机修专业知识培训资料

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1、机修专业知识培训资料1、金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能、和工艺性能等.2、按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、 钎焊三大类。3、按照切割金属过程中加热方法的不同,可分为火焰切割、电弧切割、冷切割三类。4、焊接接头型式有对接接头、T形接头、角接头及搭接接头等。5、钢板厚度在 6mm 以下,除重要结构外,一般不开坡口。6、气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等,常用的助燃气是氧气。7、氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,它由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽组成。8、焊条电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊、和仰焊等多位置焊接.9、焊条是由

2、药皮和焊芯两部分组成.10、焊条电弧最基本的操作是引弧、运条、收尾。11、焊接作业时,可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10 米.12、焊接变形的种类分为收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形等。13、焊接的变形矫正有机械矫正法、火焰矫正法。14、钢材的碳含量愈大,其焊接性能愈差。15、根据现行国家规定,氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色,而相应的工作压力为1。5Mpa 和 0.3Mpa。16、焊接厚度在4-7mm时选用3。2mm的焊条直径.17、气焊就是利用气体火焰作为热源的一种焊接方法。18、手工弧焊时采用防护用具,除工作服,工作帽外,还有面罩、焊工手套、护脚和绝缘 鞋等。19

3、、焊接时的触电事故可分为两种情况即直接触电和间接触电。20、气焊与气割的主要危害是火灾和爆炸.21、钳工主要任务是对产品进行零件加工、装配、调试、和机械设备维护修理.22、钳工操作中经常使用的量具有钢直尺、90 度角尺、游标卡尺、千分尺等.23、钳工操作过程中,常用的设备主要有钳桌、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床等.24、划线可分为平面划线和立体划线。25、常用的锯削工具是手锯,它是由锯弓和锯条组成.26、锉刀分钳工锉、整形锉、异形锉三类,可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽和 各种形状复杂的表面.27、专用扳手根据用途不同分为开口扳手,整体扳手,成套套筒扳手、锁紧扳手和内六角 扳手等。

4、28、键是用来连接轴和轴上零件,主要用于轴向固定以传递扭矩的一种机械零件.29、丝锥是加工内螺纹的工具,有手用丝锥和机用丝锥。30、游标卡尺是一种中等精度的量具,可以直接量出工件的外径、孔径、长度、宽度、深 度、和孔距等尺寸。31、百分表可用来检验机床精度和测量工件尺寸、形状误差和位置误差。32、钻削用量包括切削速度、进给量和切削深度三要素.33、销连接的主要作用是定位、连接、或锁定零件,有时还可以作为安全装置中的过载剪 断元件。34、轴承种类很多,按工作元件间的摩擦性质分,有滑动轴承和滚动轴承;按承受载荷的 方向分,有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承等。35、测量四要素测量对象、计量单位、测

5、量方法、测量精度。36、在我国规定长度的基本单位为米,机械制造中用毫米计量单位,精密计量中常用微米 作为计量单位。37、根据结构特点和用途不同,键连接可分为松键连接、紧键连接、花键连接三大类。38、滚动轴承是滚动摩擦性质的轴承,一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。39、轴承的内圈与轴的配合应为基孔制,外圈与轴承孔的配合为基轴制.40、滚动轴承的游隙分径向游隙和轴向游隙两类。41、设备维修人员应该具备(发现异常的能力)、处理异常的能力、制定基准的能力、维 持管理能力4种能力。42、设备操作人员必须做到“四懂三会”,“四懂”为(懂结构、懂原理、懂性能、懂用 途),“三会”为(会维护保养、会排出故

6、障、会操作)。43、设备中具有代表性的部分是机器设备,机器设备由(动力部分)、转动部分、工作部 分及(控制部分)四部分组成.44、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、 定人。45、常用密封件有:0型 密封圈、Y型 密封圈、V型密封圈等46、标记为Dxd的0型密圭寸圈,D表示密圭寸圈 外径,d表示橡胶带断面直径。47、焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且使用或不用填充材料,使工件达到结合的 方法。48、焊前预热既可以防止产生热裂纹,又可以防止产生冷裂纹.49、我们常用的 J422 焊条是酸性焊条.50、开坡口的目的主要是保证焊件可以在厚度方向上全部焊透。51、测量工件尺寸

7、时,应按工件的尺寸与大小和尺寸精度要求选用量具.52、量块可以对量具和量仪进行检验校正。54、机械制造中常用 mm 作为计量单位。55、配合制是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。56、铆钉直径的大小与被连接板的厚度、连接形式及材料等多种因素有关。57、测量误差与测量器具、测量方法、测量环境、测量人员有关.58、焊接时,焊芯的用:焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转 换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属合形成焊缝。59、表面粗糙度与机械零件的使用性能有着密切相关的关系,主要表现在以下几方面:(1)、 对耐磨性的影响;(2)、对配合性质的影响;(3)、对

8、接触面刚度的影响;(4)、对抗疲 劳性能的影响;(5)对抗腐蚀性的影响;(6)、对密寸性能的影响。60、制定装配工艺规程的基本原则有:(1)保证产品装配质量;(2)、合理安排装配工序, 尽量减少装配工作量,减轻劳动强度,提高装配效率,缩短装配周期。(3)尽可能少占车 间生产面积。61、拆卸滚动轴承时应注意的事项有:轴承的拆卸方法与其结构有关,对于拆卸后还要重 复使用的轴承,拆卸时不能损坏轴承的配合面,不能将拆卸作用力加在滚动体上。圆柱孔轴 承的拆卸,可以用压力机,也可以用拉出器。圆锥孔轴承直接装在锥形轴颈上,或装在紧 定套上,可拧松锁紧螺母,然后利用软金属棒和手锤向锁紧螺母方向,将轴承敲出,装

9、在 退卸套上的轴承,先将螺母卸掉,然后用退卸母将退卸套从轴承座圈中拆出.62、调整滚动轴承的游隙原因有:游隙过大,将使同时受负荷的滚动体减少,单个滚动体负 荷增大,降低轴承寿命和旋转精度,引起振动和噪音。受冲击载荷时,尤为显著。游隙过 小,则加剧磨损和发热,也会降低轴承寿命.因此,轴承在装配时,应控制和调整合适的游 隙,以保证工作延长使用寿命。其方法是使轴承内、外圈作适当的轴向相对位移。63、滑动轴承与滚动轴承的特点:滑动轴承的主要特点是平稳、无噪声、润滑油膜有吸振 能力,能承受较大的冲击载荷.滚动轴承的特点是它具有摩擦小、效率高、轴向尺寸小、 装拆方便等优点。64、减速机有噪音的原因有:轴弯曲变形;齿轮磨损严重或断齿;齿轮啮合不正 确;轴承损坏;轴承间隙不合适;轴承内润滑油缺乏;连接件松动。

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