《真空浓缩设备》PPT课件

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1、内蒙古农业大学内蒙古农业大学食品科学学院食品科学学院陈忠军陈忠军 副教授副教授一、蒸发器的分类、结构和特点一、蒸发器的分类、结构和特点二、真空浓缩的附属装置二、真空浓缩的附属装置三、单效真空浓缩设备三、单效真空浓缩设备四、多效真空浓缩设备四、多效真空浓缩设备五、五、蒸发设备选型蒸发设备选型主要内容：主要内容：真空浓缩设备概述浓缩：浓缩：从溶液中除去部分溶剂的单元操作。从溶液中除去部分溶剂的单元操作。真空浓缩真空浓缩：在负压下，以较低温度浓缩。在负压下，以较低温度浓缩。特点特点：(1)(1)料液沸点低，浓缩速度快。料液沸点低，浓缩速度快。(2)(2)能用低压蒸汽为热源。能用低压蒸汽为热源。(3)

2、(3)利于保持食品营养成分。利于保持食品营养成分。(4)(4)能耗小。能耗小。(5)(5)真空系统投资大，功耗大。真空系统投资大，功耗大。(6)(6)沸点降低，蒸发潜热增大。沸点降低，蒸发潜热增大。第一节第一节 蒸发器的分类、结构和特点蒸发器的分类、结构和特点一、分类一、分类(一一)按二次蒸汽利用次数分：按二次蒸汽利用次数分：1、单效浓缩装置。、单效浓缩装置。2、多效浓缩装置。、多效浓缩装置。(二二)按料液流程分按料液流程分：1、循环式：自然与强制循环。、循环式：自然与强制循环。2、单程式：、单程式：(三三)按加热器结构分按加热器结构分：1、盘管式浓缩器。、盘管式浓缩器。2、中央循环管式浓缩器

3、。、中央循环管式浓缩器。3、升膜式浓缩器。、升膜式浓缩器。4、降膜式浓缩器。、降膜式浓缩器。5、片式浓缩器。、片式浓缩器。6、刮板式浓缩器。、刮板式浓缩器。7、外加热式浓缩器。、外加热式浓缩器。一、夹套式蒸发器一、夹套式蒸发器 中小型浓缩设备中小型浓缩设备。由圆筒形夹套壳体、搅由圆筒形夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成。拌器、除沫器等组成。适于果酱、蜜饯、糖浆、适于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆晶、食用胶乳品、豆浆晶、食用胶等等高粘度料液的浓缩。高粘度料液的浓缩。主要技术参数主要技术参数蒸发量蒸发量 300L300Lh h，蒸汽耗用量蒸汽耗用量 340kg340kgh h，蒸汽压力蒸汽压力196kP

4、a196kPa，真空度真空度 kPakPa。二、盘管式蒸发器 亦称盘管式浓缩锅，亦称盘管式浓缩锅，由上下锅体、加热由上下锅体、加热盘管、汽液分离器盘管、汽液分离器等组成。等组成。料液分批浓缩。料液分批浓缩。二二次蒸汽由上部排入次蒸汽由上部排入汽液分离室，成品汽液分离室，成品由锅底卸出。由锅底卸出。单元操作：蒸发盘管式真空浓缩机盘管式真空浓缩机组成组成:蒸发器、加热盘管蒸发器、加热盘管 分离器、仪表箱分离器、仪表箱 水力分离器水力分离器特点特点：体积小、成本低体积小、成本低 操作维修方便操作维修方便型号型号：10001000型型 700700型型 300 300 型型蒸发量蒸发量：3001000

5、kg/h加热面积加热面积：310 m2三、中央循环管式蒸发器 加热室加热室中中中央循环管中央循环管的截面的截面一般为加热管束总面积的一般为加热管束总面积的4040以上。以上。料液由于受热程度不同，产料液由于受热程度不同，产生重度差，从生重度差，从边上上升、中边上上升、中间下降间下降，在分离室进行汽液，在分离室进行汽液分离。分离。二次蒸汽由顶部排出。料液二次蒸汽由顶部排出。料液经中央循环管下降，再进入经中央循环管下降，再进入加热管束，形成自然循环。加热管束，形成自然循环。浓缩后的制品由底部卸出。浓缩后的制品由底部卸出。该类蒸发器在该类蒸发器在国内糖厂国内糖厂应用应用较多。较多。中央循环管蒸发器动

