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1、超声波焊接机的工作原理公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-超声波焊接机的工作原理超音波焊接机的工作原理是：是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能(即频率超出人耳听觉阈 的高频机械振动能)，该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的 振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的 短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于 1 秒钟，所得 到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也 用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。根据产品的外观来设计模具的大小、 形状。氮壓缸超音
2、波振盪電 i !血加壓力振動方向乔上模(HORN) 熔接物-二熔接物VT777T7T7n2-下模超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机 械装置等组成。1、气动传动系统包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动， 动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制 气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下 降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气
3、路 阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊 接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次 焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号气压传动系统， 气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间退压，焊头回升 焊接结束。3、超声波发生器(1)功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电 路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。(2)功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率跟踪能力。4、超声波焊
4、接机使用的声学系统，主要是有换能器和工具头构成的。一、打开电源无显示二、原因：保险丝熔断三、解决方法：四、1、检查功率管是否短路五、2、更换保险丝七、 二、超声波测试无电流显示八、 原因：九、 1、功率管烧毁十、 2、高压电容烧毁十一、3、继电器控制线路部分有故障十二、解决方法：更换相关烧毁零件十三、十四、三、起声波测试电流偏大、过载十五、原因：十六、1、焊头没锁紧或有裂纹十七、2、若不带焊头，电流大，此换能器或二级杆老化或有裂纹十八、3、功率管特性有变异或烧毁十九、4、功率放大电路部分有故障二十、二十一、解决方法：更换相关零件二十一、二十二、四、焊接时电流偏大、过载二十三、原因：二十四、1、
5、气压偏高二十五、2、焊头过大，冲击电流大二十六、3、触发压力高，延迟时间长二十七、4、二级杆变比偏高二十八、解决方法：二十九、1、调低气压三十、2、使用较大功率机型三十一、3、调低触发压力，减少延迟时间三十二、4、换用低倍数二级杆三十三、三十四、五、触发触发开关焊头不落三十五、原因：三十六、1、急停开关未复位三十七、2、触发开关不能同时触发或其中一个接触不良三十八、3、程序控制板有问题三十九、解决方法：四十、1、将急停开关复位四十一、2、检测使两个触发开关能同时触发四十二、3、检测程序板排除故障，一般为 IC 问题四十三、四十四、六、触发触发开关后，超声时间非常长或者保压时间非常长四十五、原因
6、：焊接时间或保压时间波段开关断路四十六、解决方法：调整波段开关触点，使之接触良好四十七、四十八、七、触发触发开关后，超声波不能触发四十九、原因：五十、1、压力触发开关损坏五十一、2、程序板有问题五十二、解决方法：五十三、 1、更换压力触发开关或小弹簧五十四、 2、检测程序板排除故障，一般为 IC 问题五十五、五十六、 一、超声波金属焊接机的工作原理：当超声波发生器施加功率于换能器，换能器的振动通过变幅杆得到机械振幅放大，并传到工具头；强烈的超声振动力在垂直压力作用下加到被焊物上，使两金属间产生高频摩檫。换言之，由于超声振动力和垂直压力的共同作用的结果，使该被焊区域内金属原子互相 扩散，或在相互
7、接近状态下进行固态接合，从而使两金属焊面发生了连接。 五十七、 五十八、 二、适用范围：超声波金属焊接是一种环保、节能、高效、高可靠性的焊接方法，可广泛的应用于铜、铝、镍等金属材料的线、带、片、网、箔等 形状的不同工艺的焊接。五十九、六十、 在超声波焊接机机器使用下，对于有故障的超声波塑焊机，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于不是很熟悉的超声波塑焊机，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装 图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。 先外部后内部 应先检 查所维修的超声波设备
8、有无明显的维修历史、超声焊接时的状况，超声波模具 的温度，使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素， 确定为机内故障后才能拆卸，否则，超声波点焊机盲目拆卸，可能将设备越修 越坏。 先机械后电气 首先你要先排除超声波模具方面的问题后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 先静态后动态 在塑料焊接机设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、继电器以及 保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、触摸、测参数、判 断故障，最后进行维修。 先清洁后维修超声波焊接机 对污染较重的电气设 备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多 故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 根据维修详 细知识是由威海华特超声科技有限公司提供，而且对专业生产超声波焊接机和 塑料焊接机,拥有技术精湛和经验丰富技术支持。
超声波焊接机的工作原理精编版
