5M1E分析法 - 质量管理关键因素

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1、5M1E分析法-质量管理关键因素5M1E 指的是人（Man）、机器（Machine ）、物料（Material ）、方 法（Method）、环境（Environments ）、测量（Measure），简称 人机、料、法、环、测。这是做好现场质量管理的关键因素！5M1E的精髓-企业和工厂管理基本要素，同时也是系统地分析问题产生根源的思路和方 向，是顺藤摸瓜”的那一根藤”。人（Man）人是5M1E的中心，人起主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误 差的主要原因有:01 -质量意识差；02 -操作时粗心大意；03 -不遵守操作规程；04 -操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生的厌烦

2、情绪等。控制措施：01 -加强质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；02 -编写明确详细的操作流程，加强专业培训，颁发上岗证;03 -加强检验工作，适当增加检验的频次;04 -通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，如多能工，消除操 作人员的厌烦情绪；05 -广发开展TQM活动，促进自我提高和自我改进能力。机(Machine )设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要 素。设备起主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误差的主要原因 有：01 -未定期及时点检、保养和维护造成的设备故障引发缺陷；02 -缺乏首件检查，造成批量缺陷；03

3、 -工人工作的疏忽，造成的缺陷。控制措施：01 -加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目， 并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控 制；Total 全公司的MaintenanceProductive02 -采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量;03 -尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，减少对工人调整工作可靠性的依赖。料(Material )料”指物料，半成品、配件、原料等用料。物料产生的缺陷，可控的造成 影响的原因有：01 -原材料来料不良;02 -供应商质量不稳定；03 -原材料进场前缺乏必要的检验和判定。控制措施：01 -在原材料采购

4、合同中明确规定质量要求；02 -加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；03 -合理选择供应商(包括外协厂”)；04 -搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量 保证工作。法(Method )“法”指生产过程中所需遵循的规章制度。方法的影响有两个方面：01 -加工方法，工艺参数和工艺装备等正确性和合理性;02 -贯彻、执行的严肃性；控制措施：01 -严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中 心偏离规格中心；02 -培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显 示定位数据的装置；03 -加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制

5、度；04 -积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整；05 -严肃工艺纪律，定期工艺检查制度。06 -加强工具工装和计量器具管理，做好周期检查和计量器具的周期校 准工作。测（Measure ）“测”是指过程质量控制中为监控和保证产品质量而采用的计量器具、检 测方法和技术。一般检测对过程质量的影响因素有以下几个方面：01 -计量器具的选择，包括量程、计量精度等；02 -定期的校准、和调整；03 -计量器具的校准规程和统一管理。控制措施：01 -确定测量任务及所要求的准确度，选择合适准确度和精密度能力的 测试设备。02 -定期对计量器具进行确认、校准和调整。03 -规定必要的校准规程。包括设备类型

6、、编号、地点、校验周期、校 验方法、验收方法、验收标准，及问题应急措施。04 -保存校准记录。05 -发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试 验结果的有效性，并记入有关文件。环(Environments )“环”指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现 场污染程度等。在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场 5S 的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创 造条件。5M1E应用-现场管理工序标准化：工序标准化作业对工序质量的关键，工序标准化在工序质 量改进中具有突出地位，工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六 方面因素的影响，所以工作标准化就是要寻求5M1E的标准化；质量改进：5M1E是六个影响产品质量的主要因素，是分析质量问题产 生的主要方向；管理改进：5M1E是现场管理的根本，是提升管理水平的主要方向；设计方案验证：在设计阶段充分进行5M1E分析和验证，可以使设计方案 更符合工作作业要求。解决问题5M1E是我们分析和思考问题的方向，要解决现场问题还要和其他管理工 具相结合使用，以发现问题产生的根本原因并制定相应的改进措施。常见 的工具有以下几种：01 -鱼骨图/鱼刺图/石川图分析法02 -故障树分析法03 -头脑风暴法04 - 5WHY分析法05 - 5W2H分析法