集控全能值班员持证上岗考试范围

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1、集控全能值班员持证上岗考试范围（一）考试范围1. 专业知识掌握系统图、运行规程;掌握电业生产事故调查规程有关章节；熟悉热工保护、自动、机组协调控制的原理及投停方法;熟悉DCS、DEH控制系统的原理及操作方法;熟悉有关集控的电力英语知识;熟悉热工、热力系统的各种外文缩写；了解机组经济运行和节能降耗的基本知识；了解机组试验的目的、方法及注意事项；了解煤质工业分析及汽、水、氢等化学监督的主要内容及含义。 2. 专业技能掌握热力系统操作要领，能够独立完成简单的热力系统操作；掌握电气操作的基本原则，完成各种电气倒闸操作；掌握继电保护、联锁、自动控制的基本原理、整定值；掌握DCS控制系统各主画面的功能含义

2、，熟练进行机组设备系统的日常监视、调整和事故处理工作；熟悉机组主辅设备的规范、特性及安装场所；熟悉保厂用电的相关措施；能够进行各种试验；能够根据运行规程要求正确启动和停运辅助设备；能够巡视检查设备、系统，能及时发现设备异常和缺陷；能够就地操作控制装置和进行倒闸操作；能够监视、调整辅助设备的运行情况，及时处理缺陷和异常现象；能够按照规定进行设备的日常维护、保养及定期试验；能够正确填写运行日志和其他各项技术记录；能够正确执行操作票、工作票上的有关任务。（二）考察知识点项 目范 围考 察 点 内 容备注知识要求基础知识1.电工基础熟悉串、并联电路、谐振的基本概念，会计算串并联电路的电压、电流、电阻。

3、掌握电阻电路星形连接与三角形连接的等效变换，会进行相线电压电流的计算 掌握简单三相交流电路的分析与计算，会计算三相电功率了解电磁感应基本概念，熟悉通电螺旋线圈的电磁感应现象；会右手、左手螺旋定则，会分析发电机的磁场受力关系了解涡流的基本概念，清楚交流回路输送功率与电压、电流的关系。 2.热力学熟悉工质的基本状态参数及热力过程；能与汽机、锅炉的做功、传热过程结合起来。熟悉热力学第一、第二定律及其应用；熟悉汽水的主要状态参数及蒸汽流动时的状态变化。熟知朗肯循环、回热循环、再热循环等蒸汽动力循环的概念。3.传热学熟悉影响导热、对流及辐射传热的基本因素；熟悉锅炉受热面及各种热交换器的传热原理；了解单平

4、壁导热计算方法。了解汽轮机汽缸、转子和叶片所用材料及性能；了解锅炉主要承压部件所用材料及性能4.流体力学掌握流体静力学方程式的应用；熟悉能量方程式及其意义；熟悉水阻力的简单计算；了解气体动力学的基本概念。专业知识1.电力生产过程了解燃料、除灰、化学等辅助生产系统的生产流程；对化学制水、制氢的主要原理要清楚。了解全厂主要技术经济指标的内容及含义。单位、计算方法。2.识、绘图(1) 掌握机组各汽水系统图和全厂电气一次系统图的识别与绘制方法；(2) 熟悉锅炉、汽轮机、发电机、变压器本体及其他主要辅助设备的原理结构图；能画出变压器的接线组别及相量图。(3) 熟悉主机和辅助设备的热工联锁保护逻辑图及电气

5、保护二次原理图。能画出简单的热工逻辑图，会识别热工逻辑中各逻辑门，能识别电气二次回路中各种继电器的功能。3.主要设备(1) 熟悉锅炉型式、结构及工作原理；(2) 熟悉汽轮机型式、结构及工作原理；(3) 熟悉发电机型式、结构及工作原理；特别是水氢氢机组的冷却原理，测温点的布置、温度控制范围。(4) 熟悉变压器接线组别及并列运行条件；清楚变压器的空载、短路试验方法、目的。(5) 熟悉汽轮机、锅炉停用后的维护与保养方法；汽包锅炉放水的规定。(6) 熟悉高压汽轮机调节系统的组成、工作原理及调节特性；清楚汽轮机保护回路的动作过程。(7) 熟悉汽轮机超速保护的配置及工作原理。(8) 熟悉锅炉热效率正、反平

