脱硫运维能力规划

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1、关于脱硫运维能力分析与提升规划报告一、脱硫运维能力的分析脱硫系统正常、稳定、可靠、高效地运行，涉及到了客 户的切身利益。同时，脱硫系统是否可靠取决于整个脱硫系 统的设计是否合理、设备是否可靠、更重要的是运行维护是 否满足要求。因目前国内大型机组氨法脱硫运维工程大部分 采用EPC方式，技术保密级别程度高，可借鉴经验较少，而 有经验的人才引进比较困难，且人员不稳定，对设备安全稳 定不利，环保风险较高。现阶段工期紧、任务重，考虑到相 关岗位人员配备不足，技术力量无法满足当前生产工作的需 要，脱硫运维的技术尚有欠缺和不足，因此需要由技术能力 相对成熟的外委队伍参与协作。二、脱硫运维能力提升方案目前我公

2、司已进入设备单体调试阶段，机组配置脱硫方 式为氨法脱硫。由于人员的专业性和针对性不足，特向工业 节能公司申请脱硫系统采取运维外委方式，为确保开工安全 稳定运行，经工业节能公司领导研究决定脱硫系统暂外委一 年。按照上级公司要求，在运维外委合同到期后，为了我公 司能够顺利接手运行维护，并努力培养打造出一支高素质的 人员队伍，避免到时出现忙、乱、差的不利情况。现就脱硫 系统人员配置及培训管理，规划如下：1. 运行：脱硫主值4人、脱硫副职4人、脱硫巡检8人;2. 检修：脱硫技术员1人、班长1人、检修工8人；3硫铵包装：上袋、垛码工、装车6人。以上人员可在社会招聘，也可以在现有的人员中抽调重 点培训。因

3、前期公司规划未含此部分人员规划，故人员编制 需增加32人。（二）加强脱硫专业管理1完善各项规章制度完善脱硫系统各项规章制度，针对各项规章制度的科学 性、实用性进行补充或重新修订，修订完后，既要实现对本 专业的指导和规范，保证科学管理、可持续发展，又要简单、 易执行，操作性强。2加强安全基础管理加强“两措”的计划管理并落实到位，编制符合现场实 际的安全技术措施和反事故措施，保证人身安全和脱硫系统 平稳高效运行，完善各项基础数据，加强人员安全培训、学 习，提高全员安全意识。3. 强化管理职能脱硫规章制度的修改完善后，要以此为依据，强化脱硫 专业管理职能，严格落实执行各项规程、制度，要有监督、 有检

4、查、有落实、有考核。（三）人员培训1. 培训目标目前，我公司生产准备阶段实习队人员虽然进行过理 论、现场跟班培训，但所学脱硫知识与我公司实际相差较远， 离运维外包结束后我公司将自行运行维护要求还有一定的 距离，因此这份培训方案就是从氨法脱硫运行、维护的实际 情况出发，通过合理的培训安排和考核，有针对性的完成氨 法脱硫运行、维护所需的专业技术和业务知识培训，达到生 产工作技术岗位等级标准和“三熟三能”的要求（三熟：熟 悉设备、系统和基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗 位的规程制度。三能：能正确地进行操作和分析运行状态； 能及时发现和排除故障；能掌握一般的维修技能），使被培 训人员能够胜任氨法

5、脱硫运行、维护运行岗位工作。2. 培训方式培训方式分集中理论培训、相同类型机组实践（或仿真 模拟培训）、机组试运调试跟班培训。由我公司脱硫专业专 工和值长进行理论培训，由同类型机组厂的专业专工进行理 论和实践培训，结合我公司氨法脱硫单体调试及整体试运工 作进行实际操作的培训，在机组进入试生产运行后我公司脱 硫运行、维护人员跟班进行培训。通过这些培训，将运行、 维护人员的业务技能水平提高一个层次，从而在规定的时间 内能够达到合格上岗的目的。脱硫岗位的培训内容应包括设备系统组成、设备工作原 理、系统设计的联锁保护、设备启停监视要求、系统设备常 规试验、一般异常处理原则、设备典型事故案例等，还应包

