（专业施工组织设计）首部枢纽工程施工组织设计方案新

《（专业施工组织设计）首部枢纽工程施工组织设计方案新》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（专业施工组织设计）首部枢纽工程施工组织设计方案新（289页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第一章 施工综合说明1.1 工程概况1.1.1 工程概况吉沙水电站位于云南省迪庆藏族自治州香格里拉县小中甸镇下游的金沙江支流硕多岗河上，是硕多岗河规划一库八级中的第二个梯级电站，也是流域内继冲江河水电站一期工程和螺丝湾水电站开发的后续梯级项目之一。电站采用引水式开发方式，机组台数两台，电站总装机容量120MW，坝址以上流域面积1123km2，天然总库容251.92万m3，天然调节库容为109.09万m3，淤积平衡后调节库容为82.69万m3；为日调节水库。电站装机利用小时数为4690h(联合运行)，多年平均发电量为5.628亿kW.h（联合运行），水量利用系数为88.48%(联合运行)，是一座

2、以发电为主的水力发电工程。枢纽主要由混凝土闸坝、引水隧洞和压力管道系统和地面发电厂房等建筑物组成。混凝土闸坝位于小中甸镇下游约15km的硕多岗河上，坝顶高程3137.00m，最大坝高约36m。水道系统沿硕多岗河左岸布置，由岸坡式进水口、引水隧洞、调压井和压力管道等组成。引水隧洞长度约14.47km，内径3.34.3m；调压井高约104.11m，内径7.5m；压力管道基本上沿岸坡斜井埋管铺设而成，长约1054 m，直径2.6 m，设一中平段。厂房位于冲江桥上游约5km的硕多岗河左岸花椒坡村附近，厂房尺寸为58m21m36m（长宽高），厂内安装2台60MW冲击式水轮发电机组。根据有关规范规定，本工

3、程确定为等工程，枢纽建筑物中首部枢纽、泄洪建筑物、引水系统建筑物、发电厂房及变电站等主要建筑物为3级建筑物。工程施工筹建工期3个月；工程总工期33个月，其中准备工期6个月，主体工程施工期24个月，工程完建工期3个月，第一台机组发电工期30个月。本工程控制性工期安排为：2004年4月引水隧洞施工支洞开始开挖，2006年6月底首台机组发电，2006年9月底第二台机组发电，工程竣工。1.1.2 水文气象和工程地质1.1.2.1水文气象流域内地势复杂，高差较大，立体气候特征明显。以大、小中甸坝子为主的中甸高原平均海拔3450米，一年四季太阳投设角度变化幅度不大，全年可接受太阳辐射能充裕，气温年差较小，

4、全年无夏，年平均气温5.9，极端最高气温25.6，极端最低气温-27.4。气温的日差较大。 硕多岗河径流汛期主要是降雨补给，枯水期由冰雪、融水及深层地下水补给。径流年内分配不均，汛期水量占年水量的71%，枯期水量占29%。每年11月至次年4月为降雪期，入春后，高山积雪融化，通过地面及地下两个途径补给河流，故年最小流量一般出现在融雪之前的2、3月间，也有的个别年份出现在5、6月份，其原因主要是枯季降雪量较少造成的。据下桥头资料统计，历年最小流量的最大值为最小值的1.6倍，历年年平均流量的最大值为最小值的2.12倍。由此可见，硕多岗河最小流量较为稳定，年径流的年际变化不大。硕多岗河流域呈狭长形，森

5、林植被良好，水系呈羽状分布，暴雨强度不大，属于少暴雨雨区，汛期洪水过程一般多为单峰形，历时为57天。年最大洪峰流量多发生在7、8月份。吉沙水电站首部枢纽分期设计洪水是由小中甸设计成果按面积比的1.2次方推得。吉沙水电站分期设计洪水成果见表1-1，首部枢纽水位流量关系表见表1-2。表1-1 吉沙水电站首部枢纽施工分期设计洪水成果表 单位：m3/s时段频率P（%）5102010月份13610779.711月份31.126.321.411.16.3086.071.356.111.15.3160.748.837.010.16.3013911285.110.15.3113610779.7表1-2 首部枢

6、纽水位流量关系表首部枢纽水位（m）流量（m3/s）水位（m）流量（m3/s）3110.403113.046.73110.60.0083113.257.53110.80.1403113.469.43111.00.5433113.682.83111.21.363113.897.33111.42.693114.01143111.64.633115.02213111.87.353116.03823112.010.93117.06183112.215.43112.421.53112.629.03112.837.2 硕多岗河流域地势西北高东南低，地形相对高差很大，小中甸以上地区主要是高山、高原与山间盆地，

7、吉沙以下至河口地区，由于经纬两个方向断层构造的影响，硕多岗河两岸，特别是左岸，岩石破碎，泥石流发生频繁。由于地形、地质、降水、植被等因素的综合影响，就整个流域来说，硕多岗河流域水土流失并不严重，侵蚀模数在云南省属于中等偏小水平；吉沙以上地区的水土流失比吉沙以下地区又轻一些。1.1.2.2工程地质坝址河谷呈北西向，在坝线下游西侧有一支沟上吉沙沟，长约3km，东侧河岸线平直。河床高程为31143110m，宽度为20m左右。河谷右岸主要为陡壁，坡度一般大于50，左岸较缓，坡度35左右。河谷为侵蚀深切型沟谷，两岸山体雄厚。坝线所处地层倾向北东向，走向同河谷一致，属于纵谷。坝址区出露地层以石炭系中下统和

8、第四系松散堆积物为主。石炭系中下统岩性为灰色结晶灰岩夹砂质板岩，按其层序及岩性可进一步划分为结晶灰岩（C12ls）和粉砂质板岩（C12sl）。坝址右岸均为结晶灰岩（C12ls），左岸两种岩性交互出现。坝线河床为结晶灰岩（C12ls）。第四系松散堆积物按其成困类型可进一步划分为冰积层（Qpgl）、崩坡积层（Q4col+dl）和冲积层（Q4al），其中冰积层分布 于右岸3155m高程以上，崩坡积层分布于左岸31153260m高程之间、右岸上吉沙沟口及上下游坡脚，以碎石土为主，夹块石和少量孤石，厚度2.916m；冲积层以砂砾石为主，仅在河床底部少量分布，厚度310m。坝区位于支梯复式向斜西翼，工程区

