金属矿山酸性废水形成机理及治理现状分析

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1、金属矿山酸性废水形成机理及治理现状分析来源：bet365 简介：含硫金属矿山在开采过程中，由于空气、水、微生物的 作用，生成酸性废水。这些酸性废水不但ph低、酸度大，而且 含有大量的有毒、有害重金属。现在普遍采用的是石灰中和法 治理，相比其它处理工艺离子交换、吸附法、生物法、电 化学处理技术，石灰中和法工艺简单、可靠、处理成本低，而 且由于石灰中和法长时间的应用，其处理技术逐渐的成熟、完 善。本文对金属矿山酸性废水形成机理和治理技术进行了讨论、 分析，对普遍采用的石灰中和法的各处理工艺进行了着重比较、 分析。关键字：矿山酸性废水 形成机理 石灰中和法处理技术金属矿山矿体酸性废水的产生主要是开采

2、金属矿体矿石 中含有硫化矿，硫化矿在自然界中分布广、数量多，它可以出 现于几乎所有的地质矿体中，尤其是铜、铅、锌等金属矿床1， 这些硫化矿物在空气、水和微生物作用下，发生溶浸、氧化、 水解等一系列物理化学反应，形成含大量重金属离子的黄棕色 酸性废水，这些酸性水ph 一般为24,成份复杂含有多种重金 属,每升水中离子含量从几十到几百毫克；同时废水产生量大， 一些矿山每天酸水排放量为几千甚至几万m3,且水量、水质受 开采情况，及不同季节雨水丰沛情况不同而变化波动较大，这 些酸性重金属废水的存在对矿区周围生态环境构成了严重的破 坏。针对矿山酸性废水特点的处理技术的研究已有很大发展， 但各处理工艺各有

3、特点、形成机理分析金属矿山酸性废水的形成机理比较复杂，含硫化物的废石、 尾矿在空气、水及微生物的作用下，发生风化、溶浸、氧化和 水解等系列的物理化学及生化等反应，逐步形成含硫酸的酸性 废水。其具体的形成机理由于废石的矿物类型、矿物结构构造、 堆存方式、环境条件等影响因素较多，使形成过程变的十分复 杂，很难定量研究说明1。一些研究资料表明，黄铁矿(fes )2是通过如下反应过程被氧化的：fes + 2o f fes (o )(1)2 2 2 2 2fes(o) f feso + s0(2)2 2 2 42s0 + 3o + 2ho f 2hso (3)2 2 2 4上式表明元素硫是黄铁矿氧化过程

4、中的中间产物。而另有研究则认为其氧化反应过程是通过下式进行的，即：(1) 在干燥环境下，硫化物与空气中的氧气起反应生成硫 酸亚铁盐和二氧化硫，在此过程中氧化硫铁杆菌及其它氧化菌 起到了催化作用，加快了氧化反应速度：fes + 3o f feso + so (4)2 2 4 2在潮湿的环境中，硫化物与空气中的氧气、空气土壤中的 水分共同作用成硫酸亚铁盐和硫酸。2fes + 7o + 2ho f 2feso + 2hso (5)2 2 2 4 2 4反应(4)、(5)为初始反应，反应速度很慢。据中科院1993年的调研资料3证明矿物中的硫元素在初始氧化过程以四价态为主，反应过程(5)可以表示为：2f

5、es + 5o + 2h o f 2feso + 2h so2 2 2 3 2 32feso + of 2feso3 2 42hso + of 2hso2 3 2 2 4(2) 硫酸亚铁盐在酸性条件下，在空气及废水中含氧的 氧化作用下，生成硫酸铁，在此过程中氧化铁铁杆菌及其它氧化菌起到了催化 作用，大大加快了氧化反应过程：4feso + 2hso + o f 2fe(so) + 2ho (6)4 2 4 2 2 4 3 2反应(6)是决定整个氧化过程反应速率的关键步骤。(3) 硫酸铁盐同时还可以与fes及其它金属硫化矿物发 2 生氧化反应过程，形成重金属硫酸盐和硫酸，促进了矿物中其它重金属的溶

