第三章-纸盒制造

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1、 模切版设计是包装折叠纸盒生产的关键环节，模切版设计是包装折叠纸盒生产的关键环节，直接影响到产品的质量和成本。这一设计需考直接影响到产品的质量和成本。这一设计需考虑多种因素，例如虑多种因素，例如盒坯排列方式盒坯排列方式、搭桥搭桥、模切模切工艺工艺等。等。一、排版设计一、排版设计 为了降低成本，就要考虑尽可能提高原料纸板利用为了降低成本，就要考虑尽可能提高原料纸板利用率。要想办法利用同样面积的纸板生产尽可能多的合格率。要想办法利用同样面积的纸板生产尽可能多的合格纸盒，这一问题并不等同于如何在模切版上排布尽可能纸盒，这一问题并不等同于如何在模切版上排布尽可能多的盒坯，因为纸多的盒坯，因为纸板的纹向

2、限定了盒坯的摆放方向板的纹向限定了盒坯的摆放方向，所，所以只能考虑在同一方向上进行盒坯之间的拼接。盒坯在以只能考虑在同一方向上进行盒坯之间的拼接。盒坯在模切版上的排列方式要受到纸盒尺寸、盒坯的轮廓形状模切版上的排列方式要受到纸盒尺寸、盒坯的轮廓形状等多个因素的影响。等多个因素的影响。1、盒坯的平排、盒坯的平排 平排是一种较为简单的排列方式。当盒坯的轮廓较为平直平排是一种较为简单的排列方式。当盒坯的轮廓较为平直的时候，盒坯与盒坯的拼接较为简单，只需平行排列即可，例的时候，盒坯与盒坯的拼接较为简单，只需平行排列即可，例如盘式折叠纸盒中的如盘式折叠纸盒中的Beers式和式和Brightwoods式折

3、叠纸盒，如式折叠纸盒，如图所示：图所示：图图3-130 Beers纸盒排版纸盒排版 长度方向上最多可以排布纸盒个数为：（平排尺寸长度方向上最多可以排布纸盒个数为：（平排尺寸1/1st尺寸）个尺寸）个 宽度方向上最多可以排布纸盒个数为：（平排尺寸宽度方向上最多可以排布纸盒个数为：（平排尺寸2/2nd尺寸）个尺寸）个 整个版面最多可以排列纸盒的个数为：整个版面最多可以排列纸盒的个数为：（平排尺寸（平排尺寸1/1st尺寸）尺寸）*（平排尺寸（平排尺寸2/2nd尺寸）个尺寸）个图图3-131 管式纸盒盒坯的平排管式纸盒盒坯的平排 2、盒坯的拼接、盒坯的拼接 在大多数情况下，盒坯轮廓形状不是平直的，这就

4、要求盒坯在大多数情况下，盒坯轮廓形状不是平直的，这就要求盒坯与盒坯之间进行套拼以提高纸板利用率。套拼的关键在于充分利与盒坯之间进行套拼以提高纸板利用率。套拼的关键在于充分利用盒坯轮廓的凸出与凹进部分进行对接。用盒坯轮廓的凸出与凹进部分进行对接。图图3-132 管式纸盒盒坯拼接排版管式纸盒盒坯拼接排版 二、二、“搭桥搭桥”设计设计 搭桥是为了在进行模切后到搭桥是为了在进行模切后到“除废除废”前的一段时间内，切前的一段时间内，切好的纸盒不会从纸板中脱落下来，而好的纸盒不会从纸板中脱落下来，而“除废除废”时，纸盒与废弃时，纸盒与废弃物又易于分离，因此搭桥的部分不能太大、太多，否则就失去物又易于分离，

