预应力张拉及管道注浆方案donghuan

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1、目录1. 编制依据12. 预应力设置概况121 工程简介13. 预应力施工工艺流程及预备工作3.预应力施工工艺流程3.预应力施工作业条件3.技术预备3.张拉要紧材料及机具设备34. 预应力施工5. 钢绞线、波纹管的安装5. 预应力张拉施工7. 后张预应力实测项目10. 施工操纵方法105. 孔道压浆施工11. 质量保证方法13. 注意事项146. 质量方针及质量目标14. 质量目标14. 质量保证体系14.预应力材料查验项目157. 平安环保方法15. 平安目标15. 项目平安环保治理体系15. 平安环保方法168. 文明施工与成品爱惜17. 文明施工171717171718181819. 成

2、品爱惜9. 应急预案.目的 .应急救援领导小组及通信联络网 .应急救援方法 .应急救援执行原那么 .应急程序.善后处置预应力张拉及管道注浆施工方案1. 编制依据1）公路桥涵施工技术标准JTG/T F50-2020；2）城市桥梁工程施工与质量验收标准CJJ2-2020；3）无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-2004；4）预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-2007；5）预应力混凝土桥梁用塑料波纹管JT/T529-2004；6）砼结构工程施工及验收标准GB50204-2002；7）混凝土强度查验评定标准GB/T50107-20208）市政基础设施工程施工技术文件治理规定建城（

3、2002）221号。2. 预应力设置概况21工程简介邯郸市人民路-东环路立交桥为一座三层全互通涡轮式立交桥，底层为辅道 系统，中间层为人民路，上层为东环路。全桥桥梁共10 座，别离为人民路主线 桥、东环路主线桥、ES匝道桥、WN匝道桥、SW匝道桥、NE匝道桥、EN匝 道桥、WS匝道桥、SE匝道桥和NW匝道桥。全桥共63联、198跨、17处背 交，桥梁总长。22现浇梁要紧材料（1）混凝土预应力混凝土持续箱梁：C50（2）钢筋和钢钢材一般钢筋R235, HRB335钢筋的技术符合热轧光圆钢筋（）和热轧带肋钢筋()。钢材采纳符合桥梁结构用钢(GB/T714-2000 )和碳素结构钢(GB/T700-

4、2006)规定的 Q235。3) 预应力材料预应力钢绞线采纳标准抗拉强度为f =1860Mpa的高强度低松驰钢绞线，其PK性能应符合国家标准。公称直径为0 ,公称面积为139mm2，弹性模量X 105Mpa, 松弛度小于或等于。张拉操纵应力为1395Mpa。锚具，锚垫板均采纳其配套产 品。波纹管采纳塑料波纹管，K=,u=。23持续梁结构形式全桥共63联，全数采纳支架现浇，梁跨结构形式如下：人民路-东环路立交桥持续梁桥名总长(m)桥宽(m)跨度组成人民路主线桥240左幅桥3联：(预应力)2X+(29+47+32)+2X；右幅桥3联：(预应力)2X+ (32+47+29)+2X预应力箱 梁，梁高,

5、 主跨。东环路主线桥6862X(3X30)+4X30+(32+50+32)+3X(3X30)m预应力箱 梁，梁高, 主跨。ES匝道桥2X(3X31)+3X30m +预应力混凝 土+(32+ +32)m预应力混凝土+3X31+4X30m预应力混凝土梁高WN匝道桥2X(3X31)+3X30m预应力混凝土+32+m预应力混凝土+ 3X30+m预应力混凝土梁高SW匝道桥4X28+(28+31+28)m 预应力混凝土梁高NE匝道桥(28+28)m预应力混凝土+3X30+m预应力混凝土梁高WS匝道桥预应力混凝土:3X30+3X8SE匝道桥180预应力混凝土：2X(3X30)m梁高9NW匝道桥预应力混凝土：

