密封胶堵严按规范选用钢板厚度咬口形式的接受应依据系统功能按规范进行加固正确下料板料咬口预留尺寸必需正确，保证咬口宽度致正确展开下料正确展开下料345法兰翻边四角漏风管件连接孔洞风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外突出，有明显变形矩形风管扭曲、翘角矩形弯头、圆形弯头角度不精确圆形风管不同心圆形三通角度不准、咬口不严678表表 1

54、616风管制作易产生质量问题及防止措施风管制作易产生质量问题及防止措施2 24 41 16 6 质量记录质量记录（1）做好预检工程检查记录表（2）做好金属风管制作分项工程质量检验评定表2.52.5气体灭火系统的施工方法气体灭火系统的施工方法因设计图纸气体灭火系统方案仍未最终确定，等方案确定后重新申报。3 3人员配置及使用机械人员配置及使用机械针对于本工程的具体状况，公司组建本工程项目经理部，组织强有力的施工队伍，主要包括项目经理、施工、技术、经济及管理阅历丰富的施工和管理人员。3.13.1人员配置人员配置3.1.13.1.1本工程施工组织管理机构本工程施工组织管理机构本工程项目负责人（项目经理

55、）为张伟恩，其施工组织管理机构配置如图4 所示。图 4施工管理机构图3.1.2.1.2本工程主要施工与管理人员资历本工程主要施工与管理人员资历本工程主要施工人员与管理人员资历状况如表 2-18 所示。表表 2-182-18主要人员资历状况表主要人员资历状况表电气专业工作 4 年，一直从事电气、消防、城建工程的施工、管理等工作。电气专业工作 29 年，多年从事电气、总工程师消防、城建工程的设计、施工、运行及管理等工作。1助理工程师项目经理2高级工程师3助理工程师材料员4技术员质检员资料员法律专业 1 年，刚毕业5平安员6会计师会计专业年限 15 年。曾任多家企业财务负责人、兼财务主管。7技术员施

56、工员8技术员施工员3.1.3.1.3本工程劳动力配置方案本工程劳动力配置方案本工程劳动力配置方案如表 19 所示。表表 2-192-19劳动力方案一览表劳动力方案一览表序号工种人 数主要施工任务前期：协作土建施工队进行预埋线管的1电工22敷设等。后期主要是设备的安装与调试等。前期：协作土建施工队进行套管预埋、2水工18干管的敷设后期主要是设备的安装、管道支吊架制3电 焊 工4焊接钢管的切割、焊接设备的保养、维修，保障所需设备的完好5机 械 工1对专项设备进行专人管理及操作协作电工及水工进行材料搬运，现场卫生清扫及工地所需的其它非技术性工7备 注4机 修 工16力工5按施工进度支配劳动力（具体进

57、场时间见施工网络方案）8合计513.23.2 主要施工机械及设备供应方案主要施工机械及设备供应方案3.2.13.2.1 本工程的主要机械设备使用方案本工程的主要机械设备使用方案对于本项目消防工程,我公司拟投入的主要机械设备状况如表 2-20 所示。表表 2-202-20主要机械设备一览表主要机械设备一览表序号12345678910111213主要机械设备名称电动套丝机电动试压泵液压弯管机电焊机空压机电动切割机手持式冲击电钻兆欧表（摇表）接地电阻测试仪交直流电压表数字三用表接线端子打字机校线器型号Z3TZDSYWSME-315MTM-007BCS150ZIJ-20GCT-630GDM8145DT

58、9923数量总功率（台）（KW）211212312311175432322.52.29年检状况正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常制造年份2003200020012000200020022003200020002002200220032000使用状况正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常3.2.23.2.2设备供应方案设备供应方案（1）对施工过程中所需的设备及材料，在施工前由项目部提出全部施工所需的材料品种及用量，由公司统一进行统筹支配。（2）材料全部按需进场，每月由项目部报月材料方案，每周报周方案，由公司统一进行选购后直接运至项目工程施工现场。（3）对由业主所需

59、材料的部分，由我公司在开工后报出全部材料、设备进场方案，由甲方依据材料方案供应材料。（4）对我公司自行选购的材料设备，应依据施工图及施工预算报出材料使用方案，按施工进度分次、分批进场。4 4 确保平安施工的组织与技术措施确保平安施工的组织与技术措施4.14.1项目平安目标项目平安目标（1）以“平安第一，预防为主”为指导方针，以“从严治本，基础取胜”为指导思想，以创建平安标准工地为载体，落实平安生产逐级负责制，强化管理，贯彻各级关于平安生产的打算，消灭人身重伤以上事故，削减一般轻伤事故，消灭机械设备事故，杜绝火灾事故。（2）以坚持规范管理和日常检查为手段，乐观开展事故预防，认真落实施工平安措施，

60、使平安生产始终处于有序有控状态。4.24.2平安保障体系平安保障体系4.2.14.2.1 平安生产组织机构平安生产组织机构为实现本项目的平安目标，特成立平安管理组织机构（见图 5）。图图 5 5平安组织管理机构示意图4.2.24.2.2 平安生产目标分解平安生产目标分解平安生产目标层层分解，具体由项目经理和平安生产领导小组负责。责任年轻伤率控制在千分之三以内；消灭责任火灾一般事故；责任万元以下设备损害事故按事故直接损失费控制在总资产价值千分之一以内。4.34.3平安生产的组织措施平安生产的组织措施平安生产的组织措施主要是建立健全平安管理制度、平安保证措施、平安施工措施、事故抢修组织、事故应急抢

