液体化工库区二期工程施工组织设计及施工方案

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1、XX液体化工库区二期工程施工组织设计及施工方案 目 录（一）工程概况11. 项目概况11.1项目名称11.2 招标人11.3 建设地点12. 工程范围13. 编制依据1（二）项目管理体系41项目管理机构41.1 项目经理部组织机构图41.2 项目经理部组成人员42.项目主要施工管理岗位职责42.1 项目经理岗位职责52.2 项目施工经理岗位职责52.3 项目总工程师岗位职责52.4 项目QC经理62.5 项目HSE经理62.6 专业技术员岗位职责72.7 质检员岗位职责72.8材料员岗位职责72.9安全员与HSE监督员岗位职责82.10计划统计员岗位职责82.10办公室岗位职责8（三）施工准备

2、计划101施工前工作计划102施工方案编制计划103施工人员准备113.1队伍的决定113.2劳动力的技术培训工作114技术准备125机械准备12（四）工程质量保证体系及HSE131质量目标132质量保证体系133质量保证措施133.1 物资检验、试验管理133.2 标识管理控制163.3 施工过程控制173.4 检验和试验管理483.5检验、测量和试验设备的管理503.6不合格（不合格品）控制533.7工程质量管理规定553.8质量记录的管理563.9质量档案管理574.HSE594.1综述594.2 公司HSE管理承诺604.3 HSE管理方针、目标604.4本工程HSE管理工作重点644

3、.5 HSE管理制度644.6 HSE会议制度664.7 HSE检查和监督制度664.8应急反应程序674.9事故预防、报告和调查制度694.10安全保卫措施704.11奖惩制度704.12交通管理制度714.13.暂设及消防管理714.14 HSE信息管理73（五）施工部署及主要施工方案741.施工部署741.1施工阶段划分741.2施工安排741.3施工顺序752.主要施工方案752.1土建施工方案752.2 储罐施工方案872.3管道施工方案982.4 泵安装施工方案1082.5 电气、仪表施工方案1102.6防腐、涂漆施工方案1152.7 地下管线及其他地下设施施工保护措施117（六）

4、施工进度计划及工期保证措施1191.总体施工计划1192.工期保证措施1193.合同控制1194.现场控制1205.施工调度控制120（七）冬雨季施工技术措施1221.组织措施1222.管理措施1223.冬季及大风天气施工技术措施1233.1建筑工程1243.2 管道、钢结构施工1263.3 设备、储罐施工1263.4 电气、仪表施工1273.5 防火措施1273.6 其他1284.雨季施工技术措施1294.1 材料设备保护1294.2 土建工程1294.3 吊装运输1304.4 焊接、1304.5 施工用电1305.防雷技术措施131(八)物料需求及采购计划1321施工总体劳动力计划1322

5、劳动力保证措施1323主要材料设备用量1324物资采购计划1334.1材料、设备计划1334.2材料供应保证措施134（九）文明施工措施1351现场文明施工管理的原则1352现场文明施工管理组织机构1353现场总平面布置管理1364文明施工管理办法1374.1现场场地的使用管理1374.2板房（休息室、机具房）的管理1374.3现场材料堆放使用管理1374.4责任区的划分原则1385文明施工评比及奖惩制度1386环境保护、减少噪音139（十）应急预案及抵抗风险的措施1401应急预案1401.1医疗急救步骤1401.2火灾应急1411.3现场紧急疏散1412抵抗风险的措施1412.1风险评估和现

6、场审核、治理1422.2工作许可1452.3破土作业安全管理1452.4受限作业管理1462.5压力试验1472.6高空作业管理1482.7脚手架搭建和使用管理1492.8安全标示和安全围护、界定色标代码1502.9超重作业管理规定1512.10设备检查1532.11施工用电管理规定1532.12焊接与切割管理1552.13射线探伤作业1562.14夜间工作管理规定1572.15个人防护用品配备和使用程序1582.16拒绝作业159（十一 ） 成品保护和工程保修1601.成品保护的原则1601.1合理安排工序，确定保护方案1602成品保护管理制度1602.1建立成品保护工作的组织机构1602.

