加弹机工艺培训教材

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1、加弹机工艺培训教材第一章 FK6-1000 型加弹机的构造及功能简介1。喂丝罗拉 喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。喂丝装置有两种方法,即 1） 喂丝罗拉与皮辊型；2）喂丝罗拉与皮川型。其中喂丝罗拉为主动轴,表面镀铬抛光； 皮川（皮辊）靠弹簧的加压压在喂丝罗拉上,为从动型。2. 喂丝罗拉前的横动移丝器 它的作用是避免丝条对罗拉的集中磨损,延长皮川（皮辊）的使用寿命。生产加弹丝时，移丝间距一般为510mm。移丝位置不正时， 不能保证丝条在喂丝皮川（皮辊）的规定范围内运行，从而不能保证丝条按规定的 工艺要求执行。如一、二罗拉前横动移丝器位置不正，就不能保证丝条正常牵伸， 引起缠丝。3. 第一加热

2、器 第一加热器又叫变形热箱，是接触式加热方式。 1000M 型长为2.5m.V型长为2m。其作用是加热丝条呈塑化状态，降低拉伸变形应力。第一热箱 温度提高，纤维的卷曲性和膨松性提高，染色变浅.在实际生产中，我们必须经常检查 热箱的丝道，并每隔两至三个月要进行一次清洁。因为第一热箱温度的高低直接影 响丝的卷曲性、膨松性，进而影响染色性能。故生产中丝越偏离热箱丝道，则变形丝条 越差，染色等级越低。如果大部分或完全跑出丝道，则成品丝将变为僵丝.4. 冷却板 冷却板的作用是对纤维在加捻以后卷曲结构的固定，如果冷却不佳（或 不均匀），则纤维在加捻过程中形成的卷曲结构就不均匀，进而影响染色均匀性，导致 染

3、色降等。加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。5. 假捻器 假捻器的作用是产生机械扭曲应力，以便变形加工。它是加弹机的核 心。6. 第二罗拉（中间罗拉） 中间罗拉很重要，通常它的速度即所谓的车速.要求它的 皮川架握持力要强，防止逃捻丝的发生。7. 第二加热器 第二加热器又叫定型热箱，是非接触式。其主要作用是消除变形丝 的内应力，提高纤维的尺寸稳定性。第二热箱温度提高，成品纤维的卷曲率（弹性） 下降，沸水收缩率降低，尺寸稳定性提高，同时丝的残余扭矩变小。8. 第三罗拉 第三罗拉对皮川的握持要求相对要高，但较一、二罗拉的要求低些.其作用是形成of2 （即定型超喂）进行相对松弛状态定型，消除大部分变形中的内

4、应力， 使膨松性适中，弹性适中，沸水正常，尺寸稳定性好为宜。9. 油轮 油轮的作用主要是给低弹丝加上适当的油剂，其作用是提高纤维的集束性，增加纤维的平滑性，改善纤维的抗静电性，适应后道织造的要求.10. 检丝器、剪丝器 加弹机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器，是与剪丝器（又 叫切丝器）自动配合动作的,当丝条在运行中发生断丝时，由检丝器感知，然后以电 信号触发切丝器动作,将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前切断，以防丝条缠绕在罗拉 上。11. 吸丝器 加弹机吸丝器的作用是帮助生头,落丝及剥丝.12。吸烟装置 吸烟装置安装在第一热箱的出口处，它的作用是吸去丝条在第一热 箱中加热产生的各种气体挥发物，防止热

5、箱结垢.第二章 加弹生产知识介绍1。什么叫纤维？什么叫纺织纤维? 通常把长度比直径大很多倍且具有一定柔韧性的物质叫纤维。纤维的种类很多，一 般把经过后加工可做成各种纺织品的纤维叫纺织纤维。2。什么叫加弹丝？即用POY丝（预取向丝）或DT丝（牵伸丝）经加弹机变形加 工，具有独特膨松性能,尺寸稳定性良好，可用于服用纤维的丝，就叫加弹丝。3。什么叫纤度？纤度通常有几种表示方法？定义是什么？纤度是表示纤维粗细程 度的指标。通常有特、分特、旦、公支等表示方法。现介绍三个概念；a、分特：一 万米长的纤维所具有的克数。b、旦：9000m长的纤维所具有的克数。c、公支：1 克纤维所具有的长度米数。4。什么叫纤

6、维的断裂强度和断裂伸长?如何表示?断裂强度是表示纤维结实程度的 指标。其意义是纤维在持续增大的负荷作用下，直至断裂时所能承受的负荷与纤维 的纤度比值。一般表示为g/d或cn/dtex。一般加弹丝的强度为3.04。0cn/dtex。断 裂伸长是反应纤维可拉伸度的指标。一般表示为%.一般加弹丝的伸度为1828。5。什么叫条干不匀率？条干不匀率是表示单根（或一束）纤维在长度方向的不匀（如 粗细程度），条干不匀是表示长丝内在质量的一个重要指标.6。什么是染色均匀性?染色均匀性是指纤维与纤维之间或同一束纤维之间染色的 差异程度。一般用灰卡表示。染色均匀性越好，级数越高。一般以5。 0、 4.5、 4.0