61、险措施等。4.3.14.3.1平安管理制度平安管理制度（1）班前会制度班前会制度。设立班前会制度，每天的班前会，施工组长都必需讲评前一日施工平安状况，提示今日施工留意事项。（2）专职人员检查制度专职人员检查制度。设立项目的专职检查员，对施工全过程的平安进行监督检查。（3）定期平安检查制度定期平安检查制度。设立定期平安检查制度。每月月底，由项目经理、专职平安员，组织一次平安检查，发觉有重要的平安隐患，必需马上实行措施进行处理，防止平安事故的发生。（4）季节性平安检查制度季节性平安检查制度。设立季节性平安检查制度。在高温酷暑的夏天，寒冬腊月的冬天，都简单发生平安事故，在季节到来之前，都必需组织一次

62、平安大检查，并加强日常检查。（5）节假日平安检查制度节假日平安检查制度。设立节假日平安检查制度。在每逢重要的节假日前，施工人员由于思想分散，简单发生平安事故，应加强平安检查，警示施工人员。（6）平安事故报告制度。设立平安事故报告制度，主要内容如下：1）各施工队如发生事故后，应马上向项目部汇报，最迟不得超过 2 小时，并在事故登记本上具体登记。2）项目部接到通知后，项目经理或副经理就马上带人奔赴现场进行处理，并召开有关人员进行事故分析，查出原因，找出教训，制定出改正措施，做出处理打算，并做出书面记录二份，一份上报公司，一份指挥部自留备案。施工队应把上述内容记录在事故记录本上。3）项目部到现场若处

63、理不了时应马上通知公司，由公司主要领导马上带人奔赴现场进行处理，召集有关人员进行事故分析。查出原因，找出教训，定出整改方案，避开同类事故发生的措施，确定责任人，做出处理打算，施工队、指挥部及公司要作书面记录。4）处理事故的结果，以通报的形式向各施工队进行通报和宣扬，以杜绝类似事故的发生。5）重大责任事故，经公司确认后，须及时上报上级有关部门，以便得到及时补救，并实行坚决措施组织抢险。6）对出现事故不汇报、不登记、不处理者，被查出后，要追究直接领导的责任。轻者予以警告处分，扣除本班组本月奖金，直接领导本季度奖金。4.3.24.3.2平安保证措施平安保证措施（1）平安制度和防护措施平安制度和防护措

64、施。建立健全以下各项平安制度和及时实行平安防护措施：1）各类机械的运行规程及平安作业制度。2）用电平安作业制度。3）给水管路安装及养护作业制度。4）高空作业平安管理制度。5）施工现场平安制度。6）有关劳动爱护法规定的执行措施。（2）技术保证措施技术保证措施。建立以下平安技术保证措施：1）编制实施性施工组织设计时，首先编制平安技术措施，从技术措施上保证平安生产。2）对于如何改善劳动条件，减轻笨重的体力劳动，制定出技术措施。对新工艺、新技术、新设备、新施工方法制定出相应的平安措施。3）贯彻平安管理规章制度，加强对现场施工的管理。建立平安施工，文明生产的良好秩序。4）搞好平安设备、仪表的技术鉴定和技

65、术科研项目的争辩工作。5）在施工前组织平安技术交底。并在施工中检查平安保证措施的执行状况。6）对职工进行技术教育和培训，不断提高宽敞职工的平安意识和平安技术水平。（3）设备、劳动力保证设备、劳动力保证。建立以下设备与劳动力保证措施：1）制定平安措施，保证机电设备、车辆等设备的平安运行，配齐平安防护保险装置，建立检查、维修及保养制度。2）对严峻危及职工生命平安的机械设备，应会同技术、质安部门提出技术改进措施，并付诸实施。3）对新购进的各种机械设备，要检查其平安防护装置是否齐全有效，出厂合格证明及技术资料是否完整，使用前要制定平安操作规程。4）对机械设备的操作人员进行定期培训，考核并签发机械设备操

66、作证，禁止无证人员从事上述工作。认真贯彻执行机械设备的平安操作规程和平安运行制度，对违章人员严肃处理。5）选购的劳动爱护用品，必需符合规程标准。特殊是平安带、平安帽、平安网等，必需符合国家标准的规定。6）组织各种学习班时，都必需支配平安教育课程，将平安教育纳入全年培训方案，分期分批对各种作业人员进行培训，经考核合格后发给证书。7）严格审查和控制加班加点，以保证职工劳逸结合和身体健康。8）对新招收的工人，要会同有关部门做好身体检查和入场前的平安教育。9）对违反劳动纪律，影响平安生产者应加强教育，经说明无效屡教不改者，应严肃处理。10）对因工致残和患职业病的职工，协调支协作适的工作。4.3.34.3.3平安施工措施平安施工措施4.3.3.14.3.3.1平安生产的管理措施平安生产的管理措施平安生产的主要管理措施如下：（1）现场的平安设备必需按规范、标准的要求，认真搞好。不能为了降低成本多盈利而截留平安措施费用，而不购置必需的平安防护用品和材料。（2）各级主管生产和工程技术人员必需抓好平安管理工作，列入议事日程，并放于首位。要克服重施工进度轻平安的麻痹思想，正确处理好进度与平安的关系，坚持管