9、范围内表现为一走向北西向的单斜，其走向与山脊走向一致，岩层产状：NW310340，NE或SW2580。左岸岩层产状较陡，倾角5080，右岸岩层产状较平缓，倾角1851。断层f1位于坝线右坝头ZK8号钻孔附近，产状：NW316，SW71。断层上宽下窄，宽度530cm，由碎块岩和碎屑岩组成，为张扭性断层。断层f4位于右岸坝线上游450m的陡壁上，产状：NW310，SW70，宽度3.03.5m，由碎裂石、碎块岩和碎屑岩组成，为张性断层。坝区岩性以结晶灰岩为主，岩石坚硬，裂隙相对发育，根据统计结果可划分出4组优势方向：组走向：NE2050，NW或SE7580，裂隙微张，较发育，充填物多为碳酸盐岩细脉。

10、组走向：NE7080，SE7075，裂隙微张，较发育，充填物为钙质。组走向：NE305340，NE或SW7585，裂隙宽张，较发育，充填物多为粘土。组走向：NE270280， SW8085，裂隙较发育，微张，充填物为碳酸盐岩细脉。坝线位置岩溶发育，在平洞、钻孔中发现有溶洞等岩溶。左岸：在PD4平洞水平深度9.513.5m范围内发育两个充填型溶洞，洞顶高程3122m左右，规模大于22m，充填物为含泥碎块石，结构较为密实。ZK6号钻孔，孔深10.619.2m（高程3142.173133.57m）、47.548.3m（高程3105.273104.47m）、59.868.8m（高程3092.97308

11、3.97m），发育充填型溶洞，充填物含砾石碎石粘土，结构较为密实。右岸：在PD3号平洞水平深度29.764.1m（未打穿），为充填型溶洞，充填物为含泥砂砾卵石，结构密实，砂砾卵石含量占80%左右，泥含量占20%左右，为黄色、可塑。洞深51.552.3m处可见倾向洞内，倾角30左右，厚约0.4m的泥及细砂夹层。岩溶的发育规律大多沿灰岩层面发育，高程在3150m以上的溶洞没有物质充填，为空洞型溶洞，3150m高程以下溶洞内均有物质充填，充填饱满，为充填型溶洞。一部分溶洞为冲积沉积型充填，充填含泥砂砾石、砂砾石或中细砂，一部分溶洞为塌陷堆积型充填，充填物为含泥碎块石。中细砂或砂砾石结构较为松散，含泥

12、砂砾石和含泥碎块石结构非常密实。坝区以下水以岩溶水为主，含水层为结晶灰岩，隔水层为砂质板岩。岩溶水主要接受大气降雨补给，以地下暗河及岩溶泉形式排泄，且其地下水举水位在31703140m之间，皆高于设计正常水位。从钻孔压水资料来看，坝址岩体透水性较大，岩体透水率q一般为10.519L，少量为5.310L，其平均值为 13.5L，且在垂直方向上（80m范围内）无明显差异，属中等透水岩体。溶洞充填物透水率q般为1520L，属中等透水岩土。1.2 合同范围及主要工程量1.2.1本标与其它标界面划分本合同为吉沙水电站首部枢纽纽工程施工标（以下简称首部标），主要工程项目为：拦河坝土建工程、消能系统及两岸防

13、护土建工程、引水隧洞进水口土建工程、引水隧洞（S0+019.0mS0+400.0m）土建工程、金属结构设备的制作及安装工程（含导流隧洞闸门的制作与安装）、机电设备安装工程、建筑装修工程、上述项目原型观测工程、围堰工程、导流隧洞的运行、维护及封堵工程（包括导流隧洞下闸、封堵及水库蓄水）等。本标与引水隧洞工程I标的界面划分如下：以桩号S0+400.0m为界，其下游引水隧洞洞段划入引水隧洞工程I标，其上游引水隧洞洞段及其上游部分划入本标。1.2.2 合同项目和工作范围1.2.2.1一般项目主要包括以下项目：（1）施工交通，主要包括从发包人提供的2#公路的终点（该点坐标为X=3039281m，Y=17

14、582258m，中桩高程为3137m）至引水隧洞进水塔顶之间的永久上坝公路及其它施工临时交通（含施工便道和停车场）；（2）施工供电；（3）施工供水；（4）施工供风；（5）施工通讯；（6）施工照明；（7）砂石料加工厂和混凝土生产系统及其他施工工厂；（8）临时办公及生活福利房屋；（9）施工期环保设施；（10）施工期水保设施；（11）首部枢纽工程施工导流及水流控制；（12）进场、退场；（13）其他施工辅助工程。除在本标中明确标明发包人提供的临时设施以外，以上所提出的（但不限于）为本标工程施工所需要的临时生产、生活设施均由承包人自行设计、施工、运行、维护及竣工后按照监理人的要求进行拆除和清理。1.2.

15、2.2拦河坝土建工程（包括排沙廊道工程）主要包括以下项目：（1）拦河坝坝基、两岸坝肩、排沙廊道、两岸灌浆平洞开挖及临时支护工程；（2）拦河坝及排沙廊道混凝土浇筑工程；（3）拦河坝基础处理及钻孔、灌浆工程；（4）坝基溶洞处理工程；（5）拦河坝坝肩永久支护工程；（6）地下洞室永久支护工程；（7）永久性排水工程；（8）坝顶配电楼基础处理工程。1.2.2.3消能系统及两岸防护工程主要包括以下项目：（1）冲沙底孔消力池、表孔消力池、两岸导墙基础、海漫基础开挖及临时支护工程；（2）冲沙底孔消力池、表孔消力池及两岸导墙混凝土浇筑工程；（3）冲沙底孔消力池、表孔消力池基础钻孔及灌浆工程；（4）冲沙底孔消力池海

