现场干部管理技术

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1、主講人主講人:董巍董巍Page:1TWI-训练训练系列系列2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page2課課 程程 大大 綱綱一、一、日常工作管理重点日常工作管理重点二、二、产能负荷分析产能负荷分析三、三、作业计划编排方法作业计划编排方法四、四、生产控制概述生产控制概述五、五、执行生产计划的基本原则执行生产计划的基本原则六、六、计划未完成时的对策计划未完成时的对策七、七、现场品质管理现场品质管理八、八、督导人员必备的五个条件督导人员必备的五个条件2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page3一、一、日常工作管理重点日常工作管理重点您每天在从事哪些管理工作？您每天在从事哪些管理工作？2023/2/1鄭記

2、企管鄭記企管Page41、上班前的管理工作、上班前的管理工作 提前提前10-30分钟到达工厂分钟到达工厂一、一、日常工作管理重点日常工作管理重点生产前准备工作生产前准备工作部门早会宣导教育部门早会宣导教育2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page5一、日常工作管理重点一、日常工作管理重点2、上班后的管理工作、上班后的管理工作确认部门人员出勤状况确认部门人员出勤状况依照生产计划进行工作安排依照生产计划进行工作安排新进员工工作教导新进员工工作教导2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page6一、日常工作管理重点一、日常工作管理重点3、上班中的管理工作、上班中的管理工作检查机器、设备、模治具、是否正常使用

3、及保养检查机器、设备、模治具、是否正常使用及保养查看作业中是否有人力不平衡有无即时处理或请查看作业中是否有人力不平衡有无即时处理或请求上级支援求上级支援随时对照计划检查作业进度随时对照计划检查作业进度随时对照计划检查作业进度随时对照计划检查作业进度现场品质检查及确认现场品质检查及确认制程中不良品查看，并追踪原因改善制程中不良品查看，并追踪原因改善生产过程中落实物料标识卡，流程卡填写生产过程中落实物料标识卡，流程卡填写2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page7一、日常工作管理重点一、日常工作管理重点所属部门人员工作心态及工作情绪的协助所属部门人员工作心态及工作情绪的协助有无物料堆积情况，即时予以

4、处理有无物料堆积情况，即时予以处理 有无物料堆积情况，即时予以处理有无物料堆积情况，即时予以处理 随时准备随时准备4小时内的生产物料小时内的生产物料 生产环境的保持流畅生产环境的保持流畅 工作报表填写呈报工作报表填写呈报2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page8一、日常工作管理重点一、日常工作管理重点=生产现场管理看板填写应用生产现场管理看板填写应用=生产进度及品质管理看板生产进度及品质管理看板=车间管理看板车间管理看板=查看当日工作目标达成状况及应查看当日工作目标达成状况及应对处理方法对处理方法=次日工作计划准备次日工作计划准备=上级指派或下属反应之问题处理上级指派或下属反应之问题处理202

5、3/2/1鄭記企管鄭記企管Page9一、日常工作管理重点一、日常工作管理重点4、下班后工作、下班后工作次日工作准备（人，机，料，信息）次日工作准备（人，机，料，信息）保留工作问题思考时间保留工作问题思考时间下班前应检视部门内工作环境（下班前应检视部门内工作环境（5s）及安全事项及安全事项2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page10二二、计划控制管理方法计划控制管理方法产能产能:相对于企业在外部市场牵引下引发得生产相对于企业在外部市场牵引下引发得生产压力而所能提供与调整得解除或缓解该生产压压力而所能提供与调整得解除或缓解该生产压力的工时能力力的工时能力。排序：确定工件再机器上的加工顺序排序：确定

6、工件再机器上的加工顺序编制作业计划：确定工件的加工顺序及机器加编制作业计划：确定工件的加工顺序及机器加工每个工件的开始时间和完成时间工每个工件的开始时间和完成时间派工：按照作业计划要求，将具体生产任务安派工：按照作业计划要求，将具体生产任务安排到具体的机床上加工排到具体的机床上加工赶工：是在实际进度已落后于计划进度时采取赶工：是在实际进度已落后于计划进度时采取的行动的行动2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page11二、产能负荷分析二、产能负荷分析1、产能负荷分析产能负荷分析1.1人员负荷分析标准人员负荷分析标准 产品名称产品名称项目项目116117118119120124125标准工时标准工时