6、衡的计算方法以及提高锅炉效率的途径；(9) 熟悉汽轮机热效率的计算方法以及提高汽轮机热效率的途径；4.辅助设备及系统(1) 熟悉制粉系统各主要设备型式、结构、作用及工作原理；清楚煤粉细度的概念。(2) 熟悉风烟系统所属设备的型式、结构及工作原理；熟悉风机的类型（离心、轴流）、保护配置，熟悉回转式空气预热器的工作原理，防止锅炉尾部烟道燃烧的控制措施。(3) 熟悉给水回热加热系统所属设备的作用及工作原理；清楚换热器水位高、低的危害，熟悉端差对经济性的影响。(4) 熟悉凝汽器设备的型式、结构、作用及工作原理；熟练掌握真空度、端差、过冷度、循环水温升、真空严密性等基本概念(5) 熟悉励磁机型式、作用及

7、工作原理；清楚励磁对机组的功角、稳定性的影响。(6) 熟悉常见高压断路器的灭弧方法、操作机构和机械传动部分的组成及动作过程；清楚交流、直流电弧熄灭的过程。(7) 熟悉电压互感器、电流互感器常见接线方式，能进行一般的故障分析；(8) 熟悉锅炉水动力循环回路的组成及循环特点；(9) 熟悉主蒸汽系统、再热蒸汽系统、风烟系统、辅汽系统、凝结水系统、给水系统、循环水系统、压缩空气系统、工业水系统、电气一次系统及直流系统的布置特点及运行参数。 知识要求专业知识5.热工保护与自动控制(1) 了解计算机在监视、控制及保护方面的应用知识； (2) 熟悉锅炉灭火保护系统、汽轮机自动调节和远方跳闸系统、机炉协调控制

8、系统、（自动发电控制系统）等主要自动控制装置的作用、组成及逻辑关系；(3) 熟悉机组各控制子系统和调节装置的工作原理及调整方法；(4) 熟悉主要辅机联锁保护内容；(5) 熟悉机组横向（机、电、炉）联锁保护内容。6.电气仪表与继电保护(1) 熟悉常用电气仪表的测量原理；(2) 熟悉二次回路的基本概念；(3) 熟悉高压开关控制回路、信号回路的组成及发电机、变压器、高压输电线路保护的配置、保护范围及工作原理。7.运行知识(1) 了解机组各类曲线的含义，掌握其分析使用方法；（启停曲线、发电机PQ曲线）(2) 掌握机组启动状态的划分原则；(3) 掌握机组各状态下启动、滑参数停机的主要步骤及参数控制的要求

9、与方法；(4) 熟悉发电机同期并列的条件、方法、步骤及注意事项；(5) 熟知机组主要运行参数的正常运行限额及其报警值、跳闸值；(6) 熟知机组主要运行参数超限的危害，如蒸汽温度、蒸汽压力、汽包水位、发电机电流、电压等；(7) 熟悉机组启动及正常运行中控制汽水品质的意义及方法；对主要汽水品质指标要清楚。(8) 熟悉电气倒闸操作基本原则及热机操作的一般原则；(9) 了解机组各种运行方式的含义及特点；(10)熟悉运行分析基本知识；会进行一般性的异常分析，能够找出鼓掌原因。(11)熟悉汽轮机油、油及其他设备润滑、调节系统用油的牌号、性能、使用要求；(12)熟悉煤、油成分与特性，了解燃烧基本理论知识。（

10、13）了解经济运行及煤耗微增调度法，能合理安排机组运行方式；（14）熟悉汽温、汽压、转速、负荷等变化速率的确定依据，掌握轴向位移、差胀、振动等重要参数的控制方法；（15）熟悉机组变工况下各自动控制装置的动作过程，掌握自动控制装置停用或失灵时手动操作方法及注意事项；相关知识1.规程、制度(1) 了解电力工业技术管理法规、工业锅炉监察规程、压力容器安全技术监察规程等有关内容；(2) 熟悉电业安全工作规程、电力生产事故调查规程、电力设备典型消防规程等有关规定；(3) 熟悉有关的运行管理制度。技能要求基本技能1.识、绘图能力(1) 能默画一、二次蒸汽系统图及其他主要热力系统图；(2) 看懂全厂电气一次

