办公楼施工质量目标及保证措施

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1、办公楼施工质量目标及保证措施1、施工质量目标11总质量目标合同范围内的水、电、暖、卫、土建等，保证全部工 程的所有使用功能，均能符合设计（或变更）图纸要求； 1.2分部分项质量目标单位工程质量合格，分项分部工程质量达到检验评定标 准，合格率达100%，单位工程竣工达到优良等级，其中专项 工程达到：1.2.1所有隐蔽工程必须经甲方代表或监理部门验收合格 签字。1.2.2卫生间、洗刷间、地面、屋面不出现渗漏，所有外 墙及门窗不渗不漏雨水。1.2.3所有水、电、暖、卫安装调试均符合有关的规范规 定。1.2.4特殊工程质量均保证达到规定要求。2、保证措施2.1质量保证措施：2.1.1本工程各专业工种施

2、工中严格执行如下标准：a、 现行的安装工程施工及验收规范（国家标准），专业施工图 及标准图；卜安装工程施工操作规程；c、建筑安装工程质 量评定标准。2.1.2参加施工人员必须认真熟悉施工图纸（包括图纸、 会审及变更）及土建工程结构情况，各专业间以及与土建的 配合，各种管线的交叉跨越，立面布置，相对位置和间距等 均应综合考虑，做到事先心中有数，发现问题及时协商解决。2.1.3.建立设备的采购、运输、交接验收制度，把住质 量关口，对于质量低劣和不合格的产品不准验收入库。2.1.4搞好质量自检、互检，把住质量关，建立定期检 查和不定期检查制度，对于隐蔽工程在隐蔽前必须经过仔细 检查并经监理、甲方质检

3、人员认可，并作好记录。2.1.5施工过程中应及时填写各种档案资料并妥善保 存，坚决杜绝工程完工后搞回忆的做法。2.1.6各专业预留洞及暗埋管线，均应配合土建预留、 预埋并应专人检查记录标注在施工图纸上，防止遗漏和差 错。2.1.7对于安装成品如灯具、卫生设备、照明设备、电 缆、弱电工程、开关、插座及其它设备，根据具体情况加强 成品保护，对于重要的不便采用保护措施的，采取专人值班 看守，防止碰坏丢失、缺件及灾害性的损失。2.1.8本工程管道采用丝接较多，施工中要特别注意套 丝质量的检查，并尽可能采用套丝机套丝。2.1.9对于管道穿墙：穿墙套管的尺寸，据具体情况和 施工及验收规范的要求而定。2.1

4、.10经常派人检查各种管口临时堵头是否有被碰掉 或拿走，发现丢、缺后应立即补上，重要的、大的干管要采 取加工钢制的堵头以免堵头丢失后，管子被杂物堵塞。2.1.11所有灯具要先进行预组装，并通过试灯后进行安 装，灯具在组装试灯后的二次搬运时，要有防震保护。2.1.12铜接头采用电阻焊接，不允许采取机械连接，电 阻焊的焊工要经培训方可施焊。3、质量通病防治3.1模板工程：3.1.1模板拼缝接缝不严有空隙造成砼浇捣时漏浆，表 面出现蜂窝，严重的出现孔洞漏筋。A、原因分析： 模板上的荷载大小不同，支架的高低不同，支架的用 料不同间距不同。承受的应力不同，当荷载大于支架的极限 应力时，支架就会发生变形失

5、稳而倒塌。 施工管理不善，没有按规范施工，模板支架施工前没 进行计算，盲目施工是支架失稳的主要原因。 施工班组，操作技工没经过培训，持证上岗，无经验， 盲目蛮干，造成事故。B、预防措施： 模板支架系统应根据不同的结构类型及模板类型，选 配合适的模板系统，支架系统应进行必要的验算和复核，确 保其可靠、稳固、不变形。 木支架系统所用支柱一般用100mmX100mm方材或直 径80120mm圆木。支架所用牵杠、横档宜采用不小于50mm X100mm的木材和木支柱钉牢楔紧，支柱脚下用对拨楔来调 整标高并固定。 钢质支架体系，一般可和模板体系相配合，其钢楞和 支架的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安

6、全承受施 工荷载。钢管支架体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横 间距控制在1m左右同时应加设斜撑和剪刀撑。3.2钢筋工程：1）漏放板的构造附加筋导致板的裂缝，沿墙边或梁上的 构造钢筋，在浇筑砼时被踩踏下沉使板产生裂缝。A、原因分析： 施工前交底不清，对构造钢筋重视不够。 施工后检查工作不细，对办理隐蔽工程验收手续不认 真。 施工中没有保护措施，操作人员随意踩踏，造成沿楼板 的负弯距处的裂缝。B、预防措施： 根据设计图纸绘制钢筋配料图，并附加钢筋的位置图和 要求。 编制施工技术方案时，要有保护附加钢筋位置的正确措 施，如架空、吊空，防止踩踏下沉等。2）板、次梁、主梁相交节点处钢筋交叉，常常造成误

