酸洗镀锌项目简要说明

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1、酸洗镀锌项目简要说明酸洗镀锌项目简要说明1、工业企业卫生防护距离标准汇总(1987 年-2012 年)中没有关于酸洗镀锌企业的防护距离要求，但是环评报告中需要计算卫生防护距离，计算结果一般小于100米，可确定防护距离为 100 米。2、废气：废气：酸洗池需设置酸雾吸收塔吸收 HCl；锌锅设置脉冲袋式除尘器；锌锅加热燃烧天然气（或其他燃料）产生的废气；如有助镀工艺（助镀剂中含有氯化铵），助镀烘干设置吸收塔吸收氨气。有些项目还有锅炉，锅炉燃烧天然气（或其他燃料）产生的废气。废水：废水：需自建污水处理站，处理废水主要为水洗废水、酸雾吸收塔废水等，经处理后的水可回用于水洗、冷却等工序。危废：危废：酸洗

2、过程产生的废盐酸液，属于危险废物 HW34，根据唐山市人民政府关于对独立轧钢企业实施环境保护专项整治行动的通知（唐政函【2013】139号）的要求，项目年产废酸液大于100 吨，需要配套建设废酸再生回收装置（焙烧发或负压吸附法），小于 100 吨，可按有关规定实施危废转移处理。根据国家危险废物名录除尘器收集的除尘灰属于名录中 HW23 含锌废物，按有关规定送有资质的单位处理。污水处理站的污泥进行危险废物鉴别，若为危险废物，属于 HW49 其它废物，存于危废储存间内，定期送有资质的公司统一处理，若为一般废物，可定期外运至垃圾填埋场进行卫生填埋处理。3、酸洗镀锌企业需作环境监理，主要是防腐防渗及环

3、保设施的监理，储罐区、装置区、各种液体水池、危废间等需作重点防渗处理；企业需制定突发环境事件应急预案；根据危险化学品环境管理登记办法（试行）可知，项目竣工验收前申请办理危险化学品环境管理登记。4、下边是以往项目环评报告的“三同时”验收一览表，该项目生产镀锌带钢、镀锌型钢和镀锌钢管。环境保护措施环境保护措施“三同时三同时”验收一览表验收一览表污染源治理措施治理对象数量处理能力处理效率投资处理效果验收标准（万元）全封闭双层滑动盖板+吸风装置酸洗过程碱 喷 淋 吸 收 塔（5%NaOH 溶液吸收）+15m 高排气筒废气镀锌过程废气引入脉冲布袋 除 尘 器 处 理锌尘+15m 高排气筒氯化氢6 套单2

4、 套台95%m3钢铁工业大气污染 物 排 放 标 准（DB13/2169-2015）表4 中特别排放限值10000m3/h60钢铁工业大气污3 套25000m3/h99%m3染 物 排 放 标 准（DB13/2169-2015）表1 中特别排放限值恶臭污染物排放标准（GB14554-93）5中有组织排放排放量限制要求40烘干过程引 入 水 浴 设 备+15m 高排气筒氨气1 套5000m3/h90%h酸洗过程产生的废酸液含酸废水、酸雾吸收塔产生的废液、废酸再生废装置产生的废液、锅炉排污水水、氨气吸收装置废水助镀液冷却经废酸回收装置进行再生后回用 pH于项目生产1 座30t/d排进自建污水处理站

5、处理pH盐类、300t/d200COD、SS、1 座助镀液处理装置 总铁循环水池+配套水泵废热1 套3 套1 套循环使用循环使用循环使用不外排不外排不外排液氨汽化废水水浴池+配套水泵废热生产设备密闭车间，基础减振低噪声设备，加消声百叶风机房隔声、出口加装消声器站房隔声，基础加噪声装减振污水处理车间隔声，加装减震基础泵房隔声、基础减水泵震、水泵出口安装橡胶挠性接头酸洗过程一般固型钢吹镀和钢管喷吹过程建设废料储存间污泥锌渣锌尘耐腐蚀容器收集，暂存于危废储存氨分解过程 间废 催 化剂锌片氯 化 亚铁冷却塔风机噪声空压机综 合 降噪B(A)1535d 于 55dB(A)工业企业厂界环厂界外噪声低 境噪

6、声排放标准4 类标准20（GB12348-2008）3、压滤机合理利用返回生产工序1 座合理利用合理利用危废储存间1座，耐腐蚀容器若干有资质的单位处理危险废物贮存污染 控 制 标 准 装置厂家更换（GB18597-回收2001）5不外排2废水处理过程固废锌锅布袋除尘器危险固废地面底层为水泥砂浆，上覆中间夹 2mm 厚高密度聚乙烯防渗膜的两层土工布，然后在土工布上构筑 150200mm 厚的抗渗混凝土，并留伸缩缝，灌注沥青。最后以防渗混凝刮平地面，防渗层渗透系数均小于110-10cm/s；酸洗池、水洗池、助镀池、废酸液储存池、循环水冷却池、钝化液池、污水处理站各水池、助镀液再生池均需做防渗处理。

7、各水池底部及四壁均采取防渗措施，最底层采用黏土夯实，地面底层为水泥砂浆，上覆中间夹2mm 厚高密度聚乙烯防渗膜的两层土工布，然后在土工布上构筑 150200mm 厚的抗渗混凝土，同时酸洗池、水洗池、助镀池、废酸液储存池采用花岗岩砌筑，厚度 200mm，缝隙间采用防腐玻璃钢材料填充，且表面涂一层2mm 厚防腐玻璃钢涂层。防渗层渗透系数小于 110-10cm/s；酸洗生产线设置于封闭的车间内，未露防渗天设置酸洗生产线，酸洗区域做统一围堰，围堰尺寸为长宽高：将环境监理报告作6m6m，围堰内做统一反渗、防腐处理。严禁酸洗废液、酸洗废水跑为验收依据冒滴漏渗造成土壤及地下水污染。围堰主体结构采用防渗混凝土

8、，内层采用掺聚丙烯树脂乳液水泥砂浆防渗；盐酸储罐围堰池、再生酸储存池最底层采用黏土夯实，地面底层为水泥砂浆，上覆中间夹2mm 厚高密度聚乙烯防渗膜的两层土工布，然后在土工布上构筑 150200mm厚的抗渗混凝土，同时盐酸储罐围堰池表面涂一层 2mm 厚防腐玻璃钢涂层。防渗层渗透系数小于 110-10cm/s；管道均采用 PVC 管道，各弯头接口均采用密封胶密封，并定期巡视，防治破损及泄露；危废临时储存间按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）关于防渗要求处理。设有堵截泄露的裙角，最底层采用夯实黏土，地面和裙角底层为水泥砂浆，防渗层为2mm 厚高密度聚乙烯防渗布，最后以防渗混凝土做地面和裙角，渗透系数110-10cm/s。盐酸储罐区四周设高围堰，围堤内设置物料收集设施，再生酸储罐四周设置 1m 高的围堰，统一防腐防渗处理风险设置废水事故池 120m3，做好防渗处理消防给水设施(消防给水池 100m3、消防水泵和消防给水管网)盐酸储罐设置液位报警装置，并与进料关闭装置联锁雨水、污水闸门绿化和硬化合计车间地面及厂区内空地硬化，做到“非硬即绿”，合理绿化环保投资为万元，占总投资的%10200