6、解及酸性废水的形成。7fe(so) + fes + 8ho f15feso + 8hso (7)24 3224242fe(so) +ms+2ho+3of2mso +4feso +2hso (8)24 3224424(其中m表示各种重金属离子)反应(7) 、 (8)反应速度最快，但是取决于反应(6) 也即亚铁离子的氧化反应速率。(4) 硫酸亚铁盐中的fe3+，同时会发生水解作用(具体 水解程度与废水的ph大小有关)，一部分会形成较难沉降的氢 氧化铁胶体，一部分形成fe(oh)沉淀，其反应方程式如下：39)fe (so) + 6h o f 2fe(oh)(胶体)+ 3h so24 32324fe(

7、so) + 6ho f24 322fe(oh) (+ 3h so32410)、金属矿山酸性废水治理现状2.1 石灰/石灰石中和沉淀法6中和沉淀法是处理矿山酸性废水最常用的方法，该方法主 要是通过投加碱性中和剂，提高矿山酸性废水的ph，并使废水 中的重金属离子形成溶度积较小的氢氧化物或碳酸盐沉淀。常 用的中和剂有生石灰(cao)、石灰乳(ca(oh)、石灰石(caco )、 23 白云石(caco、mg co )、电石渣(ca(oh) )、mg(oh)等， 此类方法可在一定ph值条件下去除多种重金属离子，具有工艺 简单、可靠、处理成本低等特点。工程上较为常用的中和沉淀 法为石灰/石灰石中和沉淀法

8、，根据其具体方法的不同，石灰/ 石灰石处理方法又具有不同的处理工艺、系统。(1) 水塘处理工艺水塘处理系统(pond treatment)是矿山酸性废水与生石 灰混合进入反应沉淀池，进行中和反应，中和泥渣沉降，上层 澄清水外排。反应沉淀池一般是考虑两段设计，第一段主要用 作反应沉降，水面较深，底泥要定期清理，第二段主要用作进 一步沉降，增强出水水质(图 2-1为水塘处理工艺) 。此处理 工艺简单可靠、工程投资及运行费用低，且能较好的适应水量、 水质的变化。但由于处理系统没有考虑控制问题，在处理过程 中可能要出现一些问题，例如处理过程中由于没有混合反应设 备反应时间及混合不均匀导致一部分铁离子不

9、能被充分氧化， 但如果添加曝气系统，会对污泥对沉降性能产生影响。另外水 塘一般地势低洼，处理出水及底泥到排放需要添加动力提升设 备，将会加大能耗，增加处理运行成本。同时在处理过程中天 气对处理出水水质有重要影响，水塘的塘面比较大，较大的风 力会引起搅动，影响出水水质。水塘处理系统最大的不利条件 是中和药剂石灰的利用率比较低，低于50，为提高石灰的利 用率可以考虑建立底泥回流系统，把一部分中和污泥用机械设 备输送回处理系统，这样不但能提高石灰的利用率，而且提高 污泥的浓度，从而可以降低处理运行成本。(2) 基坑连续/批处理系统基坑连续/批处理系统(pit treatment )类似与水塘处 理工

10、艺，但在水塘处理工艺的基础上添加泵入、泵出设备，反 应过程的混合作用增加了中和药剂石灰的效率。批处理过程是矿山酸性废水在中和反应器中与配置的石灰 乳液混合，发生中和反应，使重金属离子以形成相应的氢氧化 物沉淀，在此过程中可以添加絮凝剂，一段处理出水自流进入 基坑，在其中进行絮凝沉降，基坑上层清液通过浮动泵泵入二 段中和反应器，通过添加硫酸调节ph值，使其达到出水限制要 求，二段反应器最终出水达标排放。基坑连续/批处理系统运作的关键是保证浮动泵泵出的是 基坑内表面澄清液。泵入泵出基坑的水量是变化的，基坑内的 水面高度同时也是波动的，整个处理过程可以连续进行也可以 进行批处理操作。虽然基坑连续/批