5、因此搭桥的部分不能太大、太多，否则就失去了搭桥的意义了。可以说，搭桥的好坏直接决定了模切工艺能了搭桥的意义了。可以说，搭桥的好坏直接决定了模切工艺能否顺利进行。否顺利进行。图图3-133 传统的搭桥方法传统的搭桥方法 搭桥的数量也决定了模切刀的长度。显然，所搭桥的数目搭桥的数量也决定了模切刀的长度。显然，所搭桥的数目越少，每一段刀具的平均长度越大，刀具也越容易弯曲变形，越少，每一段刀具的平均长度越大，刀具也越容易弯曲变形，在生产使用过程中就越容易损坏。这对模切工序能否顺利进行在生产使用过程中就越容易损坏。这对模切工序能否顺利进行有很大影响，长的刀具意味着在模切生产过程中，可能会造成有很大影响，

6、长的刀具意味着在模切生产过程中，可能会造成更加频繁的停机更换刀具。更加频繁的停机更换刀具。图图3-134 改进后的搭桥方法改进后的搭桥方法 出于以上考虑，可在模切版中适当增加搭桥来解决出于以上考虑，可在模切版中适当增加搭桥来解决这些问题。增加桥的数目，可以缩短模切刀的长度，使模这些问题。增加桥的数目，可以缩短模切刀的长度，使模切刀的强度增加，不易弯曲变形。而且由于每一段模切刀切刀的强度增加，不易弯曲变形。而且由于每一段模切刀的长度缩短，热胀冷缩的程度也相应降低，对模切精度的的长度缩短，热胀冷缩的程度也相应降低，对模切精度的影响也降低了。影响也降低了。三、模切工艺对模切版设计的影响三、模切工艺对

7、模切版设计的影响 在决定纸盒的拼接方式以后，还要考虑盒坯与盒坯之间在决定纸盒的拼接方式以后，还要考虑盒坯与盒坯之间是否需要留有空隙，即两个相邻的边是拼接在一起还是分开，是否需要留有空隙，即两个相邻的边是拼接在一起还是分开，从刀具摆放工艺上来看，就是是否采用从刀具摆放工艺上来看，就是是否采用共刀的拼法共刀的拼法。只有当两。只有当两个盒坯的相邻边都是由直线组成的时候才有可能采用共刀的拼个盒坯的相邻边都是由直线组成的时候才有可能采用共刀的拼法，如前面所讲的锁底式纸盒；而有曲线组成的边在大多数情法，如前面所讲的锁底式纸盒；而有曲线组成的边在大多数情况下都不能采用共刀的拼法。况下都不能采用共刀的拼法。如

8、果盒坯与盒坯之间留有空隙，在进行拼版设计如果盒坯与盒坯之间留有空隙，在进行拼版设计时，空隙的宽度应当考虑在内，可以简单地将空隙的时，空隙的宽度应当考虑在内，可以简单地将空隙的宽度一分为二，分别加到两边的盒坯尺寸中去。这样宽度一分为二，分别加到两边的盒坯尺寸中去。这样可以简化问题。可以简化问题。第十节第十节 瓦楞纸箱结构设计瓦楞纸箱结构设计一、瓦楞纸板结构一、瓦楞纸板结构（一）瓦楞纸板的表示方法（一）瓦楞纸板的表示方法 1、原纸品种、原纸品种/定量定量/纸板层数纸板层数/楞型表示法楞型表示法 表示公式：外面纸品种表示公式：外面纸品种外面纸定量外面纸定量瓦楞芯纸品瓦楞芯纸品种种瓦楞芯纸定量瓦楞芯纸

9、定量内面纸品种内面纸品种内面纸定量、瓦楞内面纸定量、瓦楞楞型楞型F2、原纸定量、原纸定量/瓦楞层数瓦楞层数/楞型表示法楞型表示法 表示公式：外面纸定量表示公式：外面纸定量/夹芯纸定量夹芯纸定量/内外面纸定内外面纸定量量瓦楞芯纸定量瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型瓦楞层数、瓦楞楞型 瓦楞层数用瓦楞层数用1或或2表示，表示，1代表单瓦楞，代表单瓦楞，2代表双瓦楞代表双瓦楞 3、纸板代号表示法、纸板代号表示法 表示公式：纸板代号表示公式：纸板代号纸板类别号纸板类别号.同类纸板序号同类纸板序号 纸板代号用纸板代号用S或或D表示，表示，S代表单瓦楞，代表单瓦楞，D代表双瓦楞代表双瓦楞（二）瓦楞纸板厚度（

