设计方案(电镀 正式)

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1、株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂废水治理改造项目废水治理改造项目设设计计方方案案株洲市诚桥环保有限公司株洲市诚桥环保有限公司二一六年三月二一六年三月目目录录第一章第一章总总论论1.11.1基本概况基本概况株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂始建于 2009 年，创建为以金属表面处理为主营集科贸为一体的企业，至今已有 5 年金属表面处理历史。公司以电力机车产业为依据，融入铁路电气化建设，发展金属表面处理技术，主要从事阳极氧化（可多色）、喷砂、钝化、酸化、电解抛光、铬酸盐、硬质氧化、电镀亮锡、电镀哑锡、电镀镍、化学镀镍、拉丝等表面处理，对外承接加工业务。公司坐落于石峰区金盆工

2、业园合成树脂厂劳动服务公司内，现拥有1480 平方米的生产基地，公司技术队伍庞大，现有职工60 余人，有技术职称的员工达 25 人，其中有高级职称的 6 人。公司采用自动化生产线，生产效率高，质量好，具有年产值贰千万元以上金属表面处理能力，为株洲电力机车公司、株洲南车奇宏、时代电气、联诚集团、株洲华信等 20 家企业提供电镀镍、电镀锡、酸洗系列加工服务。现公司于石峰区金盆岭新建面积达 5000 余平方米的新型厂房，集机械加工、表面处理为一体。1.21.2设计依据和原则设计依据和原则1.2.1 设计依据a.中华人民共和国环境保护法b.中华人民共和国水污染防治法c.中华人民共和国水污染防治法实施细

3、则d.湖南省湘江流域水污染防治条例e.污水综合排放标准(GB8978-1996)f.电镀污染物排放标准(GB21900-2008)g.厂方提供相关资料。1.2.2 设计原则贯彻执行国家相关环保法律法规和方针政策。根据设计进水水质和出厂水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、便于管理及维护、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。妥善处理和处置污水处理过程中产生的沉砂和污泥，避免造成二次污染。为确保工程的可靠性及有效性，应提高关键设备的自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。采用现代化技术手段，实现自动化控制和管

4、理，做到技术可靠、经济合理。1.31.3设计水质及水量设计水质及水量1.3.1设计水量根据现场调查及厂方提供的资料，确定电镀废水排放量为20m3/d，阳极氧化废水排放量为50m3/d，按日运行8 小时计，设计电镀废水处理能力为 2.5m3/h，阳极氧化废水处理能力为 6 m3/h。1.3.2设计原水水质本方案根据检测报告提供水质资料，确定进水水质如下：序号123名称镀镍废水镀锌废水氧化废水水量10t/d10t/d50 t/d主要污染物主要污染物浓度镍铬、锌40mg/l80mg/l备注PH、磷1.3.3治理目标按照 电镀污染物排放标准（GB21900-2008）的表 2 排放标准，经本处理系统处

5、理后的排放水污染物浓度控制如下：pH：SS：CODcr：总铝：总镍：六价铬：总铬：6950mg/l80mg/l3.0mg/l0.5mg/l0.2mg/l1.0mg/l铜：0.5mg/l总磷：1.0mg/l第二章第二章处理工艺总体方案处理工艺总体方案2.12.1废水处理工艺选择废水处理工艺选择电镀（镀镍）、阳极氧化废水处理现有设施采用的是传统的化学法，即通过化学反应将废水中的镍形成不溶于水的氢氧化镍沉淀物。现有工艺是间歇式将废水引入调节池后直接人工投加药剂进行反应。在这个间歇式反应过程中，耗时长，人工成本高，水质指标控制不精确。为了节约运行费用，使废水稳定达标排放，本方案拟将调节池与反应池分置，