11、处理工艺系统相比水塘处理工艺能较好的提高中和药剂石灰的利用率，但是同样面临着中 和ph不易控制，中和污泥沉降效果不佳等问题。（3）传统处理工艺传统处理工艺（conven tional t rea tment plan t）矿山酸 性废水进入石灰中和反应池，进行中和反应，通过控制反应池 ph使废水中的重金属以氢氧化物沉淀的形式去除，处理出水经 投加絮凝剂后进入澄清池，进行泥水分离，上层清夜达标外排， 底泥从澄清池底部泵入污泥池或者压滤机进行进一步的处理、 处置。但是通常要添加砂滤池或者其它过滤澄清设备，对溢流 出水进行进一步处理，除去剩余的悬浮物、杂质，以提高出水 水质。江西德兴铜矿、永平铜矿及

12、拟建中的铜陵化工集团新桥矿 业公司的污水处理系统均采用传统处理工艺。此处理工艺简单 可靠，处理运行费用低，在德兴铜矿、永平铜矿废水治理过程 中取得了较好的废水处理效果，处理出水均可达到相应的国家 排放标准。虽然与水塘处理工艺及基坑连续/批处理工艺相比具有较 好的石灰利用效率，但是与hds底泥循环处理技术相比石灰的 利用率还是较低。同时hds底泥循环处理技术污泥的固含量可 以达到20%，而传统处理工艺污泥的固含量不到5%,同时hds 处理技术在防止由于石膏的生成造成管道堵塞问题，而且hds 污泥回流工艺与传统处理工艺相比仅增加了底泥回流系统对整 个工程投资及运行费用来说仅占较小的比例。4）简易底

13、泥回流工艺简易底泥回流技术(simple sludge recycle )，这项处 理技术没有被申请专利，其成果也没有被广泛发布，但是在一 些地方也得到应用。主要是因为其增加了底泥回流系统，如图 2-4。此种处理工艺与传统处理工艺相比有较多的优点：1) 缩小了反应器容积2) 提高了污泥的沉降性能3) 提高了石灰的利用率，降低药剂石灰的用量4) 增加底泥浓度关键点是简易底泥回流工艺底泥浓度明显的高于水塘处理 系统和传统处理系统，其污泥固含量可达到15%，低于hds处 理技术的20，但相对水塘处理工艺及传统处理工艺产生的污 泥固含量的不足1%、5%来说是一个重大的提高。但从整个工 艺流程来说，简易

14、底泥回流技术省略了 hds处理技术中的混合 池，从处理设施基建投资及运行费用方面来说是简易底泥回流 技术较hds处理技术具有低的基建投资及运行成本。(5) hds处理技术与简易底泥回流系统不同，hds处理方法(the high density sludge process)，增加了石灰/污泥混合池，澄清池 回流底泥与中和药剂石灰在混合池(lime/sludge mix tank)中 混合，此过程可以促进中和药剂石灰颗粒在回流沉淀物上的凝 结，从而增加沉淀颗粒粒径和污泥密度，同时通过石灰的添加 调节混合池ph值。混合池混合反应物溢流进入快速反应池 (rmt)与酸性废水发生中和反应，中和污泥溢流进

