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1、（二）后置埋件施工方案1、后置埋件的制作安装1）本石材幕墙工程所需埋件为化学锚栓后置埋件，后置埋件采 用锚板加化学锚栓进行预埋。严格按照埋件施工图安放埋件，通过放 线确定埋件的位置，其允许位置尺寸偏差为20mm。2）锚栓使用M12化学锚栓，锚板的厚度为8mm，大于锚栓直 径的0。6倍，受拉和受弯预埋件的锚板的厚度尚应大于b/16（b为锚 杆直径）.锚杆中心至锚板边距离不应小于2d（d为锚杆直径）及 20mm。3）化学锚栓施工1钻孔：根据工程设计要求，在基材中相应位置钻孔，孔径，孔深及螺 栓直径应符合设计及相关标准，本工程使用M12化学锚栓，钻孔孔 径为14mm，打孔深度控制在110mm115m
2、m之间，以使药剂充分 混合。2清理：用硬毛刷刷孔壁再用吹风机吹出灰尘，如此反复进行不 少于3次.必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精檫净孔壁。3保证螺栓表面洁净、干燥、无油污4确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其圆 头朝内放入锚固孔并推至孔底。5使用电砖将螺杆强力旋转插入直至孔底，以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电钻的转速应调至慢速档且不可采用冲击 方式.6当旋至孔底或适当位置时，立刻停止旋转,胶凝后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失，影响锚固力。7外观检查固化是否正常，重要部位的螺栓需进行现场拉拔试验， 检验其锚固力是否满足设计要求，合格后方可进行下道工序。
3、注意事项：保证化学锚栓埋入深度，因为化学锚栓的拉拔力大小 与埋入的深度有关，这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时， 按照要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点. 锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘。2埋件的安装标准按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确.埋板与主体结合面紧 密接触，埋板紧贴主体边缘。检查埋件下方混凝土是否填充密实如有 空洞现象应及上报总包及监理。对重要部位埋件进行拉拔试验，对不 符合测试标准的必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。3预埋件的清理与防腐埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果它的耐候性、耐腐蚀 性不好，早于其他构件失去功能,后果不堪设想.作为幕墙关键的承载 结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。埋件安装完毕后，根据埋件布 置图，清理出金属面,然后用铁刷刷掉铁锈，清理干净焊渣后焊接转接 件。焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。防腐处理的方式 为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。
后置预埋件施工方案