6、增设反应槽，采用自动控制系统投加片碱，进行连续式处理。这样既节约了运行成本也使处理设施更为紧凑，更便于运行管理。电镀废水中主要含有镍、铜、锡等重金属元素，氧化废水中主要含酸、碱、磷等，因此需要分别进行处理。2.22.2电镀废水处理工艺电镀废水处理工艺工艺流程图如下：碱、重金属捕捉剂、PAM酸电镀废水调节池反应槽沉淀池回调池清水池污泥池排放压滤机外运处置工艺流程说明：工艺流程说明：（1）调节池：主要起调节水质、水量的作用，使得进水水质混合均匀，使后续反应得以连续进行。（2）反应槽：经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽，反应槽分为三格，由 pH 控制计控制碱的投加量，调节 pH 至 9-10，进而初

7、步控制出水的 pH 值，并向反应槽中分别加入重金属离子捕捉剂（有机硫）和 PAM（聚丙烯酰胺）这种高分子絮凝剂，使废水中的重金属通过捕捉剂捕捉后使氢氧化物形成大颗粒矾花絮凝沉淀。采用厂区原有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均匀且充分反应，以去除原废水中的绝大部分重金属。（3）沉淀池：利用原有竖流式沉淀池，使絮凝物有充足的时间沉淀，从而出水更加稳定、清澈。（4）回调池：调节出水 PH 值。（5）清水池：接收来自沉淀池的上清液，便于反馈调控和检测出水各项水质指标，使其达到相应标准后排放。污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。由压滤

8、机压成的泥饼外运处理。（6）污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。由压滤机压成的泥饼外运处理。2.32.3阳极氧化废水处理工艺阳极氧化废水处理工艺工艺流程图如下：碱、脱磷剂、PAM酸氧化废水调节池反应槽沉淀池回调池出水污泥池压滤机外运处置工艺流程说明：工艺流程说明：（1）调节池：主要起调节水质、水量的作用，使得进水水质混合均匀，使后续反应得以连续进行。（2）反应槽：经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽，反应槽分为三格，由pH 控制计控制碱的投加量，调节pH 至 10 左右，并向反应槽中分别加入脱磷剂和 PAM（聚丙烯酰胺）这种

9、高分子絮凝剂，使废水中的磷和少量金属离子形成磷酸钙和氢氧化物沉淀并通过PAM絮凝形成大颗粒矾花进入沉淀池沉淀。采用厂区原有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均匀且充分反应，以去除原废水中的绝大部分磷。（3）沉淀池：利用原有竖流式沉淀池，使絮凝物有充足的时间沉淀，从而出水更加稳定、清澈。（4）污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。由压滤机压成的泥饼外运处理。（5）回调池：接收来自沉淀池的上清液加酸调整 PH 至 7-8 之间，使其达到相应标准后排放。第三章第三章废水处理工程设计废水处理工程设计3.13.1 主要构筑物及工艺参数主要

10、构筑物及工艺参数、电镀废水处理系统、电镀废水处理系统3.1.1 调节池利用现有设施。数量：1 座配置：耐腐蚀泵 2 台，1 用 1 备利用现有设备液位控制器 1 套（新增）3.1.2 反应槽新增 PP 反应槽，废水由调节池提升至反应槽进行反应。数量：1 座（置于原土建基础上方）配置：加药泵 3 台PH 控制计 1 套利用现有设备。3.1.3 沉淀池利用现有设施。形式：斜板式其有效容积为 18.8m3，有效停留时间为 6h。数量：1 座配置：污泥提升泵 2 台利用现有设备。数量：1 座（利用现有设施）配置：加药计量泵 1 台PH 控制计 1 套3.1.5 污泥储存沉淀池污泥由提升泵抽至污泥储存器

11、。设计进泥浓缩池污泥含水率 99,停留时间 2 天,浓缩后的污泥含水率 97。浓缩池上清液回流至调节池。利用现有设施改造。数量：1 台配置：泥浆泵 1 台压滤机 1 台利用现有设备3.1.5 清水池利用现有设施。、氧化废水处理系统、氧化废水处理系统3.1.6 调节池利用现有设施。数量：1 座配置：耐腐蚀泵 2 台，1 用 1 备利用现有设备。液位计 1 套（新增）3.1.7 反应槽新增 PP 反应槽，废水由调节池提升至反应槽进行反应数量：1 座（置于原土建基础上方）配置：加药泵 3 台PH 控制计 1 套利用现有设备。3.1.8 沉淀池利用现有设施。形式：斜板式其有效容积为 20m3，有效停留