7、差， 造成钢筋高出露筋，和节点处裂缝等事故。A、原因分析： 设计无节点详图，钢筋翻样没有明确规定，钢筋密集安 装困难，节点处的钢筋已超出板面保护层。 技术交底不明确，操作工缺乏安装经验。B、预防措施： 主梁，次梁与板整浇时，配筋必须根据设计规定安装， 安装时可参考下A图方法施工。2认真安装，严格检查，如有错误及时纠正。3.3混凝土工程：砼工程是整体工程质量关键所在，其质量好坏，直接 影响整体质量和使用寿命，因此消除质量通病关系重大。3.3.1峰窝麻面：构件局部粗糙，有麻面露砂，小凹坑，石子之间有空 隙，形成蜂窝状孔洞，但无露筋。A、原因分析： 配合比计量不够或无计量，砂石级配不好和易性差。 模

8、板表面脱离剂刷的不严，拆模过早，造成砼拆模时粘模。 模板拼缝不严，造成砼浇筑时缝隙漏浆。 砼振不密实，移动距离过大，气泡未排出或漏振。 砼振捣砼过厚，分层不清。 自由倾落高度超过规范规定，造成砼离析、 钢筋密度大，砼拌料不均匀，振捣措施不当。B、预防措施： 模板清理干净，不得粘有杂物，脱模剂涂刷均匀， 不得漏刷。 控制拆模强度，不宜过早拆模。 砼粗细骨料、水泥、水严格计量、过秤，配合比控 制准确，级配良好。 砼搅拌时间，控制在90120秒之间。 模板拼缝严密，缝隙嵌塞密实，防止振捣时砼漏浆。 砼浇捣时要严格按照操作规程均匀振捣密实，严防 漏振，每层砼振捣直至气泡排出。 砼自由倾落高度超过2m，

9、要采用留档，串筒下料， 防止砼离析。 钢筋稠密区，要精心操作，下料均匀，振捣严密， 施工方法得当。3.3.2局部烂根：砼拆模后，在柱、墙、梁根部跑浆、有空隙，形成蜂窝状 或凸出不平等。A、原因分析: 模板根部支模不严，有缝隙，造成跑浆、漏浆。 浇筑前末进行同砼配合比的砂浆接浆。 水灰比过大，砼和易性差，产生离析现象。 一次下料太多，振捣不实。B、预防措施； 模板根部拼缝要严密，嵌塞密实，防止泛捣漏浆。 浇筑时，先用同砼配合比的砂浆接浆。 严格控制水灰比，水泥含量及均匀性。 砼应分层浇筑，振捣，控制下料厚度，按标准施工。3.4砌体工程：3.4.1砌体裂缝：特征表现： 在纵墙的两端，通过窗口的两个

10、对角发生的斜裂缝， 其方向向沉降较大的一边倾斜，由下向上发展。 在窗口墙的上下对角处成对出现水平裂缝，沉降大的 一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。 纵墙中央顶部底层窗台处和阳台栏板出现竖向裂缝， 上宽下窄。A、原因分析：主要是由于地基不均匀沉降，使墙体承受较大的剪切力或水平剪刀，集中荷戴等，当结构刚度较差，施工质量和 材料质量不能满足要求时，导致墙体开裂。B、预防措施： 设计上合理设置沉降缝，并且应有足够的宽度，沉 降缝都应从基础开始将建筑物分若干部分，使各自沉降以减 少和防止裂缝产生。 加强基础整体性，加强砌体结构强度，提高墙体抗 剪能力，适当调整地基不均匀沉降。 施工中注意不要把沉降缝浇

11、在一起，要保证沉降缝 的宽度符合设计要求，落入沉降缝的砖头，木砖砂浆等杂物 应及时进行清除。 砌体施工严格按规范留槎，加设拉结筋，提高砂浆 饱满度，保证砌块间的粘结，提高砌体抗剪强度。 地基软弱部位应按规定进行处理后，方可进行基础 施工。 对墙体裂缝根据检查和观察，视裂缝性质及严重度， 由设计部门提出是否加固。 另外，根据我们的施工经验，请设计人员在设计时， 在外围窗台下调协整体砼现浇带，提高整体性，避免窗台下 出现八字缝。在阳台栏板中加设加固筋，避免阳台竖向裂缝。3.4.2加气砼砌块灰缝中砂浆不饱满：特征：砌筑质量差，灰缝不匀，砂浆不饱满，勾缝质量差，造成 裂缝和渗水。A、原因分析：技术操作

