《5、注氮系统管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5、注氮系统管理制度（3页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、注氮系统管理制度、制氮设备的管理及维护1、当出现下列情况之一时，需及时检修制氮设备，且不允许向 井下注氮。 氮气纯度97%; 氮气流量（表显）150m3/h; 冷却水温30C; 各种参数显示仪表有一个失灵时； 制氮设备出现其它故障影响正常运转时。在上述故障情况下，因防灭火需要，确需注氮时，必须报矿总工 程师批准。2、安全科必须做好制氮设备的日常检修、维护工作，确保设备 完好，对影响设备正常运转的零部件要及时更换。3、在制氮期间，制氮工要按运行记录表上所列内容认真填写， 发现设备出现异常或其仪器仪表所显数据出现异常时，要及时向安全 调度室反映情况，以便及时解决。二、采空区注氮与停注条件1、当采空
2、区中出现下列情况之一时，必须及时注氮： 工作面上隅角出现CO,其浓度向上递增，达到40PPm，且仍向 上递增； 工作面上隅角CO浓度达到60PPm时； 工作面上隅角或其它测温地点的温度高于进风流温度15C时; 工作面上隅角或工作面其它测温地点温度高于35C时； 放煤温度高于40C时； 当工作面在回采过程中因推进度缓慢，采空区中处于自燃带中 的浮煤达到了其自然发火期时； 工作面回撤期间，采空区自燃带中的浮煤达到了其自然发火期 时。2、已封闭的采空区，当出现下列情况之一时，需进行注氮： 密闭内氧气浓度相对减少，CO、CO2浓度逐渐增加时； 密闭内空气温度增大，密闭外巷道周壁上有水珠时； 密闭内温度
3、达到30C以上，且仍向上递增时； 密闭内逸出气体有特殊的火灾气味（煤油味等）、烟雾时。3、另外，巷道中的火区在下列情况下，可适当注氮以防止其进步发展： 火区扩展速度快，且范围已较大，打钻注凝胶速度相对较慢时; 打钻设备不能及时到位时； 防灭火材料（如配凝胶材料等）不能及时到位时。4、停止注氮条件当如下条件全部满足时，经矿总工程师批准后，方可停止注氮： 获取内CO浓度稳定低于10PPm以下； 火区的出水温度低于25C； 火区出气与进气温度差不超过5C ； 火区内氧气浓度降低到5%以下。5、需要注氮时，由通防队汇报安全调度室，并经矿总工程师同 意后，由安全调度室安排注氮。停止注氮必须经矿总工程师批
4、准后， 调度室方可通知制氮工停止注氮，制氮工未接到安全调度室当班调度 员通知时，制氮工不得听从他人指挥而随意开始或停止注氮。三、注氮安全技术要求1、为提高氮气的利用率与注氮效果，必须对回采工作面采空区、 已封闭采空区及巷道火区采取相应的堵漏、均压措施2、地面制氮工必须严格按要求操作，设备出现异常时必须及时 汇报，必要时先关机后汇报，严禁将氮气浓度低于97%的空气注入火 区。3、输氮管路必须做到平、直、稳，按要求设置三通阀门，并加 强软管的管理和维护，严禁漏气、打死褶或被浮煤压埋;严禁在注氮 管路上堆放、吊挂他物。4、对管路分岔处及管路中的阀门要严格管理，经常检查，严禁 阀门处漏气及非工作人员随意开、关。5、注氮结束后，通防队必须及时关闭通向采空区中的管路闸阀， 以防止空气串入采空区。6、开始注氮前，由安全调度室通知，通防队派管路工先打开井 下卸气阀门，待氮气浓度达到97%以上后，方可打开注氮点阀门，关 闭卸气阀门，开始正式注氮。
5、注氮系统管理制度