6、画 四、强制循环式蒸发器四、强制循环式蒸发器 主要由列管式加热器、主要由列管式加热器、分离室和料液循环泵组分离室和料液循环泵组成。成。料液强制循环，在加热料液强制循环，在加热器出口减压、沸腾，分器出口减压、沸腾，分离室内进行汽液分离；离室内进行汽液分离；该蒸发器为分批作业该蒸发器为分批作业 优点为流速大，达优点为流速大，达3-3-4m/s4m/s，传热系数较高，传热系数较高，可防止料液结垢；当加可防止料液结垢；当加热蒸汽与料液之间的温热蒸汽与料液之间的温差较小时（差较小时（3-53-5），），仍可进行操作。不足是仍可进行操作。不足是动力消耗大动力消耗大强制循环蒸发器动画 强制循环蒸发器 这是烧

7、碱厂的强制循环蒸发器 单元操作：蒸发外循环连续式真空浓缩机生产能力：1000 kg/h五、升膜式蒸发器五、升膜式蒸发器 由加热室、分离室和循环管等由加热室、分离室和循环管等组成。组成。料液在加热管中部沸腾汽化。料液在加热管中部沸腾汽化。在上部产生二次蒸汽，流速可在上部产生二次蒸汽，流速可达达100l60/s100l60/s。料液沿管内壁。料液沿管内壁成成膜状上升膜状上升，并不断蒸发。，并不断蒸发。优点：占地少，传热效率较高，优点：占地少，传热效率较高，料液受热时间短，在加热管内料液受热时间短，在加热管内停留停留1020s1020s。适于适于浓缩热敏、易起泡和粘度浓缩热敏、易起泡和粘度低的液料低

8、的液料。缺点是一次浓缩比。缺点是一次浓缩比低，进料量需严格控制。低，进料量需严格控制。升膜式蒸发器动画 六、降膜式蒸发器六、降膜式蒸发器利用重力作用成膜，能蒸发粘度利用重力作用成膜，能蒸发粘度较大的料液，且受热时间短，较大的料液，且受热时间短，适于热敏性强的物料；适于热敏性强的物料；料液的沸点均匀，有效温差较大，料液的沸点均匀，有效温差较大，传热效果好，节约蒸汽。传热效果好，节约蒸汽。蒸发管较长，沸腾泡沫易受热破蒸发管较长，沸腾泡沫易受热破裂，因此适于蒸发易生泡沫的裂，因此适于蒸发易生泡沫的物料；物料；清洗方便；清洗方便；适于浓度较大，不易结晶、结垢适于浓度较大，不易结晶、结垢的物料。的物料。

9、目前这类设备在乳品、果汁等食品目前这类设备在乳品、果汁等食品工业中应用最广。工业中应用最广。特点：特点：降膜式蒸发器动画 七、刮板式蒸发器 有立式、卧式两类。有立式、卧式两类。加热时间为加热时间为2 23S3S。加热区域可分成几段，加热区域可分成几段，采用不同压力的蒸汽采用不同压力的蒸汽 特点：特点：传热系数高传热系数高，适于高粘度（最高达适于高粘度（最高达100Pa.s100Pa.s）的料液或）的料液或含有悬浮颗粒的料液。含有悬浮颗粒的料液。多功能刮板浓缩罐多功能刮板浓缩罐立式刮板式浓缩器立式刮板式浓缩器八、板式蒸发器八、板式蒸发器 优点：蒸发时间很短，优点：蒸发时间很短，2s2s左右，液流

10、分布均匀，不易结垢。左右，液流分布均匀，不易结垢。传热系数高。可处理高粘度的料液，结构紧凑，拆卸清洗方传热系数高。可处理高粘度的料液，结构紧凑，拆卸清洗方便便 可用于牛奶、果汁，豆。蛋、糖汁，低盐酱油等多种食品的可用于牛奶、果汁，豆。蛋、糖汁，低盐酱油等多种食品的浓缩。浓缩。板式浓缩装置板式浓缩装置板式四效蒸发器1效2效3效4效第四效蒸发器第五章 传 热食品工程原理九、离心式蒸发器 特点：结构紧凑，传特点：结构紧凑，传热效率高，蒸发强度热效率高，蒸发强度高高 料液停留时间极短，料液停留时间极短，约约1s1s，制品品质优良，能较制品品质优良，能较好保持原有色、香、好保持原有色、香、昧和营养成分。