12、不熟练，忽视砌筑质量，造成水平缝，竖缝时大 时小，铺灰与砌筑不当，导致灰缝不饱满。B、预防措施： 模数与标高的控制应对照排列图进行预排，砌块排列顺 序，从一个大头角开始排列另一个大头角，灰缝控制在8 12mm之间，门窗间墙要符合砌块模数，以减少砌块的处理。 标高控制：根据排列图的皮数，在皮数杆上划好立窗高 度，门窗过梁的安装高度，圈梁底标高等，并要按砌块高度 排列，不得有不符皮数的标高。将皮数杆立在砌体的大头角， 每皮砌块都要拉通线按标准砌筑。 技工要经过培训，正确掌握四周肋上铺灰和挤揉技术， 铺灰也可用特制的铺灰器，如头缝上部的砂浆不足，必须随 即加砂浆填嵌密实，如头缝大于30mm时，应采用

13、细石砼填 实。 砌筑砂浆质量是保证砌筑质量的关键。砂浆强度必须达 到设计要求的强度等级，砂浆稠度不小于60mm，不大于80mm， 保水性能良好（分层度不大于30mm）。拌均匀，随拌随用， 砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。 竖缝可用刀刮竖缝灰浆，将砂浆刮到已砌好的砌块端面 上。 勾缝且勾成圆凹缝，勾缝厚度68mm，要求密实、光滑无遗漏。3.6门窗工程:3.6.1特征：安装好的门窗框有高有低，不垂直，进出不一；或倾斜和 颠倒，影响门窗扇的安装和观感。3.6.2原因分析： 施工失控，立框前没有测好水平线，没有弹好垂直控制 线。 安装门窗前没有统一标准，致使门窗框有进有出，倾斜， 宽窄不一。 事前没

14、有交底，操作人员不熟悉设计图纸，因此出现将 门窗装反等差错。3.6.3预防措施： 加强施工管理，如核对设计图纸和门窗的型号，开启方 向，确定安装位置，写书面交底资料，向操作班组交待清楚。 测好水平控制线，（一般为500mm）画在柱上和墙上， 吊好垂直线，作为安装门窗横平坚直的标准。 检查进场的门窗框靠的接触面，看是否涂刷防腐剂，核 对门窗框规格、型号、尺寸、如有翘曲及不方正缺陷，需修 整后在安装。 安装门窗框时，先检查预留防洞的尺寸，修正木砖面和 门窗框走头预留洞，符合要求后在安装，在校正完门窗框的 垂直，对角线后，用圆钉或螺栓将门窗框固定，门窗框走头 与预留洞的间隙用水泥砂将或细石砼塞紧填满

15、，门窗框与墙 面的空隙，每边应控制在20mm左右，并用水泥砂浆嵌好。 当受条件限制门窗框不能用走头时，应采取可靠措施将 门窗框固定在墙内的木砖上。3.7装饰工程：砼顶棚抹灰空鼓、裂缝3.7. 1原因分析： 板底没有清理干净，板底的模板隔离剂，油污等没有清 除，浇水不足。 砂浆配合比不当，和易性及保水性差，不按配合比计量， 砂浆与板底粘结强度低。 施工方法不标准，板底抹灰层过厚，一次抹灰层厚度超 过 12mm。3.7.2预防措施： 加强施工管理，用10%火碱水或洗洁精溶液，洗刷板底 的油污和隔离剂等污物，随用清水清洗洁净，用钢丝板刷刷 除溶液和浮浆在抹灰前先喷涂一遍溶液（106胶：水=1： 9）

16、。 抹头底灰，即用搅拌均匀的混合砂浆，修补缺陷处，然 后薄薄刮一层底层灰，用木抹子抹平拉毛。 严格按规定配合比抹中层灰和面层灰。 砼顶棚抹灰，应待上层地面做完后进行。3.8屋面工程:屋面工程采用SBS改性沥青防水卷材，所以卷材防水层老 化，易造成屋面渗漏，应注意以下几点：3.8. 1原因分析： 未正确选择SBS沥青防水卷材的标号并检验其软化点， 未根据屋面坡度选择防水材料标号，未根据历年室外极限最 高温度、屋面构造条件来确定，使所选择的防水卷材的软化 点不符合相应耐热度的要求。Q使用的粒砂保护层，粒砂不清洁，砂粒加温不够，不 干燥，粒径不均，盲目施工。天沟长期积水，造成腐烂。3.8.2预防措施