7、50456075706025计划产量计划产量3500 5000 700020002500250300需要工时需要工时48.662.51174248.64.22.1_班人员班人员_周负荷分析表周负荷分析表2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page12二、产能负荷分析二、产能负荷分析1.2、人员需求计算、人员需求计算人员需求人员需求=计划生产总标准时间计划生产总标准时间/【1人人1天工作时间天工作时间工作日】工作日】(1宽裕率宽裕率%)人员需求人员需求=325H/【10H5】1.15=7.5人人2、根据现有人员与计算出人员需求比较得出人员差、根据现有人员与计算出人员需求比较得出人员差异异2023/2

8、/1鄭記企管鄭記企管Page13二、产能负荷分析二、产能负荷分析2、机器负荷分析标准、机器负荷分析标准_月月_日日-_月月_日订单机器能力负荷分析表日订单机器能力负荷分析表 产品名称产品名称计划产量计划产量123456合计合计切管机切管机500400300500450250弯管机弯管机450500600580450350仪表车床仪表车床自动车床自动车床钻床钻床焊接机焊接机抛光机抛光机2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page14二、产能负荷分析二、产能负荷分析2.1机器负荷计算机器负荷计算机器产能机器产能=作业时间作业时间/标准工时机器台数机器可动率标准工时机器台数机器可动率弯管机产能弯管机产能

9、=11H/120秒秒20.85=561PCS每台机器每日应生产数每台机器每日应生产数=计划生产总数计划生产总数/计划生产日数计划生产日数弯管机每台机器每日计划生产数量弯管机每台机器每日计划生产数量=29306=488PCS2.2根据机器产能与计划生产数量比较得出能力差异比较根据机器产能与计划生产数量比较得出能力差异比较差异比差异比=561-488=73PCS2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page15二、产能负荷分析二、产能负荷分析2.3能力需求计划提出能力需求计划提出1、外加工申请提出、外加工申请提出2、加班时间延长、加班时间延长3、申请招募人员、申请招募人员4、采取两班轮流工作制、采取两班

10、轮流工作制5、申请机器设备得添置、申请机器设备得添置6、采取新工艺降低标准时间提高产能、采取新工艺降低标准时间提高产能2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page16二、产能负荷分析二、产能负荷分析_周产能负荷分析表周产能负荷分析表生产单位生产单位人员负荷差异人员负荷差异机器能力差异机器能力差异对策处理对策处理切管机切管机弯管机弯管机仪表车床仪表车床自动车床自动车床钻床钻床焊接机焊接机抛光机抛光机批准：批准：审核：审核：制表：制表：2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page17三、作业计划编制原则三、作业计划编制原则2 2、作业计划编排方法作业计划编排方法 2.1、作业排序工具图表甘特图作业排序工具

11、图表甘特图 2.22.2、作业排序的规则作业排序的规则 作业排序的基本原则是优先调度规则，是根据一些数据信息作业排序的基本原则是优先调度规则，是根据一些数据信息确定工件生产的顺序，优先调度的结果要求：确定工件生产的顺序，优先调度的结果要求：a a，满足顾客或下一道工序作业的交货日期。满足顾客或下一道工序作业的交货日期。b b，在流程时间，即作业在工序过程中耗费的时间最短在流程时间，即作业在工序过程中耗费的时间最短 c c，使在制品库存最小化使在制品库存最小化 d d，使设备和工人的闲置时间最短使设备和工人的闲置时间最短2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page18三、作业计划编制原则三、作业计划

12、编制原则优先调度规则有如下几种优先调度规则有如下几种A、到先服务准则：按照工件到达车间的先后顺序到先服务准则：按照工件到达车间的先后顺序或者订单的先后顺序安排加工（此种对工件较为公或者订单的先后顺序安排加工（此种对工件较为公平）平）B、最短时间优先准则：所需加工时间最短的作业最短时间优先准则：所需加工时间最短的作业优先安排，然后是加工时间第二短的，以此类推。优先安排，然后是加工时间第二短的，以此类推。（此种可以使工件平均流程时间最短，减少车间在（此种可以使工件平均流程时间最短，减少车间在制品库存量）制品库存量）2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page19三、作业计划编制原则三、作业计划编制原则