11、主接线图、厂用电系统图、直流系统图；(3) 能看懂锅炉、汽轮机、发电机及其他主要辅助设备原理图；(4) 能看懂一般电气二次图及热工联锁、保护逻辑图。2.分析计算能力(1) 能正确记录、填写运行日志、运行报表、工作票、设备缺陷等记录；(2) 能进行发电厂主要运行经济指标的分析与计算。3.工器具使用清楚各类工器具，如万用表、兆欧表、钳型电流表、验电器、测温仪、测振表等的使用方法。专门技能1.机组启动(1) 能熟练地进行主要设备和系统启动前的检查和调整；(2) 能进行锅炉点火前的准备工作、锅炉点火、升温升压、汽轮机冲转升速、发电机并网带负荷及厂用电切换操作等；(3) 在机组启动过程中能进行风机、水泵

12、的并列或切换操作；(4) 能进行机组起动过程中各辅助设备及自动控制装置的投运操作；(5) 在机组启动过程中，能按化学监督要求，进行锅炉汽水品质的调整。2.机组停用(1) 能进行滑参数停机全过程的各项操作；(2) 能进行各种故障停机和紧急停机的全过程操作；(3) 能进行正常停机全过程的各项操作，包括减负荷、厂用电切换、制粉系统停运、发电机解列和解列后的工作、锅炉熄火及熄火后工作、汽轮机真空破坏及转子停转后的工作等。3.运行调整与操作(1) 能进行机组主要运行参数变化的分析和调整，包括汽包水位、炉膛压力、汽温、汽压、发电机负荷及电压等；(2) 能熟练地进行辅助设备的解、并列操作；(3) 能进行机组

13、各种控制方式的切换及定值设定操作；(4) 能正确填写电气操作票、典型热机操作票。(5) 熟练掌握电气设备的五防功能。(6) 掌握锅炉汽温和燃烧特性，能熟练地进行汽温及燃烧调整；(7) 能进行各种工况下的运行分析工作，能合理地安排或调整机组（设备）运行方式，使机组（设备）处在最佳状态下运行；(8) 能在指导下进行新机组首次起动前的酸洗、冲管等特殊项目的操作；技能要求专门技能4.试验工作(1) 能进行主、辅设备联锁装置及信号试验；(2) 能熟练进行下列各项试验操作：危急保安器注油试验、高（中）压主汽门及调速汽门活动试验、油泵自启动试验、抽汽逆止门活动试验、真空严密性试验、发电机励磁系统接地检测试验

14、、高（低）压加热器水位保护试验及通道试验；(3) 能配合进行汽轮机超速试验、锅炉安全门校验和机组热力试验；(4) 能配合进行机组检修后和新机组投产前的检查、验收、空负荷、满负荷等各项试验。 5.异常分析(1) 根据声音、信号、温度、气味、振动和运行参数的变化，能分析、判断各种异常情况和故障类型，并做出正确处理；(2) 能熟练地进行交、直流系统的接地判断和查找。6.事故处理(1) 掌握机组事故处理原则；(2) 能正确判断机组常见事故类型，并在指导下进行正确处理。如锅炉满（缺）水，锅炉一、二次汽温高，锅炉严重结渣，“四管”（水冷壁管、省煤器管、过热器管和再热器管）泄漏，锅炉尾部烟道二次燃烧，汽包水

15、位计损坏，锅炉压力高，汽轮机超速，油箱油位异常，油系统着火，汽水管道泄漏，高（低）压加热器故障，凝汽器真空下降，汽轮机进水，汽轮机断叶片，发电机甩负荷，厂用电部分失去，变压器故障及主要辅助设备跳闸，电缆着火，孤网运行等。7.设备维护(1) 能熟练地进行辅助设备的定期切换；(2) 能进行设备和系统停役后的防腐、防冻工作。8.工作票(1) 能正确办理热力工作票和电气第一、二种工作票、动火工作票；(2) 能正确实施主要设备和系统检修前的安全措施；(3) 能正确恢复检修后的设备和系统。相关技能1.紧急救护能熟练进行烫伤、创伤、烧伤及触电等紧急救护。2.安全与消防(1) 能正确进行火情报警；(2) 能迅