10、二）瓦楞纸板厚度 瓦楞纸板厚度计算公式如下：瓦楞纸板厚度计算公式如下：t 瓦楞纸板实际厚度，瓦楞纸板实际厚度，mm tn 内、外面纸与夹芯纸厚度，内、外面纸与夹芯纸厚度，mm tmn瓦楞芯纸厚度，瓦楞芯纸厚度，mm Fhn瓦楞辊高度，瓦楞辊高度，mm d 瓦楞纸板制造过程中的厚度损失，瓦楞纸板制造过程中的厚度损失，mm 图图2-1 瓦楞纸板厚度瓦楞纸板厚度 1外面纸外面纸 2瓦楞芯纸瓦楞芯纸 3内面纸内面纸 4内面纸厚度内面纸厚度 5芯纸厚度芯纸厚度 6瓦楞高度瓦楞高度 7外面纸厚度外面纸厚度（三）瓦楞纸箱箱坯结构（三）瓦楞纸箱箱坯结构 1、瓦楞纸箱箱坯结构名称、瓦楞纸箱箱坯结构名称 箱坯结构

11、及名称如图箱坯结构及名称如图2-2所示。所示。2、切断、切断 纵切线：与机械方向平行的纵切线：与机械方向平行的切断线切断线 横切线：与机械方向垂直的横切线：与机械方向垂直的切断线切断线 图图22 瓦楞纸箱箱坯结构瓦楞纸箱箱坯结构 1瓦楞方向瓦楞方向 2制造商结构制造商结构 3横切线横切线 4横压线横压线 5纵切线纵切线 6开槽开槽 7侧板侧板 8外摇盖外摇盖 9内摇盖内摇盖 10端板端板 11纵压线纵压线3、压痕、压痕 横压线：与瓦楞楞向垂直的压痕线横压线：与瓦楞楞向垂直的压痕线 纵压线：与瓦楞楞向平行的压痕线纵压线：与瓦楞楞向平行的压痕线 4、开槽、开槽 开槽指在瓦楞纸板上切出便于摇盖折叠的

12、缺口，其开槽指在瓦楞纸板上切出便于摇盖折叠的缺口，其宽度一般为纸板计算厚度再加宽度一般为纸板计算厚度再加1mm（也可考虑为纸板（也可考虑为纸板计算厚度的计算厚度的2倍）。倍）。5、制造商接头、制造商接头 制造商接头接合方式有以下三种形式制造商接头接合方式有以下三种形式（1）胶带粘合（）胶带粘合（TJ）（2）黏合剂粘合（）黏合剂粘合（GJ）（3）金属钉结合（）金属钉结合（SJ）6、箱面（板）、箱面（板）对于长方体纸箱，其中对于长方体纸箱，其中4个垂直箱面分类为：个垂直箱面分类为：a.端面：瓦楞纸箱的端面：瓦楞纸箱的BH面面 b.侧面：瓦楞纸箱的侧面：瓦楞纸箱的LH面面 在箱坯状态下，端面和侧面称

13、为端板和侧板在箱坯状态下，端面和侧面称为端板和侧板7、摇盖、摇盖 02类纸箱一般带有摇盖，分类类纸箱一般带有摇盖，分类如下：如下：a.内摇盖：与端板连接的摇盖内摇盖：与端板连接的摇盖 b.外摇盖：与侧板连接的摇盖外摇盖：与侧板连接的摇盖 c.上摇盖：组成箱盖的摇盖上摇盖：组成箱盖的摇盖 d.下摇盖：组成箱底的摇盖下摇盖：组成箱底的摇盖8、楞向、楞向 部分瓦楞楞向如图部分瓦楞楞向如图2-3所示所示图图2-3 瓦楞纸箱楞向设计瓦楞纸箱楞向设计（a）0203 （b）0204（c）0205 （d）0206（e）0301 （f）0422（g）0510（h）0601二、瓦楞纸箱尺寸设计二、瓦楞纸箱尺寸设计