11、昧和营养成分。适于适于热敏性物料热敏性物料，是，是一种新型、高效的浓一种新型、高效的浓缩设备。缩设备。但对但对粘度大、易结晶粘度大、易结晶的料液不适用的料液不适用，其结，其结构较复杂，造价高。构较复杂，造价高。单元操作：蒸发原料液完成液加热蒸汽冷凝水二次蒸汽第二节第二节 真空浓缩设备的附属装置真空浓缩设备的附属装置 主要附属装置：捕集器、主要附属装置：捕集器、冷凝器、蒸汽喷射器和真冷凝器、蒸汽喷射器和真空装置等。空装置等。一、捕集器一、捕集器（一）惯性捕集器：（一）惯性捕集器：在二次在二次蒸汽流的通道上设置挡板，蒸汽流的通道上设置挡板，一般其直径比二次热汽入一般其直径比二次热汽入口直径大口直径

12、大2.52.53 3倍。倍。（二）离心型捕集器：（二）离心型捕集器：利用利用离心力分离。离心力分离。在蒸汽流速较大时，分离在蒸汽流速较大时，分离效果较好，效果较好，但阻力亦较但阻力亦较大。大。二、冷凝器功能：将二次蒸汽冷凝，对不凝气体分离，减轻真空系统功能：将二次蒸汽冷凝，对不凝气体分离，减轻真空系统负荷。负荷。（一）间接式冷凝器（一）间接式冷凝器 二次蒸汽与冷却水间接传热，有列管式、板式、螺二次蒸汽与冷却水间接传热，有列管式、板式、螺旋板式和淋水管式。旋板式和淋水管式。特点：冷凝液可回收利用，但传热效率低，故用作冷特点：冷凝液可回收利用，但传热效率低，故用作冷凝的较少。凝的较少。（二）直接式

13、冷凝器（二）直接式冷凝器 （混合式）（混合式）分为逆流式和喷射式。分为逆流式和喷射式。二次蒸汽与冷却水直接接触而冷凝。二次蒸汽与冷却水直接接触而冷凝。1 1逆流式冷凝器逆流式冷凝器2、喷射式冷凝器、喷射式冷凝器安装要求：安装要求：水泵至喷射器冷却水入水泵至喷射器冷却水入口的管路，尽量减少管件口的管路，尽量减少管件和弯头，减小阻力损失；和弯头，减小阻力损失；排水管要求垂直，如必排水管要求垂直，如必须曲折时，折角不大于须曲折时，折角不大于4545,转折不多于两次；转折不多于两次；各接口要求严密，避免各接口要求严密，避免泄漏；泄漏；连接扩散管出口的尾管连接扩散管出口的尾管长度，一般在长度，一般在2m

14、2m以上，且以上，且不伸入循环水池之水中。不伸入循环水池之水中。三、真空装置(一)作用：抽出不凝结气体，保证系统的真空度，降低浓缩锅内压力，使料液在低温下沸腾。不凝气体来源：不凝气体来源：溶解于冷却水中的空气。溶解于冷却水中的空气。料液中分解的气体。料液中分解的气体。设备泄漏。设备泄漏。(二)常用真空装置 1、蒸汽喷射器 2、往复式真空泵 3 3、水环式真空泵、水环式真空泵蒸汽喷射泵蒸汽喷射泵 优点优点是抽气量大，真空度高，安装运行和维修简便，价廉，是抽气量大，真空度高，安装运行和维修简便，价廉，占地面积小。占地面积小。缺点缺点是要求蒸汽压力较高，蒸汽量稳定，需要较长时间运转，是要求蒸汽压力较