7、、3。5、 3.0、 2。 5等几个级别。一般加弹丝规定要求大于或等于4.0级。否则必须降 等级处理.7。什么叫满卷率？在规定的落筒时间内，实际满筒数与理论上应得的满筒数的比 例叫做满卷率。一般的加弹生产的满卷率应在80%以上，如达9095%就很好了。8。什么是毛丝？毛丝过多有什么危害？在加弹生产中，毛丝是指复丝生产中单丝 断头。毛丝过多，后道加工中退绕困难，极易造成断头，影响生产效率，提高劳动 强度。在加弹生产中毛丝是造成降等的最为重要原因之一.9. 什么叫紧点？什么叫僵丝？僵丝过多有什么危害？紧点是指一系列原因造成丝 条解捻不完全而呈发亮僵硬状态。一般在几毫米之内的称为紧点，如更长甚至达

8、1cm 以上或更长通常称为僵丝。僵丝或紧点会造成织物有染色经柳而造成织物降等。一 般来讲，在加弹生产中僵丝的危害性大于毛丝.10。什么叫变形加工？变形加工主要利用纤维的什么性质？ 一般地把赋于纤维卷曲性和膨松性的的加工方法叫变形加工。纤维的变形加工 主要利用纤维的热塑性性质。11. 为什么通过假捻变形可使纤维获得卷曲性和膨松性？这是由于纤维具有热塑性的缘故.在假捻器上,由于丝条在受热状态下被加捻，使 纤维发生卷曲。丝束的这种卷曲结构经冷却后固定下来。当丝束离开假捻器后虽然 丝被解捻了，但它的卷曲结构并没有改变。相反,通过解捻纤维形成了一定的膨松结 构。这种膨松状态的丝束经过进一步加热后，并内应

9、力得以消除，尺寸稳定性得到 提高，这样就可以低收缩和高膨松性的变形丝,俗称加弹丝。12. FK61000型加弹机POY丝加工成DTY丝的工艺流程?POY原丝-切丝器-第 一罗拉-第一热箱冷却板假捻器-第二罗拉-第二热箱（网络器）第三罗拉 上油罗拉-卷绕罗拉卷绕分级检验包装入库。13. 什么是成形？成形不良主要表现在哪些方面/有什么危害？成形是指长丝卷绕 成筒子的形状.由于工艺、设备、操作等原因往往造成各种各样的成形不良丝。如蜘 网丝、凹凸丝、乱丝、并条丝等。成形不良在后道织造时引起退绕困难。严重的甚 至根本无法退绕，影响生产效率,带来经济损失.14。成品丝的卷装有哪几种方式？有两种。即双锥形成

10、卷装和直边形卷状.15。加弹机的卷装为何要设置防凸装置？有几种形式？由于卷装两端易形成密集 丝圈，引起凸肩，影响退绕性能故必须设置防凸装置，使往复动程周期性地变化， 以达到防凸目的.一般有三种方式：电气式、机械连杆式及凸轮式等.16. 什么叫重叠？加弹机的筒子为什么要设置防叠装置?由于丝条本身较细,筒子的直径变化越缓，前层的丝圈将重叠在同一个地方,使筒 子表面出现密集的丝带,这些现象将重叠。由于重叠影响筒子的退绕性能，故必须设 置防叠装置。17。什么叫拉伸比？中间罗拉（W2）与喂丝罗拉（W1）之间的速度比，一般用DR=V2/V1 表示.18. 什么叫 D/Y？D/Y 是指摩擦盘表面的线速度与纤

11、维离开磨擦盘的线速度之 比.D/Y=Vdisc/V2。19. 什么叫定型超喂?其大小影响什么？定型超喂指丝条在第二热箱中超喂率，又叫第一超喂。OF2= （V3V2） /V2*100%, 般OF2的大小主要影响丝条的膨松 性。20. 什么叫卷绕超喂?卷绕张力靠什么调节？卷绕超喂是指丝条卷绕速度与第二罗拉速度的差异率。OF3= （V4V2） /V2*100%,卷绕张力主要靠OF3的粗调和往复 速度的微调来实现。21. 什么叫上油率?加弹机上为什么要上油？上油率指所上的油剂量占纤维总重量的比例，一般为2.0%4.0%。加弹机上油主要为增强抱合力，抗静电，改善弹力丝 的退绕性能。22. 加弹生产中为什