16、漫、表孔消力池海漫砌护工程；（5）冲沙底孔消力池、表孔消力池、两岸导墙基础及左右岸开挖边坡范围内溶洞处理工程；（6）左右岸开挖边坡防护工程；（7）永久性排水工程。1.2.2.4引水隧洞进水口（进口前沿至引水隧洞渐变段末端S0+019.0m）土建工程主要包括以下项目：（1）引水隧洞进水口土石方明挖、排水及锚喷支护工程；（2）引水隧洞洞身石方洞挖及其锚喷支护工程；（3）引水隧洞进水塔及上部启闭机平台混凝土浇筑工程；（4）引水隧洞洞身混凝土衬砌、灌浆及止排水工程；1.2.2.5引水隧洞土建工程（桩号S0+019.0mS0+400.0m）区间: 桩号S0+019.0mS0+400.0m主要包括以下项目

17、：（1）区间内引水隧洞洞段石方开挖及锚喷支护工程；（2）区间内引水隧洞洞段混凝土衬砌及止排水工程；（3）区间内引水隧洞洞段固结、回填灌浆工程。1.2.2.6金属结构设备的制作及安装工程主要包括以下项目：（1）导流隧洞进水塔封堵闸门的制作及安装；（2）泄洪冲沙底孔事故闸门、工作闸门、门槽埋件以及锁定梁的制作及安装；（3）冲沙底孔事故闸门、工作闸门、门槽埋件以及锁定梁的制作及安装；（4）引水隧洞进水口事故闸门、拦污栅、门（栅）槽埋件（包括库埋件）以及锁定梁的制作及安装；（5）引水隧洞进水口台车式启闭机轨道及附件的采购、制作和安装；（6）上述各闸门启闭机、自动挂脱梁、清污耙斗、手拉葫芦及小车等附属设

18、施的安装。1.2.2.7机电设备安装工程主要包括以下项目：（1）水力机械设备及管道安装工程；（2）电气一次设备安装工程；（3）电气二次设备安装工程。1.2.2.8建筑装修工程主要包括以下项目：（1）电站进水塔上部启闭机室结构及装修工程；（2）大坝泄洪冲沙底孔闸门启闭机室结构及装修工程；（3）坝顶护栏制作与安装工程；（4）坝顶配电楼结构及装修工程；（5）坝顶配电楼给排水工程；1.2.2.9原型观测工程主要包括以下项目：（1）拦河坝原型观测；（2）首部枢纽边坡原型观测；（3）引水隧洞进水口原型观测；（4）如遇特殊地质情况需增加的监测部位。包括本合同所有安全监测设备的购置、安装、埋设、仪器维护、施工

19、期观测、观测资料的整理分析及移交等。1.2.2.10与其他承包人的协调根据发包人与其它承包人签订的合同的规定，本合同承包人必须按规定的日期做好施工场地及工作面的交接工作。除由发包人提供的施工道路外，承包人之间互相提供的机具、风、水、电，生活设施和其他工程临时设施等，均以协议方式各自承担相应的费用或相互无偿使用。对由其他承包人施工的与本合同有关的项目，承包人如果发现问题，应在施工前向监理人提出书面意见，由监理人通知其他承包人据实负责处理，但承包人不能因此向发包人提出加价要求。本合同承包人应服从监理人的指示，在保证本合同工程质量和工期的前提下，向其它承包人提供方便。1.2.3 主要工程量本标段各主

20、要建筑物工程量详见表1-3土建工程主要工程量表、表1-4金属结构设备制作与安装、机电安装工程量表。1.3 现场施工条件1.3.1 交通条件1.3.1.1现有公路运输条件吉沙水电站枢纽区与昆明市、安宁市、大理市、丽江县及香格里拉县（中甸县）均有等级公路相通，其公路里程分别为593km、560km、271km、124km及42km。其中昆明至楚雄有昆楚一级专用公路相连，途经安宁，目前正在改扩建为全封闭高速公路。楚雄至大理有楚大高速相连。大理至枢纽区有214国道（三级公路，主要桥涵的设计荷载为汽-13挂-80）相连，目前正在改扩建。改扩建前的214国道进入迪庆州后沿硕多岗河右岸上行至冲江桥，经冲江桥

21、至硕多岗河左岸继续上行至香格里拉县（中甸县），途经工表1-3 土建工程主要工程量表项目名称单 位工 程 量合 计拦河坝工程泄洪消能及防护工程引水隧洞进水口工程引水隧洞工程土方明挖m3100442827378239099石方明挖m33462834347590174876石方洞挖m31200225.45642.537067.93砂浆锚杆根114621416334894409喷C20砼m329723401129.163.86565.9钢筋网t611.21.47119.67回填灌浆m274029.111759.522528.63灌浆50钻孔m88.21612.81701灌浆59钻孔m546257960

22、41灌浆耗灰量t359643.5364.52491.05检查孔110m3402950419坝基排水孔m426257683接缝灌浆m215860218接触灌浆m212921292PVC排水管D50m24232130250843混凝土m323739130981502.72220.8540560.55钢筋t417390113127.251047.25预制砼排水管m6698011470止水铜片m310144454橡胶止水带m1794048126393泡沫塑料板m2150036048.7156.71965.41干砌石m316426112775钢结构t2.91.84.37110.07原型观测项1113建筑

23、装修项112表1-4 金属结构设备制作与安装、机电安装工程量表项 目单位工程量金属结构设备制作及安装工程导流隧洞进水塔封堵闸门t8引水隧洞进水口拦污栅、闸门t56.3泄洪冲砂底孔闸门、门槽t65泄洪冲砂底孔配重t9启闭机安装台5引水隧洞自动挂拖梁及耙斗安装套 31t手动葫芦及小车安装套4安装用一期混凝土预埋件t20机电安装工程（水力机械、电气一次设备、电气二次设备）项1程区；改扩建后的214国道进入迪庆州后公路等级变为二级公路（主要桥涵的设计荷载为汽-20挂-100），冲江桥下游路段基本上仍沿原214国道线在硕多岗河右岸，至冲江桥后新线改至硕多岗河右岸，上行至小中甸(首部枢纽上游约15km)与