16、速判断火情及特点，正确指挥有关人员安全灭火；(3) 清楚消防系统的设置，能熟练使用常用消防器材。（三）按系统考察知识范围锅炉专业主、再热蒸汽系统1、 掌握主、再热蒸汽系统流程；2、 熟知主、再热蒸汽温度的调整方法；3、 掌握高旁系统的使用方法和工作过程；4、 熟知系统中各参数及其允许变化范围；5、 掌握再热安全门动作原理和动作参数；6、 熟悉如何进行一次汽系统水压试验和再热安全门定砣试验。启启动分离器系统（强制循环锅炉）1、 掌握启动分离器系统流程；2、 理解启动分离系统的作用；3、 掌握分离器水位的调整方法；4、 熟悉如何进行锅炉冷态清洗和热态清洗，理解清洗的依据和在各阶段排水切换。烟风系统

17、1、 熟知烟风系统流程；2、 熟知送风机、引风机、一次风机、空气预热器的启停条件；3、 理解送风机、引风机、一次风机、空气预热器的工作原理及结构；4、 熟知烟风系统启动操作，熟知如何进行炉膛负压、送风量、一次风量的调节；5、 熟知送风机、引风机、一次风机、空气预热器的连锁保护；6、 理解空预器吹灰的作用，理解空预器漏风对系统的影响。制粉、燃烧系统1、 熟知制粉系统流程；2、 理解磨煤机、给煤机结构原理；3、 熟知给煤机、磨煤机的启动条件及启动操作方法；4、 熟知制粉系统的切换操作方法；5、 熟悉制粉系统的联锁保护及保护动作后动作哪些阀门挡板；6、 熟知制粉系统中密封风的作用，哪些部位装有密封风

18、；7、 熟知磨煤机出口温度、给煤量、一次风量的调节方法；8、熟悉喷燃器结构、布置特点、配风方式；9、熟悉炉膛火检系统逻辑和点火能量逻辑；10、理解燃烧器的工作原理和燃烧理论。燃油系统1、 熟知燃油系统流程；2、 熟知油系统阀门和油枪投入和退出的操作；3、 熟知燃油压力调整方法；4、 熟知燃油系统严密性试验的操作方法；5、 理解油枪雾化和燃烧原理。吹灰蒸汽系统1、 熟悉蒸汽吹灰的汽源、吹灰器的布置及吹灰蒸汽参数；2、 理解吹灰器的结构和工作原理；3、 理解吹灰期间对锅炉系统的影响及吹灰期间的注意事项；4、 能分析判断吹灰器卡涩、吹灰器阀门内漏现象并熟知处理方法。压缩空气系统1、空压机系统的设备规

19、范、工作原理。2、空压机的保护配置。3、空压机运行维护注意事项。机组的运行与调整1、 熟知锅炉运行中需要监视和调整的参数及参数允许变化范围和保护参数的保护动作值；2、 熟知锅炉燃烧调整方法；3、 熟知锅炉在AGC、协调、汽机跟随、手动方式下的负荷调整方法；4、 熟知主、再热蒸汽温度、主汽压力、炉膛负压、二次风量、一次风量的调整方法；5、 能分析锅炉给水流量扰动、燃料扰动、给水温度扰动的现象及处理方法。锅炉启动1、 熟知锅炉启动前的检查项目；2、 熟知锅炉上水和循环清洗方法；3、 熟知锅炉点火前辅机的启动顺序；4、 熟知锅炉的点火许可条件；5、 熟知锅炉点火升温、升压过程及操作；6、 熟知汽机冲

20、车时锅炉参数的确定原则及冲车时注意事项；7、 熟知锅炉启动过程中的注意事项；8、 熟知各调节器的投入条件和投入顺序。锅炉停运1、 熟知锅炉停炉前的准备工作；2、 熟知锅炉减负荷干态向湿态转换的操作；3、 熟知锅炉停炉后辅机系统的停止操作和系统冷却操作；4、 熟知锅炉停炉保养方法及适用条件；5、 熟知冬季锅炉停炉防冻方法。锅炉事故处理1、 理解锅炉事故处理的原则；2、 熟知锅炉停炉保护动作后的处理及注意事项；3、 熟知锅炉在哪些情况应立即停炉，哪些情况应请示停炉；4、 熟知机组厂用电全停的事故处理；5、 熟知四管泄漏的现象分析、判断和处理；6、 熟知高加解列后锅炉处理方法；7、 熟知一台给水泵跳