13、 c、交货期最早优先准则：要求交货期早的工作优先交货期最早优先准则：要求交货期早的工作优先安排，交货期晚的安排在后面。（使工件最大延误时安排，交货期晚的安排在后面。（使工件最大延误时间最小）间最小）D、剩余松弛时间最少准则：剩余松弛时间等于从当剩余松弛时间最少准则：剩余松弛时间等于从当前时间起距交货期的剩余时间减去工件剩余的加工时前时间起距交货期的剩余时间减去工件剩余的加工时间。例：今天起间。例：今天起5天后交货，加工时间为天后交货，加工时间为2天（使工件天（使工件最大延误时间最小）最大延误时间最小）E、剩下加工时间最长优先准则：优先选择余下加工剩下加工时间最长优先准则：优先选择余下加工时间最

14、长的工件加工。时间最长的工件加工。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page20二、作业计划编制原则二、作业计划编制原则 F、剩余加工时间最短优先准则：优先选择余下加工时间最短剩余加工时间最短优先准则：优先选择余下加工时间最短的工件加工。的工件加工。G、剩余加工工序最多优先准则：优先选择余下加工工序数最剩余加工工序最多优先准则：优先选择余下加工工序数最多的工件加工多的工件加工 H、后到先服务准则：后运到车间的工件往往最先加工，常常后到先服务准则：后运到车间的工件往往最先加工，常常作为作业排序的缺省规则应用。作为作业排序的缺省规则应用。I、随机安排准则：随机选择一个工件安排加工。随机安排准则：随机

15、选择一个工件安排加工。在实际操作论证下，多个作业工件一台机器的情况下，在实际操作论证下，多个作业工件一台机器的情况下，sot（最最短时间优先准则是最优的）短时间优先准则是最优的）2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page21四、生产控制概述四、生产控制概述 生产控制：生产控制：在生产计划和生产作业计划执行在生产计划和生产作业计划执行过程种的监督，检查，调节，和校正工作即为过程种的监督，检查，调节，和校正工作即为生产控制。生产控制。请列举在生产过程请列举在生产过程中您在采取哪些控制中您在采取哪些控制方法？方法？2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page22四、生产控制概述四、生产控制概述 1、生产控

16、制的步骤生产控制的步骤 a、确定标准确定标准 计划是控制的标准，确立标准就是在控计划是控制的标准，确立标准就是在控制之前要拟定生产计划和生产作业计划制之前要拟定生产计划和生产作业计划 b、衡量绩效衡量绩效 实际生产进度和计划进度的比较，实际到实际生产进度和计划进度的比较，实际到达的成绩与计划目标的比较达的成绩与计划目标的比较 2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page23四、生产控制概述四、生产控制概述 c、纠正偏差纠正偏差 偏差是实际结果与计划或标准之偏差是实际结果与计划或标准之间的不相符合的状况。间的不相符合的状况。控制的目的就是在于采取控制的目的就是在于采取合理的措施解决或纠正偏差。合理的

17、措施解决或纠正偏差。纠正偏差的步骤为以下几点纠正偏差的步骤为以下几点2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page24四、生产控制概述四、生产控制概述 找出偏差出现的环节和偏差发生的原因然后找出偏差出现的环节和偏差发生的原因然后根据上述分析，或者对现行生产计划和作业计划根据上述分析，或者对现行生产计划和作业计划作出重新肯定，或者修改生产计划和作业计划，作出重新肯定，或者修改生产计划和作业计划，通过生产管理的其他职能，调整生产组织或劳动通过生产管理的其他职能，调整生产组织或劳动组织结构，重新分配人员，设备和其他资源的投组织结构，重新分配人员，设备和其他资源的投入。也可以通过改善生产现场指挥和提高指挥效

18、入。也可以通过改善生产现场指挥和提高指挥效能的办法来纠正偏差。能的办法来纠正偏差。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page25四、生产控制概述四、生产控制概述 1.生产控制的内容生产控制的内容 生产控制的基本内容包括：作业安排，生生产控制的基本内容包括：作业安排，生产进度控制和实物控制。产进度控制和实物控制。A、作业安排的前提：作业安排的前提：1、产前准备、产前准备 2、产能负荷分析、产能负荷分析2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page26四、生产控制概述四、生产控制概述B、生产进度控制主要包括：生产进度控制主要包括：1、投入进度控制（指在制品的开始投入日期，数量，品、投入进度控制（指在制品的

