压缩弹簧压力计算公式

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1、压缩弹簧压力计算公式目前,广泛应用的弹簧应力和变形的计算公式是根据材料力学推导出来的。 若无一定的实际经验,很难设计和制造出高精度的弹簧,随着设计应力的提高,以往的很多经验不再适用。例如,弹簧的设计应力提高后,螺旋角加大,会使弹 簧的疲劳源由簧圈的内侧转移到外侧,所有的计算也只是给我们一个大的方向从 而减少研发成本。下面我给大家介绍下大至的计算方法。首先,我们要明确我们所设计的弹簧有什么要求。如下图,这是一个最基本 的压缩弹簧的装配图和弹簧图纸。通过装配件我们要确定我们的弹簧应当用什么 节构,外径或是内径大小,工作行程,载荷及工作环境。含义说明L0 =弹簧自由长度mm, inLH =弹簧挂钩高

2、度mm, inc =弹簧指数(c=D/d; c=D/b)- b =线宽mm, ind =线径mm, inLK =有效截面长度mm, inD -弹簧中心直径mm, inn =工作线圈数-F -弹簧负载N, lbp =线圈间距mm, inF0 =内应力N, lbs -弹簧变形量mm, inG =剪切弹性模量MPa, psi屮=形状系数-(e.g. DIN 2090)h =线高mm, int -弹簧材料拉伸应力MPa, psik -弹簧系数N/mm, lb/int0 二内应力MPa, psiKs =曲线纠正因数-曲线修正因素线圈弯曲导致额外的线圈弯曲应力。因此计算使用校正因数来纠正压力。对于圆截面线圈弹 簧,校正因数是由几个经验公式决定的。计算使用以下的关系式:KS=1+0.5/C对于方形截面弹簧,校正系数由来自适当的列线图的所给弹簧直径比 b/h 来决定的。计算 中的校正系数已经包含了现状系数0.推荐弹簧尺寸热成型弾簧盲径比c4-163 - 12外径Demax. 350 iiimax. 460 niin有效圈数min. 2nun. 3比率b/h1:5-5:1自由高度Lomax. 1000 nun长细比L0/D1-10节距p(C. 3 0. 6) D;min. 1. 5 d

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