12、么不可接尾丝？在很多乡镇企业中，加弹丝进行接尾丝生产。 接尾丝生产确实可以减少生头次数,提高平均筒重量,但同时也严重地影响产品质量。 第一，接尾部分加弹会形成僵丝.第二，由于不同的POY质量不一，加弹丝的染色 也会有差别。接尾丝生产就有可能造成同一成品丝锭内外层质量不一。假如染色差 的在里面，染色好的在外层，这样判色为正常，但出厂就有可能造成色差索赔。23. 涤纶长丝生产为什么要求锭位管理？应该说，锭位管理是长丝生产特有的一种 管理方法。由于锭位是长丝生产的基本单元,锭位的状况好坏直接影响生产的稳定性 和产品的质量。由于各种原因，锭位间容易发生变化，且不易被发现。故实行锭位 管理可有效地解决这

13、个问题。24。FK6-1000 型与 FK6700 有何区别？区别很大.主要体现（1）车速可达1200m/min，FK6700只能达630m/min左 右。而目前由于国内原丝质量的制约,目前，FK6-1000型车速一般在700800m/min。 （2）加工的纤度范围更大。一般FK6-700可加工75D150DDTY，而FK61000型加 工75D300DDTY。（3）一般在FK6-700加弹机上多孔丝是难以生产的，即使生产了, 由于速度太低，效率低下。FK6-1000型则最高可生产144F的DTY丝（甚至288F的DTY丝），效率相对较高，纤维品质明显改善。（4）电器上改进较大，自动 化程度高

14、。（5）机械上改进也大，高速运转噪声小，振动小。（6）有UNITENS及 BELTRO-CONT系统及其它方面的改变。第三章 加弹机维修及保养知识介绍1.我公司1000型加弹机H1、H2、冷却板有几种规格?我公司1000型加弹机分两种机型，M型和V型。M型机H1长2。5m,H2长1.46m,冷却板长1。5m。V型机H1长2.0m,H2长1.46m，冷却板长1.1m。2。磨擦盘的材质有哪几种? 有硬质和软质两种。硬质盘包括：金刚砂盘、等离子喷涂陶瓷盘、全陶瓷盘。软质盘：聚氨酯盘等。3。磨擦盘的组合形成是何含义？分别是何作用？例：1-71 型一般的第一个“1” 指导入片为光盘数量。“7”指工作片的

15、数量。最后一个“1”指的是输出片为刀片数 量。导入片一般为光盘或磨擦系数很低的片子。中间的工作盘是摩擦假捻用的。刀 片主要起解捻作用，减少紧点，增加膨松度。4。加弹机的输送轴有哪几种形式？一般有皮川式和皮辊式两种.5。加弹机使用哪几种规格皮带？平皮带、三角带、圆形带、同步齿形带四种。6。如何涨紧龙带？这个问题相对比较复杂，只有经过专门培训的员工才可操作。 一般的讲,新龙带涨紧 2%左右.旧龙带的涨紧应根据实际情况。7. 如何正确维护保养龙带？切勿用润滑脂润滑龙带,但请务必定期清除纤维和类似 纤维状的粘着物.可定期由有资格的维护专家定期专门用雾化硅油喷射龙带运行面， 保护龙带，以获得最佳使用寿命

16、。喷射量不可过多,否则会导致龙带打滑。喷射的油 量不足，会造成龙带干摩擦,皮带受损坏，同时龙带会打滑，会出现不必要的涨紧现 象。8. 怎样防止龙带上下窜动？（1）调整4只龙带导向轮，使龙带内侧面刚好接触限 位轮，使之运转，龙带的运行无窜动和抖动。（2）用铜棒敲正限位轮（3）调整龙带托辊, 使之不接触或稍微接触龙带下沿边.（4）逐一敲各点假捻器的底座，当锭组工作时， 保证龙带无窜动的现象。（5）定期检查调整各种型导轮的位置.9. 如何解决筒子上下跳动？（1）选择标准纸筒（2）调整好摇架两手柄之间的尺 寸。（3）检查盘及盘轴承完好的程度。 （4）调整阻力弹簧，保证阻尼块起作用。10. 造成蛛网丝的

17、机械因素有哪些？（1）没有对准摇架（2）往复动程太大（3）兔子头 松动或摩损（4）横动箱里往复槽轴摩损或损伤（5）摇架碰到回复臂（6）上油轮导 丝器没有在中央或分丝导丝器偏中心11. 造成毛丝的机械因素有哪些？（1）机械因素造成的损伤 （2）导丝器的损伤、 断裂或磨损 （3）丝离开丝道，跑到压辊臂上损坏丝 （4）丝的含油量太低 （5） 在 H2 或 H1 内碰壁或硬污物受损 （6）摩擦盘损伤 （7）废丝绕在卷绕轴上，碰到 运转的筒子 （8）穿丝错位 （9）上油轮、罗拉损伤等。12. 造成膨松度差异的机械因素? （1）H1 太高或太低 （2）锭组三轴速度不同，圆 盘表面粗糙度不一致；片隙不等（3