19、开始投入日期，数量，品种和原材料，毛坯，零部件投入提前期等是否符合计划种和原材料，毛坯，零部件投入提前期等是否符合计划要求，以及对设备，人力，技术措施项目投入使用日期要求，以及对设备，人力，技术措施项目投入使用日期的控制）的控制）2、产出进度控制（产出进度控制是对产品或零部件的产、产出进度控制（产出进度控制是对产品或零部件的产出日期，产出提前期，产出量，产出均衡性和成套性的出日期，产出提前期，产出量，产出均衡性和成套性的控制。特点是将产出的结果作为纠正行为的基础，用来控制。特点是将产出的结果作为纠正行为的基础，用来改进资源的投入量和产出量的转化。）改进资源的投入量和产出量的转化。）2023/2

20、/1鄭記企管鄭記企管Page27四、生产控制概述四、生产控制概述3、工序进度控制（工序进度控制是指对产品、工序进度控制（工序进度控制是指对产品在生产过程中经过的每道加工工序的进度所在生产过程中经过的每道加工工序的进度所进行的控制。工序进度控制属于现场控制，进行的控制。工序进度控制属于现场控制，即对投入量的转化进行的控制。控制的方法即对投入量的转化进行的控制。控制的方法是管理人员深入作业现场对操作人员进行指是管理人员深入作业现场对操作人员进行指导。导。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page284、生产控制概述、生产控制概述C、实物控制实物控制 实物控制是指对确定的原材料，实物控制是指对确定的原

21、材料，在制品和产成品等物品在特定时刻所在制品和产成品等物品在特定时刻所在位置和数量的控制。（流程卡）在位置和数量的控制。（流程卡）2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page29四、生产控制概述四、生产控制概述现代的控制方法有现代的控制方法有 车间车间JIT控制模型（控制模型（just in time准时化准时化生产）生产）含义是：在需要的时间和地点，生产必要含义是：在需要的时间和地点，生产必要的数量和完美质量的产品和零部件，杜绝的数量和完美质量的产品和零部件，杜绝一切浪费，用最少的投入实现最大的产出。一切浪费，用最少的投入实现最大的产出。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page30五、执行生产计

22、划的基本原则五、执行生产计划的基本原则 1、执行计划要有利于减少转换产品的、执行计划要有利于减少转换产品的频次（当一个周期里有多个产品型号同时频次（当一个周期里有多个产品型号同时生产时，为减少换线而产生的生产工时，生产时，为减少换线而产生的生产工时，在日计划安排时应以能保证持续生产为原在日计划安排时应以能保证持续生产为原则进行生产安排，也就是把转换产品型号则进行生产安排，也就是把转换产品型号的几率降低在最少的状态）的几率降低在最少的状态）2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page31五、执行生产计划的基本原则五、执行生产计划的基本原则 2、优先完称易生产的产品、优先完称易生产的产品最短时间优先准

23、则（最短时间优先准则（sot准则）准则）3、让熟悉的人做熟悉的事、让熟悉的人做熟悉的事需注意把需注意把“难啃的骨头难啃的骨头”分散或摊派，增分散或摊派，增加人员的心态平衡加人员的心态平衡2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page32五、执行生产计划的基本原则五、执行生产计划的基本原则 4、与相关部门协调好关系，达成共识。、与相关部门协调好关系，达成共识。生产是生产部门的职责，但是要和相关部生产是生产部门的职责，但是要和相关部门如；品管，技术，仓库，采购等部门的门如；品管，技术，仓库，采购等部门的密切配合，因为只有相互配合到位了，才密切配合，因为只有相互配合到位了，才能使生产的环境变得有利，进而能

24、顺利完能使生产的环境变得有利，进而能顺利完成计划。成计划。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page33六、计划未完成时的对策六、计划未完成时的对策1、计划未完成的原因分析、计划未完成的原因分析 a、设备故障，导致生产速度下降或生产停顿设备故障，导致生产速度下降或生产停顿 b、制程中发生工艺问题，造成不合格率增加制程中发生工艺问题，造成不合格率增加 c、产品检验不合格导致返工产品检验不合格导致返工 d、人员变动导致作业能力下降人员变动导致作业能力下降 e、材料供应不及时，待料材料供应不及时，待料 f、环境天气有影响环境天气有影响 G、计划不充分，未充分考虑产能计划不充分，未充分考虑产能 2023

