中石化基础设计

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1、中国石油化工集团公司石油化工装置基础工程设计内容规定SHSG-033-2003主编单位：中国石化工程建设公司参编单位：中国石化集团南京设计院中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团洛阳石油化工工程公司 批准部门：中国石油化工集团公司 实行日期：2003年8月1日2003北京中国石油化工集团公司文件中国石化建2003234号关于印发石油化工装置基础工程设计内容规定和石油化工装置详细工程设计内容规定的通知各有关单位：现将石油化工装置基础工程设计内容规定(SHSG-033-2003)和石 油化工装置详细工程设计内容规定(SHSG-053-2003)印发给你们，请认 真遵照执行。原石油化工装置基 础设

2、计(初步设计)内容规定 (SHSG-033-98)同时废止。本规定自2003年8月1日起实行，由集团公司工程建设管理部负责 解释。中国石油化工集团公司 二00三年五月十九日本规定是根据“中石化建设 函2002213号”关于编制和修订石油化工装置 有关设计内容规定的通知及石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要的要 求，由中国石化工程建设公司对原中国石油化工总公司石油化工装置基础设计（初 步设计）内容规定SHSG-033-1998进行修订而成。本规定共分15章和4个附录。附录A、附录B、附录C是供政府行政主管部门 审查的“消防设计专篇”、“环境保护专篇”和“劳动安全卫生专篇”设计文件组成; 附录D

3、是典型的项目设计实施周期。本规定与石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定SHSG-033-1998相比， 主要变化如下：1、修订了原标准执行4年来的不完善之处，补充、调整和完善了各章节的技术 内容500余处，增强了可操作性；2、按照国家新的政策法规修改和调整了部分内容；3、取消了规定名称中的初步设计，将供政府行政主管部门审查的“消防设计专 篇”、“环境保护专篇”和“劳动安全卫生专篇”调整为附录A、附录B和附录C可 以分别作为独立的文件4、增加典型的项目设计实施周期“附录D”，作为项目执行的参考。本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给 主编单位（地址：北京朝阳区安

4、慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订 时参考。本规定的主编单位：中国石化工程建设公司参加编制单位：中国石化集团南京设计院中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团洛阳石油化工工程公司编制委员会：主 任：赵金立委员：初鹏张勇范承武李国清汪忻平周家祥王子宗 闫观亮华峰李永红龚建华编制核心组：组长：赵金立副组长：范承武成 员：肖雪军 李苏秦 孙丽丽 曹 森主要起草人：肖雪军 杨顺祥 陈为群王伟沧李苏秦孙丽丽I 总则12概述23 工艺64 设备115总图运输186装置布置227配管248仪表269 电气3010 电信35II 土建3712 暖通空调4013 分析化验4214 给排水及消

5、防4315概算45附录A：消防设计专篇46附录B： 环境保护专篇48附录C：劳动安全卫生专篇50附录D：典型的项目设计实施周期52石油化工装置基础工程设计内容规定1总则1.1为了提高石油化工工程设计质量、统一石油化工装置基础工程设计文件的内容 和深度，特制订石油化工装置基础工程设计内容规定。以下简称本规定。1.2本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置的基础工程设计。油品储运和 独立的公用设施、辅助设施的基础工程设计可参照本规定执行。1.3基础工程设计文件应依据合同及批准的总体设计或可行性研究报告、工艺设计 包和设计基础资料进行编制。1.4基础工程设计文件的深度，应达到能满足业主审查、工程物

6、资采购准备和施工 准备、开展详细工程设计的要求；供政府行政主管部门审查的“消防设计专篇”、“环 境保护专篇”和“劳动安全卫生专篇”设计文件组成分别按附录A、附录B、附录C 执行。1.5基础工程设计阶段，所有的技术原则和技术方案均应确定；典型的项目设计实 施周期如附录D所示。1.6本规定是对石油化工装置基础工程设计文件内容的基本要求，改扩建项目应在 设计文件中表达改扩建内容。如业主有特殊要求时，可在签订合同时协商确定。1.7本规定对基础工程设计中的图纸、表格格式不作统一规定，各设计单位可根据 本单位的规定进行编制。1.8本规定作为设计文件篇、章编排的参考，不作为设计单位内部专业设置、专业 分工的

7、依据。1.9本规定的相关规定为石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定 (SU5G0522003)和石油化工装置详细工程设计内容规定(SHSG-053-2003)。2概述2.1概述是对装置基础工程设计作全面概括的说明，其内容应包括概况、产品及副 产品、主要原料、生产方法及能源利用、生产控制、装置位置及周边情况、公用系 统及辅助设施、主要技术经济指标、存在问题和建议。2.2在概况中应说明：装置的建设规模、建设性质、建设依据和设计依据、设计中 贯彻执行的方针政策，装置的组成、设计范围和设计分工，装置的年运行时数、推 荐的操作班次和定员等内容。a）装置的建设规模应列出主产品或加工原料量的设计

8、生产规模，分期建设的项 目应列出分期建设的规模；b）装置的建设性质应说明是新建、扩建或改建（技术改造）；c）建设依据和设计依据应列出建设项目可行性研究报告和批准文件，建设项目 的环境影响报告书（表）、建设项目劳动安全卫生预评价报告、职业病危害预评价报告 等及其批准文件，设计合同、工艺设计包等文件的名称、文件号和审批单位的名称， 含有引进技术的项目尚应列出引进技术合同的名称和合同号；d）说明装置设计贯彻执行的方针政策（包括国家的有关方针政策和建设项目行 业主管部门的有关法规文件）：e）说明装置的组成、设计范围和设计分工。装置由单元（主项）组成时，按表2.2-1 列出单元（主项）表；单元（主项）表