21、闸或给水阀门故障的处理；8、 熟知主、再热蒸汽温度高的原因分析和处理；9、 熟知磨煤机、送风机、引风机、一次风机、空气预热器单台跳闸的处理；10、 熟知锅炉灭火的原因分析和处理；11、 熟知省煤器、空气预热器再燃烧的原因和处理；12、 熟知高旁、再热器安全门故障时的分析和处理；13、 熟知锅炉结焦的原因分析和处理；14、 熟悉锅炉受热面超温的控制方法；15、 熟悉制粉系统内部着火、爆炸的处理方法；16、 熟悉主要辅机异常，需要紧急停运的处理方法。锅炉保护、联锁、逻辑1、 熟知锅炉主保护逻辑；2、 熟知风机跳闸保护逻辑；3、 熟知主燃料跳闸后联锁逻辑；4、 熟知锅炉控制系统BCS收到MFT信号后

22、动作过程；5、 熟知联锁动作后通过硬接线BMS动作过程；6、 熟知FCB时磨煤机切除逻辑；7、 熟知发生RUN BACK时磨煤机切除逻辑；8、 理解送风量控制调整逻辑图；9、 理解风、煤交叉控制调整逻辑图；10、 理解燃料主控控制逻辑图；11、 理解给水流量控制逻辑图；12、 理解一次风量控制逻辑图；13、 理解机组主控控制逻辑图。电气专业发电机部分1、 发电机功角特性 2、 发电机的安全运行极限与P-Q图 3、 发电机工作状态与励磁调节的关系4、 发电机工作状态与有功功率调节的关系5、 发电机并列条件6、 发电机的进相运行，发电机进相运行的操作及注意事项7、 发电机电压、频率、功率因数变动时

23、的运行方式8、 能够分析发电机各参数的变化及调整9、 励磁系统的调整10、 发电机并网前的检查11、 发电机并网操作 1）如何调整 2）条件不满足有何影响3）注意事项12、 发电机并网后的检查13、 发电机事故处理的原则14、 发电机紧急停机的条件15、 过负荷处理方法16、 发电机过流、三相电流不平衡的处理17、 发电机温度异常判断及处理18、 发电机主要仪表异常判断19、 发电机频率异常升高、降低的处理20、 发电机励磁系统故障21、 发电机振荡22、 发电机失步23、 U/f超限发电机继电保护1、 发电机的保护配置2、 保护信号的来源，保护之间的配合关系。3、 各保护范围4、 了解保护的

24、基本原理5、 保护动作出口对象，与机炉保护的配合关系6、 保护动作后的处理500KV、220KV系统1、 高频保护2、 距离保护3、 电流差动保护4、 了解电容式电压互感器的基本结构5、 了解氧化锌避雷器的动作特点6、 了解高频阻波器的作用7、 了解SF6单断口、双断口断路器的基本动作过程8、 了解自动重合闸装置的结构、分类及动作过程9、 了解母线及线路保护原理10、 了解3/2开关接线特点11、 掌握500KV、220KV电气系统一次主接线，清楚各配电装置的闭锁关系。12、 掌握继电器室直流系统一次接线13、 掌握500KV、220KV系统CT配置及开关、线路保护动作结果及保护范围14、 掌

25、握500KV、220KV断路器、刀闸技术规范15、 掌握典型的500KV、220KV断路器、刀闸控制回路16、 掌握液压机构箱内部控制回路17、 掌握开关、刀闸、CT、PT、阻波器、绝缘子正常及特殊情况检查项目18、 掌握500KV、220KV系统正常及特殊运行方式操作，掌握系统振荡现象及处理方掌握开关、刀闸、线路故障时的处理19、 掌握500KV断路器同期切换回路掌握开关、线路保护种类及投退保护的注意事项20、 掌握重合闸装置投退方法及注意事项21、 掌握安规规定的雷雨天气巡检高压设备的有关规定22、 掌握继电器小间直流系统运行方式，能正确操作变压器部分1、基本概念1）变压器基本原理 2）变

26、压器变比 3）变压器接线组别 4）吸收比 5）温升 6）激磁涌流 7)变压器保护2、了解各种变压器的基本结构及各部件的作用1）铁芯 2）油枕 3）套管 4）瓦斯保护 5）有载分接开关 6）呼吸器 7）冷却装置 8）压力释放装置3、变压器异常及事故处理31 变压器事故过负荷规定32 变压器油温和油位异常的处理33 有载调压装置失灵34 变压器瓦斯保护动作后的处理35 压力释放阀动作后的处理36 变压器跳闸后检查处理37 变压器着火38 变压器紧急停运条件4、变压器保护配置及动作范围，各保护投退及装置的正常、异常信号41变压器差动保护42变压器瓦斯保护43变压器油超温44变压器线圈超温45变压器内