25、/2/1鄭記企管鄭記企管Page34六、计划未完成时的对策六、计划未完成时的对策2、计划完不成的应对处理方式、计划完不成的应对处理方式a.当产量的欠缺量小于日计划的当产量的欠缺量小于日计划的25，且不存在直接阻，且不存在直接阻碍生产的因素时，则安排加班时间完成。碍生产的因素时，则安排加班时间完成。b.对于欠缺数量较大和仍然存在一些阻碍生产的因素时，对于欠缺数量较大和仍然存在一些阻碍生产的因素时，由生管或制造安排临时计划完成。如返工，人员技能差，由生管或制造安排临时计划完成。如返工，人员技能差，故障，工艺等，材料中断。故障，工艺等，材料中断。c.因为计划不充分导致计划未完成时由制造部门提出因为计

26、划不充分导致计划未完成时由制造部门提出生产异常联络单知会生管并会同生管协商计划未完成生产异常联络单知会生管并会同生管协商计划未完成部分的处理事宜，由生管重新安排计划完成。部分的处理事宜，由生管重新安排计划完成。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page35七、现场品质管理七、现场品质管理1、品质意识、品质意识品质意识的形成：品质意识的形成：品质事故品质事故-品质成本品质成本-品质制度品质制度-品品质管制质管制-品质保证品质保证-品质意识品质意识 同行竞争同行竞争-法规要求法规要求-市场要求市场要求-社社会需要会需要-品质意识品质意识2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page36七、现场品质管理七、

27、现场品质管理2、品质意识的塑造方法、品质意识的塑造方法 a、培训、宣传和教育培训、宣传和教育 b、落实岗位责任制落实岗位责任制 c、确保可追溯性确保可追溯性 d、广泛开展各种品管活动广泛开展各种品管活动2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page37七、现场品质管理七、现场品质管理3、品质管理的三级检验制度、品质管理的三级检验制度 三级检验三级检验二级检验二级检验一级检验一级检验质量管理者的专门检查质量管理者的专门检查干部或现场品检的检查干部或现场品检的检查生产人员的检查生产人员的检查 2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page38七、现场品质管理七、现场品质管理a、生产人员的检查生产人员的检查 指

28、在生产阶段由生产人员实施的最指在生产阶段由生产人员实施的最基本的检查，属于一级检查基本的检查，属于一级检查 Q:请列举现有的生产人员实施的检请列举现有的生产人员实施的检验方式有哪些？验方式有哪些？2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page39七、现场品质管理七、现场品质管理 b、干部或者现场品检的确认检查干部或者现场品检的确认检查指由现场的直接管理者或品质监督人员为确保一指由现场的直接管理者或品质监督人员为确保一级检验的实施效果而进行的确认，是属于二级级检验的实施效果而进行的确认，是属于二级检查检查 c、质量管理者的专门检查和督导质量管理者的专门检查和督导由代表顾客的质量管理专职人员实施的检查，

29、属由代表顾客的质量管理专职人员实施的检查，属于三级检查（如产品出货检验，顾客代表指导于三级检查（如产品出货检验，顾客代表指导等等）等等）2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page40八、督导人员必备的五个条件八、督导人员必备的五个条件1、督导人员必备的五个条件、督导人员必备的五个条件 督导人员为了将自己所负责的工督导人员为了将自己所负责的工作场所的工作、顺利、确实地推行，作场所的工作、顺利、确实地推行，完全达成其职责，从经验上常说需完全达成其职责，从经验上常说需要具备下列五个条件。要具备下列五个条件。我需要具备哪些条件？我需要具备哪些条件？2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page41八、督导人员

30、必备的五个条件八、督导人员必备的五个条件（1）工作的知识）工作的知识这是一种我们每一个人在特定职务上特有的，为了正这是一种我们每一个人在特定职务上特有的，为了正确进行工作所必要的知识。确进行工作所必要的知识。例如，根据作业标准，基准，为了正确使用设备，材例如，根据作业标准，基准，为了正确使用设备，材料，机器，器具等所必要的技术技能有关联的知识。料，机器，器具等所必要的技术技能有关联的知识。虽然是在做已规定的工作，但在技术不断革新的世界虽然是在做已规定的工作，但在技术不断革新的世界中，有和要每日不断地学习，增加新的知识，努力充中，有和要每日不断地学习，增加新的知识，努力充实自己，而且当开始新的工