9、表 2.2-1单元（主项）编号单元（主项）名称负责设计单位备 注f）说明装置（或单元）的年运行时数和操作班次，并按表2.2-2列出装置的定员。装置定员表表 2.2-2序号岗位名称管理人员技术人员操作人员辅助人员其它小计备注合计2.3说明装置全部产品和副产品的名称、主要规格、产量、储存运输条件、运输方 法和去向。当项目建设中包括产品储仓时，应说明产品储仓的储存能力（储存周期）。2.4说明装置使用的主要原料的名称和主要规格、预计年用量，说明原料的来源和 供应（输送）方式。当项目建设中包括原料储仓时，应说明原料储仓的储存能力（储存周期）和储存方 式。2.5简要说明装置的生产方法和技术来源，概述其生产

10、过程和节能措施。2.6简要说明装置生产过程中的自动控制水平、主体仪表和控制系统的选型。2.7说明装置在厂区内的位置，与相邻装置、设施的间距和相对位置。2.8说明装置所需电、汽、冷、水、氮、仪表用空气、压缩空气、燃料等的规格或 参数，需用量和来源。2.9装置设计的主要技术经济指标（表2.9）。主要技术经济指标表2.9序号单元(主项)名称数值及单位备 注1设计规模及主要产品方案2消耗指标(1) 原料(2) 主要辅助材料及催化剂(3) 新鲜水(4) 循环冷却水(5) 电(6) 蒸汽(7) 燃料3装置区总占地面积4装置总建筑面积5“三废”排放量6运输量运入装置运出装置7总定员8总能耗9工艺设备总台数(

11、1) 容器(2) 换热器(3) 工业炉(4) 机泵(5) 机械其中国外订购台数10三材用量(1) 钢材(2) 木材(3) 水泥11总投资2.10说明工程建设进度的初步安排。说明安排工程建设进度的原则，并附工程建设 进度初步安排表，说明合同生效、基础工程设计、详细设计、设备和材料采购、施 工、中交、联运、投料试车、交付生产等主要建设阶段的进度。工程建设进度安排 应符合上级主管部门的工作部署，同时应认真研究设计、采购、施工、试车等各阶 段的合理进度和紧密衔接。属于EPC总承包的项目以总承包商为主负责编制，不是 总承包的项目应在业主的主持下，有关参建单位共同研究确定。2.11说明装置设计所存在的问题

12、并提出建议。3工艺3.1工艺部分基础工程设计文件应有：工艺设计基础，工艺说明，界区条件表，管 道表，工艺设备表，工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），管道及仪表流程图 （PID、UID），X艺设备数据表，安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表。如果 有工艺设计包文件，工艺部分的基础设计文件可酌情简化。3.2工艺设计基础应包括下列内容：a）装置能力，应说明产品年生产能力和小时生产能力或原料处理能力、主生产 线数或系列数、年运转率（包括操作时间、连续或间断生产）、产品方案；b）装置组成及其名称；c）原料、产品和副产品技术规格，一般应按不同物料分别列出物性和组成、单 位、指标、分析方法和（

13、或）标准号等；对聚合物产晶规格应分别列出性能、单位、测 试方法和（或）标准号、各牌号产品指标；d）催化剂、化学品技术规格，一般应按不同物料分别列出物性及组成；指标、 分析方法和（或）标准号等：e）原料、催化剂、化学品消耗量和产品、副产品产量，应分别列出物料名称、 数量（按每吨产品、每小时、每年的消耗量或产量列出），对于在使用过程中逐渐损耗 的溶剂或效能逐渐降低的催化剂、吸附剂和中和剂等，如进行定期补充，则需注明 补充间隔时间和补充量，并折成每吨产品的消耗量；对于初次充填的或定期更换的 催化剂、溶剂或干燥剂等，必须注明一次填充量和更换的间隔时间，并折成每吨产 品的消耗量；f）公用物料和能量规格，

14、应分类列出状态、温度、压力和规格等；g）公用物料、能量消耗定额和综合能耗，应分类列出消耗定额和小时耗量（包 括正常值和峰值）。3.3工艺说明应叙述以下内容：a）生产方法、工艺技术路线（说明所采用的工艺技术路线及其依据）、工艺特点 （从工艺、设备、自控、操作和安全等方面说明装置的工艺特点）和每个部分的作用。b）工艺流程简述，叙述物料通过工艺设备的顺序和生成物的去向；说明主要操 作技术条件，如温度、压力、流量配比及主要控制方案等；如系间断操作，则需说6 明一次操作加料量和时间周期；连续操作或间断操作时需说明工艺设备常用、备用 工作情况；说明副产品的回收、利用和三废处理方案。c) 安全与卫生1) 生

15、产过程中主要物料的危险、危害分析：一火灾、爆炸危险物料：装置中火灾、爆炸危险物料的种类、数量、性质和使 用条件；一毒性物料:。装置中使用.的毒性物料的种类、数量、毒性和使用条件； 一腐蚀性物料：装置中使用的腐蚀性物料的种类、数量、形态和使用条件。2) 生产过程中的其它危害分析，如高温灼伤、粉尘、坠落、放射性等，3.4界区条件表，一般应按原料、化学品、产品、副产品和公用物料分别列出，填 写项目为：序号、名称、进/出、状态、输送方式、流量(kg / h)、管径、温度(C)、 压力MPa(G)等。3.5管道表应包括项目一般为：管道号、公称直径、管道等级、PID图号、管道起 止点、物料名称、物料状态、

16、操作压力MPa(G)、操作温度(C)、绝热要求和伴热形 式等。3.6工艺设备表应按设备类别分别列出，其内容应包括：工艺设备的位号、设备名 称、台数(操作、备用)、主要操作条件、技术规格、主要材质和质量等。成套供货的 设备应注明成套范围。3.7工艺流程图(PFD)应表示完整的生产过程，包括主要工艺设备(不需画出备用设 备)、主要工艺管道、操作条件、控制方案和物流数据、换热设备热负荷等。其中物 流数据可以用物料平衡和热量平衡表的形式列出。3.8公用物料流程图(UFD)应按物料类别编制，表示需要和产生公用物料的主要设 备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，并应标注设备位号和名称。3.9工