27、部压力升高46变压器零序保护47变压器速断厂用部分1、 了解厂用电备自投的基本原理 2、 了解PT、CT的基本原理3、 掌握保险容量的配置规定4、 电气五防四关四对照两票三制的内容5、 熟悉6KV、400V系统（厂用、公用系统、保安电源）的正常运行方式和特殊运行方式6、 熟练掌握6KV、400V系统负荷的单一操作7、 掌握6KV、400V系统电源、母线、变压器的倒闸操作8、 了解6KV、400V系统开关结构及灭弧原理9、 熟悉6KV、400V系统的联锁、闭锁条件及开关自身的联锁和闭锁10、 熟悉6KV、400V母线及进线开关、负荷开关所配的保护，基本原理，保护范围，动作结果11、 熟悉6KV

28、PT一二次回路接线方式，会计算、分析系统接地、PT断线后的电压变化，了解PT故障的各种报警信息，掌握PT停送电方法12、 掌握电气常用工具（摇表、万用表、电笔、钳型电流表）的使用方法；清楚安全标示牌的使用范围13、 了解柴油机技术规范，熟知柴油机的各种启动方式，掌握柴油机备用或运行时的检查项目14、 掌握柴油机定期试验内容15、 掌握电气检修工作票的办理过程16、 会分析处理6KV和400V开关拒合、拒分的故障17、 会6KV、400V设备接地的处理方法及处理过程中的注意事项18、 会分析6KV PT一、二次保险熔断的现象，掌握处理办法和注意事项厂用直流系统1、 单元、网控直流共有几个电压等级

29、，各电压等级直流的作用2、 充电器、蓄电池的技术规范3、 直流母线电压规定4、 直流浮充电运行方式5、 直流系统发生接地时的现象及处理方法6、 掌握直流母线电压高、低的处理方法UPS电源1、 UPS电源在电厂中的主要作用2、 了解UPS装置有哪些报警 3、 UPS正常运行方式及异常时顶运行方式4、 UPS整流器或逆变器故障后的运行方式5、 UPS投退操作及注意事项6、 UPS中隔离变、调压变、旁路开关、整流器、逆变器、静态开关的作用电动机部分1、 各绝缘等级电动机运行的最高外壳允许温度2、 各电压等级电动机绝缘测定及绝缘值规定3、 电动机启动次数的规定4、 厂用6KV、400V电动机保护动作的

30、处理5、 了解重要电动机的控制回路原理6、 电动机紧急停机条件7、 了解交、直流电机的基本工作原理，掌握紧急情况下强制启动直流电机的方法8、 了解电动机的启动及调速方法汽机专业循环水系统1、 了解循环水泵的结构、工作原理及轴承的润滑方式。2、 掌握循环水泵的规范、联锁和保护项目。3、 掌握CRT有关循环水泵的功能组启动、报警及保护清单。4、 掌握循环水泵启动前的准备,启动及正常运行时的检查项目。5、 掌握旋转滤网的投停及冲洗的操作和目的。6、 掌握循环水水恻反冲操作和凝汽器胶球清洗的操作及注意事项。7、 掌握凝汽器水室真空泵的作用及维护。8、 掌握循环水泵与出口门的连锁关系。闭冷水系统1、 掌

31、握闭冷水泵的设备规范、及系统的作用。2、 掌握闭冷水系统的保护联锁、报警参数。3、 掌握闭冷水泵启动前的准备及正常运行中检查和维护项目。4、 掌握闭水泵启动、停止和定期轮换的操作。5、 掌握闭冷水系统水箱水位的调节的方法。凝 结 水 系 统1、 掌握凝汽器、凝结水泵、低加的结构、工作原理和设备规范。2、 掌握凝结水系统的流程。3、 掌握凝结水系统的放水点、取样点、加药点的实际位置、了解CWT、AVT工况作用。4、 掌握凝补水泵、凝结水泵、除氧器运行参数、联锁保护及作用。5、 掌握凝结水系统水冲洗的方法和系统的正常监视。6、 掌握凝汽器、除氧器水位的运行调整和控制逻辑关系。7、 了解低加、除氧器

