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1、剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺现场质量控制要点版号：A/1.0生效日期：剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺现场质量控制要点一、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。二、施工准备参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作.钢筋应先调直再加工，钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割，严禁使用钢筋切断机.切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。三、接头的性能等级1、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1。10倍。2、接头应根据其等级和应用场合，对单向拉
2、伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目.3. 接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级：I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于110倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能.II级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。III级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺现场质量控制要点版号：A/1.0生效日期：4、I级、II级、III级接头的抗拉强
3、度应符合下表的规定。接头等级I级II级III级抗拉强度f9mstfmst断于钢筋或三1。10fstk断于接头f9mst三fstkf9mstt三1。25fstk表3。05接头的抗拉强度注：fmst接头试件实际抗拉强度；fmst接头试件中钢筋抗拉强度实测值；fstk-钢筋抗拉强度标准值；5、对直接承受动力荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。当无专门要求时，接头的抗疲应力幅限值不应小于国家标准混凝土结构设计规范GB500102002中表4.251普通钢筋疲劳应力幅限值的80%.四、施工工艺1、工艺流程：预接：钢筋端面平头一剥肋滚压螺纹一丝头质量检验一利用套简连接f接头
4、检验；现场连接:钢筋就位一拧下钢筋保护帽和套筒保护帽一接头拧紧一作标记f质量检验。2、钢筋丝头加工：(1) 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(2) 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺现场质量控制要点版号：A/1.0生效日期：连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。5、连接钢筋注意事
5、项：（1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤.（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致.（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。6、检查钢筋连接质量:（1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度.7、直螺纹接头试验：（1）同一施工条件下，采
6、用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验.（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺现场质量控制要点版号：A/1.0生效日期：件进行复检。（3）复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格五、相关构件技术标准具体要求1、丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.20。2M16。5X22022.5三81816.90.2M19X2.52527.5三72018.80
7、.2M21X2.52730三82220。80.2M23X2。529。532。5三92523.70。2M26X33235三92826。60。2M29X33740103230。50。2M33X34245113634。50.2M37X3。5464994038.10。2M41X3.54952.5102、常规型套筒尺寸（mm）规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16。5X2254518M19X2.5295520M21X2。5316022M23X2.5336525M26X3397028M29X3448032M33X3499036M37X3。55498剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺现场质量控制要点版号：A/1.0
8、生效日期：40M41X3。5591053、变径型套筒尺寸(mm)套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长16-1829M16.5X2M19X2。550162031M16。5X2M21X2。553182031M19X2.5M21X2。558182233M19X2。5M23X2。56020-2233M21X2.5M23X2。56320-2539M21X2。5M26X36522-2539M23X2。5M26X368222844M23X2.5M29X37325-2844M26X3M29X37525-3249M26X3M33X380283249M29X3M33X385283654M29X3M37X3.589
9、32-3654M33X3M37X3。594324059M33X3M41X3。598364059M37X3。5M41X3.51024、滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mmW1618-20222528-323640拧紧力矩值/(Nm)80160230300360注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用.六、成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺现场质量控制要点版号：A/1.0生效日期：止钢筋变形、锈蚀、油污。2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋.如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决.七、安
10、全措施1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业.5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可
11、投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧.八、环保措施1、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝土时不要剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺现场质量控制要点版号：A/1.0生效日期：振动钢筋，降低噪声排放强度。2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用.
剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺质量控制要点
