味之素EF钢结构施工方案

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1、一、工程概况本工程是川化味之素有限公司E3工程项目之一。本工程包括EF基础及钢平台修建。二、编制依据1、钢结构工程施工及验收规范GB50205952、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236983、石油化工工程建设交工技术文件规定SH350320014、公司IS09001-2000（第C版）作业性文件5、我公司与味之素签订的施工合同三、制作安装工程量EF厂房钢结构主要由柱、梁、结点支撑、楼梯栏杆及平台组成；外形尺寸：22700X6000X17700；总重94吨左右；材料主要有H型钢、工字钢、槽钢、角钢、扁钢、钢板、花纹板等。四、施工部署为确保工程按建设方的要求安全、优质、正点到达

2、，在施工过程中要充分发挥我公司在技术力量、施工机具、施工管理和对同类装置施工具有丰富经验的优势，采用先进施工技术，推行现代化科学管理，执行GB/T19001-2000标准，严格现场质量、安全、文明施工管理，严格执行川化味之素有限公司关于E3扩建工程的各项管理规定。统筹计划，保证重点工程和系统工程控制点按时到达，保证工程按期优质建成。本工程土建基础部分按建设方推荐分包给华严建筑公司施工。1 施工组织1）成立“味之素EF钢结构项目经理部”全权代表公司履行合同。工程实行项目法管理，统一组织、统一指挥，对工程实行“质量、进度、安全、成本、现场管理”五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。2）项目部

3、主要负责人职责：项目经理：对工程质量、进度、安全、成本负责，协调外部关系和内部资源现场工长：施工人员、机具管理、调度，工程保护，文明施工等。安全员：现场安全管理。3）项目经理部组织机构图：工艺施工一组4）项目管理主要人员:序号姓名性别年龄职务职称备注1曾健男36项目经理工程师2陈顺元男38施工工长工程师3张孝和男45安全员技师施工计划1）根据该工程招标书及合同，工程工期为开工后一个半月，计划2005年2月12日开工，2005年3月25日竣工。2月25日交付基础验收，22日开始进行钢结构预制准备工作。2）施工进度计划表工期内容、（天）3691215182124273033363942基坑开挖及垫

4、层浇筑基础浇筑及回填钢结构预制钢结构制作安装平台、栏杆制作安装2 施工准备1）技术准备（1）技术人员及施工人员应认真熟悉施工图纸和有关规范、标准、设计要求，审图时应对钢结构施工图、节点图进行仔细核对，确保施工时没有任何遗漏。（2）技术人员应按业主提供的图纸在短时间内消化，并向参加施工的人员进行技术交底，要求每个职工严格按设计及标准规范进行施工。2）施工现场的准备工作（1）会同甲方对施工现场“三通一平”进行检查验收。（2）现场临时库房、工具房、临时电源准备，并严格执行味之素关于E3工程施工电源的管理规定。3）施工材料准备根据施工图提出材料计划，并按照施工工序，及时采购，材料须具备材质证明书及合格

5、证，满足施工要求，其质量不得低于国家现行标准的规定。在使用前应按设计要求核对其规格、型号、材质，并应进行外观检查，表面无裂纹缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。作好材质标识工作。4）施工机具准备吊车、焊机、气割工具、砂轮机等工具从公司运至施工现场。施工机具需用量计划表序号机具名称单位数量备注1逆变焊机台2钳子线、二次线配套2交流焊机台43切割机台14弯管机台15角磨机只4612T吊车台17手动葫芦只42t两只、1t两只8气割工具付49烘箱台110配置给作业人员普通常用手动工具由作业人员自带5）劳动力需用计划本工程计划用工1200个，平均投入施工人员20人。序号工

6、种人数（个）备注1管理31、表中各工种人数为正常情况下用工，施工中按实际需要进行调配用工时间按实际情况决定。2、用工时间按实际情况决定。2铆工43焊工84起重35电工16普工4五、施工程序1、本工程土建基础部分施工分包给经建设方认可的公司进行；2、柱脚钢板用水准仪找平，采用座浆法安装，保证设计高差及水平度。3、在地面进行E3/0E3/5轴线的预制，将立柱、横梁组装焊接好后整体吊装，找正后连接各层横梁，斜梯也在地面预制由下至上吊装就位。4、最后铺设平台钢板及栏杆的制作。六、施工要求1、钢结构的制安符合施工图设计的要求及施工规范的规定，需修改设计时应签署变更文件；2、实行工序检验，当上一道序合格后