14、（一）內装物排列方式（一）內装物排列方式 1、长方体內装物排列方式、长方体內装物排列方式（1）排列数目）排列数目 式中式中 n 瓦楞纸箱装量，件瓦楞纸箱装量，件 nL 瓦楞纸箱长度方向上内装物排列数目，件瓦楞纸箱长度方向上内装物排列数目，件 nB 瓦楞纸箱宽度方向上内装物排列数目，件瓦楞纸箱宽度方向上内装物排列数目，件 nH 瓦楞纸箱高度方向上内装物排列数目，件瓦楞纸箱高度方向上内装物排列数目，件（2）排列方向）排列方向 立放：立放：lb/LB 内装物底面内装物底面/纸箱底面纸箱底面 侧放：侧放：bh/LB 内装物端面内装物端面/纸箱底面纸箱底面 平放：平放：lh/LB 内装物侧面内装物侧面/

15、纸箱底面纸箱底面 图图2-4 內装物排列方向內装物排列方向（a）外包装纸箱）外包装纸箱 （b）內装物立放）內装物立放 （c）内装物侧放）内装物侧放 （d）内装物平放）内装物平放（3）排列方式）排列方式 排列数目与排列方向的综合为排列方式。瓦楞纸箱装排列数目与排列方向的综合为排列方式。瓦楞纸箱装量数目决定内装物的可能排列数目种类很多，而每一种排量数目决定内装物的可能排列数目种类很多，而每一种排列数目又有列数目又有6种可能的方向，所以构成一个瓦楞纸箱可以种可能的方向，所以构成一个瓦楞纸箱可以有多种排列方式，而每一种排列方式又对应着一种箱形尺有多种排列方式，而每一种排列方式又对应着一种箱形尺寸。寸。

16、(二二)理想尺寸比例与最佳尺寸比例理想尺寸比例与最佳尺寸比例 1、尺寸比例、尺寸比例 尺寸比例定义如下：尺寸比例定义如下：式中：式中：瓦楞纸箱长宽比瓦楞纸箱长宽比 瓦楞纸箱高度比瓦楞纸箱高度比 瓦楞纸箱长度尺寸，瓦楞纸箱长度尺寸，mm 瓦楞纸箱宽度尺寸，瓦楞纸箱宽度尺寸，mm 瓦楞纸箱高度尺寸，瓦楞纸箱高度尺寸，mm 2、理想尺寸比例、理想尺寸比例图图2-5 瓦楞纸箱尺寸比例瓦楞纸箱尺寸比例3、理想尺寸比例的单项决定因素、理想尺寸比例的单项决定因素（1）纸板用量）纸板用量（2）抗压强度）抗压强度 A.RL对抗压强度的影响对抗压强度的影响 RL=1.2-1.42.0图图2-6 瓦楞纸箱箱面应力分

17、布瓦楞纸箱箱面应力分布 图图2-7 RL与抗压强度关系曲线与抗压强度关系曲线B.RH对抗压强度的影响对抗压强度的影响图图2-8 纸箱高度与抗压强度关系曲线纸箱高度与抗压强度关系曲线（3）堆码状态）堆码状态 A.RL对堆码状态的影响：有两类堆码形式，一对堆码状态的影响：有两类堆码形式，一类是平齐堆码（重叠堆码），一类是交错堆码。类是平齐堆码（重叠堆码），一类是交错堆码。B.RH对堆码状态的影响对堆码状态的影响图图2-9 纸箱纸箱RL对堆码载荷的影响对堆码载荷的影响（4）美学因素）美学因素 当代造型美学常用比例有：当代造型美学常用比例有：A.黄金分割比例黄金分割比例 1.618:1 B.整数比例整