6、括岗位日常的管理要求、日常工作注意事项等。3培训实施(1) 脱硫运行、维护人员培训，包括专业基础及专业 知识培训、同类型机组实习培训等；(2) 脱硫运行、维护岗位人员的专业基础及专业知识 培训(仿真模拟培训)要实行脱产培训；(3) 脱硫运行、维护岗位人员的培训内容，应结合山 西中节能潞安余热发电有限公司培训大纲和设备、系统的 实际情况确定。在培训内容的设计和编排上，要坚持理论联 系实际，突出操作技能培训，注重操作技能的提高；(4) 根据设备、系统的特点，结合不同培训阶段确定 培训方式，可实行自主培训与委托培训相结合，应注重提高 培训的针对性、有效性、实用性；(5) 与江南环保建立有效培训机制，

7、根据我公司脱硫 人员配置进行现场培训。4. 培训计划(1)专业知识 掌握脱硫值班、维护岗位的专业知识培训内容； 掌握脱硫的布置及运行方式。(2 )专业技能 掌握保厂用电的相关措施和“二十五项重点反事故 措施”相关内容； 掌握脱硫设备及系统的各个环节及组成、原理； 能够根据运行规程要求正确启停主、辅助设备； 能够巡视检查设备、系统、就地操作控制装置； 能够监视、调整主、辅助设备使之安全经济运行； 能够及时发现缺陷和异常，并能正确进行处理； 能够按照规定进行设备的定期试验； 能够正确执行操作票，并做好各项安全措施； 能够坚持以预防为主、点检定修、质量第一的原则， 使设备处于完好状态，以确保设备的稳

8、定高效运行； 能够加强技术管理，认真贯彻执行检修责任制(做 到应修必修，修必修好原则)，检修执行三级验收制度；11能够根据烟气脱硫设备的运行技术状况及上年度 设备的遗留问题，参照锅炉机组的年度检修计划，编制烟气 脱硫系统设备的年度检修计划；12能够在检修开工前做好项分准备工作。(3)培训内容培训内容培训要求及方式学时(月/日)脱硫工艺原理及流程掌握脱硫系统工艺流程及系统设备03.0103.07烟气系统；烟气系统设备检修熟悉烟气系统的设备构成、特点及运行操作；烟气系统设备检修03.0803.14吸收塔系统；吸收塔系统设备检修熟悉吸收塔系统的设备构成、特 点及运行操作；吸收塔系统设备 检修03.1

9、503.21氨水系统；吸收塔本体设备检修熟悉氨水系统制备系统的设备 构成、特点及运行操作；吸收塔 本体设备检修03.2203.28硫铵系统熟悉硫铵系统的设备构成、特点及运行操作03.2804.03排放、工艺水、仪用风系统熟悉工艺水系统的设备构成、特点及运行操作04.0304.09氨法脱硫系统的启动；启动前条件确认熟悉氨法脱硫系统的设备构成、特点及运行操作04.1004.16氨法脱硫系统的启 动；脱硫系统整体启动熟悉氨法脱硫系统的设备构成、特点及运行操作04.1704.23氨法脱硫系统的启 动；硫铵脱水、干 燥、包装系统整体 启动熟悉氨法脱硫系统的设备构成、特点及运行操作04.2404.30氨法

10、脱硫系统的工艺调整：增压风机的检修熟悉氨法脱硫系统的设备构成、特点及运行操作；增压风机的检修05.0105.07浓缩段工艺调整；搅拌器的检修熟悉浓缩段工艺的设备构成、特点及运行操作05.0805.14除雾器工艺调整；吸收塔浆液循环泵的检修熟悉除雾器工艺的设备构成、特 点及运行操作；吸收塔浆液循环 泵的检修05.1505.21系统管路防堵规 定；氧化风机的检 修熟悉系统管路的设备构成、特点及运行操作；氧化风机的检修05.2205.28氨法脱硫系统的定 期工作；二级循环 泵切换熟悉定期工作相关的设备构成、特点及运行操作05.2906.05氨法脱硫系统的定 期工作；备用浆液 循环泵、排出泵、 底流泵