24、原214国道汇合后通至香格里拉县（中甸县），途经工程区。硕多岗河两岸新、旧214国道均有乡村简易公路与工程区相连，对外公路交通比较方便。1.3.1.2新建或改扩建公路从上述现有公路交通至工程区的对外交通道路由发包人承建，提供给本标承包人使用的主要有：（1）1#公路，山岭重丘四级公路，桥涵设计荷载标准为汽-30，级配碎石路面，路面宽6.0m。现已全部建成。（2）2#公路，山岭重丘四级公路，桥涵设计荷载标准为汽-30，级配碎石路面，路面宽6.0m。2004年8月中旬前建成。1.3.1.3现有铁路运输条件距离工程区较近的铁路物资转运站为广大铁路的大理站及成昆铁路的攀枝花站，与工程区均有等级公路相通，

25、其公路里程分别约270km和310km。施工期的外来物资可经铁路运至工程附近的铁路物资转运站，再经公路转运至工地。1.3.2主要外来材料的供应由发包人以固定不变价格提供的材料如下表1-5。表1-5 发包人供应的材料序号材料名称规格计量单位单价(元)备注1水泥32.5#t380承包人负责卸货2水泥42.5#t400承包人负责卸货3钢筋t4000承包人负责卸货4型钢t5000承包人负责卸货5柴油t40006电kWh0.4高压侧计量 1.3.3施工供电、供水吉沙水电站施工供电采用从冲江河一期电站至香格里拉县居日合变电站的110kV线路“T”接，在“一家人村”设一容量为8000kVA，电压等级110k

26、V/10 kV的施工变电站给各施工点附近10kV开闭站供电。发包人负责上述供电设施的建立，并负责对其所建设的输变电设施进行调试、维护和运行管理，并向承包人提供施工用电。承包人自行从10kV开闭站引一回10kV线路，并修建10kV分区配电所，再架线到各工作面。承包人应负责设计、施工、采购、安装、调试、运行管理和维修由10kV开闭站至本合同施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。由发包人提供本标使用的10kV开闭站包括1#、2#10kV开闭站，承包人进场时具备供电条件。本标生产生活用水水源为硕多岗河河水。第二章 总体施工方案2.1 编制原则（1）认真贯彻国家对工程建设的各项

27、方针和政策，严格执行工程建设程序。（2）遵循本工程施工规程规范、工艺及其技术规律，充分认识本工程的特点、难点，确保关键路线、关键节点的施工，按工期计划完成。（3）根据本合同工程的总工期及控制性节点工期要求，合理安排施工程序和施工进度，并制定切实可行的工期保证措施，合理组织机械设备、采用平行或流水施工方法、工程网络计划控制技术和现代管理方法，科学地安排夜间、雨季、夏季和冬季的施工，使工程有节奏的、均衡的、连续的施工，保证工期目标的实现。（4）质量是工程的生命。采用先进、成熟的施工技术和工艺，并在施工中积极推广运用新技术、新工艺、新设备和新材料，科学地制定施工方案和切实可行的质量保证措施，建立健全

28、、严格的质量管理体系，确保质量目标的实现。（5）安全是根本。制定完善的安全制度和措施，组建强有力的安全管理机构，使一切生产活动均处于受控状态，确保安全目标的实现。（6）搞好施工现场的环境保护和水土保持，坚持文明施工，促质量、保安全，提高经济效益，树立葛洲坝集团公司良好的企业形象。（7）妥善处理内外部接口。合理安排本合同工程的施工程序，搞好土石方开挖与填筑、混凝土浇筑与钻孔灌浆及砌体、原型观测实施等工序的协调调度；同时加强与本工程其它标段及监理人、设计和业主的接口协调管理；搞好与地方政府、相关单位和当地群众的关系，为本合同施工创造良好的施工氛围。2.2 施工总目标根据本工程的特点、招标文件及有关

29、技术规范的要求，制定本项目的施工总体目标如下：2.2.1 质量目标始终贯彻“诚信守约、追求卓越”的质量方针，实现“业主满意、质量优良”的质量目标。本工程的质量目标：土建工程合格率100%，优良率85%以上；工程总体质量达到优良等级，争创国家优质工程“鲁班奖”。2.2.2 工期目标围绕主体工程阶段性目标和工程竣工目标，抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用成龙配套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，确保节点工期和合同工期目标的按期完成。工期目标是：确保招标文件商务文件专用合同条款3.18.4完工日期规定的7项控制性工期按期

30、完工。本工程合同完建工期，比招标文件规定完建工期提前1个月，即2006年5月31日工程竣工。2.2.3 安全目标建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保实现安全管理目标。安全管理目标是：无死亡和重伤事故，无重大交通事故，无重大机电设备事故，无重大火灾事故和洪灾事故；工伤事故频率小于0.4；创建安全工程。2.2.4 环境保护和水土保持目标以“文明施工，科学施工，避免有害物质或不良行为对环境造成污染或破坏”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措

31、施，使施工现场各项环保指标达到国家标准和地方标准、满足合同要求。环境保护和水土保持目标是：（1）确保施工期生活污水和生产废水排放达到污水综合排放标准（GB89781996）中的一级标准；（2）确保施工场界的噪声满足建筑施工场界噪声限值（GB125231990）的要求；施工生活区满足城市区域环境噪声标准（G30961993）2类标准要求；（3）确保施工区的大气污染物排放满足大气污染物综合排放标准（GB 162971996）二级标准的要求；施工生活区的环境空气满足环境空气质量标准（GB 30951996）二级标准要求。（4）争创绿色环保工程。2.2.5 文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理

32、”为宗旨指导工程建设。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。文明施工目标是：履约信誉好，质量安全好，料机管理好，队伍建设好，环境氛围好，综合治理好，创建最佳文明施工单位。2.3 本工程施工特点、难点及其对策（1）本标段工程项目多，工程量较大，其中土石方开挖（含洞挖）12.1万m3，混凝土4.79万m3，另外还有边坡支护、基础处理、金属结构安装、建筑装修和原型观测等施工项目。实施时，将采用网络计划控制，任务层层分解、落实到人，以日计划保旬计划、旬计划保月计划、月计划保年计划、年计划保本合同工程任务的如期完

