化妆品生产车间工作流程
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1、化妆品生产车间工作流程1、乳化车间(要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序) 原料接收(按配方单核实原料数量和重量并签字确认)一一配料(按配方生产工艺单要求严格操作)一一乳化(关键控制点:设备工 具消毒和运行状况、纯水、蒸汽、抽真空、均质、搅拌、温度等)一一 出料(料桶消毒、请检、称重)一一贮存(半成品料请检)一一待灌 装(检验合格主方可灌装)2、灌装车间(要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监 督上一道工序)一一领料(核对半成品料和灌装包材的名称、数量、 质量并开具领料单签字确认)一一灌装(设备工具消毒、运行状 况)称量(净含量是否与灌装要求一致)一一拧盖(确认瓶
2、与盖是否相配、 拧紧)一一首支产品确认(确认与所灌装产品名称、净含量、样板是 否相符,确认无误后开始批量生产)一一包装(在线检确认合格后方 可送出进行外包装)3、包装车间(要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工 序)一一领料(核对包装材料的名称、数量、质量并开具领料单 签字确认一一喷生产日期(确认与所包装产品名称生产日期、样板是 否相符)一一包装材料检查(确认与所包装产品名称、外观质量、样 板是否相符)一一喷生产批号(确认与所包装产品名称生产批号、样板是否相符)一一半成品检查(确认与所包装产品名称、外观质量、 样板是否相符)一一装彩盒(按要求折好与产品相对应的彩盒并统放 入固
3、定位置)一一装说明书(按要求折好与产品相对应的彩盒并统一 放入固定位置)一一封盒盖(确认盒内所放入物料齐全方可封盖) 套膜(确认与所包装、外观质量、样板是否相符) 裁膜(要求平整、压实、无破裂)一一封膜(光滑、无破损)一一首支产 品确认(确认与所包装产品名称、样板是否相符,确认无误后开始批 量生产)一一装箱前检查(检查产品名称、生产日期、外观是否合 格)一一装箱(确认与所包装产品规格、外箱质量)一一核数(装箱 数量)一一入库(核实成品数量并开具入库单签字确认)4、辅助车间(要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工 序)一一领料(核对包装材料的名称、数量、质量并开具领料单签字 确认)一一清洗(设备工具消毒、运行状况,按不同种类不同的清洗 方法操作):1、气压吹尘;2、纯水清洗、烘干;3、酒精擦试;一一 首支产品确认(确认与所清洗包装产品名称、方法、样板是否相符, 确认无误后开始批量生产)一一臭氧消毒(包装处理干净后送入消毒 间进行消毒)一一待灌装
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