18、数比例 C.直角比例直角比例0201最佳尺寸比例：最佳尺寸比例：1.5:1:1例例1 1：某牙膏选用：某牙膏选用02010201型瓦楞纸箱作为外包装，内型瓦楞纸箱作为外包装，内装中包装装中包装2424盒，中包装外尺寸为盒，中包装外尺寸为190mm190mm*140mm140mm*120mm120mm，试选择合适的排列方式。，试选择合适的排列方式。(三三)瓦楞纸箱尺寸设计瓦楞纸箱尺寸设计 1内尺寸内尺寸（1）内尺寸确定因素）内尺寸确定因素 a.内装物最大外尺寸；内装物最大外尺寸；b.内装物排列方式；内装物排列方式；c.内装物公差系数；内装物公差系数；d.内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸。内装物隔衬与

19、缓冲件的相关尺寸。（2）内尺寸计算公式）内尺寸计算公式 除错列排列的圆柱形内装物以外，其他内装除错列排列的圆柱形内装物以外，其他内装物的瓦楞纸箱内尺寸计算公式如下：物的瓦楞纸箱内尺寸计算公式如下：式中式中 纸箱内尺寸，纸箱内尺寸，内装物最大外尺寸，内装物最大外尺寸，内装物排列数目内装物排列数目 内装物公差系数，内装物公差系数，衬格或缓冲件总厚度，衬格或缓冲件总厚度，内尺寸修正系数，内尺寸修正系数，2、制造尺寸、制造尺寸（1）箱体长、宽、高度制造尺寸计算公式）箱体长、宽、高度制造尺寸计算公式 式中式中 瓦楞纸箱长、宽、高度制造尺寸，瓦楞纸箱长、宽、高度制造尺寸，纸箱内尺寸，纸箱内尺寸，瓦楞纸板计

20、算厚度，瓦楞纸板计算厚度，由内向外纸板层数由内向外纸板层数 箱面系数箱面系数 图图2-11 瓦楞纸箱内尺寸、外尺寸与制造尺寸的关系瓦楞纸箱内尺寸、外尺寸与制造尺寸的关系 （a）“”形结构形结构 （b）“”形结构形结构 （2 2）对接摇盖制造尺寸）对接摇盖制造尺寸 纸箱摇盖对接封合的箱型中，摇盖宽度制造尺寸理纸箱摇盖对接封合的箱型中，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的论值应为箱宽制造尺寸的1/21/2。fxBF21 式中式中 F F纸箱对接摇盖宽度，纸箱对接摇盖宽度，B B1 1纸箱非接合端面宽度制造尺寸，纸箱非接合端面宽度制造尺寸，Xf Xf摇盖伸长系数，摇盖伸长系数，（3 3）接头尺寸

21、）接头尺寸 单瓦楞单瓦楞 3540mm;3540mm;双瓦楞双瓦楞 4550mm 4550mm （4）06类附件制造尺寸类附件制造尺寸 a.平套型衬件平套型衬件 b.隔板型衬件隔板型衬件隔板总长度制造尺寸计算公式：隔板总长度制造尺寸计算公式：隔板中间间隔宽度尺寸计算公式：隔板中间间隔宽度尺寸计算公式：隔板端点间隔宽度尺寸计算公式：隔板端点间隔宽度尺寸计算公式：式中式中 隔板总长度，隔板总长度，纸箱内尺寸，纸箱内尺寸，纸箱内尺寸修正系数，纸箱内尺寸修正系数，隔板中间间隔宽度尺寸，隔板中间间隔宽度尺寸，隔板端点间隔宽度尺寸，隔板端点间隔宽度尺寸，排列数目，件排列数目，件 纸板计算厚度，纸板计算厚度