33、工。（2） 本工程河谷为侵蚀深切型沟谷，河谷右岸主要为陡壁，坡度一般大于50，左岸较缓，坡度35左右。两岸开挖高差加大，最大约87m，是本工程开挖难点。 我们拟采用的主要对策：充分利用本公司在工地现有人员和设备，主要设备及时调集进入工地，确保工程按时开工。前期加快修筑通往各工作面主要道路，三个主要工作面同时全面展开施工，左右岸边坡适当位置修筑接碴平台、拦碴砍，开挖料及时运输，确保河床水流畅通。（3）右岸边坡开挖与导流洞标施工有一定的干扰拟采用的主要对策：在发包方与监理单位的统一协调指挥下，积极与兄弟单位联系沟通，合理安排，尽量减少施工干扰，合理安排施工程序，确保施工工期、质量及安全。（4）20

34、05年坝体度汛混凝土浇筑方量较大（约3.2万m3），浇筑范围广，工期仅四个月，最大月浇筑强度0.87万m3，中间又穿插基础处理、原型观测等项目，故此阶段施工是本工程施工重点。 拟采用的对策：选派一批责任心强，混凝土坝施工经验丰富的管理人员组成强有力的工程项目部；选派经验丰富的操作层人员参加本合同工程施工；配置足够、精良和先进的施工设备，用于本合同施工；抓紧每一工序的施工，按目标将任务层层分解，落实到人，制定奖惩分明的制度和办法，调动所有参建人员的工作积极性。 贯彻执行ISO9002质量保证体系标准，将本合同工程实施过程纳入集团公司质量保证体系内，确保工程质量达到优良标准；和业主、设计、监理单位

35、及时沟通，密切配合，确保本合同工程各项目标的顺利实现。2.4 施工总体程序及施工进度安排2.4.1 施工总体程序根据本合同工程施工内容、施工条件和施工控制性工期要求，拟将整个工程施工大致分为两个施工阶段。2.4.1.1第一阶段第一阶段施工时间为2004年9月1日2005年6月30日，完成的主要施工项目为：工程进场、施工道路修建及现场临时设施的建设；一期河床的截流、一期上下游围堰的施工、基坑初期排水和经常性排水；拦河坝、泄洪消能及防护工程、引水隧洞及其进水口的土石方开挖、支护，泄洪消能及防护工程干砌石海漫，拦河坝、泄洪消能及防护工程、引水隧洞进水口高程3125m以下、引水隧洞部分洞段混凝土浇筑及

36、金结埋件，拦河坝、泄洪消能及防护工程高程3119m以下基础灌浆施工。2.4.1.2第二阶段第二阶段施工时间为2005年7月1日2006年5月31日，完成的主要施工项目为：拦河坝、泄洪消能及防护工程、引水隧洞进水口高程3125m以上混凝土浇筑及金结埋件；引水隧洞混凝土衬砌；拦河坝、泄洪消能及防护工程、引水隧洞进水口闸门、拦污栅及启闭机、电气设备的安装施工等；拦河坝、泄洪消能及防护工程高程3119m以上、引水隧洞及其进水口基础灌浆施工；导流洞下闸、封堵；下闸蓄水前的阶段验收、工程扫尾、现场清理及工程竣工验收。2.4.2 控制工期为保证2006年6月底第一台机组发电目标的实现及2006年5月底本合同

37、工程全部完工，对本标关键项目施工主要控制性工期要求如下:（1）2004年9月1日正式开工；（2）2005年1月10日河床截流合龙完成；（3）2005年6月底坝体浇至3125m高程，坝体具备挡水条件，泄洪冲沙底孔和排沙廊道具备过水条件；（4）2005年6月底引水隧洞进水口浇至3125m高程，具备汛期挡水条件，禁止引水隧洞进水；（5）2005年9月底坝体浇至3137m高程；（6）2006年3月底完成导流隧洞封堵，并具备挡水条件；（7）2006年5月初冲沙底孔下闸，水库开始蓄水；（8）2006年5月底本标全部完工。2.5 主要施工方案说明2.5.1施工总布置2.5.1.1临时生产、生活设施临时生产、

38、生活设施主要布置在左岸1#公路牛场附近。2.5.1.2 临时施工交通需修建的临时施工交通其特性及参数见表2-1，并将免费提供给业主、监理及其它承包人使用。表2-1 场内临时施工道路特性表道路编号道路名称道路长度（m）道路宽度（m）路面结构形式最大纵坡路基路面L1至牛场石料场临时道路50076泥结碎石8%L2至牛场砂石加工工、砼系统临时道路30076泥结碎石8%L3至上游基坑道路临时道路50076泥结碎石8%L4至下游基坑道路临时道路50076泥结碎石8%L5至进水口临时道路30076泥结碎石8%便道现场临时便道80053.5泥结碎石12%合计29002.5.1.3 施工供风根据本合同工程的施工

39、特点，为满足首部枢纽工程进水口、左右岸坝肩及基坑石方开挖、喷锚支护、钻灌工程等施工用风需要，除设备自带风外，拟在左岸坝肩上游侧、2号施工道路旁布置一座固定压气站，称为1#压气站。站内将布置3台（1台备用）4L-20/8型电动空压机，供风总容量为60m3/min。从1#压气站引一路DNf100供风主管经电站进水口、左坝肩、基坑至右坝肩，负责向首部枢纽石方开挖、喷锚支护、钻孔灌浆施工等供风；另引一路DNf80供风主管经电站进水口向引水洞洞身工作面供风。另在左岸牛场石料场、L1号临时道路旁侧布置一座固定压气站，称为2#压气站。站内拟配备2台4L-20/8型电动空压机，供风容量为40m3/min。从2

40、#压气站引DNf100供风主管，负责向牛场石料场工作面施工供风。此外，为满足前期施工准备及零星供风需要，拟选用2台VY-12/7型移动式油空压机负责施工供风。2.5.1.4 施工供水为满足本合同工程土石方开挖、喷锚支护、钻灌工程、砂石加工系统、混凝土拌和系统、混凝土施工、生产辅助设施及生活用水需要，施工供水拟分区进行。首先，在左岸上游牛场处设浮筒式取水点，取水点安装2台（1台备用）IS100-65-250型单级单吸离心式水泵（流量100m3/h、扬程80m、功率37KW），称为1#泵站。源水经DN150钢管输至左岸上游主营地旁山坡约3180m高程的300m3水池。从该水池引三路供水主管：一路引