15、高，蒸汽量稳定，需要较长时间运转，才能达所需真空度。排出的气体还有微小压强。才能达所需真空度。排出的气体还有微小压强。四、真空泵四、真空泵（一）往复式真空泵（一）往复式真空泵（二）水环式真空泵（水环泵）（二）水环式真空泵（水环泵）结构简单。易于制造，操结构简单。易于制造，操作可靠，转速较高，可与作可靠，转速较高，可与电机直联，内部不需润滑，电机直联，内部不需润滑，可使排出气体免受污染，可使排出气体免受污染，排气量较均匀，工作平稳排气量较均匀，工作平稳可靠。可靠。但因高速运转，水的冲击但因高速运转，水的冲击使叶轮与轮壳磨损，造成使叶轮与轮壳磨损，造成真空度下降，需经常更换真空度下降，需经常更换零

16、件。零件。效率较低，为效率较低，为 3050。真空度较低，为真空度较低，为kPa。水环真空泵工作原理第三节第三节 单效真空浓缩设备单效真空浓缩设备（一）单效降膜式真空浓缩设备（一）单效降膜式真空浓缩设备 以德国以德国WINGGANDWINGGAND公司引进的公司引进的单效降膜式真空浓缩系统单效降膜式真空浓缩系统为例为例 主要由加热室、分离室、热压泵（蒸汽喷射器主要由加热室、分离室、热压泵（蒸汽喷射器)、物料、物料泵、冷凝水泵、水环式真空泵、螺杆泵及贮料桶等组成。泵、冷凝水泵、水环式真空泵、螺杆泵及贮料桶等组成。适用于牛乳浓缩。适用于牛乳浓缩。主要技术参数：主要技术参数：水分蒸发量：水分蒸发量：

17、800kg/h 800kg/h；进料量：进料量：1210kg1210kgh h（进料总乳固体含量（进料总乳固体含量 25.6525.65););生产率：生产率：410kg410kgh h（出料总乳固体含量（出料总乳固体含量7474););蒸汽耗量：蒸汽耗量：465465（kgkgh h）（蒸汽表压）（蒸汽表压 800KPa);800KPa);耗水量：水压耗水量：水压300kPa300kPa（表压（表压),2215m3/h),2215m3/h；电机总功率：约电机总功率：约kwkw。本设备的特点是能量消耗少，操作稳定，清洗方便。本设备的特点是能量消耗少，操作稳定，清洗方便。（二）单效离心式真空浓缩

18、设备（二）单效离心式真空浓缩设备 以瑞典引进的以瑞典引进的ALFA-LAVALALFA-LAVAL公司引进的单效离心公司引进的单效离心式真空浓缩设备为例：式真空浓缩设备为例：设备由双联过滤器、平衡桶、输送泵、离心蒸设备由双联过滤器、平衡桶、输送泵、离心蒸发器、真空、冷凝和清洗装置等组成。发器、真空、冷凝和清洗装置等组成。特点是产品品质优良、浓度高（一次浓缩至特点是产品品质优良、浓度高（一次浓缩至8484固形物固形物),),传热效率高，清洗维护方便。传热效率高，清洗维护方便。单效离心式真空浓缩设备单效离心式真空浓缩设备多效真空浓缩操作流程（三效为例）多效真空浓缩操作流程（三效为例）第四节 多效真

19、空浓缩设备单元操作：蒸发效效效加热蒸汽料液二次蒸汽完成液冷凝水冷凝水冷凝水并流（顺流）效蒸发流程图单元操作：蒸发效效效加热蒸汽料液二次蒸汽完成液冷凝水冷凝水冷凝水逆流 效蒸发流程图单元操作：蒸发效效效加热蒸汽料液二次蒸汽完成液冷凝水冷凝水冷凝水平流 效蒸发流程图完成液完成液单元操作：蒸发三效逆流真空浓缩机三效逆流真空浓缩机 主要用于果酱的浓缩蒸发量：12000 kg/h 1效 2效 3效料液温度：72 57 42 0C加热温度：143 72 57 0C加热面积：15 200 150 m2成品浓度：528一、顺流式双效降膜真空浓缩设备一、顺流式双效降膜真空浓缩设备（一）组成与流程（一）组成与流程

20、（二）用途和特点（二）用途和特点 这种设备适用于牛乳、果汁等热敏性物这种设备适用于牛乳、果汁等热敏性物料的浓缩，效果好，质量高，蒸汽与冷却水的消耗量均较低，料的浓缩，效果好，质量高，蒸汽与冷却水的消耗量均较低，并配有清洗装置，操作方便。并配有清洗装置，操作方便。(三三)主要技术参数主要技术参数 生产能力（水分蒸发量）为生产能力（水分蒸发量）为1200kg1200kgh h；杀菌条件为杀菌条件为86928692保温保温24s24s；一效加热温度为一效加热温度为83839090；一效蒸发温度为一效蒸发温度为70707575；二效加热温度为二效加热温度为68687474；二效蒸发温度二效蒸发温度48

