《纺织布面料吸湿排汗剂吸湿速干整理剂吸汗速干加工剂吸水排汗助剂吸水速干剂吸湿排汗整理剂》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纺织布面料吸湿排汗剂吸湿速干整理剂吸汗速干加工剂吸水排汗助剂吸水速干剂吸湿排汗整理剂（3页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、吸湿速干纤维的染整工艺探讨 李淑莉李晶温淑珍吴海昌张松(石家庄常山纺织集团一印实业有限公司)原载：六届论文集；453-456 (lq093)【摘要】根据吸湿速干纤维的特性，重点对染料及后整理助剂对其性能的影响进行了研究， 从而确定该类纤维在印染加工中的注意事项及工艺要求，使该类纤维的功能在印染加工中最 大程度的得到保护。【关键词】染整吸湿速干纤维染料及柔软剂1、1、 纤维的性能 吸湿速干纤维是指穿着用的合成纤维中具有气相、液相、水分移动的功能性纤维。制法大多 采用多孔纺丝技术，表面处理，异型截面；又可利用可溶性化合物与高聚物混渗纺丝，再将 可溶性物质溶出，制成皮鞘上有裂纹，芯呈微孔结构；或用不
2、同高聚物混溶，混抽纺丝，再 利用界面相分离制成高吸水纤维。正因为该纤维孔缝较多，因此在印染加工中要特别注意孔 隙阻塞，以免其功能受损。2、2、 染整工艺2. 1 工艺流程进布一烧毛一平幅退煮漂一定型一丝光一染色一后整理2. 1. 1 烧毛采用煤气烧毛机，火焰温度1100C,车速120米/分，烧毛火口二正二反，烧毛级别4-5级。2. 1. 2 平幅退煮漂联合机吸湿速干纤维属于合纤混纺织物，在制造时主要以合成浆料为多，也有采用天然浆料一合成 (变性)混合浆料，所以适合于碱退浆工艺。如下所示：烧碱24-26g/l邦浆(平平加 O + 煤油)5g/l净洗剂(P-820)2.5 g/l渗透剂6 g/l履
3、带饱和汽蒸100-102C，60分钟一热水洗一冷水洗双氧水6-7 g/l稳定剂(WPW-2)2 g/l螯和分散剂(GM-901)2 g/lPH 10.5-11履带饱和汽蒸 100-102C， 50 分钟一热水洗一冷水洗毛效(经/纬)， cm，12.5/12退浆率 90%2. 2. 3 热定型温度200-205 C，车速50米/分2. 2. 4 丝光采用直辊布铗丝光机，浓碱210-220 g/l，淡碱40-50 g/l,车速60米/分2. 2. 5 染色根据吸湿速干纤维孔隙多的特点，选用何种类型的染料染色是问题的关键。我们分别用活性 染料、还原染料、分散染料进行小样试验，并通过毛效和吸湿速干时间
4、两方面测试其性能， 从而优选最佳染色方案。2. 2. 5. 1 织物毛效的对比： 材料吸湿速干纤维前处理底布染料及助剂万得活性大红BES、万得活性艳兰BES、还原大红R、还原兰RSN、分散大红S-BWFL、 分散兰 2BLN 均为工业级；85%保险粉、元明粉、碱面均为工业级，100%烧碱为分析纯。 仪器电子天平电动小轧车控温烘葙染色工艺分散染料：二浸二轧染液（轧液率60-70%）-烘干一焙烘（190C, 90秒）一水洗一皂洗一水洗一烘 干还原染料：二浸二轧染液（轧液率60-70%） 烘干一汽蒸（130C, 2.5分）一水洗一氧化（也021.5-2g/l）一水洗一皂洗一水洗一烘干活性染料：二浸二