32、的结构。8、 了解化学单元除盐装置投停的条件及保护。9、 掌握真空、过冷度、端差、循环水温升、循环倍率的基本概念10、 掌握低压缸喷水减温的作用及投停条件。11、 掌握凝结水泵的切换操作。给 水 系 统1、 掌握给水系统的流程。2、 掌握除氧器汽源的切换过程。3、 熟知电泵、汽泵前置泵及主泵和给泵汽轮机的设备规范。4、 熟知电泵、汽泵前置泵及主泵和给泵汽轮机的结构、密封形式和密封装置的作用。5、 掌握电泵组、汽泵组、给水泵汽轮机的联锁保护。6、 掌握汽泵、电泵的暖泵、高加注水的方法及注意事项。7、 掌握汽动给水泵、电动给水泵组的启动、升速、增加流量的操作和控制逻辑。8、 掌握汽泵并泵时的操作和

33、注意事项。9、 熟知给水泵汽轮机盘车投入的条件，就地、功能组启动的操作。10、 掌握给水泵汽轮机投轴封、抽真空和暖管操作及注意事项。11、 掌握给水泵汽轮机高低压气源的切换和注意事项。12、 熟悉电泵组、汽泵组停止的操作及停运过程中的注意事项。13、 掌握高压加热器的形式、结构，掌握其设备规范和高加注水查漏的注意事项。14、 掌握高加高加投停检查项目、步骤，及投停过程中的注意事项。主、再热蒸汽及旁路系统1、 掌握主、再热蒸汽系统的走向布置。2、 掌握主汽管疏水MS001动作条件与控制条件。3、 了解高、中、低压缸，高中压主汽门、调节门的结构和工作特性。4、 了解低旁结构、掌握其工作过程及脱扣条

34、件。5、 掌握主、再热汽各疏水点的实际位置及机组启动和正常运行时的作用。抽汽及疏水系统1、 掌握高加汽侧投入、停止的操作和注意事项。2、 掌握高压加热器、低压加热器疏水水位的调节方法和控制逻辑。3、 掌握高低加水位高联锁保护及动作过程。4、 掌握各段抽汽口的布置及疏水点的位置与疏水门的控制方法。5、 掌握各段抽汽的主要参数6、 加热器疏水、空气及真空系统7、 掌握加热器空气门的作用。8、 掌握高、低压加热器的水位调节方法和控制逻辑。9、 掌握真空泵的工作原理、联锁保护，功能组启动条件、启动操作和报警参数。10、 掌握主、小机抽真空和小机单独抽真空的操作及注意事项。11、 掌握真空破坏门开启、关

35、闭的条件。主、小机轴封系统1、 熟悉主、小机轴封供汽系统、了解主、小机轴封结构。2、 掌握主、小机轴封投、停操作。3、 掌握主、小机轴封汽源及轴封减温器的调整。4、 掌握轴封加热器的作用及水位控制。主、小机润滑油系统1、 掌握主、小机润滑油系统的布置及设备规范。2、 了解主机各轴承、顶轴油泵、双向滤网、温控阀、恒压阀的结构和工作原理。3、 掌握润滑油泵、顶轴油泵和盘车启停条件与手动投入盘车的操作。4、 掌握主、小机各油泵的作用，掌握系统的联锁和保护。电 泵 油 系 统1、 了解液力偶合器的结构和工作原理。2、 掌握电泵各油泵的作用，掌握电泵油系统的联锁保护及相关报警参数。3、 掌握油滤网的切换

36、及油温的控制。辅 汽 系 统1、 掌握辅汽系统流程。2、 掌握辅汽系统的运行方式和所带负荷。3、 掌握辅汽投运及各汽源切换的操作与注意事项。氢 气 系 统1、 熟知氢气系统的布置。2、 掌握发电机气体置换操作及注意事项。3、 掌握正常运行中的补排氢的注意事项及氢温的调节。4、 掌握发电机氢系统在正常运行中的维护参数（湿度、纯度）。密 封 油 系 统1、 掌握密封油系统布置、了解密封瓦的结构。2、 掌握各油泵的启动条件。3、 掌握密封油系统设备规范及保护联锁。4、 掌握密封油正常运行监视项目。5、 掌握密封油泵切换操作。定 冷 水 系 统1、 掌握定冷水系统流程布置。2、 掌握定冷水泵的启动条件