21、485252；物料受热时间为物料受热时间为3min3min；蒸汽压力（表压）为蒸汽压力（表压）为500kPa500kPa；蒸汽消耗量为；蒸汽消耗量为 620kg620kgh h；冷却水耗量为冷却水耗量为12t/h12t/h。顺流式双效降膜真空浓缩设备顺流式双效降膜真空浓缩设备单元操作：蒸发双效降膜真空浓缩机双效降膜真空浓缩机 主要用于奶、果汁的浓缩蒸发量：2400 kg/h 1效 2效 料液温度：73 48 0C加热温度：84 70 0C加热面积：23.6 12.2 m2成品浓度：4550二、混流式三效降膜真空浓缩设备二、混流式三效降膜真空浓缩设备（一）组成与流程（一）组成与流程（二）用途与特

22、点（二）用途与特点 这种设备适用于牛乳等热敏性液料的浓缩操这种设备适用于牛乳等热敏性液料的浓缩操作，其特点如下：作，其特点如下：(1(1）采用真空降膜蒸发，液料受热时间短，蒸发温度低、产品）采用真空降膜蒸发，液料受热时间短，蒸发温度低、产品质量好。质量好。(2)(2)三效蒸发，配有热压泵和预热器，节省蒸汽和冷却水用量。三效蒸发，配有热压泵和预热器，节省蒸汽和冷却水用量。(3(3）操作稳定，清洗方便，符合食品卫生要求。）操作稳定，清洗方便，符合食品卫生要求。(4(4）连续生产，处理量较大。）连续生产，处理量较大。（三）主要技术参数（三）主要技术参数 处理鲜乳量处理鲜乳量36004000kgh；蒸

23、发温度：第一效蒸发温度：第一效70，第二效，第二效57。第三效。第三效44；进料浓度为进料浓度为12（总乳固体含量（总乳固体含量)；出料浓度为；出料浓度为48（总乳固体（总乳固体含量含量)；蒸汽消耗量为蒸汽消耗量为 800kgh；冷却水消耗量为冷却水消耗量为21t h（以进水温度（以进水温度 16 ，排水温度，排水温度 38 计计);电动机总功率为电动机总功率为25kW。第五节第五节 选选 型型一、选型要求和应考虑的因素一、选型要求和应考虑的因素 （一）料液的性质（一）料液的性质 包括成分组成、粘滞性、热敏性、发包括成分组成、粘滞性、热敏性、发泡性、腐蚀性，是否含有固体、悬浮物、是否易结晶、结

24、垢等泡性、腐蚀性，是否含有固体、悬浮物、是否易结晶、结垢等。（二）工艺要求（二）工艺要求 包括处理量、蒸发量二料液和浓缩液的包括处理量、蒸发量二料液和浓缩液的进出口的浓度和温度、连续作业和间歇作业等。进出口的浓度和温度、连续作业和间歇作业等。（三）产品质量要求（三）产品质量要求 符合卫生标准。色、香、味和营养符合卫生标准。色、香、味和营养成分等。成分等。（四）当地资源条件（四）当地资源条件 包括热源、气象、水质、水量和原包括热源、气象、水质、水量和原料供给情况等。料供给情况等。（五）经济性和操作要求（五）经济性和操作要求 包括厂房占地面积和高度、设包括厂房占地面积和高度、设备投资限额和传热效果

25、、热能利用、操作和维修是否方便等。备投资限额和传热效果、热能利用、操作和维修是否方便等。二、选型原则二、选型原则 （一）物料的粘度（一）物料的粘度 料液的原有粘度及蒸发过程中粘度不料液的原有粘度及蒸发过程中粘度不断增大，使物料流速降低，传热系数减少，生产能力下降，断增大，使物料流速降低，传热系数减少，生产能力下降，对这种物料，宜选强制循环型、刮板式或降膜式蒸发器。对这种物料，宜选强制循环型、刮板式或降膜式蒸发器。（二）热敏性（二）热敏性 对热敏性强的物料，浓缩时要求受热时间对热敏性强的物料，浓缩时要求受热时间短、温度低，否则易引起分解或变质；一般宜选液料在器内短、温度低，否则易引起分解或变质；