15、入中和反应 池，完成进一步的中和反应。通常反应过程中要鼓入空气进行 曝气，氧化中和废水中的亚铁，提高出水水质。中和反应池溢 流水进入絮凝池，通过加入絮凝剂使中和污泥形成絮体，提高 在澄清池中的沉降性能。澄清池沉降污泥一部分外排进行处理 处置，一部分进入底泥循环系统，进一步循环利用。hds处理技术在世界范围内的多数矿山都有广泛的应用， 国内，江西德兴铜矿为解决传统处理工艺在实际应用过程中， 出现的管道结、底泥含水率高等问题，通过国际招标，选择与 加拿大pra公司合作，开展了利用hds技术处理矿山酸性废水 的现场试验研究，已经取得了较好的效果，底泥浓度可控制在 25%30%,当so 2-离子浓度大

16、于25g/1时，整个试验工艺流程4 不存在结垢现象，生产实践中可有效的延长设备的使用周期11。图2-6显示了不同的hds处理工艺系统，称为the heath steele处理技术，与hds处理系统不同，heath steele处理 系统没有快速混合池和絮凝池。hds处理系统的快速混合池主 要是利于控制反应ph，随着污水处理控制系统的完善，快速混 合池完全可以取消，试验表明快速混合池在hds处理系统中没 有多大作用。同时中和反应池溢流中和污泥完全可以与絮凝剂 在输送管道中混合发生絮凝，这样可以取消hds处理系统中絮 凝池的，由此这种改进的hds处理技术在降低工程基建投资及 废水处理运行费用方面更

17、具有优势。(6) 分段中和处理技术这个处理系统不同的添加量也不是必须的，排，底泥从澄 清池底部泵入污泥塘。反应器设计分段中和处理技术(staged-neutralization (s-n) process )是在各段中和反 应中通过控制不同反应器不同反应终点ph值使不同的重金属 离子分段沉淀，便于回收利用。江西永平铜矿2003年以前采用同样的处理工艺分段中 和沉淀法处理铜矿酸性废水，第一段中和反应槽反应ph控制在 4.5左右，废水中的fe3+、部分的fe2+、cr6+形成氢氧化物沉淀, 通过斜板沉淀池沉淀去除，澄清液进入第二段中和反应槽，反 应终点ph值控制在7.5沉淀铜离子，生成氢氧化铜沉淀

18、，送铜 回收车间通过压滤、干燥、煅烧回收铜。由于随矿山开采时间 的延长，酸性废水中铜离子浓度的含量逐年下降第二段沉淀池 污泥中的品位达不到设计时的要求，通过污泥回收铜的运行成 本高于其价值，因此永平铜矿放弃使用从污泥中回收铜的工艺， 由两段中和工艺改为一次中和两次沉淀的处理方案9。2.2 硫化沉淀法硫化物沉淀法是利用硫化剂将废水中重金属离子转化为不 溶或者难溶的硫化物沉淀的方法，金属硫化物沉淀是比其氢氧 化物沉淀离子溶度积更小。常用的硫化剂有na s、nahs、h s、22 cas和fes等，该法的优点是硫化物的溶解度小、沉渣含水率 低，不易因返溶而造成二次污染，同时产渣量相较石灰中和沉 淀法

19、少，而且当用中和沉淀法处理矿山酸性重金属废水不能达 到相应的限制要求时可采用硫化沉淀法，同时可以与浮选法组 合成沉淀浮选工艺，对废水中的重金属进行选择性沉淀回收。硫化沉淀法在矿山酸性废水处理过程中一般工艺流程为第 一段通过添加中和药剂控制ph值为4.0左右，主要去除矿山酸 性废水中含有的三价铁，溢流出水添加硫化剂，使含有的其它 重金属转化为金属硫化物沉淀，所得硫化渣通过浮选工艺进一 步回收重金属，处理后水进一步用石灰处理进行中和处理使之 达标排放。德兴铜矿1985年设计废水三段处理工艺（一段投加石灰乳 除铁，二段利用硫化沉淀法回收金属铜，三段中和），当时处 理矿山酸性废水12370t/d,二段