18、）导丝器损坏（4）接触H1表面长度差异（5） 排烟管堵了 （6）稳定区的压辊坏了 （7）卷绕张力变化 （8）H1、H2 油污 （9） 技术要求（机器）不稳定13. 造成卷绕退丝不良的机械因素有哪些?（1）动程太长（2）摇架与回复杆相碰（3）丝滑出导丝器 （ 4）蛛网丝筒子（ 5）卷绕张力太低 （ 6）络交角太大（ 7）径向干扰太低 （8）锥角太低（ 9）轴向干扰幅度太低 （10）油剂液面太低 （11）加弹丝的毛丝多14。造成紧点的机械因素有哪些?（1）第一、二罗拉损伤或磨损 （2）穿丝错误或 变形工艺选择不当 （3） DR 太小 （4） D/Y 不佳 （5）加工速度太高,加工不 稳定15. 造

19、成僵丝的机械因素有哪些？（1）未牵伸或牵伸不足，如皮川架不正，有缝隙 压不牢等 （2）未变形或变形不足,如 H1 太脏，丝路不正 （3）不加捻或加捻不足, 锭组、龙带有问题 （ 4）其它方面,如导丝器缺损、卷装成形严重不良等16。如何清洗Hl、H2 ? H1：停机后,H1降至100C，用中性洗涤剂喷洗，或 用紫铜铲铲后洗，然后用清水，再用布擦净。 （ 2）同时要定期清洗加热器上下的 定位导丝器的排烟管。 H2： （1）转动热箱角度，从中心喂入装置拉出细管 （2） 20%NaOH溶液，100C泡2030分钟 （3）用细铅丝裹上细铜丝的毛刷反复拉洗（4）用清水冲 （5）用空压吹干 （6）复位前，外

20、侧涂硅油 （7）复位17.加弹机的保养一般是如何安排的？ （1）一般地讲每隔10-15天需要安排一次， 对车上的缠丝、卫生进行清洁，同时对缺陷导丝器瓷件进行检查工作。 （2）有计划 的对保养工作进行安排，除突发故障外,按计划进行轮滑,更换等工作。（3）一般化纤 厂安排每月小修12次， 3个月一次中修， 12年一次大修. （4）各个厂的情况,机 台的新旧情况不同，安排的项目时间也有区别，应根据具体情况具体对待。但应安 排专门的有责任心的人员来管理这方面的工作。第四章 加弹生产工艺举例说明110dtex/72f 工艺单(M 型机)如下：V=750m/min, D/Y=1.95,锭组组合(6mm)1

21、7 1, H1=195C, H2=160C,of2=6.0%, of3=5。0%,oil=2rpm,。=28,T2/T1=1。 05,T3=35g第五章 结束语：我们所面临的使命目前涤纶长丝成品主要有两种。一种是欠伸丝，最早是DT,后来发展为切片纺FDY,现在已在较大规模地出现熔体直纺FDY,产品的品质在不断提高，而成本在 不断降低。熔体直纺FDY生命力强，而DT或切片纺FDY在市场上的生存空间是越 来越小了.另一种就是DTY丝。众所周知，最早是用DT做DTY，后改用切片纺POY 做DTY,而今是熔体直纺POY丝做DTY。熔体直纺POY比切片纺POY成本要低得 多，优势很大，但它要成为DTY，

22、在可避免地要使用加弹设备。由熔体直纺DTY， 理论上还不能实现。在国际上做第一流的顶尖加弹机就是我们的工作。由此可见， 我公司有广阔的市场空间和远大的市场前景.我想，这是我公司全体员工应引以为豪 的地方。那么我们应该如何做好这个工作呢？我想，在本公司的各个环节都应仔细 思考，慎重对待这个问题。1。作为公司的领导来讲，要慎重决策,大胆开拓，不畏艰辛,勇敢向前。2。作为公司的技术服务人员来讲，要提供优质服务，让他们了解和掌握我们的设 备的使用方法，开出形成效益的品种。只有让客户满意、放心,他们才会多买我公司 的设备，多宣传我公司的设备。3。作为销售人员来讲就要全面了解我公司的机器，在市场上勇敢地闯，积极开拓 市场，树立品牌形象，多做业务,多做订单。4。作为供应部门来讲，就要严格把好供应关，监督好上道工序,保证备件的质量 是保证整机质量的基础。5。作为生产装配人员来讲，就要严格按工序要求作业，严禁不合格的装配进入整 机。6。同时，我想我们所有的工程技术人员都应在技术上、服务上精益求精，不断融 入更新的技术和管理方法，保持我们在加弹机行业上的领先地位，那是很有必要的.