6、4X+3X30m梁高10EN匝道桥预应力混凝土： 2X(3Xm梁高预应力张拉强度要求：预应力张拉顺序按图纸要求，砼强度达到设计值的 90%，且混凝土龄期大于 7 天后进行张拉。3. 预应力施工工艺流程及预备工作 .预应力施工工艺流程波纹管下料f锚垫板安装f预应力管道安装f预应力筋下料f穿束f预应 力混凝土浇筑f混凝土养护至设计强度(龄期)要求f拆除内模及侧模f检查锚 垫板f安装张拉设备f摩阻测定f张拉f持荷f锚固f孔道灌浆f封锚 .预应力施工作业条件1) 施加预应力的锚、夹具通过校验合格并有记录，张拉机具与设备、灌浆 机具预备就绪。2) 待张拉的混凝土构件的强度及龄期达到设计要求，构件的外观质

7、量、预 留孔道及预埋件经检查验收合格。3) 灌浆用的水泥浆液必需经检验合格。4) 张拉场地平整无杂物，张拉的两头有平安防护方法。5) 按要求进行技术交底，并将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读 数、钢绞线计算伸长值写在牌上，并挂在明显的位置，以便操作时观看把握。 .技术预备1) 组织图纸会审，并依照施工图纸及设计交底的有关要求编制专项施工方 案，组织平安技术交底。2) 对张拉设备进行查验，并对千斤顶、油泵、压力表系统进行配套检定。3) 对张拉工人进行培训，并考试合格，特殊工种持证上岗。4) 进行平安技术交底，落实组织、指挥系统。 .张拉要紧材料及机具设备主要施工机具、设备表序号名称规格型号

8、单位数量用途备注主要施工机具、设备表序号名称规格型号单位数量用途备注1吊车25T台4垂直提升2张拉千斤顶YCW400台6张拉纵向张拉17,15及以下3张拉千斤顶YCW300台4张拉纵向张拉12,11及以下4张拉千斤顶YCW250台4张拉纵向张拉9,7孔数5张拉千斤顶YDC240台4张拉横向张拉9,7孔数5液压油泵ZB-W500台106油表级块227高压油管根12每根长度不小于12m8砂轮切割机台4切割钢绞线0要紧工程材料打算表序号材料名称规格型号单位数量备注1钢绞线t12952锚具OVM15-17套4803锚具OVM15-15套3724锚具OVM15-12套7505锚具OVM15-11套144

9、6锚具OVM15-9套6847锚具OVM15-9P套1288锚具OVM15-7套10569锚具OVM15-7P套60810锚具BM15-3套28124. 预应力施工. 钢绞线、波纹管的安装1）预应力钢材及预应力锚具进场后，应分批严格查验和验收，妥帖保管，寄 存时刻不宜超过 6 个月。同时，在检测预应力钢材实验时，须测定其弹性模量。 锚具除检查外观、精度及质量出厂证明书外，对锚具的强度（包括疲劳强度）、 锚固能力应进行抽检。在利用钢绞线前检查其表面不得带有降低钢绞线与混凝土 粘结力的润滑剂、油渍等物质。同时依照有关标准要求进行钢绞线检测与实验工 作。钢绞线、锚具等严禁雨淋，避免锈蚀，决不许诺粘染

10、油污。锚具、钢绞线等 进场时应查对其型号、规格、数量，并有生产厂家提供的产品质保书和产品技术 手册。2）钢铰线伸出锚垫板的长度，张拉端工作长度为米，非张拉端的固定端采纳 P 锚固定，伸出锚垫板长度不小于，下料前务必按图纸查对长度，确实无误后方 可下料。3）制作挤压锚时，模具与挤压锚应配套利用，挤压锚具的外表面应涂润滑介 质。挤压后的预应力筋外露端应露出挤压套筒2 5mm。4）钢铰线切断时，应在每端离切 30-50mm处用铁丝绑扎。钢绞线下料不得 利用电焊或氧弧切割，只许诺采纳圆盘锯切割，且应使钢绞线的切断面为一平面， 以便在张拉时检查断丝。所有预应力钢绞线及钢筋不准焊接，凡有接头的预应力 钢绞

11、线部位应予以剔除，不准利用。5）穿束时，钢铰线前端采纳粘胶带包好，不可露出钢头，避免钢铰线捅坏波 纹管。6）波纹管的安装 波纹管在安装前应检查有无破损现象，确无变形、无破损后方可利用。在钢筋束穿入管道前，孔道内应通畅，无水和杂物，两头应封并加以防护。波纹管的连接，接头采纳厂家配套接头。波纹管连接后用密封胶带封口， 幸免混凝土浇筑时水泥浆渗入管道造成堵塞。波纹管安装严格按图纸提供坐标安放，所有管道沿长度方向设“U”字形 定位钢筋并点焊在主筋上，不允许用铁丝定位，确保管道在浇筑砼时不上浮、不变位。定位钢筋的间距：直线段定位钢筋额间距W60cm，曲线段间距W30cm。后张预应力管道安装许诺误差项目允