7、，下一道工序才可施工；3、材料钢结构采用的钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求；4、放样1）放样和号料预留1mm的焊接收缩余量和2mm切割余量；2）气割前要将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，割后要清除熔渣和飞溅物；5、矫正钢结构的变形矫正采用两种方法：轻微变形采用冷弯或敲击矫正，较重的变形采用三角形区域加热骤冷的方法矫正。6、焊接1）需用具有合格证的焊工，焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条；2）角缝转角处需连续绕角施焊，弧坑应填满，满足设计要求；3）多层焊接要连续施焊，每一层焊完后及时清理检查；4）焊接完毕，焊工要清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅，检查外观质量。5）焊接质量应满足

8、GB50205-95及GB50236-98的要求。7、安装1）安装前应先对基础进行复验并办理交接手续；2）立柱支承垫板的允差应符合下列规定：顶面标高：0mm-3.0mm水平度：L/1000mm位置：20.0mm3）预制构件及横梁等采用吊车吊装，提高机械化作业程度；4）柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，立即进行校正固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系；5）钢结构安装的允许偏差应符合下列规定：柱脚底座中心线偏差：柱基准点标高：+3.0mm-5.0mm柱轴线垂直度：HW10m10.0mmH10mH/1000mm最大25.0mm平台标高：10.0mm平台梁水平度：L/1000mm最大20.0mm

9、8、工程验收钢结构全部安装完成后，应由建设单位组织验收，施工单位根据合同约定提交验收资料。七、工程质量控制措施1在本工程中，认真贯彻执行我公司的质量方针和GB/T190012000系列标准，确保工程质量。2工程质量目标：(1) (1)目标：优良单位工程质量合格率：100%单位工程优良率：90%大质量事故:0质量控制的原则坚持“质量第一、用户至上”在施工过程中始终把用户利益摆放在首位，把“质量第一、用户至上”作为质量控制的基本原则。(2)以人为核心我公司在本工程中，坚持“以人为核心”，搞好质量保证。把人作为质量保证的动力，选派公司主力施工队伍和主要管理力量，以人的工作质量保证工程质量。(3)以预

10、防为主坚持全过程的质量控制，按照我公司质量体系程序规定，坚持“以预防为主”，对质量进行事前控制、事中控制；严格工序质量检查，保证单位工程一次交验合格率100%，保证工程质量目标的实现。(4) 坚持质量标准，严格检查。我公司在本工程中，坚持严格的质量检验制度，以施工验收规范和质量评定标准为依据，严格检查。3. 接受甲方派驻代表和第三方代表的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。(一) 5.施工过程质量控制施工前的质量控制(1) 切实做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题并做好会审记录。(2) 编制施工方案或作业指导书等施工技术文件。文件中必须

11、明确施工程序即过程的质量检验标准和要求，明确质量控制点。质量检查人员要根据瑞奇公司企业标准工程质量控制办法及有关技术文件规定，按照A、B、C三类检查点，组织包括建设单位、工程监理单位质量检查人员的监督检查,并认真填写记录。（3）根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。（4）施工用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。安装工序质量控制点序号项目类另U备注1基础复查BR2材料验收检查C3预制及吊装C4组装BR5焊缝检杳A6灌浆前检查B7平台扶梯栏杆检查C（二）施工过程的质量控制（1）必须做好工程所用材料、成品、半成品和设备等的质

12、量监督检查工作。公司采供部负责验证所接收物质的规格、数量及质量、合格证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物质不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。质量检验部门应复查材料的合格证。（2）施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台帐，防止材料混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。物流的各个环节必须有完整的记录，以备追溯检查。（3）在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。（4）所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，与施工进度同步。（5）在交叉作业中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成品，以确保总

13、体工程质量。（6）严格实施质量否决权制度。（7）根据实际需要不定期地总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。（三）竣工前后的质量控制（1）竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任定实施措施、定施工人员、定完成期限。（2）工程交工前，交工所需的技术资料要及时分类整理、汇总、归档。（3）工程交付使用后，工程技术质量部门组织进行工程质量回访，征求用户对工程质量的意见。6.现场焊接工程质量管理（一）焊接管理人员的设置及职责范围（1）项目经理部的焊接管理直接受公司质保体系的监控。（2）焊接质检员监督检查焊接质保体系的运行、焊工培训考试计划的执行情况，解决焊接施工中所出现

14、的质量问题，对重大焊接质量问题应及时向公司汇报，并协助公司焊接工程师解决重大焊接质量问题。（3）积极推广应用焊接新方法、新工艺、新材料和新机具。（4）公司焊接质量检查员对焊接质量进行全面监督、检查。（5）焊接管理人员负责进行焊接技术交底。监督检查焊接材料保管员的工作质量和记录台帐。（二）焊接材料管理（1）凡入库的焊接材料必须具备合格证，公司供应部门审核确认。（2）施工现场应建立统一的焊条烘干站，对焊条进行集中保管、烘干、发放和回收，并建立、健全相应的规章制度和台帐。（三）焊接施工管理(1) 焊接环境(风速、相对湿度)应符合国家标准要求，否则不准施焊。(2) 施工队的技术人员施工前应向焊工和有关