20、硫化沉淀法回收铜，铜的回收 率可达到99，铜渣含铜品位大于30，自建立到1999年底， 共处理酸性水1600万t，回收金属铜3041，处理水达标率达到 87.5，产生较好的经济效益和环境效益13。硫化沉淀法在一些矿山酸性废水处理过程中已经得到应 用，但在应用过程中出现了一些问题：（1）硫化剂本身有毒，在矿山酸性废水处理过程中易形成 有毒的h s气体造成空气污染；2（2）相较其它处理药剂，硫化剂价格高，增加了污水处理 运行成本，但其具体经济可行性要综合考虑重金属回收获得的 收益；（3）处理过程中不易控制药剂添加用量，过量不但增加污 水处理成本而且也会造成污染。但一些研究考虑利用资源丰富的硫铁矿（

21、fe2S）制备硫化剂 fes,可以避免硫化沉淀过程中产生hs,排水可再处理，使硫2化沉淀法得到改进。2.3 氧化还原法氧化还原法在矿山酸性废水处理过程中的应用主要是两个 方面：一是酸性废水中二价铁的氧化，在矿山酸性废水中含有 大量的二价铁，在中和、硫化沉淀法处理过程中不易处理，将 二价铁氧化为三价铁（矿山酸性废水处理过程中一般采用曝气 法）可以便于去除，控制ph在3.0左右即可去除大部分的铁离 子，同时由于三价铁的共沉淀作用，可以去除部分的其它重金 属；二是废水中重金属的置换、回收。在矿山酸性废水的处理 过程中氧化还原法主要是铁屑置换工艺，利用铁的还原性还原 废水中的重金属离子，形成海绵态的重

22、金属。江西铜业股份公 司永平铜矿和山东招远黄金冶炼厂都有相关工程应用，永平铜 矿在采区废水形成汇流端处建起了数个小型氧化还原反应池， 采用铁屑置换法，生产收集海绵铜,每年可获得近10万元的经济 效益。2.4微生物处理技术10中和沉淀法及硫化沉淀法的严重缺点是产生大量难以处置 的固体废弃物，产生严重的二次污染，而废水水量大、重金属 浓度低的矿山废水的处理具有较高处理成本。氧化还原工艺只 能处理一部分重金属离子，单一处理并不能使废水处理达标排 放。由于中和法、硫化沉淀法和氧化还原技术的缺陷和局限性, 利用微生物技术处理金属矿山酸性废水处理矿山酸性重金属废 水技术就成为研究的前沿课题。根据微生物处理

23、重金属废水作用机理的不同，微生物处理 技术主要分为生物吸附技术、生物累积技术、生物浸出技术三 大类。（1）生物吸附技术是指废水中的有毒有害的重金属离子与 微生物细菌细胞表面的多种化学基团如胺基、酰基、羟基、羧 基、磷酸基和巯基等发生物理化学作用，结合在细菌的细胞表 面，然后被输送至细胞内部并被还原成低毒物质。微生物可以 从极稀的溶液中吸收金属离子，在一定条件下，微生物细胞能 够富集几倍于自身重量的金属离子；富集后的金属可以通过有 机物回收的途径再转变为有用的产品。（2）生物累积技术是指细菌依靠生物体的代谢作用而在细 胞体内累积金属离子。通过生物累积作用清除金属矿山酸性废 水中的重金属离子，比现

24、行的化学方法处理工艺有以下几方面 的优势： 对金属矿山复杂废水中某一特定金属离子有良好的选 择性，从而可以回收废水中的某些有用重金属； 对矿山酸性废水中低浓度的重金属离子具有一定的累 计作用，从而使其达到回收价值。 对于废水水量大、金属浓度低的矿山酸性废水的处理具 有低成本性。（3）生物浸出技术是指利用特定微生物细菌对某些金属硫 化物矿物的氧化作用，使金属离子进入液相并实现对金属离子 的富集作用。关于生物浸出的作用机理，一般有两种观点，即 直接浸出机理和间接浸出机理。直接浸出是指细菌吸附于矿物 颗粒表面，利用微生物自身的氧化或还原特性，使物质中有用 组分氧化或还原，从而以可溶态或沉淀的形式与原