17、艺管道及仪表流程图(PID)需表示如下内容：a) 设备1) 全部编有位号的设备(包括备用设备)，设备位号和名称，必要时要表示其主 要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3）全部设备管口；4）非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、 折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5）如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6）泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。b）管道1）与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道）， 并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等） 和用箭头表示出流体流动方向；

18、2）所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3）管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4）容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重 力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高 度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5）为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6）蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7）所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、 盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8）取样点的编号、位置、形式和结构；9）所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计 要

19、求；10）异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道 的连接点。c）仪表1）所有在线仪表，包括测量、记录、调节、分析仪表等，所有仪表均需编号；2）所有调节阀；3）联锁关系；4）随机仪表应在PID上注明。d）PID注释1）设备注释主要注明设备布置的特殊要求和催化剂、化学品和填料装卸处的空 间要求等内容；2）管道注释主要注明工艺、配管方面的一些特殊要求；3）仪表注释主要注明仪表安装方面的特殊要求；4）其它需要注释的内容。e）图例、符号1）各类标识符号、缩写、代号的用途；2）设备、仪表、管线及管件示意及其代号的编写规则。3.10公用系统管道及仪表流程图（ULD）应表示下列内容：

20、a）与公用系统有关，即使用或产生公用物料的设备（包括备用设备）；b）公用物料干管、总管、支管和进出设备的所有公用物料管道、管件、阀件等， 并作管道标注；c）公用物料管道上的所有仪表，但在工艺管道及仪表流程图上已表示的公用物 料仪表不得重复出现。3.11工艺设备数据表应表示下列内容：a）容器、换热器数据表应包括容器机械设计所必须的设计数据。1）设计数据一般应包括操作参数、设计参数、结构参数、介质名称（及必要的 物性）、腐蚀裕度，接管法兰的类型、压力等级二密封面型式、绝热要求等，必要时 还应提出载荷特征（如压力、温度循环波动）、制造要求（如表面抛光）、推荐容器或零 部件规格和用材等。2）简图应包括

21、必要的几何尺寸、支承方式、必要的液面高度、管口和管口高度， 需要时还要对部分结构形式给予推荐。b）工业炉数据表一般应包括以下内容：1）操作条件数据、燃料和燃烧数据、排管数据、耐火隔热材料数据、空气预热 器数据、燃烧器和吹灰器数据等。2）炉群和附属设备布置，余热回收流程等简图。c）机泵数据表应包括机泵设计（选型）：所必须的数据。一般应包括：1）流体名称及必要的物性、操作条件、现场条件、防爆要求。2）结构数据、主要用材、计量精度。3）辅机要求、控制联锁要求。4）接管法兰的标准、压力等级、密封面型式。5）驱动机要求。6）冲洗方案、检查和试验要求、供货范围等。d）机械数据表应包括机械设计（选型）所必须

22、的数据。一般应包括：1）机械名称、机械位号、要求台数、技术参数、操作（使用）环境、主要用材、 结构要求。2）与外部有管路连接的管口应注明接管法兰标准、压力等级、密封面型式。3）技术参数应包括机械能力，水、电、汽规格及消耗量，操作方式和连续运转 时数等。3.12安全阀、爆破片数据表或规格书的内容应包括其保护的设备或管道、设计基础， 使用工况，安全阀、爆破片的选型，材料和附件，以及泄放尺寸的计算和选择等。安全阀、爆破片数据表一览表应汇总装置除成套设备附带的安全阀、爆破片外 的所有安全阀、爆破片，包括编号、被保护的设备或管道、数量以及操作条件等。4设备4.1设备设计说明4.1.1设备（包括容器、换热

23、器、工业炉、机泵、机械设计说明一般应有：为了解设 备概况所需的、带特征的主要的设备操作、设计参数和工艺物料特性，设备选材要 求，设备制造、检验、包装运输的特殊要求，设备（材料）的供货范围和采用的标准， 设备汇总表和设备分类汇总表等内容。4.1.2简要说明本装置带特征的主要的设备操作、设计参数和工艺物料特性，如设 备的压力、温度等主要操作参数（特别是最高压力、最高真空度、最高温度和低温设 备的最低温度），物料的毒性、易燃、易爆、易渗漏、易飞扬、高粘度和腐蚀性:特别 是具有较强腐蚀性的物料）等性能。4.1.3根据物料特性、操作和设计参数说明设备的选材要求，主要用材、特种用材 的品种、规格和供应来源

24、，需要进口或特殊订货的材料要说明理由。4.1.4提出设备制造、检验、包装运输的特殊要求，如说明需高精度抛光的设备及 其要求，对大型设备是否在现场制造的建议及其特殊要求，有可能超限设备的外形 尺寸、质量及其可拆部件的最大外形尺寸和质量等。4.1.5说明设备（材料）的供货范围（如专利商供货的内件等）和采用的标准。4.1.6设备汇总表可用表格的形式按设备类型分别统计各类设备国内订货和国外订 货的设备台数和金属总质量并予以合计，然后将各类设备的数量进行总计。a）设备汇总表的格式参见表4.1.6。设备汇总表表 4.1.6设备类型国内订货国外订货合计台数金属总质量（吨）台数金属总质量（吨）台数金属总质量（

