布袋除尘阻力计算

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1、三、压力损失压力损失决定着装置的能耗大小、除尘效率、清灰时间间隔。除尘器的压力损失AP包括清洁滤料的压力损失APpu和泥料上粉尘层的压力损00f失AP=RmpuR=gpudfdfR为粉尘层的平均比阻力,Kg/m2,为卩=lPas,m=lKg/m2时的粉尘阻力。AP二AP+AP=gpV=+Rm)pu(Pa)二g0d八卩气体粘度,Pas;g总阻力系数,1/m;g0清洁滤料的阻力系数,1/m;Vf过滤速度,m/s;m滤料上的粉尘负荷,Kg/m2;R粉尘层平均比阻力,Kg/m2o上式说明:AP与过滤速度、气体粘度系数成正比。该特性与其它种类型的除尘器完全不同。厂30(1-g)R=s-d2g2ppssd

2、p尘粒比表面平均粒径,m;gs粉尘层平均孔隙率,%;ps粉尘层平均密度,Kg/m3o或粉尘层平均阻力系数m=cu纠则人戶+HctRuu,c0为入口含尘浓度,t0f0iff0为过滤时间。清洁滤料的阻力AP0很小,一般可忽略。其阻力系数在107-108(1/m),见书表5-4。粉尘层平均比阻力随粉尘负荷和滤料特性不同而变化。袋式除尘器的压力损失一般控制在800-1500Pa,当阻力达到预定值时,需对滤袋清灰(清灰时间间隔),入口含尘浓度大,清灰时间变短,清灰次数增加,滤料寿命缩短。教学内容ap秒(s)四、滤料滤料性能对袋式除尘器的工作影响很大。性能良好的滤布应具备耐温、耐腐蚀、耐磨、效率高、阻力低

3、、使用寿命长、成本低等优点。另外与表面结构有关:表面光滑:容尘小,清灰方便,适于低浓度粉尘,风速不易过大。起绒毛:容尘量大,风速可较高,但必须及时清灰。近年来出现了许多耐高温的新型滤料,如聚四氟乙烯、芳香族聚酰胺等。各自特点见书,表7-2、P156。五、清灰方式清灰方式有两种:机械清灰和气流清灰。1. 机械清灰利用机械传动使滤袋振动,迫使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗。由三种方式:摆动(水平),又分上部摆和腰部摆两种;振动(垂直);扭动(机械转动)。清灰风速一般在1-2m/s,压力损失在800-1200Pa。气流清灰利用反吹空气从反方向通过滤袋和粉尘层,借气流力使滤袋上的粉尘脱落。采用气流清灰,

4、滤袋必须有支撑结构,如撑架或网架等以免压扁滤袋。气流清灰有两种:逆气流清灰(Vf=2-3m/s)和脉冲喷吹清灰(Vf=2-4m/s)。六、袋式除尘器的选择设计和应用1.选择设计(1)选定型式、滤料和清灰方式;(2)(3)求过滤面积A,A二磐厂Q处理气量,m3/h;60VVf过滤风速,m/min。除尘器设计:确定滤袋尺寸直径d和高度L,求单只滤袋面积,求滤袋只数,滤袋布置。滤袋面积勺二兀dl,滤袋个数N=/a例7-1:某县硅石矿系统总流量为5000Nm3/h,气体组成近似于空气,温度50C,粉尘主要成分硅石粉浓度6g/m3,要求设计一袋式除尘器。m3.解:设计方案步骤:1)确定滤袋尺寸滤袋采用D

5、D9#涤纶,滤袋形式:圆形。清灰方式:机械清灰,过滤风速为Vf=2m/min。2)过滤面积A3)滤袋尺寸取直径d=120mm,长度L=4m4)求单只滤袋面积a=兀dl=兀x0.12x4=1.50m2A49.2n=a5)袋子只数6)计算压力损失AP=+Rm)V卩=32.81.51取33只Vf=2m/min=0.033m/s取m(粉尘负荷)=0.1Kg/m2平均比阻力R=1.5X1010m/Kgg=1.96X10-5Kg/ms0=4.8X1071/m.8x107+1.5x1010x0.Jx0.033x1.96x10-5=1012PaAP=7)估算清灰周期TAP=RyV2ct取AP1100Paadf

6、0APt=maxRyV2Cf011001.5x10。x1.96x105x0Ux6x103=62秒=104分取10分钟8)其它设计内容滤袋布置,袋子吊挂方式壳体设计、箱体、进出气管、灰斗、入孔、操作平台等清灰机构的设计粉尘输送管道、阀门、风机等2.应用袋式除尘器不宜处理含有油雾、凝结水、粘性大的粉尘气流,不耐高温,此设备效率高,广泛用于各工业生产的除尘器中,尤其对细小干燥的粉尘更适宜。七、除尘效率丹尼斯(Dennisklemm)提出效率公式:+(0.1-P-amnP=1.5x10-7exp2.7(nc0e1.03Vfa=3.6x10-3xV4+0.094cR脱除浓度,g/m3,取0.5mg/m3;m粉尘负荷,g/m2;Pn无因次参数。由上式可见,粉尘层越厚,m越大,效率越高。

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