25、物质分离的 过程；间接浸出是指依靠微生物的代谢作用（有机酸、无机酸 和fe3+等）与矿物质发生化学反应，而得到有用组分的过程。硫酸盐生物还原法（srb微生物处理技术）是一种典型生 物浸出技术。该法是在厌氧条件下硫酸盐还原菌通过异化的硫 酸盐还原作用，使矿山酸性废水中的硫酸盐转化为硫化物，而 这些硫化物可以和废水中的重金属离子生成溶解积较小的金属 硫化物沉淀，从而使重金属离子得以去除，同时由于还原生成 的S2-的水解及硫酸盐还原菌可以用矿山废水中添加的有机物 或其它电子受体作为能量来源，产生co,由化学平衡可知，整2个的还原过程中，废水的ph值会有所升高，一部分重金属离子 将因形成碳酸盐或氢氧化

26、物沉淀而得以去除。现阶段采用的细菌堆浸萃取电积工艺主要也是利用细 菌浸出技术，其工艺主要是采用酸性水循环喷淋和细菌氧化技 术，加速低品位含铜、硫废石中重金属离子的溶出，通过循环 喷淋提高酸性废水中重金属离子浓度，使其具有回收价值，进 行进一步的萃取、电积，进行回收。此工艺不但可以去除废水 中的重金属离子而且还可以获得一定的经济效益。江西德兴铜矿1994年开始细菌堆浸萃取电积工程建 设，工程概算投资为4761万元，实际完成投资为4900万元；整 个流程实现闭路循环。堆浸厂从1997年开始生产，至2001年年 末已从酸性废水、废石中回收了 a级电铜24761，2004年产值 4000多万，利润达3

27、000多万。微生物处理技术的低成本、不产生二次污染等优越性决定 了其在在矿山酸性废水治理过程将具有广阔的应用前景，但也 有一定的局限性： 微生物一般具有一定的适应性处理废水ph、温度的高 低等均可影响微生物的活性，进而影响处理效果； 微生物一般都具有选择性，只吸取或吸附一种或几种金 属，针对矿山多金属废水的处理不具有优势； 微生物具有一定的耐受性，有的在重金属浓度较高时会 导致中毒，因而限制了其广泛的应用。2.5 离子交换法离子交换法是指用离子交换、吸附材料离子交换、吸附矿 山酸性废水中的重金属离子，以达到富集，消除或降低其浓度 的目的。现阶段离子交换吸附、材料的研究主要是无机离子交换剂 改性

28、沸石、膨润土材料和有机离子交换剂离子交换树脂，并取 得了一定的研究成果，但是改性沸石、膨润土材料的应用仅局 限于实验室规模，且大多用来处理实验配置水溶液，对于实际 废水中污染物的吸附处理研究还较少，实际废水由于水源不同、 成份复杂，用沸石、膨润土材料进行处理要不具有针对性，而 且在处理实际污水时具有操作复杂性，高成本性，其工程应用 的技术、经济可行性还要进一步分析、研究。离子交换树脂法处理重金属废水相对技术比较成熟，在技 术上是可行了的 ，但是用其对矿山废水进行处理不具有经济可 行性，矿山废水水量大、离子浓度低，用离子交换树脂进行处 理具有高成本性，同时，离子交换法处理重金属比较单一，这 就更

29、限制类其在矿山酸性废水处理中的应用。但可针对不同金 属矿山废水的特点，离子交换法可与其它处理法组成组合工艺， 利用离子交换法富集特性，富集矿山酸性废水中某一可回收重 金属，不但可以对矿山废水进行达标处理，而且通过废水中重 金属离子的回收可以产生较好的经济效益。三、问题与展望在矿山酸性废水处理过程中，不同的技术方法、工艺具有 不同的特点，具体废水处理工艺的选择要针对矿山废水处理的 实际，要求处理方法、技术经济合理、技术可靠、操作运行管 理方便。虽金属矿山酸性废水处理处理技术的研究已经取得了 显著的进展，在实际应用过程中还存在一定的问题，国内一些企业针对问题本身，实施了相应的方案、措施，并取得了较

