操场塑胶面层施工方案及工艺方法

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1、操场塑胶面层施工方案及工艺方法操场塑胶面层施工方案及工艺方法1 1、施工工艺、施工工艺基础清理、检测及修整复测基准桩定位初放底线对基层进行刷胶底层摊铺检测、修整底层面层喷涂（第一层）修整、养护面层喷涂（第二层）、养护测量精放线喷划跑道线喷划标志线竣工自检竣工验收2 2、施工方法、施工方法（1 1）搭建工作台）搭建工作台根据塑胶施工现场、材料进出通道、施工步骤及配电（供电）位置，与建设方协商一致后，搭建工作台。（2 2）基础清理、检测及修整）基础清理、检测及修整按图纸尺寸要求复测基准桩，检测场地尺寸，使其达到设计规范要求。施工进场前，项目经理及技术人员对基础表层、坡度、平整度等进行再次检测。用

2、3m 直尺测出平整度不足的部位，高处进行打磨，低处用塑胶材料进行填平，确保高差在3mm 范围之内，保证塑胶厚度的均匀和横向排水畅通。将基础彻底检查、清理干净，以便塑胶面层施工，防止杂物影响基础与塑胶层的粘结。为合理安排好每天的铺装工作量，根据跑道道宽的设计按照摊铺机的工作宽度在基础层上划好分界线，然后按分界线进行底层铺设。为提高基础层与塑胶层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理。（3 3）底层摊铺）底层摊铺摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。摊铺机采用双侧找平，机控标高。摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度，

3、不符合要求时根据铺设情况及时进行调整（接缝平整，边缘部分包边要挺刮、牢实）。摊铺胶粒混合料应缓慢、均匀、连续摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿、转动，两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，当振动板按所需厚度固定后，不得随意调整。机械摊铺不到的部位，应用人工进行修整。（4 4）接缝的处理）接缝的处理、每道铺设长度不宜超过 100m，一道铺设结束后应将机械断电移到下一道进行铺设，以便利于施工缝的搭接，避免出现明显接缝现象。、摊铺中可根据气温条件变化来控制摊铺距离的延伸，当气温高于 20，摊铺距离不宜过长，当气温低于 20可适当的延长摊铺距离。、摊铺过程中的接缝衔接处，为达到平整和

4、美观，用加热后的刮板热量进行人工平整。、第二天工作开始前或在前一道基层凝固后，应把基层边缘用刀划齐，避免接缝明显，并把底层摊铺中跑道上的接缝处做为道宽的划线处。（5 5）检测、修整底层）检测、修整底层检测平整度并加以修整，特别要注意跑道的平整度及坡度，以保证排水。发现明显超出规范要求，高处用打磨机进行打磨平整，底处进行喷涂处理。（6 6）面层喷涂）面层喷涂底层铺设成胶后，方可进行面层喷涂。用喷浆机把进口的胶粒与喷涂硬化剂胶水按规定的配比进行搅拌，实施两次交叉反向喷涂。喷涂前保持胶粒底层表面干燥清洁、无杂物，将机械移到喷涂位置，启动机械，倒入混合物，把喷料泵调节到中等输出位，喷涂前应用喷枪进行试

5、喷涂。首先慢慢打开喷料泵，随即慢慢打开喷枪上的空气阀，根据出料的多少调节出气量，需要时调节涂料体积控制钮改变出料的速度，直到最佳。把喷枪取出，直接对准喷涂的部位，完全打开喷涂泵开关，开始喷涂作业，喷枪应保持均匀速度的圆周运动。为避免喷涂时循环的中断造成的差异性，由此产生表面色差，影响整体喷洒效果，需保证面层喷涂的均匀、连续不间断。（7 7）划线）划线、划线材料：选用弹性聚氨酯划线漆；、材料特点：耐磨、耐水解、粘合力强、保色性强；、放线和测量：用鉴定过的经纬仪和 100m 钢卷尺放设点位线，各点位线应符合跑道的要求，内控指标相对误差01/10000；、标志线的测划：按照规范进行放线、测量，放线后施工方出具划线图和划线数据，由建设方体育部门确认后，喷划出各跑道线和标志线(点、位、线)，划线要求清晰、准确。（8 8）标志线的喷划注意事项）标志线的喷划注意事项、按划线数据测量，确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误已达要求的精确度，方可用大头针在塑胶面层上做划线记号，用墨线弹出底线；、放线后须经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可进行喷线；、喷线时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合必须及时调整；、喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度，以便线条美观、色泽均匀。