25、吨）容器换热器工业炉设备类型国内订货国外订货合计台数金属总质量（吨）台数金属总质量（吨）台数金属总质量（吨）机泵机械总计4.1.7设备分类汇总表可用表格的形式将设备按容器、换热器、工业炉、机泵、机 械五种类型分别进行再细化分类统计，并进行汇总。具体要求如下：b）容器（类）汇总表将容器（类）分为反应器、储存容器（必要时可再分为球形容器、料仓、内浮顶储 罐等）、塔器（必要时可再分为板式塔、填料塔等）及其他容器等类型，分别统计各类 容器国内订货和国外订货的台数及金属总质量（其中含合金钢或有色金属的质量应注 明），然后将各类容器的数量进行合计，如有非金属容器也可单列一类进行统计。容器（类）汇总表的格式

26、参见表4.1.7-1。容器（类）汇总表表 4.1.7-1设备类型国内订货国外订货备注台数金属总质量（吨）台数金属总质量（吨）总 质 量合金钢或有色金属总 质 量合金钢或有色金属材料质量材料质量反应容器可再细化分类储存容器可再细化分类塔 器可再细化分类其它容器可再细化分类合计可再细化分类c）换热器（类）汇总表将换热器（类）分为管壳式换热器（必要时可再分为固定管板式、浮头式、U形管 式）、套管式换热器、特殊换热器（板片式、螺旋板式、板翅式）、空冷器等类型，分 别统计各类换热器国内订货和国外订货的台数及金属总质量（其中含合金钢或有色金 属的质量应注明），然后将各类换热器的数量进行合计。换热器（类）汇

27、总表的格式可参照容器（类）汇总表进行编制。d）工业炉（类）汇总表将工业炉（类）分为反应炉、加热炉、焚烧炉、其他（如火炬）等类型，分别统计各 类工业炉国内订货和国外订货的台数和金属总质量（其中含合金钢质量应注明），然后 将各类工业炉的数量进行合计。工业炉（类）汇总表的格式参见表4.1.7-2。工业炉（类）汇总表表 4.1.7-2设备类型国内订货国外订货备注台数金属总质量（吨）台数金属总质量（吨）总 质 量合金钢或有色金属总 质 量合金钢或有色金属材料质量材料质量反应炉加热炉焚烧炉其它合计e）机泵（类）汇总表.将机泵（类）分为压缩机（离心式、往复式）、鼓风机（离心式、转子式）和泵（离心式、 往复式

28、）等类型，分别统计各类机泵国内订货和国外订货的台数。机泵（类）汇总表的格式参见表4.1.7-3。机泵（类）汇总表表 4.1.7-3机泵类型国内订货（台数）国外订货（台数）合计（台数）备注离心压缩机往复压缩机离心鼓风机转子鼓风机离心泵往复泵计量泵真空泵其它机泵合计f）机械（类）汇总表机械（类）包括除机泵类）外的单机和成套机组，如挤压造粒、包装码垛、橡胶 后处理、破碎筛分、起重运输、螺旋输送、成型机械、套管结晶器、真空过滤机、 离心机、装卸油鹤管、水力除焦机械、污水处理机械、车辆和特种阀门等，其汇总 表可根据各装置的具体情况，参照机泵（类）汇总表进行编制。4.2容器4.2.1容器的基础工程设计文件

29、应有容器设计规定。和业主有约定时，还应包括主 要容器工程图。4.2.2容器设计规定应对现场自然条件、设计采用的标准规范、材料选用、结构设 计、零部件选用、制造、检验和验收要求作出规定。一般应包括以下内容：a）现场自然条件应列出地区环境最低温度、雪载荷、基本风压，地震设防烈度，场地土类别和设计地震分组等。b）设计采用的标准规范应列出标准规范的名称和标准号，当采用国外标准规范 或国家标准、行业标准以外的标准规范时应加以说明；c）材料选用应依据物料特性和操作参数确定选材要求（选用国外材料，非标准 材料时应予说明）；d）结构设计应提出结构设计要求，如接管伸出长度、主要内件结构、开孔补强 结构、焊接结构

30、等：e）零部件选用应规定零部件采用的标准；f）制造、检验和验收要求除指定应遵循的一般标准规范外，还应提出本装置有 特殊要求的项目，如需要表面抛光、做致密性试验、晶间腐蚀试验等；4.2.3容器工程图应能满足开展配管、土建设计和容器询价（预订货）要求。容器工程 图应包括以下内容：a）主要设计规范、设计数据和主要的制造、检验要求表；b）主要零（部）件规格和用材表；c）容器估计总质量（其中特种材料含质量应说明）；d）管口表；e）特殊要求和说明；f）装配简图；标出主要零件的壁厚（或有关尺寸），安装和配管、土建设计用的 必要尺寸，附有必要的结构节点放大图。4.3换热器4.3.1换热器的基础工程设计文件应有

31、换热器设计规定。和业主有约定时，还应包 括主要换热器工程图。4.3.2换热器设计规定的编写要求与容器设计规定的编写要求相同，详见本规定4.2.2 条。可以将换热器设计规定与容器设计规定合并编写。4.3.3换热器工程图的绘制要求与容器工程图的绘制要求相伺，详见本规定4.2.3条。4.4工业炉4.4.1工业炉的基础工程设计文件应有工业炉设计规定、设计说明书。和业主有约 定时，还应包括工业炉工程图。4.4.2工业炉设计规定应对现场自然条件、设计采用的标准规范、主要材料选用、 结构设计，主要部件选型、制造、检验和验收要求等作出规定，其内容一般应包括:a）现场自然条件应列出地区环境最低、最高温度，冬季空

32、气调节室外计算温度， 雪载荷，基本风压，地震设防烈度，场地土类别和设计地震分组等。b）设计采用的标准规范应列出标准规范的名称和标准编号，当采用国外标准规 范或国家标准、行业标准以外的其它标准规范时应加以说明。c）主要材料选用应依据工艺条件、操作制度、施工方法等因素规定炉管及其支 撑件等材质和炉体耐火隔热材料的选用要求，当选用国外材料、非标准材料时需加 以说明。d）结构设计应提出工业炉总体结构、盘管等主要部件的设计要求。e）选择炉用燃烧器、吹灰器等主要部件的型式和数量。f）制造、检验和验收要求应指定需遵循的一般标准（规定），并提出特殊要求的 项目。4.4.3凡设计采用新结构、新材料、新技术等的工