30、好 的效果。（1）矿山酸性废水产生量大，而且具有长期性，长期的酸 性废水的治理对矿山企业是巨大的经济负担，在酸性废水治理成熟处理技术的基础上， 实施综合治理，降低酸性废水的处理量是矿山酸性废水治理的 有效途径之一。 有效预防金属矿山酸性废水的产生很重要，可以从源头 上控制酸性废水的产生量，从而降低后续污水处理成本。 在矿山采场、排土场建立截排水系统，实现清污分流， 减少酸性废水的产生量，从而降低污水处理成本。德兴铜矿采 矿场根据地形特点，采取分区截流方式，经清污分流进入封闭 圈的水量可减少60%以上。 酸碱废水中和，以废治废，综合治理酸碱中和，以废治废，是永平、德兴铜矿废水治理成功的 前提。目

31、前德兴铜矿采场和废石场酸性废水产生量约为4万 t/d，但其进污水处理站的酸性废水量仅为8600t/d，约31000t 酸性废水是通过尾矿库酸碱中和和选矿用水（主要是选硫过程） 得到处理。 酸性废水综合利用。永平铜矿酸水回用单独建立了一套酸性废水回用设施，包括一个泵房、近2000m长的玻璃钢输送管道，每日向该矿选矿厂输送约1440m3酸性废水。回用酸性废水可提高硫浮选回收率 1.5%，每年为企业增效120万元以上。（2）矿山酸性废水水量、水质具有波动性，不利于处理技 术方法的有效利用，达不到理想的处理效果。在矿山酸洗废水治理实际过程中较大库 容的酸水调节库可以有效的保障后续污水处理设备的稳定运行

32、 及其出水水质达标排放。永平、德兴铜矿矿山废水治理的一个主要优点是进水水量、 水质比较稳定，易于后续处理。两矿均建有较大容量的酸水调 节库，如永平铜矿主库9#、10#酸水调节库容量达12X106m3,德 兴铜矿调节库更大，其祝家酸水库总库容达289万t,调节库容 261万t,杨桃坞酸水库总库容96万t调洪库容18万t,且尾矿库 的溢流水中和酸性水工艺也起到了一定的调节水量作用，为水 处理系统的稳定运行提供了可靠的保障。矿山酸性废水在实际治理过程中的遇到的一些问题通过相 应的补充、辅助方案可以得到有效的解决，但现阶段面临另一 最突出的问题： 中和污泥的处理处置。石灰/石灰石中和法中和污泥含 有大

33、量的重金属，且易返溶，不合理的处理、处置会造成严重 的二次污染，合理的处理、处置方案需要进一步的研究。 矿山酸性废水的处理新方法、新技术得不到推广应用， 一方面考虑新技术方法的可靠性，投资成本，另一方面很多矿 山企业环保意识淡薄，对矿山酸性废水的处理当作是一种企业 经济负担，不愿对其进行过多的投资。 一些工矿企业的污水处理设施达不到优化设计的目的。 这样就额外增加了工程设施的基建投资和污水处理运行成本， 加重了企业的经济负担，挫伤了矿业公司进行废水治理投资的 积极性。 较为成熟的技术工艺得不到正确的应用。一些矿山企业 虽建立了污水处理站并对矿山酸性废水进行了的处理,但是一 方面其建设的处理站存在设计不合理，达不到进行达标处理的 目的，另一方面由于污水处理过程自动化水平控制水平不高及 工作人员不严格按照规程操作，使能达标处理的废水不能达标 排放。