7、2建立成品保护的责任1612.3确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划1612.4分阶段制定成品保护措施方案和实施细则1612.5健全成品保护的各项管理制度1613.主要施工项目成品保护措施1613.1测量工程成品保护措施1623.2钢筋工程成品保护措施1623.3模板工程成品保护措施1633.4混凝土工程成品保护措施1643.5 电气系统成品保护措施1643.6工艺管道成品保护措施1653.7防腐保温成品保护措施1664各专业间的成品保护1665.竣工阶段成品保护措施1676.工程保修承诺1676.1保修承诺1677.工程保修管理措施1687.1服务体系1697.2保修措施169附表一：

8、拟投入本项目的主要施工设备表171附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表173附表三：劳动力计划表174附表四：计划开、竣工日期和施工进度175附表五：施工总平面图176附表六：临时用地表1786（一）工程概况1. 项目概况 1.1项目名称XX液体化工库区二期工程1.2 招标人XX石化有限公司1.3 建设地点泰州市。2. 工程范围2.1 库区总平面、竖向、道路、场坪、防渗、绿化、等场区工程2.2 6座30000m3内浮顶罐成品油及工艺配套系统2.3 公路装车棚、12套汽车下装鹤管及配套工艺系统2.4 库区二期综合管网系统2.5库区二期给水排水、罐区消防系统2.6库区二期自动控制系统2.7库

9、区二期设语音通信系统、计算机网络系统、火灾自动报警系统、工业电视监控系统、电子巡更系统、周界入侵报警系统、无线对讲系统2.8库区二期供配电及阴极保护系统2.9配套建设6个罐基础、防火堤、隔堤、踏步等配套构筑物3. 编制依据3.1 XX液体化工库区二期工程施工招标文件3.2 XX液体化工库区二期工程施工图3.3有关安全、消防、文明施工、环境保护等规定3.4以往类似工程的施工管理经验3.5国家、行业、项目所在地现行工业及民用建筑工程施工验收规范、规程和标准机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98石油化工有毒、可燃介质

10、钢制管道工程施工及验收规范 SH3501-2011工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-1991涂装前钢材表面锈腐蚀等级和防锈等级 GB8923-1998钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑钢结构防火技术规范 CECS200:2006建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20

11、02混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003建筑物抗震构造详图 11G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008工程测量规范 GB50026-2007低压开关设备和控制设备 GB14048-2006低压成套开关设备和控制设备 GB7251.1-2005(GB7251.2-2006)建筑电气工程施工质量验收规范

12、 GB50303-2002低压电器外壳防护等级 GB/4942.2-1993建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91石油化工安全技术规程 SH3505-1999重大危险源辨别 GB18218-2000立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB50128-2005石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH/T3530-2001气焊、手工电弧焊及气体焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T985.1-2008钢制压力容器焊接工艺评定 JB4708-2000钢制压力容器焊接规程 JB4709-2000钢制压力容器无损检测 JB4730-2005金属熔化焊对接接

13、头射线照相和质量分级 GB/T 3323-2005压力容器无损检测 JB/T4730-2005（二）项目管理体系1项目管理机构为加强项目进度、安全、质量及成本管理，与业主、监理单位及其他相关方进行有效的沟通与协调，保证安全、优质、高效的完成工程建设任务，按照本公司项目管理手册的有关规定，成立XX液体化工库区二期项目经理部，指派具有丰富施工管理经验，具备国家注册一级建造师执业证书，从事过多项油库建设施工项目管理的 担任项目经理。1.1 项目经理部组织机构图1.2 项目经理部组成人员为保证安全、优质高效的完成项目施工任务，为业主奉献满意工程。公司为本工程精心组织并配备有类似工程施工经验、业务能力强