33、业炉，其工业炉设计说明书应包 括新结构、新材料、新技术采用后的效果，设计评审结论，对可能出现的问题应采 取的措施等。4.4.4工业炉工程图应能满足配管、土建等相关专业开展设计工作和工业炉主要部 件预订货的要求。a）工程图中应标出配管、土建设计所需的有关尺寸、标高，主要部件的规格、 质量和必要的结构放大图。b）工程图中的材料表应提出设计使用的主要材料和主要部件（如炉管及其支撑 件、燃烧器、吹灰器、风机、大型型钢以及耐火隔热构件等）的规格、数量、材质、 标准号，对无标准号的材料应提出设计要求达到的技术特性。4.5机泵4.5.1机泵的基础工程设计文件应有机泵设计规定。4.5.2 机泵设计规定的主要内

34、容一般应包括:a）总则：规定适用范围、现场的自然条件（气温、气压、相对湿度等）、公用物 料和能量（水、电、汽等）参数条件等。b）采用的标准规范：列出各类机泵设计、制造、验收应遵循的标准规范的名称 和标准号。c）机泵设备（包括驱动机）的选择（选型）的特殊要求，设备配套范围。d）依据介质特性、操作条件规定机泵选材要求，并对润滑、密封、控制油系统。 的用材做出规定。e）确定主要参数:主要参数指流量、扬程、排出压力、有效汽蚀余量（NPSHA）、 原动机功率和动力参数等。f）制造、检验和验收要求除指定应遵循的标准规范外，还应提出有特殊要求的 项目。4.6机械4.6.1机械的基础工程设计文件应有机械设计规

35、定。4.6.2机械设计规定一般应包括下列内容：a）基本设计条件：如合同要求，工艺要求，现场的公用物料和能量条件，现场 自然条件等；b）设计范围：如配套需求等；c）设计原则：如防爆要求、环保要求、消防要求，主要机械生产能力的裕量、 材料要求、精度要求等；d）设计规范：提出机械设计遵循的设计、制造、验收规范。5总图运输5.1总图运输基础工程设计文件应有：总图运输设计说明，总图运输设计规定，装 置位置图，总平面布置图，运输、装卸设备表和材料表。必要时，可出竖向布置图 和场地初平图。5.2总图运输设计说明一般包括：概述、总平面布置、竖向布置、装置运输、绿化、 消防和主要技术经济指标等内容，具体要求如下

36、：a）概述1）装置的位置（所在厂区或区域），邻近的装置（或设施），现有交通运输情况：2）装置所在场地的地形、地貌、工程地质、水文地质、气象、水文、地震等自 然条件；3）占用土地的类别及拆迁工程情况，装置占地总面积和征用土地情况；4）总图运输设计包括的范围。b）总平面布置1）说明总平面布置的原则；2）说明装置组成部分（区、单元或主项）的名称；3）叙述各区、单元或主项的位置和相互关系，装置内预留用地的安排意见、依 据，执行标准规范的情况。c）竖向布置1）说明竖向布置原则、布置方式和控制标高的选定；2）说明排除雨水的方式（明沟或暗管），排水沟（管）截面的尺寸、采用的结构材 料、纵坡最小值；3）土 （

37、石）方的计算方法和结果，余土、缺土情况和处理意见，土 （石）方平衡应 考虑装置内主要设施的基础或基槽的挖方量。4）装置运输1）说明运输方式和各种运输方式的比例分配，货物取、送制度；2）说明装置总运输量，包括运入、运出和装置的倒运量，并列出运输量表，内 容包括：流向、货物名称、运输量、运输方式、运输起止点、形态、包装方式；按 运入、运出分列出小计，并列出总量；3）铁路运输由铁路承担的运输量、交接方式，铁路专用线接轨点和装置区内装卸线的配置 情况，取送车方式，自备机车、车辆配置的原则及数量，装卸设施的选择；4）公路运输由公路承担的运输量，叉车、汽车配置的原则和数量，装卸设施的选择，装置 区道路的型

38、式、路宽、路面结构：5）水路运输由水路承担的运输量、码头位置和与装置的关系。e）绿化绿化布置的原则、指标；f）消防1）总平面布置说明装置与相邻设施、装置内部（区、单元或主项）的防火间距和消防通道的设置， 装置区距消防站的距离，满足消防服务半径的情况；装置与厂外公共设施之间的距 离是否满足有关规范的要求。2）消防道路说明装置四周和装置内部消防道路宽度、转弯半径，道路与架空管道交叉处的 净空高度。g）主要技术经济指标列出主要技术经济指标表。项目栏中应有：装置占地面积、道路长度（按宽度分 列）、铁路长度、场地平整土（石）方量（填方量、挖方量，余、缺方量）、排水沟长度、 挡土墙砌体、绿化面积等。5.3

39、总图运输设计规定应对下列各项提出要求或规定设计原则：a）总则说明适用范围。b）设计原则说明贯彻国家基本建设方针、政策情况，明确所执行的防火、消防法规。c）一般规定1）坐标系统采用的坐标系统及不同坐标系统之间的换算公式；2）高程系统采用的高程系统及绝对标高和相对标高之间的关系，装置区EL0.000的定义;3）铁路技术条件专用线等级、牵引类型、限制坡度、最小曲线半径、路基宽度、路基横坡和排 雨水方式，轨道类型、标准、最小高度，道岔型号；通信、信号类型，车挡类型， 照明类型，装卸车站台宽度和高度的规定：4）道路技术条件路型、道路宽度、道路纵坡和横坡的规定，道路转弯半径，结构层材料和作法（应 与装置所