11、、离心液泵 盘车熟悉定期工作相关的设备构成、特点及运行操作06.0706.13氨法脱硫系统的定 期工作；排出泵、 底流泵、离心液泵熟悉定期工作相关的设备构成、特点及运行操作06.1406.20切换脱硫系统的事故处 理；除雾器压差过 大；密封风机的检 修熟悉事故处理的设备构成、特点及运行操作；密封风机的检修06.2106.27脱硫系统的事故处理；浓缩段烟气温度超温熟悉事故处理的设备构成、特点及运行操作06.2807.04脱硫系统的事故处 理；二级循环泵跳 闸熟悉事故处理的设备构成、特点及运行操作07.0507.11脱硫系统的事故处 理；一级循环泵全 部跳闸；二级循环 喷淋堵塞熟悉事故处理的设备构

12、成、特点及运行操作07.1207.18脱硫系统的事故处 理；循环槽固含量 髙熟悉事故处理的设备构成、特点及运行操作07.1907.25脱硫系统的事故处 理；厂用电中断； 吸收塔塔壁泄漏熟悉事故处理的设备构成、特点及运行操作07.2608.01脱硫系统的事故处熟悉事故处理的设备构成、特点08.0208.08理；干燥机加料机加料螺旋卡塞及运行操作厂用电中断；吸收 塔塔壁泄漏；主要 管线及与吸收塔塔 体连接的法兰泄漏熟悉事故处理的设备构成、特点及运行操作08.0908.15氨法脱硫系统的停用；烟气挡板门的检修熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作；烟气挡板门的检修08.1608.22锅炉停炉的

13、处理；结晶干燥系统设备检修熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作；结晶干燥系统设备检修08.2308.29停止液氨（氨水）系统运行熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作08.3009.06停止工艺水补水；旋流器的检修熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作；旋流器的检修09.0709.13停止水洗装置运行；干燥机的检修熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作09.1409.20停止排出泵及一级旋流器运行熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作09.2109.27停止二级循环泵运熟悉系统的停用相关的设备构09.2810.04行；离心机的检修成、特点及运行操作；离心机的检修

14、停止一级循环泵运行；停止离心机运行熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作10.0510.11停止氧化风机运行；风机类检修熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作；风机类检修10.1210.18循环槽、吸收塔浆液倒空熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作10.1910.25停止工艺水系统运行；罐类设备检修熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作；罐类设备检修10.2611.02脱硫装置隔离措施熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作11.0311.09脱硫装置整体停运后的检查熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作11.1011.16停止一级旋流系统运行；停止二级旋流

15、系统运行熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作11.1711.23停止硫铵干燥冷却设备运行熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作11.2411.30氨法脱硫设备的检查维护和故障处理熟悉系统维护和故障处理的设备构成、特点及运行操作12.0112.07脱硫检查维护及注 意事项；橡胶、玻 璃鳞片、玻璃钢衬 里设备检修熟悉系统维护和故障处理的设 备构成、特点及运行操作；橡胶、 玻璃鳞片、玻璃钢衬里设备检修12.0812.14脱硫系统事故的现象、原因及处理熟悉系统维护和故障处理的设备构成、特点及运行操作12.1512.21氨法脱硫电气系统 简述;供配电系统； 防雷接地系统熟悉电气系统的设备构成、特点及运行操作12.2212.31脱硫系统整体培训，操作票培训，维护培训熟悉脱硫系统整体的设备构成、特点及运行操作票操作，设备维护2016.01.012016.01.31脱硫系统实际操作、维护脱硫人员水平整体提升，实际操作、维护水平稳步提髙2016.02.012016.02.29