22、，图图2-12 隔板设计图隔板设计图例2：箱型0201；0933型隔板；5*3；B楞衬板，纸箱内尺寸为262mm*156mm*120mm，修正系数取4mm，计算隔板尺寸。3.外尺寸外尺寸 外尺寸计算公式如下：外尺寸计算公式如下：将后两项常数合并，仍用表示：将后两项常数合并，仍用表示：式中式中 纸箱外尺寸，纸箱外尺寸，纸箱最大制造尺寸，纸箱最大制造尺寸，纸箱外尺寸修正系数，纸箱外尺寸修正系数，l例3：计算例1中瓦楞纸箱的内尺寸。已知：中包装外尺寸为中包装外尺寸为190mm*140mm*120mm，nL=4,nB=2,nH=3,求求Li,Bi,Hi；L,B,H；L0,B0,H0。第十一节第十一节

23、纸盒制造工艺纸盒制造工艺 介绍机制纸盒的主要工艺流程和主要加工工艺。介绍机制纸盒的主要工艺流程和主要加工工艺。（一）工艺流程 一、机制纸盒的生产工艺一、机制纸盒的生产工艺根据所采用的原材料不同，纸盒的制作工艺也稍根据所采用的原材料不同，纸盒的制作工艺也稍有区别。有区别。1 1平张纸板制盒工艺平张纸板制盒工艺 2 2彩色小瓦楞纸板制盒工艺彩色小瓦楞纸板制盒工艺 3 3影响纸盒质量的主要因素影响纸盒质量的主要因素(1)(1)结构设计；结构设计；(2)(2)原材料；原材料；(3)(3)印刷；印刷；(4)(4)模切。模切。因此，印刷和模切是制盒过程中的两道关键工序。印因此，印刷和模切是制盒过程中的两道

24、关键工序。印刷的精美程度极大地影响纸盒的装潢效果，也就是影响其刷的精美程度极大地影响纸盒的装潢效果，也就是影响其促销功能：模切质量的好坏极大地影响纸盒的结构促销功能：模切质量的好坏极大地影响纸盒的结构(外观、外观、精度、配合、工艺的精细程度等精度、配合、工艺的精细程度等)。（二）主要工序（二）主要工序 1 1开切开切(亦称开料亦称开料)即将原材料按盒坯的大小和尺寸裁切成一定大即将原材料按盒坯的大小和尺寸裁切成一定大小的纸坯小的纸坯(制作单元制作单元)。开切时应注意以下几个方面：开切时应注意以下几个方面：(1)(1)版面大小版面大小 一般将纸坯开切成全开、对开、四开、八开等，一般将纸坯开切成全开

25、、对开、四开、八开等，否则就要确定余料的利用途径，避免不必要的浪费。否则就要确定余料的利用途径，避免不必要的浪费。确定纸坯版面大小时要注意：确定纸坯版面大小时要注意：现有设备规格的大小，应尽量利用现有设备的生产能力；现有设备规格的大小，应尽量利用现有设备的生产能力；制作要经济，充分利用原材料，还要操作方便。制作要经济，充分利用原材料，还要操作方便。(2)(2)用料套裁：用料套裁：纸盒的平面展开轮廓是凹凸不平的。纸盒的平面展开轮廓是凹凸不平的。合理排列，节省用料。合理排列，节省用料。(3)(3)纸板纹向：纸板纹向：应垂直于纸盒的的主要压痕线，以确应垂直于纸盒的的主要压痕线，以确保整个纸盒的制作质

26、量。保整个纸盒的制作质量。(4)(4)纸板的正反面纸板的正反面(5)(5)放头：放头：在盒坯轮廓周围要留出一定的加工余量在盒坯轮廓周围要留出一定的加工余量.一一般按版面放般按版面放10mm10mm，最小不得少于，最小不得少于5mm5mm。2 2印刷印刷 折叠纸盒印刷可以采折叠纸盒印刷可以采用多种工艺，如平胶印、用多种工艺，如平胶印、凹印、凸印、苯胺印刷等，凹印、凸印、苯胺印刷等，但印刷工艺对材料的选择但印刷工艺对材料的选择有严格的限制，而且无论有严格的限制，而且无论采用何种印刷工艺，都要采用何种印刷工艺，都要求印刷面能够经受包装线求印刷面能够经受包装线上装填和封盖操作以及运上装填和封盖操作以及