40、在地的习惯作法一致），路缘石尺寸；5）挡土墙挡土墙的材料和做法；6）铺砌场地和车间引道、人行道结构层材料和做法；7）排水明沟排水明沟材料和做法。d）采用的标准和规范列出选用标准、规范的名称和编号。5.4装置位置图用于明确装置和周围设施的关系。图中应表示出：现有的地形、地 貌，装置位置，邻近的设施，相关的公用设施的位置，绘制风玫瑰图及必要的图例。 5.5总平面布置图应绘制建筑坐标和测量坐标网、风玫瑰图、装置边界线（或供货 线），建筑物、构筑物、框架、储罐、管廊、道路中心、铁路中心、道岔、车挡等及 其坐标或相对尺寸：标注单元或主项及建、构筑物的编号或名称，建筑物室内地坪 标高；标注与周边重要设施的

41、防火、安全防护间距，现有的地形、地貌。图中应有建、构筑物名称表（列出编号和名称）或主项（单元）表，主要技术经济指 标表，图例和说明。5.6竖向布置图应绘制建筑坐标和测量坐标网，指北针或风玫瑰图；标注单元或主20 项，建、构筑物的编号或名称，建筑物室内、室外地坪标高，道路、铁路的控制点 标高、坡度、坡长，挡土墙及其他必要的控制点标高；标注排水坡向或绘制等高线: 并有图例和说明。当设计采用等高线法时，应标注主要控制点标高。5.7场地初平图，应依据采用的土方计算方法绘制相应的图表。若采用方格网计算， 应绘制方格网图，图中标出控制点坐标、四角点的自然标高、设计标高、施工高度 和方格网内的土方量和汇总数

42、量，并有图例和必要的说明；若采用断面法计算，应 绘制断面平面位置图，断面图和土方数量计算表。5.8运输、装卸设备表应列出铁路机车、铁路车辆、汽车、叉车、轨道衡、地中衡 等的名称、型号和数量。5.9材料表列出主要材料名称、规格和数量。6装置布置6.1装置布置的基础工程设计文件应有：装置布置设计说明、装置布置设计规定、 装置区域划分图和装置设备布置图等。较小装置可不绘制装置区域划分图。6.2装置布置设计说明应阐述装置布置的特点，主要考虑的因素和占地面积等。如 设备布置是否按生产流程顺序和同类设备适当集中布置：是否在厂房、框架或利用 管廊（带、桥）的上部和下部空间布置设备：操作通道、维修通道、消防通

43、道、疏散通 道的设置；装置大气排放和操作辅助设施、围堰、铺砌的设置等。6.3装置布置设计规定应对装置布置的原则，遵守的标准规范，装置布置的一般要 求（如操作维修场地、通道、净空、净距和安全间距等要求），确定标高（包括室外铺 砌区、非铺砌区，室内地面，设备基础面等的标高）的原则作出规定。6.4装置区域划分图应表示下列内容：a）各分区范围的定位坐标或尺寸，并在各区界限内注明区号或名称，图中应表 示出本区建、构筑物，道路和主要设备简单轮廓线；b）本装置界区分界线（B.L.）和图面分界线（M.L.）；c）标注相对标高，并用文字说明其与绝对标高的关系：d）辅助设施的范围和名称：e）图的右上方应绘制建北方

44、位标。6.5装置设备布置图一般以单元（主项）为单位绘制，画出设备布置的平面图，必要 时画出立面图。若几个单元联合布置时，可绘在一张图上。图中应表示下列内容：a）设备的定位尺寸、支承方式和标高，并标注设备位号：b）卧式容器和换热器的固定支座端，换热器的抽芯方向及空间：c）主要设备的操作、维修平台和梯子；d）重型或超限型设备吊装空间和方位；e）设备检修空间、检修通道和道路；f）装置或分区内建、构筑物轮廓线，各层框架（楼层）标高，柱间距尺寸；g）管廊（带、桥）的走向、宽度、柱距和各层管廊（带、桥）标高，并标注尺寸；h）界区范围内如有控制室、配电室、生活间和辅助间时，应表示各自的位置和 尺寸；i）列出

45、相关设备清单；j）装置界区或分区的范围和尺寸，界区或分区的坐标参考点；k）装置地面相对标高土0.000相当于绝对标高的数值；l）尺寸和坐标单位的说明，以及相关的图纸编号；m）装置的建北方位标；n）当分区绘制设备布置图时，应在图的右方绘制装置设备布置图的索引图，表 示出本区在装置设备布置图中的位置。7配管7.1配管基础工程设计文件应有：配管设计规定，管道材料等级规定，管道应力设 计规定，设备和管道绝热设计规定，设备和管道涂漆设计规定，阀门规格书，起重 设备，一览表，综合材料表，配管研究图，界区管道接点图。7.2配管设计规定应对管道布置的一般要求，管道净空高度和埋设深度，管道间距， 管道跨距，管道

46、坡度，放空、放净、取样管道布置要求，公用物料管道的布置，安 全阀、调节阀、止回阀、疏水阀和其它阀门的安装要求，管件和管道附件的布置要 求，管道上仪表的布置，管道支吊架的布置等设计原则作出规定。7.3管道材料等级规定应包括管道材料的一般规定，标准规范，缩写词、管道材料 等级索引表、管道材料等级表、支管表和变径表等。管道材料等级中应包括管子、管件、法兰、垫片、螺栓、螺母、阀门等的名称、 公称直径、压力等级、材料、端面类型、壁厚、编码或型号、标准等。阀门除以上 内容外还应增加阀门的内件材料和结构型式。7.4管道应力设计规定应包括装置内非埋地管道的柔性分析原则、柔性设计方法、 柔性设计计算条件（管道计