12、许偏差（mm）官道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层10 管道轴线必需与垫板垂直。 焊接管道定位钢筋时应采取防护方法，幸免管道被点焊渣烧伤，浇筑砼前 应派专人对管道进行认真检查，尤其应注意检查管道是不是被电焊烧伤，显现小 孔。 在施工缝处预应力管道连接时，不许诺将接管外露，只许诺被接管外露。 所有管道均应在每一个极点设排气孔，需要时在每一个低点设排水孔。 为确保预应力质量，要求对拉管工艺、定位钢筋、管道成形严格操纵，具 体要求如下： 管道安装应检查管道质量及两头截面形状，碰到有可能漏浆部份应割 除、整形和除去两头毛刺后利用。 接管处及管道与喇叭管连接处，应用胶带或冷缩塑料密封。

13、 孔道定位必需准确靠得住，严禁波纹管上浮。直线段间距W60cm，弯道 部份间距W30cm设置定位钢筋，每道定位钢筋包括支承钢筋及定位在支承钢筋 上的 U 型环，支承钢筋与箱梁钢筋骨架连接，定位后管道轴线误差不大于 5mm。 预应力束平弯段必需设置防崩钢筋，防崩钢筋弯弧内侧必需与管道贴 紧。 管道与喇叭口连接处管道轴线必需垂直于锚垫板。 预应力束封锚混凝土宜在压浆后尽快施工。压浆完毕，经检查后随即布 筋，立模浇筑封锚混凝土，以防锚具锈蚀。 封锚前锚口处的钢筋应予以恢复，局部还需要进行补强。. 预应力张拉施工1）预应力设备的查验用于预应力张拉的千斤顶应经国家授权的法定计量技术机构按期标定。张 拉千

14、斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的倍，且不得小于倍。与千斤顶配套利用 的压力表应选用防震型产品，其最大读数应为张拉力的倍，标定精度应不低于 级。千斤顶的精度应在利用前校准并进行标定。千斤顶在利用超过6个月或300 次，或在利用进程中显现不正常现象时，应从头校准。测力环或测力计应至 少2个月进行从头校准，并请监理工程师认可，任何时候在工地测出的预应力钢 筋延伸量有不同时，千斤顶应进行从头校准。标按时千斤顶和压力表配套标定， 后期利历时应配套利用。千斤顶有以下情形时应从头标定：a、已利用三个月；b、严峻漏油；c、要紧部件损伤；d、延伸量显现系统性 的偏大或偏小；e、张拉次数超过施工标准规定的次数。2

15、）锚具连结器安装本工程利用的锚具，出厂时应包括试制定型鉴定的查验证书及本批产品出 厂查验，外观检查，硬度检查和静载锚固能力实验等较完整的查验数据。锚具，连结器利用煤油或柴油洗净全数零部件表面的油污、铁屑、泥沙杂 物。在锚垫板上，采纳适当定位方法，保证锚环与孔道的同心度，并在每一个 锚孔中各装入楔形夹片，并轻快打齐，切忌使劲过大，以避免打坏夹片。3）施加预应力 预应力钢束必需待混凝土立方体强度达到混凝土强度品级的 90%后，且混凝 土龄期不小于7d，方可张拉；预应力钢束应付称张拉；各节段张拉程序为先纵 向，再竖向，后横向；纵向预应力束张拉程序为：先腹板，后顶板。纵向预应力筋采纳两头对称张拉，并左

16、右对称进行，最大不平稳束不超过 1 束。张拉人员用对讲机相互联系，互报压力表读数和伸长值，以维持油压上升速 度一致，并尽可能使两头伸长量相等。锚固时，一端先锚固后，看另一端油压表 读数是不是一致，假设下降予以补足，再行锚固，张拉要双侧对称进行。关于预应力钢筋张拉至设计操纵应力，用伸长值校核应力，符合时，拧紧轧丝锚，再用扁铲锤子予以打紧。张拉程序：纵向腹板钢束（50%F2fFl50%F2fF3）-底板通长钢束D4 f 顶板钢束T2 （2 根） -T1 （2 根） -T1 （2 根） -T2 （2 根） -T1 （2 根）一 T1 （2根）-剩余底板钢束D1 （2根）fD1（2根）一D2 （2根）

