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1、一种杉木杆土钉墙挡土支护结构的制作方法本实用新型涉及一种杉木杆土钉墙挡土支护结构背景技术： 土质边坡支护面层通常采用传统的混凝土面层护面，用钢筋土钉钉入土中，跟混凝土面层 一起组成土钉墙支护形式。在地下水丰富的边坡支护工程，尤其粉砂、淤泥、淤泥质土地层，由于土层流动性强，自 身稳定性差，用混凝土面层护坡时，水平位移、竖向位移大，甚至造成土体失稳，坍塌现 象。而且混凝土面层护坡造价高，喷射混凝土时，常引起混凝土反弹，造成扬尘污染。施 工中混凝土浪费严重，投入人力物力多，还需要一定的养护时间，工期长。冬季施工时， 混凝土要采取防冻措施。技术实现要素：本实用新型公开了一种杉木杆土钉墙挡土支护结构，其
2、特征在于：包括斜坡土层、斜向杉 木杆、垂直向杉木杆、压坡脚沙袋和表面土工栅格；所述斜向杉木杆粗的一端用木锯切割 齐平，另一端用木锯切割成尖形，所述斜向杉木杆插入斜坡土层内，所述垂直向杉木杆垂 直插入斜坡底部的坡面上，且所述垂直向杉木杆突出地面作为压坡脚沙袋的持力杆，所述 压坡脚沙袋由灰色编织袋内装粉砂组成，压坡脚沙袋均匀堆在垂直向杉木杆之间的间隙， 所述表面土工栅格为聚酯经编涤纶土工格栅，固定在斜坡土层的表面。所述斜向杉木杆型号直径100mm,长度4m,间距300mm ;所述灰色编织袋尺寸400mm*600mm,容积401,编织袋材料为聚丙烯。所述压坡脚沙袋设置为2 层沙袋。施工时用挖掘机将杉
3、木杆吊运到护坡位置,用其铲斗压住杉木杆齐平的一端, 缓慢压入土 中。装粉砂后，每袋重35kg，便于人工搬运。本实用新型的有益效果：以杉木杆为材料的土钉墙挡土支护形式,施工便捷,冬季施工时无需考虑气温低的影响, 造价低,施工速度快,不会造成空气污染。杉木杆表面粗糙,内部有缝隙,土坡中的水可 沿杉木杆流出,代替了传统的泄水管,减少了安置泄水管的费用。土坡中水流出后,减轻 了土体重度,增加了安全性。沙袋所用的灰色编织袋,用丝足, 丝质密度大,承重力强。粗线封装, 缝线规整,不易开 口。切口整齐,不易抽丝。 该支护形式适合高度 7m 以下的缓坡支护,尤其在淤泥、淤泥 质土、粉砂地层, 护坡效果更加明显
4、。附图说明构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意 性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图 1 为本实用新型的示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组 合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。下面结合图 1，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明一种杉木杆土钉墙挡土支护 结构，其特征在于：包括斜坡土层1、斜向杉木杆2、垂直向杉木杆3、压坡脚沙袋4 和 表面土工栅格 5；所述斜向杉木杆粗的一端用木锯切割齐平，另一端用木锯切割成尖形， 所述斜向杉木
5、杆插入斜坡土层内，所述垂直向杉木杆垂直插入斜坡底部的坡面上，且所述 垂直向杉木杆突出地面作为压坡脚沙袋的持力杆，所述压坡脚沙袋由灰色编织袋内装粉砂 组成，压坡脚沙袋均匀堆在垂直向杉木杆之间的间隙，所述表面土工栅格为聚酯经编涤纶 土工格栅，固定在斜坡土层的表面。所述斜向杉木杆型号直径100mm,长度4m,间距300mm ;所述灰色编织袋尺寸 400mm*600mm,容积401,编织袋材料为聚丙烯。所述压坡脚沙袋设置为2 层沙袋。施工时用挖掘机将杉木杆吊运到护坡位置,用挖掘机铲斗压住杉木杆齐平的一端,以 30 度的倾斜角度, 缓慢压入土中。采用现场的粉砂、黏土,装入袋中。袋口用尼龙绳扎紧。由人工搬运至坡脚,分2 层堆放 整齐。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型 的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护 范围之内。
一种杉木杆土钉墙挡土支护结构的制作方法