17、： 合理选择改性沥青防水卷材的标号，并检验其软货点， 选择SBS防水卷材标号，应根据屋面坡度，历年室处极端最 温度屋面构造条件来确定。使所用的SBS软化点符合相应耐 热度的要求。天沟应做好排水坡度，不得有积水现象。3.9水、电、暖、卫工程：3.9.1室内给水排水、卫生器具工程：A、通病特征： 管道坡度不合理。 支、托、吊回不牢固。 管道试压不合格。 管道垂直超范围。 闭水试验超标。 系统冲洗不畅。 管道银粉涂刷不严。 面盆安装不牢固。 安装与支管连接不严。 地漏安装深度过深。B、原因分析： 施工操作不当，甩口位置不准，安装后未及时堵洞，管 道未调置，管道位移，丝扣过长，外露过多。水平管路失准。

18、 安装卡子不牢固。管道弯曲，捻口水灰比不合适，有抹口现 明，管材未级选择断管后未清理氧化膜。 施工管理差：制度不严，交底不细，自由化施工，为求 施工进度，工序颠倒，忽视质量，工序穿插配合不好。 施工人员责任心不强，工作不认真，要求不严格，质检 员检查不细，未认真进行自检，对质量重视不够，不按图施 工，不按规范操作，人员素质底，技术水平差。 原材料质量差，规格不准、不齐、管件不配套，银粉无 光泽。 施工现场较乱，搬运过程碰损，人员多、舌L、人为损坏c、预防措施： 测量位置准确，下料尺寸严格，保证甩口到位，安装吊 直后立即装卡子堵洞，以免管道位移，施工严格选样，不合 格品坚决不用，套割丝扣，松紧适

19、度，不得断扣，丝扣外露 23丝。捻口按规定的水灰比1： 2施配，严禁抹口，管道 应先调直后下料，断管后要清除养化膜，安装前在检查，防 止管径缩小。 严格管理制度，建立岗位责任制，落实到人，杜绝自由 化施工。严格按施工程序操作，不准颠倒工序，不准为抢进 度而忽视质量，要统筹兼顾，均衡一致，搞好结构施工配合， 适时按排避免突击抢工。 施工人员要树立“质量第一”的思想，提高质量意识， 施工前交底明确，提出标准及要求，严格按图施工，不得随 意改动，严格执行工艺标准，违背标准则罚，对技能较差的 人员，要进行培训，经考核合格后方可上岗，不合格的坚决 不用，每道工序完成后，操作人员必须进行自检，作好记录，

20、检验人员按施工部位随时检查，有问题及时进行整改。 材料根据合格供方采购，进料时进行抽检，对不合格品 坚决不购，不用。各种零配件必须配套，材料计划要准确， 不得以大代小或以小代大，银粉漆要搞好调配，全楼一致， 粉刷要有光泽。 加强现场管理，保护好已安装完的管道，刷漆时须清理 干净，严禁裹浆，二次搬运过程中注意保护成品，造成人为 的损坏，坚决予以制止处罚，对故意破坏者，坚决打击。3.9.2电器工程：A、PVC管使用不符合要求：a、原因分析： 对国家规范，标准的有关规定不熟悉或安装专业技术管 理人员不足，造成管理不到位，操作不按规定执行。 很多操作人员对PVC塑料管的性能，工艺要求不了解。b、预防措

21、施： 加强对安装专业技术管理人员的配置，加强管理与监督 指导，按要求施工。 穿线管用阻燃塑料管及配件，管子的外壁应有间距大于 1m米的连续阻燃标记和制造厂标。 塑料管埋墙的深度，接线盒的要求，弯曲半径等按规定 和要求施工。B、管内穿线通病a、原因分析： 导线及辅料质量差，进场不检验，线径，焊锡配比有误。 操作未严格执行工艺标准，重效率、轻质量、马虎大意。 施工管理差，责任制不严，图纸审查不明，技术交底不 清，质检员监督检查不力。 施工人员，技术水平底，违章作业，缺乏质量意识，自检不认真。 施工现场乱，工种协调配合不力，管内堵塞。b、预防措施： 采购合格产品，材料进厂要检验，提前发现解决问题， 线径、焊锡配合比准确。 操作时严格执行工艺标准，提高质量意识，树立“质量 第一”的思想。 抓好施工管理，严格执行岗位责任制，图纸审查要细， 技术交底要清，工程监督检查要及时。 对施工人员加强技术培训，加强质量教育，按工艺标准 和操作规程施工，认真执行互检制度。 加强文明施工，各工种密切协作，加强联系，加强成品 防护。目前，随着施工工艺的不断革新，规范规程的不断改进， 有些质量通病已经消除，有些方面施工中依然存在。因此， 要加强法令、法规、规程、标准的学习，不断总结施工经验 教训，加强工程质量的检查监督，坚决杜绝和消除质量通病， 争创无质量通病工程。