模板支撑体系专项施工方案

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1、模板支撑体系专项施工方案一、 工程概况1.1 工程名称:南大苏富特软件城 01 幢工程。1.2 建设单位:江苏南大苏富特软件股份有限公司。1.3 设计单位:南京金海设计工程有限公司。1.4 建设地点:南京市鼓楼科技园内。1.5 建筑面积:41839.3m2 (含地下 9159.3m2)。1.6结构类型:框剪结构。1.7层 数:地下1 层,地上13-16层。南大苏富特软件城 01 幢工程位于南京市鼓楼科技园内,基地北临汉中门门 大街。本工程建筑地上十六层,地下一层,建筑面积41839.3 平方米,建筑高度 59.40米,其中地上建筑面积32680平方米,地下建筑面积为9159.3平方米。 该项目

2、为南大苏富特软件城三幢研发楼的一期工程,位于基地东侧。二、 编制依据1、施工设计图纸。2、施工组织设计三、 模板工程1、基础工程:地下室工程承台及地梁采用砖胎膜,个别部位辅助使用组合钢模 板和钢管支撑。2、主体结构及地下室工程主体结构及地下室工程墙板、柱、楼板等全部采用2400xL200xL2mm高强覆 膜竹胶板,胶板背面采用50X00mm木方,大于700X00mm的柱及墙板均采用 血2、血6对拉螺栓,间距500X00mm,支撑系统采用扣件式满堂脚手架为主, 拼缝处用胶带,要求模板系统达到清水混凝土效果,电梯井内模可采用工具式筒 子模,四角采用钢板制成的活动铰链,四角支撑采用花篮螺栓,中部设扣

3、件脚手 架做支撑,筒壁用穿墙螺栓对拉加固。3.1地下室模板支设本工程基础有地下室、部分承台、反梁等采用砖胎模及部分钢管支侧模。砖胎模施工严格按照相关规范、规定等施工工艺要求施工,砌筑米用标准砖, M5混合砂浆砌筑。地梁、整板与砖胎模接触面粉刷平整度必须符合要求,另外 基础梁等轴线复核必须符合要求。堵后土层(潘土需夯实)砖増 水泥破浆粉面确胎模示意图底板及承台壁砼施工采用砖胎模,用240标准砖,M5混合砂浆砌筑, 表面用1:3水泥砂浆粉刷15厚。砖胎膜与土之间的空隙用砂石填充。 墙板梁柱采用覆膜竹胶模板,该板表面光洁平整,防水性能好。48钢筋 扣件加12对拉螺栓固定。模板的接缝:模板拼缝控制在2

4、mm以内,并用透明胶带纸在模板内侧粘贴好, 拆模后随模板撕下,脱模剂选用成品脱模剂。地下室工程模板的支设:墙板模板:墙板模板采用大模板,由夹板和木枋加工成约1200X2400单块, 木枋用50X 100方木,间距为250mm,夹板与木枋之间用钉子钉牢。便于模板装 拆在大模板背面编上组拼序号,为了增加模板使用和周转次数,拆模顺序为,先 安装的后拆,后安装的先拆。模板安装,墙板模板支设到顶板墙梁下。立模前,把施工缝内松动的石子和 垃圾清理干净,并用水冲洗,检查墙体内的预留预埋是否按设计要求留设齐全, 在模板表面涂刷隔离剂。模板安装时按编号顺序就位,模板就位后,采用对拉螺 栓和钢管扣件加固。对拉螺栓

5、采用12圆钢,长1000mm,对拉螺栓两端套丝, 丝长为120mm,中间及墙体内、外两侧焊止水片,并在两侧止水片外用塑套固定, 分别紧靠内外侧模板。止水片为50X50X3钢板,墙板模板拆除后,取出塑料套, 把对拉螺栓割除,用防水砂浆补平以防渗水,模板就位,要求对称就位,便于穿 对拉螺栓,对拉螺栓穿在两侧大模板的木枋上,模板就位后用对拉螺栓临时固定。墙板模板加固,对拉螺栓穿好后,在对拉螺栓上下各绑一根脚手钢管,用“S” 形卡卡住钢管,加垫片上螺帽,对拉螺栓,竖向间距500,横向间距450,前边采用900X1800大模板宜按上边图示决定竖向、横向螺栓间距。加固时墙板上口 拉麻线带直,2人配合对称加