37、。3、 掌握定冷水泵的正常切换操作及离子交换器的投停操作。4、 掌握定冷水系统的联锁和保护项目。汽机高压抗燃油系统1、掌握抗燃油系统的流程布置。2、掌握抗燃油系统的保护、连锁关系汽机本体系统1、汽机本体的结构特点。2、汽机的滑销系统、膨胀系统特点。3、汽机的配汽系统特点。4、汽轮机保护配置、各测量点的位置。5、汽机轴承的结构特点、运行维护参数。6、汽机调速系统特点。7、汽机保安系统特点。汽 机 启 动1、熟知汽机启动状态划分。2、熟知汽机启动前的检查项目。3、熟知汽轮机启动前应具备的条件。4、熟知汽轮机从盘车状态启动至带额定负荷各阶段的操作及注意事项。5、熟知机、炉、电大联锁保护项目。6、熟知

38、汽机冲车参数的确定原则及冲车时注意事项。7、按照冷、热态操作卡熟练进行机组启停操作。8、熟知汽机启动前的各项试验。机组的运行与调整1、熟知汽轮机各限制器与汽机升速、加减负荷指令的逻辑关系。2、熟知汽机在AGC、协调、汽机跟随、锅炉跟随、功率、初压方式下的控制方法和逻辑关系。3、熟练分析汽机各控制参数变化曲线。4、熟知汽轮机高、中压转子热应力限制曲线。5、熟知汽轮机在滑压状态时负荷与机前压力的对应关系。6、熟知汽轮机主、辅设备正常维护、调整项目。汽 机 停 运1、 熟知停机前各辅助设备、系统所处运行方式。2、 明确停机前的实验已完毕且合格。3、 熟知停机降负荷各阶段的操作、注意事项。4、 熟知机

39、组由滑压运行状态转入定压运行时汽机控制方式的操作。5、 熟知停机惰走曲线。6、 熟知转子从3000RPM到盘车状态中的操作、注意事项。7、 熟知对盘车运行方式的规定。事故处理1、 明确紧急停机、故障停机的条件、区别。2、 掌握汽机凝汽器真空下降的原因与分析。3、 掌握正常运行中汽轮机甩负荷和突然脱扣的原因分析和处理。4、 掌握汽轮机振动大处理。5、 掌握汽轮机润滑油压低处理。6、 掌握汽轮机轴承或推力轴承故障处理。7、 掌握汽轮机进冷水冷气处理。8、 掌握汽轮机轴承温度高处理。9、 掌握汽轮机停机后盘车及油系统故障处理。保护、联锁、逻辑1、 熟知汽机主保护逻辑。2、 熟知锅炉MFT信号后动作汽

40、机哪些设备。3、 熟知汽机各项联锁试验方法。4、 熟知汽机各项保护通道试验方法。5、 熟知除氧器水位控制逻辑。6、 理解给水流量控制逻辑图。7、 理解高、低压旁路控制逻辑图。8、 熟知汽轮机控制系统。主、小机真空系统1、 了解凝汽器真空形成的原理。2、 了解真空泵的结构及工作原理。3、 掌握真空系统的正常维护检查项目。4、 掌握小机单独抽真空的操作和注意事项。5、 掌握影响主机真空的因素。6、 掌握真空系统的设备规范及联锁。化学专业(1) 化学水处理工艺流程(2) 化学水处理离子交换的主要原理(3) 化学制水控制指标(4) 化学酸碱处理特点(5) 循环水处理主要流程(6) 制氢设备的主要工作原理(7) 化学混床的主要工作原理(8) 给水加药的主要控制指标(9) 化学各项控制指标的报警级别(10) 锅炉保养时的化学控制指标燃料专业(1) 输煤系统的流程及主要逻辑关系(2) 翻车机的主要原理(3) 斗轮机的主要工作原理(4) 燃油系统流程(5) 供油泵的联锁关系、保护情况(6) 混配煤的管理除灰专业(1) 电除尘的主要工作原理及参数(2) 水力除灰的特点（水灰比、PH值等）(3) 灰浆泵的主要结构特点(4) 干除灰的主要特点第 17 页 共 17 页