27、运输和流通过程中的摩擦作输和流通过程中的摩擦作用。用。3 3表面加工表面加工：纸板印刷后，一般都要在印刷后或冲切后再进行一次表面加工，以提高其表面的耐磨擦性、耐油性、耐水性和装饰性。常用的表面加工方法有：覆膜、上光、烫印、压花等。4 4模切模切：模切主要完成切断模切主要完成切断和压痕，切断为使盒坯和压痕，切断为使盒坯从纸板页和卷筒纸上脱从纸板页和卷筒纸上脱落，压痕为使能折叠装落，压痕为使能折叠装配成正确的盒型。模切配成正确的盒型。模切版有平压平，圆压平，版有平压平，圆压平，圆压圆三种形式圆压圆三种形式 模切之后，应把盒坯模切之后，应把盒坯(也称纸芯也称纸芯)从整个纸坯中从整个纸坯中取出，去掉盒

28、坯轮廓线之取出，去掉盒坯轮廓线之外的外的 所有废纸边，以及所有废纸边，以及盒坯中间的空余部分，如盒坯中间的空余部分，如提手孔中的废料。所以也提手孔中的废料。所以也称为撕边、敲芯、清废等称为撕边、敲芯、清废等.其工艺方法有两种：机器自动落料和手工落料。其工艺方法有两种：机器自动落料和手工落料。5 5落料：落料：6 6制盒制盒 主要内容是将盒坯折叠、粘接或钉合成型。主要内容是将盒坯折叠、粘接或钉合成型。二、手工纸盒的生产工艺二、手工纸盒的生产工艺手工纸盒以粘贴纸盒为主。手工纸盒以粘贴纸盒为主。粘贴（固定）纸盒生产工艺与设备：粘贴（固定）纸盒生产工艺与设备：1 1生产流程生产流程 粘贴纸盒生产工艺如

29、下粘贴纸盒生产工艺如下(以盘式粘贴盒为例以盘式粘贴盒为例)：盒板切断盒板切断开角开角盒角补强盒角补强裱贴成盒裱贴成盒开角开角面纸切断面纸切断 2 2切断压痕切断压痕 将非耐折纸板以正确的盒坯尺寸在旋转式切断压痕机将非耐折纸板以正确的盒坯尺寸在旋转式切断压痕机上切断。旋转式切断压痕机分为直线型和直角型两种，在上切断。旋转式切断压痕机分为直线型和直角型两种，在直线型机械上纸板一次穿过在一个方向上切断压痕，在直直线型机械上纸板一次穿过在一个方向上切断压痕，在直角型机械上纸板一次穿过在两个方向上切断压痕。角型机械上纸板一次穿过在两个方向上切断压痕。3 3开角开角 开角使盒坯四边相互之间以及与盒底之间可

30、以折叠成直开角使盒坯四边相互之间以及与盒底之间可以折叠成直角。开角机可以一次切去一个角，两个角或所有角角。开角机可以一次切去一个角，两个角或所有角 。4 4盒角补强盒角补强 盒角补强的目的是用胶带纸粘合所有的角以增强纸盒角补强的目的是用胶带纸粘合所有的角以增强纸盒刚度。胶带选用刷水胶带纸或热熔性树脂涂布胶带纸。盒刚度。胶带选用刷水胶带纸或热熔性树脂涂布胶带纸。设备有单角加固机和四联盒角加固机。后者由四个独立设备有单角加固机和四联盒角加固机。后者由四个独立的前者联机，并带有自动输纸机构。的前者联机，并带有自动输纸机构。5 5面纸切角面纸切角 对面纸进行加工以便在自动裱盒机上裱贴纸盒盒坯对面纸进行加工以便在自动裱盒机上裱贴纸盒盒坯时能够整齐折入，操作原理同标签冲切机。时能够整齐折入，操作原理同标签冲切机。6 6成盒成盒 用贴面纸粘盒，在纸盒裱贴机上完成，常配有自动用贴面纸粘盒，在纸盒裱贴机上完成，常配有自动 上胶机。上胶机。