14、、精明强干的管理人员投入本工程施工。2.项目主要施工管理岗位职责为了确保工程的顺利实施，根据本工程的实际情况，项目经理部对主要管理岗位特建立确定一下的岗位职责。2.1 项目经理岗位职责（1）项目经理是工程质量、工期、HSE管理、工程成本的第一责任者，对工程项目全面负责，组织和协调所承担项目的全面工作。（2）编制项目综合平衡计划，保证该计划能有效地利用公司的各类资源，并根据需要对计划和进度进行动态管理。（3）审查和评价项目主要人员的工作，对项目部主要人员有任免权。（4）保证有效的利用项目资金，控制财务预算和全面工作进度。（5）密切关注项目的进展情况、对计划执行的偏差、潜在的问题以及对项目效益可能

15、产生影响的不利因素，进行必要的调整。（6）参加业主定期召开的施工协调会，落实和安排会议议定的各项内容。（7）组织项目竣工验收。2.2 项目施工经理岗位职责（1）协助项目经理负责本工程的施工管理工作，组织协调和控制施工过程，项目经理不在施工现场时，代替项目经理主持项目施工管理工作。（2）负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。（3）负责组织对工程施工进度、生产安全、文明施工、环境保护和成品保护工作的管理。（4）负责在项目中组织实施采购和工程分包的管理。2.3 项目总工程师岗位职责（1）按公司规定权限审批技术文件，决策处理工程重大信息，负责项目质保体系运行的日常工作，对工程质量直接负责。（2）

16、组织项目专业技术人员进行图纸会审，组织编制施工组织设计和项目施工质量计划，审查批准部分项目施工技术方案。（3）参加业主组织的项目设计技术交底，组织落实技术交底议定的事项。（4）负责对技术人员和质量检查人员的日常监督管理及考核评定工作。（5）组织专业技术人员确定材料采购的技术条件。（6）组织制定各种施工技术质量管理制度，并组织实施。（7）主持项目阶段性质量检查与评定工作，及时向项目部通报质量情况。（8）监督和管理专业工程师和质检员的质量控制工作，以确保其工作符合规定的规程。（9）组织迎接业主、政府监督部门等的工作检查。（10）批准质量检验工作中见证范围的改变，签字批准最终检验记录。（11）配合业

17、主和监理组织开展项目收尾阶段的“三查四定”活动，协助公司进行质量回访及后期服务工作。2.4 项目QC经理 （1）全面负责项目部技术质量管理工作，负责组织编制、批准施工方案及技术措施；负责组织工程质量检查及对重大质量事故进行调查处理；制定质量保证措施；负责ISO9001标准的正常有效运行；积极配合工程监理及质量监督站的工作；定期对工程质量状况进行统计、分析，组织安排QC小组活动，负责与监理及业主进行质量管理信息沟通，确保施工质量达到优良；负责组织对共性质量问题的分析，制定切实可行的整改措施。（2）制定项目的质量标准和相关规章制度，确保符合国家及公司的各项规定标准；领导质量计划的实施工作，监督各施

18、工队质量管理机制的建立、健全和运行状况；控制质量成本。（3）监测施工全过程的质量管理；负责组织质量保证体系的正常有效运行；负责体系审核、检查监督等与各参与方的质量协调联系。2.5 项目HSE经理（1）在项目经理的领导下，负责本项目工程的安全保障工作，制订本项目的安全生产技术措施，负责施工中安全生产的督促和检查工作，编制安全生产预案，负责对整个项目安全交底进行审核。（2）有权对工程施工中的不安全行为进行管理，下达整改、处罚、停工的指令。（3）在进行生产作业时，对项目经理部安全状况负责。（4）负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。

19、（5）开展安全教育工作，组织落实特种作业和上岗前的岗位培训工作制度。（6）负责工程涉及到的所有安全、环保、保障工作。2.6 专业技术员岗位职责（1）负责编制项目施工方案、技术措施及施工作业指导书等技术文件，向施工作业人员进行技术交底。（2）贯彻执行国家及行业的有关法规、标准、规范和公司下达的各项专业技术文件要求。（3）监督检查工程质量，参加隐蔽工程检查和分部分项工程质量验收。（4）解决施工现场的技术问题，负责对质量问题的纠正措施的实施情况进行跟踪和验证。（5）负责施工过程中资料的形成、收集、参与竣工资料的整理和归档。2.7 质检员岗位职责（1）贯彻执行国家及行业的有关法规、标准、规范和公司下达

