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1、公路路基施工技术要点分析及质量控制分析 摘要：路基施工作为公路工程的重要施工环节，其施工技术水平的高低严重影响着公路工程的综合质量。随着交通事业的大力发展以及运输业对公路工程的质量需求日益提高，公路工程的质量越来越多的被社会各界人士所关注。因此，公路工程的施工质量成为公路建设中的重点内容，需要我们进行认真的研究和探讨。本文主要对公路工程路基的施工技术进行分析与探讨，并简要的制定一些有效的措施对其施工的质量进行科学的控制。 下载论文网关键词：公路工程， 路基 ，施工技术 ，质量控制，分析中图分类号：X734 文献标识码：A 文章编号：随着我国改革开放和社会经济的发展，也加快了公路建设的步伐，公路
2、建设的施工工艺、技术都有很大的提高。公路主要承受和满足汽车荷载的重复作用和经受各种自然因素的长期影响，路基是公路的线形主体，是路面的基础，它与路面共同承担汽车的荷载作用。一公路路基施工的重要性与施工特点在公路路面结构设计中，土基的回弹模量是影响结构层厚度最敏感的参数之一，土基回弹模量较小的变化，对结构厚度将产生较大的影响，路基的回弹模量除了受重复荷载作用的影响外，还与土质、压实度、含水量等有密切关系，在具体施工中是通过选取好的土质、增加压实、控制弯沉来实现的。这些因素又与施工质量密切相关，所以路基施工质量的好坏直接影响到路面结构的安全性以及工程的经济性。公路路基施工土方工程量巨大，分布不均匀、
3、附属设施多、技术含量高，不仅与自身的其它工作及设施如路基排水、防护等相互制约，而且同公路工程的其它工程项目如桥涵、隧道、附属设施互相交错。因此，公路路基施工在质量标准，技术操作，施工管理等方面具有特殊性，必须予以研究和不断改进。1.1 施工准备工作（1）路基放样：恢复路线中桩，钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑顶、边沟、截水沟的具体位置桩；（2）路基施工前，对挖方、取土场和料场用作填料的土取样进行试验；（3）场地清理，填方路基在填筑前进行压实；当基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖后再分层回填压实；（4）挖边沟、截水沟，做好原地面的临时排水设施，并与永久型排水设施相结合。排走的雨水不得流入农田
4、、耕地；亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。1.2路基边坡高度、坡度和排水设计路基边坡高度、坡度设计应根据填料种类、边坡高度和地基工程地质条件确定。按理来说，只要坡度放至足够的缓，不论边坡高度多高，路基稳定性都没有问题。对于非软基路段，施工边坡坡度等于设计边坡坡度。但对于软基路段，由于路基的沉降，施工边坡坡度往往大于设计边坡坡度，此时应考虑路堤的稳定性。施工边坡坡度的极限可通过验算路堤本身的稳定性和地基的稳定性来决定。路基水损害是公路一大祸害，路基遇水侵蚀、软化造成路基下沉、滑坡、坍塌的教训很多，因此控制路基排水系统的质量，对确保路基工程的质量是非常必要而又往往被忽视的问题。路基排水包括两个方面，一
5、方面是路基与周围排水系统的相关联系，不能因汛期的到来而使路基长时间受水侵蚀，应形成排水流畅的完整的排水系统，且与周围水系相协调；另一方面是高速公路本身的排水体系，如边沟、截水、急流槽、分散排水、集中排水、纵坡、横坡、中央分隔带纵向及横向排水管等较为完善，能使公路本身的雨水得到及时排出，保持路基干燥。路基施工时应特别注意临时排水设施的设置，也应注意每层填筑时路拱的形成，以便雨水能及时排出，避免施工路基长时间地浸泡，也能有利于加快路基施工的进度。1.3路基填方压实控制碾压质量控制包括选取合适的压路机吨位、型号、压实遍数、压实方法及压实的均匀性等。不同种类的压路机对不同土质的压实效果不同，振动碾压砂
