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1、施工现场七项新工艺一、塑料模板1、塑料模板是使用后可以粉碎成粉末然后作为原材料加工成塑料模板，然后 重新使用。以聚丙烯树脂为基材，添加增强、耐侯、防老化、阻燃等助剂，熔炼挤 出成形的一种新型的建筑模板。现场操作方便，与传统面板与木龙骨操作工艺一样。 可以根据现场需要进行锯、割，也可以提供尺寸由厂家统一加工成形后运到现场， 节省人工。2、塑料模板具有防水抗蚀、环保节能、可循环再生等优势，可节约大量的木 材资源，能有效地利用了废旧资源，即符合国家节能环保的要求，又适应国家产业 政策发展的方向。3、特点：(1) 平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超 过现有清水模板的技术要求
2、，不须二次抹灰，省工省料。(2) 轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成 任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。(3) 脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。(4) 稳定耐候。机械强度高，在-20C至+60C气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。(5) 利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。(6) 可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。(7) 降低成本。周转次数多，平面模不低于 30 次，柱梁模不低于 40 次，使 用成本低。(8) 节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放
3、。4、使用效果：现场支模效果混凝土浇筑后效果二、对拉螺栓三节式穿墙套管1、对拉螺栓采用三节式穿墙硬质PVC套管，套筒与二个锥形接头均为定尺与 墙体厚度相同，拧紧即可保证墙体厚度。中间一节套管留在混凝土内，两端的锥形 接头拆除。2、外墙在中间套管中采用聚氨酯发泡封堵，两侧塞入锥型橡胶圆塞，可以杜 绝螺杆洞处渗漏。3、内墙处可采用掺微膨胀剂的干硬性砂浆封堵。三节式穿墙套管构造锥型橡胶圆塞三节式穿墙套管浇筑后效果三、木工模板翻样在工程正式施工配模前，由专业技术人员据设计蓝图、图纸会审、设计变更、 技术核定、施工方案等的内容。本着最合理化配置模板的原则，利用CAD软件，将墙柱梁板等构件按模板尺寸进行分
4、割、配置。绘制出木工模板翻样图，交由内场带 班人员进行交底后加工定型模板，并统一进行编号，再由支模人员进行现场拼装支设。可以有效解决现场模板随意切割导致的浪费现象，最大化的节省模板配置。木工翻样图示例及加工后的定型模板带木屑收集器的多功能木工加工机四、手提式钢筋弯曲机手提式钢筋弯曲机可用于现场弯曲32以下的螺纹钢或圆钢，速度快、效率高、弯曲力气大。 避免了现场大直径规格弯曲时操作不方便，及现场工人不自觉采用气割方式进行钢筋弯曲，破 坏钢筋性能等的出现。价格适中（根据型号不同5000元一6500元）。配套油泵现场钢筋弯折五、广联达钢筋云翻样1、快速识别CAD图纸，提高翻样效率，节约翻样时间。2、
5、钢筋翻样模型可以和广联达预算软件互导，3、采用软件翻样数据更加精确，避免人工错误，应用电脑并且减少计算误差。4、自动输出钢筋料单，并根据材料规格分类。5、翻样的余料智能管理，进入余料库，可以安排在其他需要余料中使用，废物利用发挥价 值。6、表单数据化管理，避免传统纸质单据的无法永久保存。7、修改方便，避免人工修改后重新计算耗时耗力。翻样软件界面形象直观六、装配式洗漱区及晾衣区员工洗漱区及晾衣区采用钢支架及透明顶棚装配，方便雨雪天员工洗漱及晾晒湿衣服，体 现了以人为本的管理理念。装配式职工洗漱区装配式晾衣区七、生活区逃生杆为防患与未燃，充分做好生活区防火预案。在活动板房二层处设置逃生杆，并做好员工的培训与演练，让每个员工都能熟知逃生杆的使用。一生活区逃生杆
施工现场四新工艺工法