17、一D1 （2根） fD1、（2 根）一D3所有预应力张拉均要求引伸量与张拉力双控。 通过实验测定 E 值， 校正 设计引伸量，要求实测引伸量与设计引伸量二者误差知足施工标准要求。实测引 伸量要扣除非弹性变形引发的全数引伸量（设计引伸量是依照E=X105MPa,k=, u= 计算所得）。预应力筋的平均张拉力按下式计算：P G e-（ kx+yJP 二一P kx +式中P 预应力筋平均张拉力（N） ； P 预应力筋张拉端的张拉力（N）；PX 从张拉端至计算截面的孔道长度（m） ； 9 从张拉端至计算截面曲线孔 道部份切线的夹角之和（rad）； k 孔道每米局部误差对摩擦的阻碍系数，塑 料波纹管取；

18、卩一一预应力筋与孔道壁的摩擦系数，本工程取。预应力筋的理论伸长值AL = p , L预应力筋的长度（mm） ； AL A EPPP预应力筋的截面面积（mm2）； E预应力筋的弹性模量（N/mm2）。预应力筋的理P 论伸长值详见各部位的预应力张拉数据表。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，张拉进程应均匀。张拉完毕后， 应检查端部和其他部位是不是有裂痕，并填写张拉记录表。预应力的张拉班组必 需固定，且应在有体会的预应力张拉工长的指导下进行，不许诺临时工承担此项 工作。 正式张拉前，必需第一在一端拉动钢绞线，才能在另一端上夹片。预应力张拉前先用初应力（ocon）张拉一次，再开始测引伸量。张拉程序为

19、：0-初应力f设计操纵张拉应力（持荷5min,锚固）。 张拉伸长值操纵：张拉采纳的以张拉力为主，伸长值校验的方式。10%ocon初应力时量取千 斤顶活塞的伸长量L1,张拉达20%ocon时量取千斤顶活塞的伸长量L2,张拉 达100%ocon再量取千斤顶活塞的伸长量L3, L2-L1二者之差为钢束的实际初 应力伸长量。 L3-L1+L2-L1 之差为钢束的实际张拉伸长量,实际张拉伸长量与理 论伸长相较较误差不超过6%,不然应停机检查缘故,予以调整后方可张拉,必要 时进行处置。开始张拉前将所有钢绞线尾端切割成一个平面或采纳与钢绞线颜色反差较 大的颜料标出一个平面,在任何步骤下量测均应量测该平面距锚

20、垫板之间的距 离,而不可量测千斤顶油缸的变形量,以避免使滑丝现象被忽略。 张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢材的轴线重合一致；对 曲线。预应力钢材应使张拉力作用线与孔道中心线结尾的切线重合。张拉时,若 是锚头显现滑丝、断丝或锚具损坏,应当即停止操作进行检查,并作出详细记录。 张拉锚固后夹片顶面应平齐，其彼其间的错位不得大于2mm，且露出锚具外的高 度不该大于 4mm。 预应力钢材在张拉操纵力达到稳固后持荷 5min 后方可锚固。千斤顶的压 力应在锚具和钢丝束不受震动的方式下予以解除。 各批钢束张拉时应为对称张拉，两头千斤顶起落，划线，测伸长等工作 应一致。 钢束张拉完毕后,待应力比较平

21、稳时,及时灌浆。 关于匝道桥的现浇预应力砼箱梁位于曲线上的，预应力施工进程中容易 产生较大的侧向力，张拉时应幸免使构件截面呈过大的偏心受力状态，不使构件 边缘产生过大的拉应力而使腹板产生裂痕，张拉时需先张拉靠近截面型心的钢 束。同时派专人对构件的变形情形进行观测。4）锚固、封锚预应力钢束张拉至总张拉吨位，稳压 2min 后，缓慢旋松截止阀，千斤顶慢 慢降压，并把钢绞线整齐地锚固在锚具内。确信锚固正常后，千斤顶回油缸进油， 答复至千斤顶外露3040mm，停机施工后，向监理工程师递交张拉施工相关记 录。张拉作业施工时，必需有监理人员旁站。同时按标准要求作好记录。预应力 钢束张拉完毕，并符合标准后，