41、DNf100钢管沿左岸山坡至砂石料加工及混凝土拌和站，负责向砂石加工及拌和站供水；一路引DNf80钢管沿左岸山坡至生产辅助企业区，负责向生产辅助企业供水；另一路引DNf100钢管至左岸山坡3170m高程的25YPZ型净水器，经净化后贮入50m3蓄水池，负责向施工主营地设施供水；另从附近溪沟筑一小滚水坝，引PVCf50软管与50 m3蓄水池连通，可作为生活及混凝土拌和系统供水的备用措施。其次，在左岸上游围堰处、硕多岗河内另设一取水点，取水点处设一临时固定支座，安装一台200QJ-50-52/4型（流量50m3/h、扬程52m、功率11KW）潜水电泵，以适应硕多岗河水位变的需要，称为2#泵站。源水

42、经DNf80钢管输至左岸山坡约3150m高程的100m3水池内，从该水池引一路DNf100钢管作供水主管，负责向拦河坝及引水洞洞身工作面供水；另引一路DNf50钢管经12YPZ型净水器净化后贮入辅营地蓄水池，负责向辅营地等供水。2.5.1.5 施工供电为满足本合同工程生产及生活用电需要，经计算，高峰期用电负荷为2260KVA，供电宜分区进行。由招标文件及现场踏勘情况可知，业主将在牛场主营地附近1#10KV开闭站提供10KV电源接口；在大坝左岸山坡2#10KV开闭站提供10KV电源接口，为分区供电提供了条件。首先，从1#10KV开闭站引一回10KV线路至砂石加工及混凝土拌和区，安装1台S9-31

43、5/10型节能变压器组成1#变压站，负责向该区内的人工粗骨料加工系统、混凝土拌和系统等生产、生活设施供电；从1#变压站T接一回10KV线路至牛场石料场2#压气站，安装1台S9-315/10型节能变压器组成2#变压站，负责向2#压气站、牛场石料场供电。其次，从1#10KV开关站另引一回10KV线路经施工主营地至施工辅助企业区，安装2台S9-315/10型节能型变压器组成3#变压站，负责向主营地内生产辅助企业、1#泵站、生活福利及办公设施供电。第三，从大坝上游左岸山坡业主提供的2#10KV开关站引一回10KV线路至坝上2#公路旁，安装2台S9-500/10型节能变压器，并联后组成4#变压站，负责向

44、进水口及引水洞工作面、大坝工作面、2#泵站、1#压气站、辅营地及照明等用电设施供电。为确保钻灌工程、基坑排水、洞内施工，拟在左岸4#变压站旁侧布置一座备用发电站，房内安装1台200GF-1型全自动化柴油发电机组，该机组在外电源断电后10s以内即可自动向负荷供电。当外电源恢复供电后，又能自动切换改由外电源供电，且发电机组能自行卸荷、减速、停电。2.5.1.6人工砂石系统本合同工程所需的各级配混凝土砂石骨料主要考虑采用洞挖工程合格石料及牛场石料场开采石料，前期系统未建成之前工程所需骨料考虑购买。按照投标总进度计划的安排，高峰期混凝土月浇筑强度为0.87万m3，经计算，高峰期毛料加工能力为75t/h

45、，其中制砂25t/h,即可满足本合同工程进度要求。根据现场条件，拟将砂石加工系统布置在左岸1#弃渣场附近。根据工艺流程的需要，本系统主要由骨料粗碎车间、骨料细碎车间、骨料筛分车间、半成品料堆场、成品料堆场、供水及污水处理等设施组成。2.5.1.7混凝土拌和系统根据招标文件控制性工期要求及投标总进度计划的安排，系统生产及混凝土浇筑高峰将出现在2005年3月6月份，混凝土月最高浇筑强度约为0.87万m3。考虑本合同工程混凝土品种、级配及工程前期准备时间较短等因素后，为满足施工强度、级配及不同品种（如泵送混凝土）混凝土生产的需要，为尽早形成系统，减少临建费用，拟定选用JS1000型定制组合式搅拌站一

46、座。并配备相应的配料机、外加剂及温控系统，铭牌生产能力为5060m3/h，可生产三级配和泵送混凝土（需强制拌和）。三班制作业时，月生产能力可达1万m3以上，并与人工砂石加工系统联合布置于1#弃渣场旁侧。系统内设两个100t水泥罐和一座300t袋装水泥仓库。2.5.2施工导截流根据招标文件，拦河坝施工导流标准为枯水期（11月1日次年6月）10年一遇洪水；拦河坝施工期度汛标准为全年10年一遇洪水；引水隧洞进水口工程施工导流标准为全年10年一遇洪水；引水隧洞进水口工程施工期度汛标准为全年50年一遇洪水。2005年1月10日河床截流合龙完成。上游围堰高程按116月枯水期10年一遇洪水标准考虑，对应洪水

47、流量Q=71.3m3/s。上、下游围堰采用土石结构，粘土斜墙防渗。上游围堰堰顶高程为3119.0m，下游堰堰顶高程为3114m。截流戗堤高程为3113m。上、下游围堰围堰顶宽6.0m，上游围堰迎水面边坡坡比1：1.5，背水面1：1.8；下游围堰边坡坡比均为1：1.5，堰面干砌块石防护。防渗粘土斜墙厚度为2.0m。截流方式采用单向立堵法进行。2005年1月4日开始戗堤预进占，PC300型反铲装车，15t自卸汽车运输，上下游围堰各安排一台D85推土机推料。截流前备100m3大块石，以备龙口截流使用，填筑料主要为前期坝肩开挖备料和覆盖层砂砾石开挖料。截流后马上进行围堰闭气，采用反铲在戗堤迎水面抛填粘