12、时间为 3h。数量：1 座配置：污泥提升泵 2 台利用现有设备。3.1.9 污泥储存沉淀池污泥由提升泵抽至污泥储存器。设计进泥浓缩池污泥含水率 99,浓缩后的污泥含水率 97。浓缩池上清液回流至调节池。利用现有设施改造。数量：1 台配置：泥浆泵 1 台压滤机 1 台利用现有设备3.1.10 回调池利用现有设施。3.23.2 主要构筑物一览表主要构筑物一览表序号序号项项目目电镀废水处理调节池反应槽沉淀池pH 调整池清水池规规格格(内空尺寸内空尺寸)备备注注12345利用现有设施800*800*2400利用现有设施利用现有设施利用现有设施地下池PP地下池地下池地下池6污泥储存利用现有设施整改阳极氧

13、化废水处理调节池反应槽沉淀池清水池利用现有设施800*800*2400利用现有设施利用现有设施地下池PP地下池地下池789103.33.3 主要设备一览表主要设备一览表序号序号123456789名称及规格名称及规格污水提升泵污泥提升泵液位计计量泵加药泵pH 控制计隔膜泵配水系统出水系统型型号号32-1332-13浮球62l25-8QBY3-50主材主材数量数量备备注注4 台原有4 台原有2 台新增组合1 台4 台2 套2 台2 套1 套Pe组合3 只1 批1 批1 批组合1 批新增原有原有新增10药箱11控制系统12电缆线路13管道系统14管道支架500l新增自制第四章第四章工程概算工程概算4

14、.14.1 新增设备材料费新增设备材料费单价单价万元万元0.50.40.060.40.80.70.800.300.2金额金额万元万元1.01.60.060.40.80.70.800.300.2序号序号12346名称及规格名称及规格反应槽计量泵500L 药桶反应槽支架沉淀池支架型型号号PP62l500l63 槽钢铁50数量数量2 只4 台1 个1 批304 不锈钢 40 角1 批斜板控制系统改造管道系统小计一批1 批1 批1 批78910杂件5.86 万元总投资总投资序号12345名称土建费设备材料费安装调试费设计管理费验收监测费验收评审费费率原有设施改造及设备基础金额（万元）-5.860.80

15、0006.66万元6总计合计陆万陆仟陆佰元整陆万陆仟陆佰元整（66600.0066600.00元）元）注明：未含税注明：未含税第五章第五章经济分析经济分析5.15.1 运行费用估算运行费用估算5.1.1 电费用电设备用电设备功率总数量运行数量运行时间耗电量提升泵提升泵0.55KW4263.3 kwh污泥提升泵污泥提升泵1.5KW421加药泵加药泵0.25KW5561.5 kwh1.5kwh改造后废水处理站总装机容量12.05kw。运行总电耗是6.30kwh，电价按1 元/度计，则吨水处理电费是6.3170=0.1 元吨废水。加其他电费如风机等约 0.2 元吨废水5.1.2 药剂费序号序号123

16、4药剂药剂酸捕捉剂PAM碱投加量投加量50ppm11ppm2ppm250ppm单价单价(元吨元吨)200016000220004500药费药费(元吨元吨)0.1000.1760.0441.1251.445 元/吨水合计合计(元吨元吨)第六章第六章 质量与服务保证质量与服务保证为保证质量及售后服务，本公司愿作出如下承诺：1、采用目前国内成熟工艺，做到工艺、布置合理。2、在保证质量的条件下，控制工程投资最低，占地面积最小。3、保证选用设备运行可靠、操作简单，所选标准设备、外购件及电控元件采用成熟名牌产品。4、改造和施工安装严格执行双方协商后确定的进度计划、如无其他原因拖延进度，愿接受处罚。5、工程