22、在距锚具 30mm 处用砂轮切割端头多余的钢绞线， 切割时宜用湿布包裹钢绞线根部，不能采纳氧、乙炔或电弧切割，以避免甲片、 钢绞线受热退火而滑丝。随后及时用掺加107胶的砂浆将锚具封锚，并在24h内 进行管道压浆。如锚具需长期外露时，应采取避免锈蚀的方法。. 后张预应力实测项目后张预应力实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管道坐标 (mm)梁长方向30抽杳30% 每根查10个点梁咼方向102管道间距 (mm)同排10抽杳30% 每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查张拉记录4张拉伸长率6%查张拉记录5断丝滑数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数1%查张拉记录. 施工操

23、纵方法当张拉进程中发生以下情形，应停止张拉，由设计、监理和总包核查后，并提出解决方法后方可张拉。、后张法预应力筋张拉时，预应力钢铰线发生断丝和滑丝，使构件的预应 力筋受力不均匀或使构件不能达到所要求的预应力值。A、产生缘故： 利用钢铰线直径偏大，使锚环或夹片安装不到位，张拉时易发生断丝和 滑丝。 锚具的尺寸不准，夹片的锥度误差大，夹片的硬度与预应力筋不配套， 易断丝或滑丝。 锚环安装位置不准，支承垫板倾斜，张拉时也会造成预应力筋断丝。 施工时，将接地线接在预应力筋，造成钢丝间短路，损伤预应力筋，张 拉时发生脆断。 预应力筋张拉端表面水泥浆等杂物未清理干净，张拉时发生滑丝。预应 力筋事前受损或强

24、度不够，张拉时产生断丝。B、处置方式： 依照混凝土结构工程施工及验收标准规定：张拉进程中预应力钢材断裂 或滑脱的数量，对后张法的构件，严禁超过结构同一截面预应力钢材总根数的 3%，且一束钢丝只许诺一根。假设在张拉进程中发生断丝和滑丝现象超过标准 规定，那么应停止张拉，分析缘故，待得出处置方案后方可张拉。 依照混凝土结构工程施工及验收标准规定：进场前进行锚具和钢绞线组 装件实验,锚具为5%，同一批次钢绞线 60 吨为一验收批。、后张法预应力筋张拉时，局部混凝土受压承载力不足，发生张拉端局部混凝土破碎。A、产生缘故： 混凝土强度不足，浇筑不密实，显现疏松、空鼓、蜂窝等质量缺点。 承压板未靠得住固定

25、，在浇筑混凝土时位置走动。B、处置方式： 借助于退锚器放松预应力筋，改换埋件，凿去端部损坏的混凝土，配置 适量的钢筋网片或螺旋筋，从头浇筑混凝土，并浇捣密实。 剔除混凝土碎块，补强加固后从头张拉。、后张法预应力筋张拉时，张拉伸长值不知足标准要求。A、产生缘故： 钢绞线的实际的弹性模量与计算采纳的弹性模量有不同。 预应力孔道堵塞。B、处置方式： 依如实际弹性模量从头计算伸长量。 把孔道堵塞的位置用人工凿通后再张拉。5. 孔道压浆施工后张预应力结构中，预应力筋要紧依托成孔材料和包裹在预应力筋外面的浆 体这两层屏障进行防护。浆体除具有爱惜预应力筋的作用外，还会对后张预应力 砼梁的整体强度产生重要的阻

26、碍。若是压浆不饱满，不仅会使梁的整体强度有较 大的降低，会致使裂痕提早显现，而且会致使预应力筋由于得不到包裹而失去爱 惜作用，极易产生侵蚀，直接要挟到预应力砼结构和构件的平安性和耐久性。（1）浆体选择及排气管设置 管道压浆采纳桶装成品灌浆剂与水泥拌制而成，经实验合格后利用。 纵向管道进浆孔和排气孔均设于锚垫板上，用铁管或塑料管与喇叭管接 通，关于腹板束、顶板束在 B 块管道中部每根波纹管最高处设三通管，中跨底板 在跨中横隔板周围每根波纹管最高处设三通管，边跨底板束在距支座约 10m 周围 每根波纹管最高处设三通管，钢束长度超过60m的按相距20m左右增设一个三通 管，以利于排气，保证压浆质量。