47、算压力和管道计算温度）、柔性设计的一般要求（管道端点 的附加位移、冷紧、固定点位置和补偿器的选用）和评定标准（许用应力及许用应力范 围、位移、作用在设备上的许用载荷和管道对设备的允许推力和力矩）等。7.5设备和管道绝热设计规定应对设备和管道的保温、伴热、保冷和防烫伤的设计 原则，各种绝热材料和制品的性能，各种辅助材料的规格要求，绝热材料厚度计算， 绝热结构设计安装要求等作出规定。7.6设备和管道涂漆设计规定应对设备和管道的表面处理、涂覆要求、涂漆范围， 底漆、面漆的类别和涂覆层数等作出规定。7.7阀门（包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、针形阀、蝶阀等）规格书除以表格形 式表示阀门编号或型号、管道

48、材料等级、公称尺寸、压力等级、允许最高温度、阀 门型式、端面连接、阀门结构、材料、阀门标准等以外，还应包括阀门设计、结构、 检验和试验、装运、阀门型式的特殊要求、阀门规格中所用缩写词、加长阀杆尺寸 表等内容。7.8起重设备一览表应包括设备名称、位号、用途、规格等。7.9综合材料表应列出整个装置所用的主要管子、管道附件、阀门、绝热材料、涂料等材料的规格、数量、质量等，并作必要的说明，7.10装置内有特殊要求的管道（曲率半径6D及以上的DN100及以上管道，有休止 角要求的粉料、粒料管道，浆液管道等）、贵重金属管道（钛、哈氏合金、低温钢、 DN250及以上不锈钢管道）和影响设备布置的关键性管道（大

49、型压缩机、汽轮机、高温 反应器进出口管道，介质温度超过400C的管道等），应进行配管研究，并绘制配管 研究图。配管研究图应表示如下内容：a）管道的走向，管道的主要定位尺寸、标高和物料流向；b）建、构筑物柱间距尺寸、梯子、平台等；c）特殊管架型式、位置；d）设备的外形、简单的支承形式，基础，设备的定位尺寸、设备位号；e）当分区绘制配管研究图时，图中应表示图面分界线（ML）及所连接图号，并 在图的右方绘制索引图，表示出本区在装置平面图中的位置。7.11界区管道接点图应表示本装置与外部联系的所有工艺物料管道和公用物料（如 蒸汽、压缩空气、氮气等）管道，并标注物料流向。所有管道需按顺序编号并在图中 列

50、表填写各管道的介质名称、管道号、去向等；并应绘制建北方位标。8仪表8.1仪表的基础工程设计文件应有：仪表盘（柜）规格书，在线分析器室规格书，仪 表及主要材料汇总表，控制室平面布置图，气体检测器平面布置图，仪表电缆主槽 板敷设图或走向图，安全仪表系统逻辑框图、顺序控制系统逻辑框图、复杂控制回 路图或其说明。当采用分散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、可编程序控制系统（PLC）、过 程计算机系统（PCS ）时，应有相应的系统规格书。8.2仪表设计说明应包括下列内容：a）生产装置对仪表和控制系统的要求，生产过程自动化水平，主要仪表选型原 则，原料、中间产品、最终产品计量仪表的设置和精度要求

51、；b）检测和控制方案，包括特殊测量仪表、复杂控制、顺序控制、先进过程控制、 安全仪表系统等的简要说明；c）控制室（包括操作室、工程师站室、机柜室、UPS电源室、空调机室、过程 计算机室、交接班室、更衣室、洗手间等）设计要求，操作站、打印机、辅助操作台、 仪表盘、各种机柜的规格、数量等；d）为保证操作人员和生产装置的安全，根据装置情况设置安全仪表系统；在爆 炸危险区内安装的电气仪表应符合的防爆要求；在可燃或有毒气体泄漏的地方设置 可燃气体或有毒气体检测报警器；e）仪表的防护、保温、保冷、隔热、防堵、防腐蚀、接地、防电磁干扰、防雷、 防辐射等的措施；f）仪表电源要求：电源种类、电压、频率、各种电源

52、容量、UPS电源要求、备 用容量等；g）仪表气源要求：进装置压力、气源质量、露点温度、耗气量、备用容量等；h）仪表伴热要求：伴热介质的种类、温度、压力；i）随设备成套供应的仪表及控制系统范围。8.3仪表设计规定应对规定的适用范围，仪表和控制系统的选用原则，环境和动力 要求，选用的标准规范和中央控制室、现场仪表的安装及安装材料等设计原则作出 规定。a）设计选用的标准规范，信号传输标准，测量单位。b）仪表和控制系统的选用原则应包括：1）控制系统包括分散控制系统（DCS）、可编程序控制系统（PLC）等；2）安全仪表系统。（SIS）；3）现场仪表：包括流量、物位、压力、温度仪表，调节阀，计量仪表，分析

53、仪 表和其它仪表的选用原则；4）现场仪表防护、防爆、防电磁干扰、接地系统、防雷等要求。c）仪表电源、气源、热（冷）源。d）规定中央控制室组成、面积、建筑、结构、空调、照明等要求。e）规定安装材料包括电缆、导线、导压配管、空气配管、阀门、管件、伴热及 保温等选用原则。8.4仪表索引表应按工艺流程顺序列出每个检测与控制系统回路的仪表和辅助仪表 （从检测元件至执行器），并填写必要的数据，包括位号、用途、仪表名称、信号类型、 数量、安装位置（设备或管道号）、所在管道仪表流程图的图号、伴热等数据。8.5仪表规格书应按仪表的种类填写所有仪表的规格和数据，包括位号、名称、用 途，所在管道及仪表流程图图号、管