17、全过程有工程技术人员在现场配合。6、甲方对工程提出的问题和建议，在不超过 24 小时内组织有关人员研究解决并给以答复。7、若由于提供质量低劣产品或由于选用工艺不佳而造成的不达标或无法运行，愿对其失误部分作出赔偿。第七章第七章 工程进度工程进度本工程整体施工进度预计为 15 个晴天。附件：检测报告华科检测字环质（2016）第03-046号检 测 报 告委托单位：株洲市诚桥环保有限公司委托单位：株洲市诚桥环保有限公司湖南华科环境检测技术服务有限公司湖南华科环境检测技术服务有限公司二一六年三月十一日二一六年三月十一日项目名称：样品送检项目名称：样品送检1 1基础信息基础信息委 托 单 位委托单位地址

18、检 测 类 别检测内容及项目样 品 来 源送 检 日 期株洲市诚桥环保有限公司株洲市芦淞区七一路中旺锦安城样品送检废水：铜、锌、镍、总磷、化学需氧量委托方自采样品交接日期备注1、检测结果的不确定度：未评定2、偏离标准方法情况：无3、非标方法使用情况：无4、分包情况：无5、其它：检测结果小于检测方法最低检出限，用“ND”表示。（本页以下空白）2 2检测方法及仪器设备检测方法及仪器设备表表 2-12-1 检测方法及仪器设备检测方法及仪器设备类别类别检测项目检测项目铜锌分析方法分析方法火焰原子吸收分光光度法GB/T 7475-1987火焰原子吸收分光光度法GB/T 7475-1987火焰原子吸收分光

19、光度法GB/T 11912-1989钼酸铵分光光度法GB/T 11893-89重铬酸盐法GB 11914-89使用仪器使用仪器HK-03原子吸收分光光度计HK-03原子吸收分光光度计HK-03原子吸收分光光度计HK-59可见分光光度计HK-20COD 消解器最低检出限最低检出限0.02mg/L0.005mg/L0.05mg/L0.01mg/L5.0mg/L废水镍总磷化学需氧量3 3检测结果检测结果表表 3-13-1 废水检测结果废水检测结果来样标识来样标识样品状态样品状态检测项目检测项目铜（mg/L）锌（mg/L）电镀废水 1.16微黄微浊有异味镍（mg/L）总磷（mg/L）检测日期检测日期检

20、测结果检测结果0.350.0270.2590.492.67.680.0350.30711192化学需氧量（mg/L）铜（mg/L）锌（mg/L）电镀废水 1.21微黄微浊有异味镍（mg/L）总磷（mg/L）化学需氧量（mg/L）表表 3-13-1（续）（续）来样标识来样标识电镀车间水 1.25样品状态样品状态蓝色微浊无味检测项目检测项目铜（mg/L）检测日期检测日期检测结果检测结果598锌（mg/L）镍（mg/L）总磷（mg/L）4.7367.32082170.290.0240.1073.575.00.030.0190.510.0615.20.030.0170.3712221.7化学需氧量（m

21、g/L）铜（mg/L）锌（mg/L）电镀废水 1.26无色无味透明镍（mg/L）总磷（mg/L）化学需氧量（mg/L）铜（mg/L）锌（mg/L）氧化废水 1.15无色透明有异味镍（mg/L）总磷（mg/L）化学需氧量（mg/L）铜（mg/L）锌（mg/L）氧化废水 1.18无色无味透明镍（mg/L）总磷（mg/L）化学需氧量（mg/L）表表 3-13-1（续）（续）来样标识来样标识样品状态样品状态检测项目检测项目铜（mg/L）检测日期检测日期检测结果检测结果0.020.0200.88氧化废水 1.20无色无味透明锌（mg/L）镍（mg/L）总磷（mg/L）0.1920.00.270.1360.247.9738.9化学需氧量（mg/L）铜（mg/L）锌（mg/L）氧化车间水 1.25浅蓝色微浊有异味镍（mg/L）总磷（mg/L）化学需氧量（mg/L）（以下空白）报告编制：报告编制：审核：审核：签发：签发：签发日期：签发日期：年年月月日日