27、三通管采纳在波纹管上打眼，上部包3mm厚铁 皮，然后在铁皮上焊外径2cm的钢管作排气孔，铁皮与波纹管要用胶速及铁线封 堵密实。 竖向管道在与竖向预应力筋、锚垫板和锚具连接后，安装于腹板内，压浆 孔设于管道下端，先在铁皮管上焊接20cm长的直径2cm的钢管，然后用塑料管 从腹板下斜肋处引发。压浆时通过张拉端排气，在混凝土施工中要注意爱惜排气 管，以防排气管堵塞。（2）注浆作业程序 张拉后，应当即进行压浆。压浆前要用高压风将管道冲洗干净并吹干管内 水珠。压浆时刻以张拉完毕不超过48h为宜。同一管道压浆作业要一次完成，不 得中断。同时，预应力筋张拉完成后,经检查合格,即可用切割机切割端头钢绞线。 灌

28、浆前,张拉两头锚具部位应用水泥砂浆封端,以避免泻浆及降低浆压。锚具封头一进浆咀安装一制浆及过虑一灌浆机压浆一排气口出浆一关闭排 气口f关闭进浆口f完成灌浆。 压浆剂采纳水泥与灌浆剂拌合，采纳1400转/分高速搅拌机拌制。灌浆时， 对储浆桶内已拌好的压浆剂要低速搅拌，以维持浆体均匀，压浆剂自调制至压入 管道相隔时刻不得大于 10min。（3）压浆注意事项在预应力张拉后 24 小时内应付预应力管道进行压浆；压浆前应用紧缩空气 或高压水清除管道内杂质，水泥浆水灰比应符合设计要求。假设掺加减水剂，其 掺量由实验确信，为减少收缩可按施工标准要求掺入适量铝粉或监理工程师要求 的适量的外掺剂作为膨胀剂。压浆

29、时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气 孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注基层孔道。压浆应缓慢、均匀的进行，不得中 断，并应将所有最高点的排气孔依次一一开放和关闭，使孔道内排气顺畅。较集 中和临近的孔道，宜尽可能先持续压浆完成，不能持续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗顺畅。压浆应利用活塞式压浆泵，压浆的最大压力宜为- ；当孔道较长或采纳一次压浆时，最大压力宜为。压浆应达到孔道另一端饱满 和出浆，并应达到排气孔排除与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满 灰浆，关闭出浆口后，应维持不小于的一个稳压期，该稳压期不宜少于3-5min, 当管道长度小于60m时，可去下

30、限；孔道长度大于或等于60m时，宜取上限。压 浆进程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5oC,不然应采取保温方 法。当气温高于 35oC 时，压浆宜在夜间进行。压浆工作应在一次作业中持续进 行，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，其稠度与压浆的浆液 相同时停止，然后应将所有的出浆口和孔眼封锁。 管道压浆时，必然要注意相邻管道是不是串浆，每次压浆后，用通孔器对 相邻管道进行孔道检查，如有串浆及时采纳高压风冲洗干净。 纵向管道压浆时，必然要有专人在设有三通管的作业面负责观测三通管是 不是已经出浆，如已出浆，要及时封锁，以防浆液通过三通管进入其它管道发生 堵管。 压浆完成后，要

31、及时将机械设备、压浆管、拌合设备等清洗干净，并妥帖 保管，以便下次压浆时利用。 压浆时要紧密注意压浆泵压力表，如显现异样要及时停止压浆，以防压浆 管爆裂伤人。压浆时关于曲线孔道和竖向孔道应从最低处压浆孔压入。 关于上下分层设置的孔道应依照先基层后上层的顺序进行压浆。同一管道 的压浆应持续，不得中断。. 质量保证方法为确保压浆的平安及质量，可采取以下方法： 考虑浆体的稳固及对压浆的阻碍，可将压浆时刻安排在温度较低时进行。 检查封锚及孔道密封工作，检查整个连通管路的气密性，合格后方能进 入下一道工序。 为保证压浆的持续性，考虑水泥浆储蓄能力，采纳 2 方砂浆搅拌机。 浆体搅拌时，水、水泥和外加剂的