48、土，形成防渗铺盖，以减少戗堤渗水量。围堰闭气即可进行基坑排水，基坑水排干后，采用PC300反铲开挖出斜墙所在部位的覆盖层（挖至基岩面）。粘土从粘土料场挖运，粘土斜墙填筑采用分层填筑，用YZ16T型震动碾压实。堰体填筑采用分层填筑，土石开挖采用PC300反铲，15t自卸汽车运输，上、下游围堰各安排一台D85推土机推料，用YZ16T型震动碾压实。反铲削坡，人工配合。引水隧洞度汛标准为50年一遇洪水，在汛期到来之前，进水口浇至3125m高程，利用进水口工作闸门槽安放钢筋混凝土叠梁（叠梁上安装有止水、缝面充填SR填料）挡水，汛期过后将钢筋混凝土叠梁从门槽内吊出。叠梁的安装与拆除采用35t轮胎吊。2.5

49、.3土石方明挖施工规划:拟将坝区分成左岸边坡、右岸边坡和河床基坑三大开挖部位，边坡和河床挖区的分界高程初拟为3112m高程，实施过程中根据实际水位和水情尽量挖低以减轻截流后基坑开挖工作量。左岸部分分为引水洞进口、左坝肩和泄洪消能岸坡段三个作业面；右岸部分分为右坝肩和泄洪消能岸坡段两个作业面。基坑部分分为坝基和泄洪消能河床段两作业面。左岸两个作业面各配置PC300型反铲和D85A-18型推土机各1台，15t自卸车47辆；右岸一作业面由于受导流洞进出口施工时的交通限制，只能间断施工，因而先只考虑配置反铲和推土机各1台，自卸车5辆，施工时整体开挖下降，当左岸引水洞进口作业面明挖施工完成后，其设备再转

50、入右岸。 总体施工顺序遵循自上而下、先岸坡后河床、分梯段分层开挖、每梯段开挖后跟进支护的原则施工。施工方法：对覆盖层开挖的区域主要由反铲、推土机进行施工，人工辅助配合。反铲施工时，按5m/层的层厚开挖，采用下挖法施工，即反铲立于作业平台上边退边挖深5m，同时按要求对出露设计边坡进行放坡，放坡时坡面预留一层厚30cm的保护层，保护层由人工开挖。对岩石开挖采用梯段松动爆破方式爆松岩体，再使用推土机和反铲开挖，自卸车出渣。石方开挖梯段高度按10m考虑。爆破采用毫秒微差爆破，边坡采用预裂和光面爆破成坡，开挖梯段厚度4m的部位采用YT-28型手风钻钻孔；厚度大于4m的部位采用YQ100型潜孔钻成孔。梯段

51、主爆孔位采用宽孔距、小排距梅花型布置，排间或孔间用导爆管非电毫秒雷管微差起爆，单段最大起爆药量不大于500kg，邻近保护层的梯段单段最大起爆药量不大于300kg。保护层开挖拟采用水平预裂爆破（或水平光面爆破）与手风钻分层钻爆相结合的方式进行，其中以水平预裂爆破开挖为主，分层钻爆为辅。水平预裂（水平光爆）的方法是：先在相邻低块抽槽形成工作槽，工作槽高程低于建基面3050cm时，即可在槽内用钻机沿设计水平建基面造水平孔，造孔机具采用YQ100型潜孔钻和手风钻相结合。手风钻钻孔孔径4050mm，孔深2.53.0m， 孔间距40。潜孔钻钻孔孔径控制在75100mm之间，孔深控制在612m之间，孔间距7

52、090cm。造水平孔的同时，用手风钻或潜孔钻机在保护层顶部造垂直辅助爆破孔，孔径4280mm，距离建基面50cm左右终孔。垂直孔与水平孔同次装药起爆，分段控制起爆药量。2.5.4石方洞挖 本合同石方洞挖主要为引水隧洞开挖。引水洞进水口边坡明挖施工与支护完成并进行初步锁口支护后开始进行洞挖施工。引水洞洞挖施工采用单头掘进法全断面自洞口向洞内方向钻爆施工。根据沿程围岩分布情况，洞口渐变段及桩号S0+115m以内洞身段采用短进尺多循环全断面钻爆开挖，S0+115mS0+400m段洞身采用长进尺全断面钻爆法开挖。同时，结合总体施工计划，由于洞口渐变段围岩岩性稍差，拟采用总体掘进40m后暂停开挖，而转为

53、将洞口渐变段进行砼衬砌锁口后再继续向前掘进施工。引水洞进口至S0+115m钻爆采用全断面短进尺多循环法施工，全断面钻爆时，采用中部螺旋掏槽、辅助孔主爆和周边光面爆破的方式。人工用YT-28型气腿钻成孔。主爆循环钻深1.3m，预计平均单循环掘进1m，平均日完成2循环，平均日进尺2m；主爆采用6#或8#毫秒延时电雷管起爆，周边孔光爆采用导爆索分组起爆，炸药采用岩石2#硝铵炸药，遇积水孔先将孔内水吹干后装填铵锑乳胶炸药。每循环爆破后先开启轴流风机采用压入式通风消烟除尘，爆破工检查并排除可能存在的哑炮后由有经验钻工手持长钢钎敲帮问顶，撬除顶拱和周边松动岩块，确保安全无误后便开始出渣，出渣采用ZS-60

54、蟹爪式装岩机装渣，3.5T自卸车运输出渣。引水洞桩号S0+115mS0+400m段钻爆采用全断面长进尺循环法施工，全断面钻爆时，采用中部螺旋掏槽、辅助孔主爆和周边光面爆破的方式。人工用YT-28型气腿钻成孔。主爆循环钻深2.9m，预计平均单循环掘进2.5m，平均日完成2循环，平均日进尺5m；主爆采用6#或8#毫秒延时电雷管分段起爆，周边孔光爆采用导爆索分组起爆，炸药采用2#岩石硝铵炸药，遇积水孔先将孔内水吹干后装填铵锑乳胶炸药。爆后消烟、除尘、处理及出渣均同上述。2.5.5混凝土浇筑在溢流表孔坝段下游护坦处布置一台C7050B塔式起重机，塔机中心桩号：下0+032.00和右坝横0+004.50