15、人员对焊接工作进行详细的交底，随时解决施工中出现的问题。(3) 焊工必须严格按要求清理及组对、焊接，焊接工作中要精心施工。(4) 焊接外观检查：由焊接检查人员进行外观检查。(5) 焊缝返工焊缝检查不合格必须进行返工，返工后的焊缝部位仍按原方法检查。焊缝返工一般应由施焊焊工本人进行，也可由操作技能较高的焊工进行。焊工将缺陷彻底清除且修整好坡口后方可补焊。返工部位应作好返工记录。1. 八、施工安全管理措施施工安全管理目标：(1) 重大伤亡事故为零；(2) 死亡事故为零；2. 重伤事故为零；千人负伤率V0.5%。；(5)争创无事故工程；安全管理的方针是“预防为主，安全第一”。3. 本工程在施工过程中

16、，严格执行上级关于安全生产的方针、政策、法令、执行公司的各项安全生产的规章制度，遵守川化味之素关于E3工程现场施工安全管理规定。在项目部的统一指挥下，搞好安全生产工作。4. 建立安全管理体系，健全安全管理的规章制度。项目经理对现场的安全生产工作负全面责任。为使员工在安全施工中有章可循，项目部制定一套安全规章制度，严格遵守。加强安全工作，及时发现隐患及时进行整改，除日常由安全员负责检查外，项目部安全工程师将不定期地进行安全检查，并配合和参加业主、监理组织的安全检查。5. 安全管理体系为了做好安全管理，必须建立有效的管理体系，项目经理为安全第一责任人，各片区专业负责人为安全直接责任人，项目部设一安

17、全工程师负责现场施工的安全管理（监督，检查，实施）。6.安全教育安全教育的目的是提高每个施工人员的安全意识，熟悉安全施工的知识，正确进行本工种的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及时纠正事故隐患。每个进入工地的施工人员都需经过项目部组织的安全教育和考试，内容是安全施工知识和各工种操作要点。施工场地要有一定安全施工宣传，挂立安全警示牌，制造安全施工的气氛。7. 主要措施根据该工程的具体情况，特制定如下安全措施：（1）所有进入现场的施工人员，必须接受安全教育。（2）建立安全奖罚制度。（3）施工现场设置一套安全宣传牌、警示牌。（4）进入现场戴好安全帽，高空作业人员按要求系好安全带，禁止抛丢物品。（

18、5）夜间施工设置足够的照明设施。（6）施工用设备、机具、工装要经常检查。（7）加强易燃易爆的安全使用和保管工作，氧气、乙炔气瓶应按规定放置使用，注意防止暴晒。（8）要定时检查施工机具完好状态，及时对不良好机具进行检修。（9）非吸烟区禁止吸烟。（10）进入工地后，作好日常安全保卫工作。8. 报告和联络由安全工程师负责，若发生事故，班组必须及时采取初步抢救措施，同时第一时间向安全工程师报告，由安全工程师联络和组织抢救。事故发生后必须在24小时内，由安全工程师负责向公司书面报告，分析原因和采取防范措施。九、文明施工管理措施1.管理范围：工程施工过程中的现场文明施工管理。2.管理职责：（1）项目经理负

19、领导责任。（2）施工工长负责措施的贯彻实施和现场文明施工的管理工作。3. 现场文明施工管理的内容与要求：（1）结合现场及施工的具体情况实行现场统一管理。（2）严格按施工程序、技术标准、规范和规程进行施工。（3）按建设方要求布置临时设施。（4）现场要平整、干净，道路要畅通，并排水良好。机具、材料、成品及半成品按要求存放，并有成品保护措施，避免损伤。（5）施工机具和车辆据其情况，设置相应的防雨、防火设施。（6）保证施工现场环境整洁，随时清理建筑垃圾和整理施工材料。（7）施工现场将边角料及废料单独堆放。做到工完、料净、场地清。（8）施工手段用料及周转材料用完后应及时清理回收，不乱仍、放。（9）现场清理障碍、断路、断水、断电或施工需要破损道路时，必须事先由施工单位向项目部主管部门申请，项目部主管部门向业主申请，经批准后方可进行。4. 现场文明施工管理的实施：（1）工程一经开工，即成立以项目经理为首的现场文明施工管理组织机构，对工程施工全过程的文明施工负责。（2）为确保现场文明施工管理标准的落实，项目经理部要定期组织对现场文明施工的管理情况进行检查，好的予以表扬，达不到要求的限期整改。做到奖惩分明。（3）利用施工调度会随时讲评现场文明施工状况，发现问题及时整改和纠正，达到制度化，经常化。