32、用量都必需严格操纵，材料称量误差 不大于 2%。 必需严格操纵用水量，对未及时利用而降低了流动性的水泥浆，严禁采 纳增加水的方法来增加其流动性。 搅拌好的浆体每次应全数卸尽，在浆体全数卸出之前，不得投入未拌和 的材料，更不能采取边出料边进料的方式。 向搅拌机送入任何一种外加剂，均需在浆体搅拌一按时刻后送入。 桥面存在纵坡，要从管道低处向高处压浆。. 注意事项 锚头必然要密封好，最好在密封后 24h 开始压浆。 压浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力三IMPa,在压浆时不能 破裂，连接要牢固，不得脱管。 严格把握材料配合比，不然多加的水会全数泌出，易造成管道顶端有间 隙。 水泥浆进入压浆机之

33、前应通过 70 目的筛子。压浆工作宜在灰浆流动性没有下降的3045min时刻内进行，孔道一次 压浆要持续。 半途换管道时刻内，继续启动压浆泵，让浆体循环流动。(7)压浆后48h内，结构体最低温度不得低于5C,不然应采取保温方法，当 环境温度高于 35C 时， 压浆应躲开现在刻段进行。6. 质量方针及质量目标. 质量目标预应力专项工程施工：合格率 100%。. 质量保证体系 成立以项目领导为首的质量治理网络，配备专职质检员进行对工程质量全方 位的治理和检查。同时增强对各班组之间及同外协单位的配合和和谐。(1) 质量检查监督制度 工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施

34、工员负责复检，公司抽检和按期质量大检查，工程质量由建设单位，监理公司和本公司质检部三方监督。(2) 发挥 QC 作用围绕工程特点，踊跃开展 QC 普及教育，工程的关键工序应设操纵治理点， 成立QC小组进行课题攻关，确保工程质量创优。为跟踪施工质量，增强具体操作人员的责任感，采取质量挂牌制施工。(3) 严格执行层层验收复核制度 每道工序按标准和设计用意实施。认真检查隐蔽工程和复核单项工程。及时如实地按要求检查评定工程质量。检查评定表格应填写正确、齐全、正规。增强 监督，使每道工序都处于受控状态。(4) 按期召开质量会 施工中如发觉疑难问题，应及时商量具体解决方案，修正施工方式，确保质量达标。总结

35、体会，对有明显成绩者予以精神和物质鼓舞。(5) 同意群众监督，对揭发施工中存在质量问题者予以奖励。.预应力材料查验项目材料名称抽检频率检验项目备注钢绞线每批抽取3盘，不 大于60t表观质量、直径偏差、 力学性能每批不大于60t锚具每批抽取2%且不 少于10套外形尺寸。表面裂纹及 锈蚀情况每批不大于2000套每批抽取3%且不 少于5套硬度检验预应力筋 锚具组装件3套静载锚固性能试验波纹管外观尺寸、径向刚度每批不大于10000m7. 平安环保方法. 平安目标无重大伤亡事故。项目领导为现场平安负责第一责任人。全部治理人员要做到施工现场发觉隐患当即整改，发觉违章当即纠正，确保项目平安目标达标。. 项目

36、平安环保治理体系. 平安环保方法(1) 预应力张拉操作人员，必需经培训并取得上岗合格证。(2) 张拉所用的高压油泵和千斤顶，应有产品合格证和平安生产许可证。(3) 预应力张拉设备利用应每半年检测、保护一次。预应力张拉设备在利用 中不得大于额定的张拉力；严禁在负荷时拆换油管或压力表；设备接电源时必需 接地，检测绝缘靠得住后方可试运转；操作人员必需戴防护用品。(4) 操作人员应确信联络信号，并配备对讲机。预应力张拉施工必需进行平 安围护，非施工人员不得入内。(5) 钢绞线下料后应进行捆扎，不得乱放，钢绞线下料及切割时应有避免回 弹的平安防护方法。(6) 预应力张拉前，应付工作平台、张拉设备等进行平