5、轧染液（轧液率60-70%） 烘干一汽蒸（130C, 2.5分）一水洗一皂洗一水洗一烘干 表I不同染料染色后织物的毛效（织物毛效T） （cm/30分）染料浓度（g/l）52040工艺(1)(2)(1)(2)(1)(2)活性大红BES4114113.59活性艳兰BES4.210.5410.5410还原大红R7116.7116.810还原兰RSN6.496968.5分散大S-BWFL5.57.557.557分散兰2BLN5.27.557.557注：工艺（1）：正常工艺，工艺（2）：正常工艺一水洗100C 2分钟）2. 2. 5. 2 吸湿速干时间对比材料：以上六种染料的染色底布，染色浓度分别为5g
6、/l和40g/l共12块，同样大小仪器：电子天平电动小轧车温度计工艺：一浸一轧水溶液一晾干（19 C，室温）表II染色后织物（含潮4%）的吸湿速干时间（分）染料名称活性艳红BES活性艳兰BES还原大红R还原兰RSN分散大红S-BWFL分散兰2BLN5 (g/l)27.5273332293040 (g/l)282834332930.52. 2 .6 后整理拉宽工艺2. 2. 6. 1 织物毛效的对比：材料吸湿速干纤维染色后底布（以 20g/l 活性大红为例） 仪器电子天平电动小轧车控温烘葙助剂普通柔软剂LD-10（含蜡），氨基硅柔软剂HF-3，水溶性硅油CGF 工艺二浸二轧柔软剂水溶液一烘干一焙
7、烘（180C , 40秒） 表III不同柔软剂浸轧后织物的毛效柔软剂品种及浓度2%LD-102%HF-31%CGF毛效（cm/半小时）1111122. 2. 6. 2 吸湿速干时间对比材料以上三种浸轧柔软剂的染色底布，相同大小仪器电子天平电动小轧车工艺一浸一轧水溶液f晾干（19C，室温）表W浸轧柔软剂后织物（含潮4%）的吸湿速干时间浸轧柔软剂种类2%LD-102%HF-31%CGF干燥时间（分钟）3027273、3、 结果与讨论3.1 前处理工艺吸湿速干纤维属合纤混纺织物，采用化纤前处理工艺，碱退浆煮练，双氧水漂白，以充分去 除织物上的浆料及天然杂质，提高纤维的渗透性能，同时双氧水漂白是在碱性
8、高温的条件下 进行，有利于练漂过程的连续化，进一步提高纤维的吸水性能。3. 2 织物的染色，从以下两方面来讨论：3. 2. 1 不同染料染色后织物的毛效吸湿速干纤维属于合纤混纺织物，其中的棉组份用活性染料和还原染料染色后，毛效相差不 多，可见染料类型本身对该纤维的性能无明显影响。但需注意的是，无论哪类染料都必须充 分水洗，以去除浮色、水解染料及碱性物质，否则其功能会大大降低。3. 2. 2 吸湿速干时间对比 在相同的条件下，用活性染料染色的织物吸湿速干的时间短，这是由于活性染料分子结构中 含有磺酸基，水溶性好，与纤维结合后不阻塞毛孔，对纤维性能影响小。 综合以上两种考虑，对这种纤维采用分散/活性染色工艺进行染色。3. 3 后整理助剂的选用3. 3 .1织物毛效的对比 从上面的试验可以看出，用硅油处理后的织物毛效最好。3. 3. 2 吸湿速干时间的对比在相同条件下，用硅油和氨基硅油处理后的织物干燥时间短，原因是柔软剂LD-10含蜡质, 不利于纤维孔径的畅通，影响纤维的使用性能。综合以上两种考虑，后整理助剂选择亲水性能好的，尽量避免使用含蜡质助剂，以阻塞毛孔， 降低纤维的使用性能。参考文献1 陆钟钰 . 染整工业词典，中国纺织出版社2 陶乃杰 . 染整工程，中国纺织出版社
纺织布面料吸湿排汗剂吸湿速干整理剂吸汗速干加工剂吸水排汗助剂吸水速干剂吸湿排汗整理剂