6、砾土能得到良好的压实效果，而振动碾压粘性土能得到最佳压实效果。同一种型号的压路机对不同土质的压实效果也不一样。这就决定对不同土质，同一压路机碾压采用不同的压实遍数。压实方法对压实效果也有影响，压实均匀性要求控制被碾压路段的压实度一致，不致于出现一部分超密，而另一部分欠密的不均匀现象。填土表面平整性也是影响压实均匀性的因素之一，常出现凸部超密而凹部欠密的不均匀现象，因此，严格控制路基碾压前的填土表面平整性是很有必要的。另外，还要保证土的最佳含水量。土在最佳含水量时进行压实才能达到最大密实度，因此，在路基填土压实过程中，必须随时控制土的含水量，当含水量过大时，应晾晒风干至最佳含水量再碾压。施工过程
7、应连续作业，减少雨淋、暴晒，防止土壤中的含水量发生大的变化。二特殊路基处理技术分析2.1 膨胀土处理工程中采用填料改良和分层改良处理方法，采用5%的石灰土对膨胀土路基进行处理，具体处理步骤如下：（1）在膨胀土路基施工前，修筑长度不小于200m、全副路基宽的试验段，以确定膨胀土路堤施工中的石灰参量、松铺厚度、最佳含水量、碾压机具以及全部施工工艺，试验结果报请监理工程师批准；（2）要使用经检验合格的石灰，并要在用于工程之前7d10d，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用；（3）开挖后各道工序要紧密衔接，连续施工，分段完成；（4）施工中应尽量避开雨季作业，加强现场排水，保证路基和已填的路基
8、不被水浸泡。在摊铺或碾压过程中如遇雨时，需重新翻挖粉碎后掺4%8%石灰拌合后再度压实；（5）路基填土自取土场运至现场摊铺后，按事先计算好的距离铺洒白灰，使用路拌机拌和，加强土的粉碎和与石灰拌合的均匀性；（6）碾压时，直线段由两边向中央，超高段由内侧向外侧碾压。2.2 软土路基处理有预压砂砾垫层处理软土路基，具体处理如下：（1）在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂垫层，铺筑总厚度为50cm，分层铺筑，每层松厚不得超过200mm，并逐层压至规定的压实度。两侧端用片石干砌防护。在施工中避免砂砾受到污染；（2）在砂砾垫层钉部铺设机织非织造复合土工布。铺设时要拉直平顺，紧贴下承层，不使出现扭曲、折皱、重叠
9、。在斜坡上摊铺时，要保持一定松紧度（可用U形钉控制）。土工布之间的联结要牢固，其叠合长度不小于15cm。2.3 桥头路堤处理采用铺设土工格栅方法对桥头路堤进行处理，具体处理如下：格栅严格按图纸要求的间距和层数。格栅加筋段应按格栅层位严格分层施工，并注意与台背施工相协调。格栅与已填路基相接时，在路基上开挖成台阶。铺设时应严格按图纸施工，在平整的下承层上全断面铺设。铺设时，靠桥台侧用膨胀螺栓、钢夹板将土工格栅固定在桥台上，土工格栅要拉直、平顺，紧贴下承层，尾端用U形钉固定在下承层上，土工格栅间重叠长度不小于15cm。一层铺设完成后及时填料，间隔时间不应超过48小时，填料时不准车辆直接碾压土工格栅。
10、填料分层摊铺，分层碾压。2.4 填挖交界处路基处理采用铺设盲沟、土工格栅方法对填挖交界处路基进行处理具体处理如下：填挖交界处土工格栅纵向长6m（填洼处搁置一半），横向全断面铺设，设置两层，层间距为1.0m，第一层土工格栅下沿填挖交界处设横向盲沟（80mm80mm）一道，盲沟采用透水土工布包裹四周，其中填50%碎石、50%中粗砂。在盲沟周围要包裹反滤土工布。盲沟施工在底部和中部用碎石填筑，在碎石的两侧和上部，按一定的比例填中粗砂，做成反滤层，组成颗粒的比例，大致按4:1递减，在盲沟顶部作封顶层，并在其上夯填不小于0.5m的粘土防水层。3结论随着公路建设的飞速发展，公路建设的施工质量也有了很大的提高，路基是公路工程的重要组成部分，是路面的基础，路基质量的好坏将直接影响到路面的使用质量，保证路基稳定对提高路面使用品质的重要性不言而喻。因此在进行路基施工时应严格按照规范要求进行，同时针对不同的路基项目采取不同的具体措施，本文对路基施工技术进行了简要的概述，深入地分析了特殊路基的处理，提出了关键部位施工质量的措施，以提公路施工质量。
公路路基施工技术要点分析及质量控制分析