37、安检查，工作平台应 设置平安梯。(7) 张拉作业时，任何人不得站在预应力筋的两头，千斤顶的台背应设防护 装置。(8) 操作千斤顶和测量伸长值的人员应严格遵守平安操作规程，油泵开动进 程中，不得擅离职位。如需要离开，必需把阀门全数松开或切断电路。(9) 张拉操作如发生异样现象，应当即停机进行平安检查。(10) 张拉完毕后，应付张拉施锚的两头进行爱惜，严禁撞击锚具、钢束及钢筋或施压重物。(11) 孔道灌浆时，严禁超压力进行灌浆，灰浆泵开启前应调整好平安阀。关 闭平安阀时，操作人员应站在侧面。(12) 孔道灌浆后，水泥浆必需达到设计规定的强度后方可拆除底模。(13) 孔道灌浆溢出的水泥浆，待其凝固后

38、作渣土消纳处置。8. 文明施工与成品爱惜. 文明施工 每一个月由项目部组织各生产班组负责人对工地进行平安生产、文明施 工、场容场貌、 生活宿舍卫生检查，打分评定，踊跃配合总包单位达到文明工地要求。 在施工现场做好落手清工作。做到人员工完料清，机具设备放置指定地 址。 增强现场施工人员的法制教育，做到治安综合治理责任到人。 现场施工人员均佩带胸卡，胸卡以工作职位为依据，按必然规那么统一 编号。. 成品爱惜 预应力筋在室外寄存时，时刻不宜超过 6 个月，不得直接堆放在地面上， 必需采纳方木垫起并用毡布覆盖等有效方法，避免雨露和各类侵蚀性气体、介质 的侵蚀。 锚夹具应设专人保管，寄存、搬运时均应妥帖

39、爱惜，幸免锈蚀、玷污、 蒙受机械损伤或散失。临时性的防护方法不该阻碍安装操作的成效和永久性防锈 方法的实施。9. 应急预案.目的通过迅速、及时组织力量，对险情及紧急情形进行有效救助，和采取相应的 方法，保证紧急情形下施工作业人员的人身平安、机械设备平安，减少对交通的 阻碍，减少财产损失。.应急救援领导小组及通信联络网应急救援领导小组序号姓名职务联系电话1张军毅项目经理2肖道武项目副经理3谢宝鸿现场负责4李永峰现场负责5陈丙红项目总工6许彦朴技术员7孟凡平安全员8于泽祥安全员9刘冬质量员为确保施工现场发生重大质量事故时能够迅速组织应急救援工作，施工期间 应急救援领导小组成员必需维持电话 24 小

40、时开机，必需日夜有人值守，以保证 施工现场通信畅通。.应急救援方法1） 接警与通知：发生平安事故后，项目部必需当即报告上级领导部门。2） 指挥与操纵：（1）事故第一现场人员应当即报告应急指挥小组，并停止施工；（2）当机立断，尽快将受伤人员转移至平安区域，避免二次损害；（3）当即组织职工自我救护队进行自救，并向本地 120 急救中心取得联 系，说明事故地址、严峻程度，并派人到路口接应；（4）项目部接到报告后，应当即指令应急救援领导小组全部成员在第一 时刻赶赴现场，了解和把握事故情形，开展抢救和现场秩序的保护；（5）指令善后人员抵达事故现场，做好与当事人家眷的联系善后等工作；（6）现场平安员对事故

41、进行缘故分析，制定相应的整改方法，认真填写 事故报告和相关处置报告，并上报公司及上级机关。.应急救援执行原那么a. 及时、有序的疏散人员，将人员及时撤离到平安地带。b. 迅速组织抢救队，抢救人员设备和物资。抢救顺序为：先人后物、先轻 后重、先易后难。c. 项目部接到紧急报警后，当即组织人员、应急物资和车辆第一时刻赶赴 现场进行应急响应。.应急程序 项目部设置平安值班室，保证值班室 24 小时有人值班。值班室标明应急救援组织人员的的联系。 平安事故报告程序：事故第一发觉人f项目部应急救援人员f上级生产平安事故应急救援组织。 平安事故应急救援程序：平安事故f爱惜现场f操纵局势f组织抢救f疏导人员f调查了解事故情形及 伤亡情形f向上级有关部门汇报。安全事故应急救援程序流程图善后处置抢险终止后，由应急救援小组组长安排进行现场清理，恢复施工生产及受损 害人员救治和善后处置。抢险情形及善后处置要写出书面报告报上级主管部门和 监理、业主及保险公司。