《PP-R给水管工程施工方案和技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PP-R给水管工程施工方案和技术措施（5页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、PP-RPP-R 给水管工程施工方案和技术措施给水管工程施工方案和技术措施一、材料准备一、材料准备1、PPR 管材及管件，用于生活饮用水系统时，其产品必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号，产品外观检验应符合下列规定：（1）管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。（2）管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。（3）管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1，管材端口必须平整，并垂直与轴线。（4）管件应
2、完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。（5）管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。2、计量水表应符合设计要求，并经自来水公司和技术监督局的认可，水表质量合格，其表面铸造应规则、光洁、无砂眼、裂纹，表盖玻璃无损伤，铅封完好，有出厂质量合格证明。二、机具准备二、机具准备1、加工机械：砂轮锯、电锤、角磨机、热溶机、电动或手动试压泵、手电钻等。2、手用工具：套丝板、压力钳、手锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、断管器、割胀管器、管剪刀、规整圆器等。3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。三、作业条件三、作业条件1、沿管线铺设位
3、置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2、每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的杂物清除干净，并有防坠落措施。3、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。4、明装管道应在管道安装前先设置管卡，其位置应准确，埋设应平整、牢固，卡件与管材接触严密，但不得损伤管材表面。采用金属卡子时，卡件与管道间应用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。四、工艺流程：四、工艺流程：安装前准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压系统冲洗、消毒系统通水1、安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施
4、做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。五、塑料给水管安装工艺：五、塑料给水管安装工艺：1、管材以软体盘管出厂的各型塑料给水管安装时，截断、调直工序同铝塑复合管。以硬体直管出厂的管材截取后，不需调直。2、塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，在
5、塑料管热熔接后，丝扣连接金属管材、管件。严禁在塑料管上套丝连接。3、管道的固定：管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。其位置应正确、合理，安装平整、牢固。管卡与管道接触应紧密。但不得损伤管材表面。采用金属卡架时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道末端，各用水点处均应设置卡架固定。4、管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定。厚度和平整度的允许偏差项次12项目厚度表面平整度卷材允许偏差（mm）0.10.055检验方法钢针刺入测量厚度用 2m 靠尺和塞尺检查涂料六、质量标准六、质量标准1、主控项目：（1）室内给水管道实验要求：10室内给水管道的水压试验必
6、须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均应为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。检验方法：塑料给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接点不得渗漏。（2）室内热水管道试验要求：当设计未注明试验压力时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加 0.1MPa，同时，系统顶点的试验压力不少于 0.3MPa。试验检验方法：塑料热水供应管道系统：在试验压力下，稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压
7、 2h，压力降不得超过 0.03MPa，不渗不漏为合格。（3）室内给水管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录。（4）室内给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准，方可使用。（5）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。检验方法：检查试验记录，检验检测报告、水嘴排放水，外观检测。2、一般项目：（1）给水管道与排水管道安装间距、排列方向、位置应符合如下规定：给水引入管与排水排出管的水平径距不得小于 1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平径距不得小于 0.5m，交叉铺设时，垂直径距不得小于 0.1
8、5m。给水管应铺设在排水管上面，如给水管在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的 3 倍。（2）给水水平管道应有 25的坡度，坡向泄水装置。（3）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：管道和阀门安装的允许偏差项次水平管道1纵横向弯曲项目钢管塑料管复合管铸铁管钢管2立管垂直度塑料管复合管铸铁管3成排管段和成排阀门全长25m以上全长25m以上全长25m以上全长25m以上全长25m以上25m 以上在同一平面上间距允许偏差（mm）125用水平尺、直12522528383103尺量检查吊线和尺量检查尺、拉线和尺量检查检验方法（4）管道的支、吊架安装应平整牢固。（5）给水系统金属
9、管道立管管卡安装应符合下列规定：层高5m，每层必须安装一个，层高5m，每层不得少于 2 个。（6）立管卡子安装高度：距地面应为 1.51.8m，两个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡安装应在同一个标高（高度）。（7）水表安装应便于检修，不受曝晒、污染和受冻的地方。安装旋翼式水表时，表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。水表外壳距墙表面净距为 1030mm，水表进水口中心标高应按设计要求，允许偏差为10mm。（8）给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸连接件。（9）冷热水管道平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管左侧，器具用水点应
10、左热右冷。（10）塑料给水管与其他金属管道平行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，径距不宜小于 100mm，平行时，塑料管宜在金属管内侧。（11）室内暗敷设的塑料给水管，管槽尺寸宜为管径外侧，每侧加 20mm，管道安装完毕后，必须采用 12 水泥沙浆填补。（12）塑料给水管道各配水点、受力点，必须采取可靠的固定措施。（13）埋地的塑料给水管道安装合格后，回填时应先填砂土或颗粒小于 12mm。土壤回填至管顶上侧 300mm 处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300mm。塑料给水管出地面处应设置保护管，其高度应高于地坪 100mm。塑料管在穿墙时，应设置金属套管，套管
11、与预留孔上方的净空不应少于 100mm。（14）直埋暗装的塑料给水管道封蔽后，竣工时，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，警示、住户装修时，严禁在管道安装区域剔槽、打眼或钉金属钉，避免损坏给水管道造成跑水、渗漏事故。七、成品保护七、成品保护1、塑料管道的运输、安装要谨慎操作，避免与硬物刮碰损伤。安装完毕要及时对外表进行保护，防止交叉作业污染管道。2、埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。3、在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。八、应注意的问题八、应注意的问题1、管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定。原因是管膛清扫不净。2、安装的平直度较差。原因是安装前未认真进行调直。3、接口渗漏。原因是断管时管道断面不平。
PP-R给水管工程施工方案和技术措施
