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1、附件二常用风险评价方法一、工作危害分析法JHA法）1、将一项作业活动分解成若干相连的过程2、对每个过程的所有潜在风险进行识别；3、针对每个风险制订控制措施。具体见下表：工作危害分析表作业任务：工作地点:分析人员：日期:审核人：日期:序号工作内容危害后果现有安全控制措施评价结果建议纠正/预防措施LSF风险等级二、安全检查表分析方法（SCL法）1、先对一个检查对象进行分解，确定需要检查的若干小项2、针对每一个小项，查找有关资料，确定检查标准；3、针对每一个检查标准，确定未达标的后果；4、针对每一个后果，确定现有的的控制措施；5、针对每一项现有的控制措施，制订改进控制措施。具体见下表：安全检查分析记
2、录表检查工序：检查对象:分析人员：日期:审核人：日期:一序号检查项目检杳标准未达到标准的后果现有的控制措施LSH风险等级建议改进措施三作业条件危险性分析（LEC法）对具有潜在危险性的作业条件，影响危险性（D）的主要因素有3个: 发生事故或危险事件的可能性，暴露于这种危险环境的情况， 事故一旦发生可能产生的后果。D=LxExC式中：D作业条件的危险性，L事故或危险事件发生的可能性，E暴露于危险环境中的频率，C发生事故或危险事件的可能结果。（1）发生事故或危险事件的可能性（L）如下表:分数值事故发生的可能性10完全会被预料到6相当可能3不经常，但可能1完全意外，很少可能0.5可以设想，很不可能0.
3、2极不可能0.1实际上不可能（2）暴露于危险环境的频率（E）如下表:分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露于潜在的危险环境6每日工作时间内暴露3每周一次或偶尔暴露2每月暴露一次1每年几次暴露0.5非常罕见的暴露（3）发生事故或危险事件的可能结果（C）如下表:分数值事故造成的后果100大灾难，10人以上死亡40灾难，数人死亡15非常严重，1人死亡7严重，严重伤残3重大，有伤残1轻伤，需救护（4）危险等级划分（D）如下表:危险性分值危险程度320极度危险，不能继续作业160-320高度危险，需要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70比较危险，需要注意30影响到公司外造成国内影响4潜在
4、违反法规和标准丧失劳动能力10严重污染造成省内影响3不符合总公司方针、制度、规定影响部分功能2公司内污染社区影响2不符合公司安全操作规程、规定轻微伤，不舒服W2车间内污染公司范围1完全符合无伤亡无损失无污染形象无损三、风险度R（=L*S）判定准则风险度风险等级应米取的行动和控制措施实施期限20-25特大风险采取措施降低危害前不能继续作业，对改进措施进行评估立即15-16重大风险采取紧急措施，建立运行控制程序，定期检查评估立即或近期整改9-12中等风险建立控制目标和操作规程，加强培训和检查半年内治理4-8可接受风险可考虑建立控制目标和操作规程，需定期检查有条件时治理1-3可忽略风险无需米取任何措施
常用风险评价方法