55、0。该塔机覆盖范围为60m，能够覆盖左右岸重力坝、溢流坝段全部以及引水隧洞进水口绝大部分。为了满足首部枢纽混凝土浇筑强度，另配备1台35t轮胎式起重机配合浇筑。混凝土由拌和楼供料，5t和10.5t自卸汽车运输，1台C7050B塔式起重机和1台35t轮胎式起重机配3m3和2m3吊罐入仓。引水隧洞进水口塔机无法覆盖的部位以及引水隧洞洞身混凝土衬砌采用6m3混凝土搅拌车运输，HB30混凝土泵泵送入仓。导流洞封堵混凝土采用6m3混凝土搅拌车运输，HB30混凝土泵泵送入仓。左岸重力坝、右岸重力坝、溢流表孔坝段、泄洪排沙底孔坝段为4个独立的混凝土施工区，即设3条横缝。纵缝位置为下0+029.00和下0+0

56、44.00。分层原则：基础处按1m控制，闸墩分层23m。为了保证混凝土外观质量，拦河闸及左右岸重力坝混凝土浇筑采用D15型多卡模板。溢流堰采用定制模板和样架施工，人工抹面，闸墩上下游面采用定型圆弧钢模板，牛腿、导向墩采用承重式桁架模板，专门设计。门槽二期砼采用木模板，其中定型钢模由专业厂家制作。引水隧洞洞身混凝土衬砌仰拱模板以定形圆弧模板为主，采用型钢和钢管支撑。边顶拱采用液压钢模台车。引水隧洞暂定每12m为一段，每段分2层浇筑，先浇筑底拱，再浇筑侧墙和顶拱。2.5.6基础处理固结灌浆：拦河坝、泄洪消能及防护工程固结灌浆孔采用潜孔钻机钻孔，灌浆采用孔内循环灌浆法，一般采用单孔灌注，当相互串浆时

57、采用群孔并联灌注；灌浆平洞、引水隧洞内固结灌浆孔采用气腿钻成孔，孔内循环法进行灌浆。灌浆设备使用SGB6-10灌浆泵，JJS-2B搅拌桶搅拌水泥浆。帷幕灌浆：钻孔采用SGZ-回转钻机，用金刚石钻头成孔；每排按分序、分段施工；采用自上而下分段灌浆法施工，灌浆设备采用SGB6-10型三缸塞灌浆泵、JJS-2B型搅拌桶、GTY-灌浆自动记录仪。回填灌浆：采用气腿钻成孔，孔深进入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸，采用预埋管；灌浆方式采用填压式灌浆，灌浆机具采用2SNS砂浆泵，JJS-2B搅拌桶。接缝灌浆：采取在坝体相应部位埋设冷却水管通水冷却，坝体内冷却水管采用高密度聚乙烯塑料管，且避免运输车

58、辆直接在水管上碾压，并埋设灌浆管进行接缝灌浆。灌浆分区与布置按施工图执行。同一接缝的灌区，自基础灌区开始，先灌接触面，再逐层顺序向上灌注。为了避免各坝块沿一个方向灌浆形成累积变形，影响后灌接缝的张开度，灌浆自坝体中部向两岸推进。2.6 施工经验中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司是国内较早进行混凝土重力坝施工的大型水电施工企业，早在1970年起就在长江上兴建了当时国内最大的水电站葛洲坝水利枢纽工程，并在1985年开始较早进入招投标市场，陆续兴建了海南大广坝水利枢纽工程、湖北清江隔河岩水电站和高洲坝水电站、云南漫湾水电站、河南板桥水库复建工程及目前在建的世界上最大的水电站长江三峡水利枢纽工程等混凝

59、土工程。在混凝土坝施工中，我们积累了三十多年来的丰富施工经验，施工技术已达到了国内和国际先进水平。葛洲坝水利枢纽工程由于采取的温控措施得当，曾被誉为“7工程”。在施工科研方面，我公司科研所针对混凝土重力坝型，陆续研制了液压式混凝土吊罐、仓面冲毛机、切缝机、仓面振捣机、多卡模板等先进施工机械和模板，在施工中提高了效率，施工质量使很多业主满意，湖北清江隔河岩水利枢纽工程被评为2000年度中国建筑鲁班奖，这也是水电施工企业在水电工程中获得的第一个最高荣誉奖。在砂石加工方面，我公司有专业化的砂石加工筛分设备厂，砂石加工设备在各大型工程中得到广泛的运用，如三峡工程、清江隔河岩水电站、广西龙滩水电站等，并

60、且通过不断研制开发更先进的设备，以适应不同工程的施工需要。混凝土施工设备方面，我公司拥有各种类型的起重机、门机一百多套，并在长江三峡工程施工中最早掌握了先进的塔带机、胎带机、布料机的操作方法。用科学的管理、先进的技术、优良的设备筑最好的大坝，是我公司一贯的宗旨和信念。在多年的施工实践中无论是在葛洲坝水利枢纽工程、漫湾水电站、清江隔河岩和高坝洲水电站还是在正在施工的长江三峡水利枢纽等各种类型的混凝土工程中，我公司在混凝土坝施工设备上均力求达到世界最先进水平。通过多年实践，我们深深知道优秀的施工技术管理人员和优良的施工设备是工程施工优良高效的有力基础保证。一旦本工程由我公司中标，我公司将集中优势的人力和设备资源，利用三峡工程高峰期已过、大部分土建人员和设备闲置的特点，选择优秀施工技术管理人员和精良的设备，承建制的投入到本工程。我公司有信心、有能力干好本工程，并希望更好的和业主继续合作。2.7 工程施工中拟采用“四新技术”（1）保护层开挖一次爆破技术采用水平光爆方式，将对所有建基面保护层采用保护层水平光面爆破技术，一次爆除；该技术将经过本工程的爆破试验、报监理工程师审核批准后，应用于本工程。第三章 施工总平面布置3.1 布置原则及条件（1）在招标文件规定和业主指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；（2）充分利用业主提供的场内外交通、场地、通讯网络、能源