31、作时，或需要制造新的产实自己，而且当开始新的工作时，或需要制造新的产品，使用新的产品时，当然就需要学习新的工作的知品，使用新的产品时，当然就需要学习新的工作的知识。识。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page42八、督导人员必备的五个条件八、督导人员必备的五个条件（2）职责的知识）职责的知识是作为督导人员所必要的有关责任与权限方面的是作为督导人员所必要的有关责任与权限方面的知识，例如，有关公司的方针、就业规则、作业基准、知识，例如，有关公司的方针、就业规则、作业基准、安全规则、职制、业务计划、劳动协约等，依照这些安全规则、职制、业务计划、劳动协约等，依照这些来从事工作所必需的知识。这些职责的知

32、识会因为公来从事工作所必需的知识。这些职责的知识会因为公司，工作场所的不同而异，所以有关这些的知识当然司，工作场所的不同而异，所以有关这些的知识当然也需要不同的。我们只要在工作场所工作，就必须遵也需要不同的。我们只要在工作场所工作，就必须遵照其工作场所的规定来完成所负的职责。因此，就必照其工作场所的规定来完成所负的职责。因此，就必须彻底理解自己所应负的责任及所有的权限。须彻底理解自己所应负的责任及所有的权限。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page43八、督导人员必备的五个条件八、督导人员必备的五个条件 （3）教导的技能教导的技能这是一种为了好好训练作业员，使其能够做优异的工作的技巧。如这是一

33、种为了好好训练作业员，使其能够做优异的工作的技巧。如果具有这种技巧，可以减少浪费，失败，重新加工，减少意外灾果具有这种技巧，可以减少浪费，失败，重新加工，减少意外灾害，减少工具及设备的损坏。害，减少工具及设备的损坏。即使具有如何优良的工作有关的知识或技巧，但是如果没有良好的即使具有如何优良的工作有关的知识或技巧，但是如果没有良好的教导技巧，就无法将其有效的传授给别人。虽然将工作马马虎虎教导技巧，就无法将其有效的传授给别人。虽然将工作马马虎虎地，简单地教导别人，如果对方没有正确地学会工作，那么必须地，简单地教导别人，如果对方没有正确地学会工作，那么必须要重新再教导他不可。这时，不但是要重新教导，

34、而且需要对那要重新再教导他不可。这时，不但是要重新教导，而且需要对那些因为不能正确地进行工作而所产生的不良品，重新加工或损坏些因为不能正确地进行工作而所产生的不良品，重新加工或损坏的机器加以修理，或受伤的治疗等等，增加了许多麻烦的问题的的机器加以修理，或受伤的治疗等等，增加了许多麻烦的问题的善后工作，使督导人员更加忙碌。善后工作，使督导人员更加忙碌。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page44八、督导人员必备的五个条件八、督导人员必备的五个条件 （4）改善的技能）改善的技能 这是一种对工作的内容加以细分研究，这是一种对工作的内容加以细分研究，分析，简化，决定其更有利的顺序，并分析，简化，决定其

35、更有利的顺序，并予重新组合的技巧。有了这种技巧，就予重新组合的技巧。有了这种技巧，就可以比现在更有效地利用材料，机器，可以比现在更有效地利用材料，机器，设备及劳动力。设备及劳动力。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page45八、督导人员必备的五个条件八、督导人员必备的五个条件（5）领导的技巧）领导的技巧 这是一种改进人与人间的关系，使部属乐于这是一种改进人与人间的关系，使部属乐于同心协力的技巧。如果，督导人员每日使用同心协力的技巧。如果，督导人员每日使用这种技巧，可以使部属的关系圆滑，可以使这种技巧，可以使部属的关系圆滑，可以使工作场所的人际关系的纠纷的发生能防范于工作场所的人际关系的纠纷的发生能防范于未然，而且对于已经发生的问题也能予以适未然，而且对于已经发生的问题也能予以适当的处理。这是，理解个人，充分考虑情势，当的处理。这是，理解个人，充分考虑情势，能与部属愉快地共同工作的技巧。能与部属愉快地共同工作的技巧。2023/2/1鄭記企管鄭記企管Page46十七、結語十七、結語(Q&A)作为管理督导人员，我要做什么？作为管理督导人员，我要做什么？