54、道号或设备号、工艺操作条件、管道等级、数 量、形式、防护防爆等级、类型或型号、测量范围、信号种类，工艺、电气连接尺 寸和附件等。在线分析仪表规格书应列出在线分析仪表的被测组分，背景气组分、操作条件、 所属附件，技术规格要求等。8.6仪表盘（柜）规格书应表示出仪表盘（柜）及其附件的规格与数量，提出对仪表盘 （柜）的技术要求。8.7在线分析仪表室规格书应列出在线分析仪表室内安装的各类分析器（仪表）和应 成套供应的取样预处理系统，排放、回收系统，公用设施、电气配线等的数量和技 术规格要求。8.8仪表及主要材料汇总表应分类列出各种仪表及控制系统名称和数量，以及仪表 安装所需要的主要材料，包括电缆、导线

55、、导压配管、阀门、电信号配管材料、气 信号配管材料、伴热保温材料、接线箱、保护（温）箱、接管箱、仪表电缆槽板、钢材27 等材料的名称、规格和估计数量。8.9控制室平面布置图应按比例绘制，表示出控制室的组成、面积、标高有关尺寸 和室内(包括机柜室和辅助间)机柜、操作站、控制台、打印机、辅助盘等的布置。 8.10气体检测器平面布置图应表示出检测器的位号、位置和安装高度。8.11仪表电缆主槽板敷设图或走向图应表示控制室与各工序(单元)的相对位置，表 示电缆主槽板的走向、标高和尺寸。8.12安全仪表系统逻辑框图应用逻辑符号或因果表、流程框图表示安全仪表系统输 入与输出间的逻辑关系。8.13顺序控制系统

56、逻辑框图应用逻辑符号或流程框图表示顺序控制中相关设备的 操作状态及其逻辑关系。8.14复杂控制回路图应用单线图和仪表符号表示复杂回路的控制关系及组成。必要 时可加以文字说明。8.15分散控制系统(DCS)规格书应说明分散控制系统总体要求、硬件组成。包括控 制器单元、操作站、打印机、通信系统、I/O点的类型和数量，并提出技术规格要求; 系统冗余和后备；应用软件的说明，主要包括流程图画面、报表、编程等组态软件; 先进过程控制；工程技术服务、系统培训、组态调试、开车和工程文件资料等要求，并附初步的DCS 系统配置图。8.16安全仪表系统(SIS)规格书应说明系统的总体方案;对系统硬件及软件的基本要

57、求；系统冗余及后备；对控制器、组态及编程终端、事件记录单元、操作台等配置 的要求；与其它系统的通讯接口等技术规格。提出对供货方的要求，如文件交付、 技术服务与培训、联调与试运行、测试与验收、质量保证、备品备件等，并附I/O 清单及初步的SIS系统配置图。8.17可编程序控制系统(PLC)规格书应说明可编程序控制器总体要求、硬件组成。 包括中央处理单元；输入/输出数量、编程终端、通信接口、编程软件、工程技术 服务、编程、培训、下装调试、开车和工程文件资料等要求。8.18过程计算机系统(PCS)规格书应说明过程计算机系统总体要求，硬件组成。包 括主机、服务器、打印机等设备；系统软件，开放性操作系统

58、，应用软件说明和流28 程框图，先进过程控制的功能，在线实时优化功能；应用软件、优化软件编制，数 据通信，工程技术服务，编程培训，下装调试、开车和工程文件资料等要求。9电气9.1电气部分的基础工程设计文件应有：电气设计说明，电气设计规定，电气计算， 电气设备规格书，电气负荷表，电气设备材料表，高（中）压单线图，逻辑图或电路图； 变配电所布置图，爆炸危险区域划分图，电缆桥架或电缆沟路径图和接地干线平面 图。9.2电气设计说明包括概述，供、配电系统：a）概述部分说明设计范围和与有关单位的设计分工，负荷特性、总用电负荷、 负荷等级和对电源的要求，自备发电机额定容量、实际发电量、进线方式和联网方 式，

59、电力系统输送容量，有关气象及地质资料。b）供、配电系统应说明电源情况，电源位置，供电能力，主接线方式和线路运 行方式，系统短路容量，电源电压和各级配电电压的选择。配电、用电设备主要电气参数，用电负荷，负荷分配原则，一级负荷和保安负 荷的供电方式，变、配电所的设置，节能措施。9.3电气设计规定应对采用的标准规范，供、配电系统设计，配电设计，照明设计， 防雷、接地设计作出规定。a）采用的标准规范b）供、配电系统设计1）供、配电系统接线方式；2）电气设备材料选型原则：列出中压开关柜、低压开关柜、变压器、电动机、 仪表电源装置、直流电源装置、微机监控设备、补偿电容器、动力配电箱、照明配 电箱和现场电控

60、设备等技术数据；3）继电保护和自动装置设置原则：确定供、配电系统电源进线，母线分段，电 压互感器，变压器，中、低压电动机，中压电容器，中、低压馈出线等回路继电保 护的配置，高、低压系统母联自动装置的设置状况，电气系统微机监测控制保护的 采用，操作电源的选择；4）测量仪表配置和电费计量点的设置：确定电源进线，母线分段，电压互感器， 变压器，中、低压电动机，中压电容器，中、低压馈出线等回路测量仪表的配置， 确定的电费计量点；5）功率因数补偿原则和补偿方式：确定无功功率补偿设施、补偿控制形式、补 偿点和补偿后功率因数值；6）电压降控制指标：系统处于最小短路容量时，装置变配电所高、中、低压母 线上和线路电压降保证值：7）系统电容电流情况和补偿措施，见电容电流计算；8）限制谐波所采取的措施：见谐波电流计算。c）配电设计1）装置环境特征，说明防爆、防火、防腐蚀环境；2）防爆、防火、防腐蚀环境对电气设备、材料防爆或防护结构、选型