6、固,模板校正垂直和平整后,紧固螺帽,然后对整 体模板全面检查,确保无误后,把螺栓点焊牢固,以防浇筑混凝土时螺帽松动, 墙模板用对拉螺栓加固完毕,外侧模再用钢管斜支撑加固,以防个别螺栓受力不 均,螺帽爆裂,造成胀模,斜支撑支在基坑壁上,内侧模利用顶板满堂脚手再支 撑加固。墙模板及止水螺栓图如下:拉接螺栓50x100方木48双钢管围禀 3-、-止水钢片墙模板构造示意图地丁室外堆止水ttl卷和处理示蕙图顶板模板的支设详细见上部结构。顶板模板设计同墙板模板。顶板模板支撑架,采用满堂扣件式脚手支撑,满堂脚手的横纵立杆间距为800mm,端 部垫木板,底板以上500mm在立杆上找水平线,横杆步距为1.2m,

7、必须加设扫地杆。铺模 板的横钢管标高,以立杆500mm水平线上反,并扣除模板和木枋厚度,横钢管间隔加密期 间距不大于400mm,暗梁底钢管脚手的立杆间隔加密,其间距不大于400mm,满堂支撑搭 设好后,在横纵方向加剪刀撑,增加满堂支撑的刚度,然后铺顶板和梁模板,模板铺完,模 板缝隙用胶带或油毡密封,最后清理板上和梁内的垃圾。验收合格后浇筑混凝土。3.2主体结构模板及支架工程为提高商品砼结构质量,本工程按清水混凝土要求施工,工程面积大,施工 工期短,要投入大量的高质量的模板和周转材料,根据工程特点,支撑选用早拆 模体系,加速模板周转。主体结构配制三套模板,在施工过程中如发现模板起皮 开裂及时支模

8、维修。3.2.1柱、梁板、墙模板施工柱模板的加固采用定型钢筋与“十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法,示 意图如下:方柱模板支撑示意12厚竹夹板扣件脚手架支撑纵、横 向间距600-1000mm5*10cm 木方间 距300mm12厚竹夹板梁下立杆间距小于等于600mm柱模板加固示意图梁板模施工时先测定标高,铺设梁底板,根据楼层图弹出梁线进行平面位置 校正、固定。较浅的梁(一般为450mm以内)支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢 筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模,梁底模板,侧模 及板模采用12mm覆膜竹胶板,梁底及板底用d48钢管支托,50mmX 100mm木枋 加固。梁板支撑体

9、系采用重点推广的早强快拆支撑体系。梁按要求起拱,支模时, 控制复核梁底、板底标高,检查支撑加固,保持模板拼装整齐,异型梁的模板采 用木模拼装成形,梁高700mm的设一排对拉螺杆加固,其水平间距600mm。3.2.1梁柱接头 梁柱接头的模板是施工的重点,处理不好将严重影响混凝土的外观质量。不合模数的部位用木模,并精心制作。我们成功的做法是:拆柱模时留下上 口一块柱模不动,留作梁模延续部分使用,并且固定牢靠,避免穷拼乱凑。拆模 时,保证上一层模板和下一层已浇混凝土体紧贴牢固,保证墙体接头处平整。3.2.2剪力墙模板施工剪力墙模板施工同地下室墙板,对拉螺栓止水片采用PVC套管使对拉螺栓重 复使用。3

10、.2.3楼梯模板施工模板采用12mm厚的竹夹板及50mmX 100mm的木枋现场放样后配制,踏步模 板用木夹板50mm木枋预制成型木模,而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力,因此,在施工时 须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结使其变形得 到控制。度宽梯楼2 10槽钢三角垫板-4钢板 -20螺栓支架-4钢板2 10槽钢竹胶模板三角垫木48双钢管主龙骨12对拉螺栓50 100木带2三角垫板与螺栓支架焊牢 20钢筋固定卡 焊于螺栓支架上50 100木龙骨 间距500 -2 20吊环2L50 4【=楼梯宽度2L50 41=楼

11、梯宽度 2 20吊环楼梯踏步定型模板50 50木条 长同楼梯宽 碗扣脚丰 架间距900图7.2.4-10 楼梯支模图3.2.4后浇带两边梁、板需保留所有模板及支撑,待主体结构完成60天后, 对后浇带进行清理,继续后续工作内容。3.2.5模板拆除对竖向结构,在其混凝土浇注48小时后,待其自身强度能保证构件自身不 缺棱掉角时,方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间,应通过同条 件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定,模 板拆除时应随即进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。一般梁底模拆除时,混凝土强度要达到设计值70%以上,跨度大于8m的梁 混凝土应达到设计值的 100%,悬挑构件须待上部结构完工且混凝土达到设计强 度100%后方可拆除支撑,悬挑构件在施工中不得作承重构件使用。质量保证措施及注意事项 在模板工程施工过程中,施工人员需按模板施工质量控制程序图严格把 关,质量控制程序图详见下图。模板工程质量控制程序图8

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