26、一般宜选液料在器内停留时间短，真空度较高的薄膜蒸发器，如片式、离心式的停留时间短，真空度较高的薄膜蒸发器，如片式、离心式的蒸发设备。若允许料液在较低温下，较长时间受热，或液料蒸发设备。若允许料液在较低温下，较长时间受热，或液料浓度较低，浓缩比不高时，可用盘管式真空蒸发器。浓度较低，浓缩比不高时，可用盘管式真空蒸发器。（三）结垢性（三）结垢性 结垢是液料在浓缩过程中因粘度增大、悬结垢是液料在浓缩过程中因粘度增大、悬浮的微粒积沉、局部焦化过热等因素所造成。结垢后，增加浮的微粒积沉、局部焦化过热等因素所造成。结垢后，增加热阻，降低传热系数，甚至使作业无法运行。故宜选刮板式热阻，降低传热系数，甚至使作

27、业无法运行。故宜选刮板式或强制循环型蒸发器。或强制循环型蒸发器。（四）结晶性（四）结晶性 若浓缩过程中有晶体析出，易沉积于传热若浓缩过程中有晶体析出，易沉积于传热面上，影响传热效果，宜选带搅拌的或强制循环型蒸发器。面上，影响传热效果，宜选带搅拌的或强制循环型蒸发器。刮板式蒸发器亦适用。刮板式蒸发器亦适用。（五）发泡性（五）发泡性 有些液料在浓缩时产生大量汽泡，有些液料在浓缩时产生大量汽泡，会污染附属装置，还造成液料的损失，故应考虑消除会污染附属装置，还造成液料的损失，故应考虑消除汽泡；一般采用升膜式、强制循环式蒸发器，因其液汽泡；一般采用升膜式、强制循环式蒸发器，因其液料的流速大，具有破泡作用

28、。此外标准式蒸发器装有料的流速大，具有破泡作用。此外标准式蒸发器装有较大的汽液分离室，亦可使用。对发泡严重的物料，较大的汽液分离室，亦可使用。对发泡严重的物料，可采用加人适当的消泡剂（黄油、植物油等）的方法。可采用加人适当的消泡剂（黄油、植物油等）的方法。（六）腐蚀性（六）腐蚀性 液料的酸度高时，在蒸发中易对设液料的酸度高时，在蒸发中易对设备的金属部件产生腐蚀，宜用防腐蚀且导热性良好的备的金属部件产生腐蚀，宜用防腐蚀且导热性良好的蒸发器。蒸发器。（七）蒸发量（七）蒸发量 蒸发器生产能力的大小取决于传热蒸发器生产能力的大小取决于传热速率，一般传热面积小时，宜选用搅拌式浓缩锅、单速率，一般传热面积

29、小时，宜选用搅拌式浓缩锅、单效膜式等蒸发器。传热面积大时，为减少蒸汽耗量，效膜式等蒸发器。传热面积大时，为减少蒸汽耗量，宜选用多效、膜式、离心式等蒸发设备。宜选用多效、膜式、离心式等蒸发设备。（八）经济性（八）经济性 浓缩设备的热能消耗较大，节能是浓缩设备的热能消耗较大，节能是选型的重要因素。从提高热能的经济性考虑，宜选用选型的重要因素。从提高热能的经济性考虑，宜选用带蒸汽喷射器或多效蒸发器。带蒸汽喷射器或多效蒸发器。一、了解蒸发器的分类、结构和特点一、了解蒸发器的分类、结构和特点二、熟悉真空浓缩的附属装置及作用二、熟悉真空浓缩的附属装置及作用三、掌握单效真空浓缩设备工艺流程及特点三、掌握单效真空浓缩设备工艺流程及特点四、掌握多效真空浓缩设备工艺流程及特点四、掌握多效真空浓缩设备工艺流程及特点五、能根据工艺要求，进行蒸发设备选型五、能根据工艺要求，进行蒸发设备选型本章重点内容及要求：本章重点内容及要求：