20、的各项质量管理文件要求。（2）负责编制项目过程中检验、试验计划。（3）负责工程质量的监督检查、评定及第三方检测机构的联络。（4）监督施工队落实各项质量管理制度，参加项目部组织的质量检查。（5）参加分部分项目工程验收，负责工程质量级别的核定，并填写综合质量评定资料。2.8材料员岗位职责（1）根据规范和设计要求，负责工程设备、材料和预制构件等的采购、验收，并对其型号、数量和质量直接负责。（2）根据施工进度计划安排，顺序组织设备、材料进厂，确保不影响工程正常施工。（3）按照各专业责任师提出的技术要求，负责材料的二次复验工作。（4）负责收集、整理工程设备、材料及预制构件等的质量证明文件。（5）协助质检

21、责任师完成设备、材料及预制构件等的报检工作。2.9安全员与HSE监督员岗位职责（1）贯彻执行国家及行业的有关法规、标准、规范及公司下达的各项安全管理文件。（2）负责编制项目的HSE管理方案，制定各种安全管理措施。（3）工程开工前对施工人员进行职业健康、安全和环保知识培训。（4）监督施工队各项安全管理措施的执行情况，组织项目安全生产检查。（5）负责HSE管理体系在项目施工中的运行管理与监督检查。（6）组织安全事故的分析，监督纠正措施的实施情况，并进行验证。2.10计划统计员岗位职责（1）负责编制工程的总体及各单位工程的施工进度计划，定期组织召开施工进度计划会，下达施工进度计划安排。（2）了解和掌

22、握现场实际进度情况，并根据施工总体计划要求，及时调整阶段性计划，以便确保施工总体计划的按期完成。（3）负责本项目的统计工作，依据国家有关规定，及时上报各种统计数据。2.10办公室岗位职责（1）负责项目内外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、资金管理、成本控制、打印复印、派车等业务。并做好行政事务性工作，包括考勤、人事、财务、治安、保卫、卫生劳动、节假日值班安排及办公用用品的申报、领取、购置、报修等管理工作。（2）负责全处内外事务性的办公室的日常管理工作，负责做好项目内外各种会议的会务工作；按照领导要求，做好会议记录，协助领导贯彻落实会议确定的各项工作任务；负责做好文件、公文、函件的接收、登

23、记、保密、传递、保管、督办和文书归档工作；负责做好上情下达、下情上达的工作；负责做好印章管理工作；负责做好各种报告、文件的打印、复印工作；负责做好来访人员及对外联络的服务工作；完成领导交办的其它工作。9（三）施工准备计划1施工前工作计划开工之前，我们将做好以下准备工作：（1）项目部组织机构的设置、人员到位（2）临时施工用电方案的编制（3）施工预算的编制（4）临时设施的规划和建设（5）施工总进度计划的编制（6）施工组织设计的编制（7）编制设备材料采购计划（8）施工机械、劳动力计划的编制（9）焊工上岗技能考试工作（10）HSE保证计划的编制（11）施工资料的准备（12）检验和试验计划（13）专业（

24、专项）施工方案的编制（14）政府报建2施工方案编制计划我公司一旦中标，项目部将根据设计图纸、标准规范、施工程序及业主对进度的要求，及时组织编制以下详细的专业（专项）施工方案：（1）土建施工方案（2）储罐制作安装施工方案（3）管道施工方案（4）焊接施工方案（5）电气施工方案（6）仪表施工方案（7）试压方案（8）防腐施工方案（9）冬雨季施工方案3施工人员准备详见：（附表三）劳动力计划表3.1队伍的决定（1）实行管理和劳务两层分离的管理模式。结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量及各专业具体情况，在我公司范围内，优先选择曾参加过同类项目的技术过硬的队伍，配备足够的劳动力，根据现场施

25、工的具体情况及时调配。为保证工程质量，特殊作业人员必须持证上岗。（2）根据施工进度安排，采取“紧密配合、动态管理、合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、双向选择、统一调配、合理流动”的方针，以承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。3.2劳动力的技术培训工作（1） 按计划日期提前五天进场后，即进行安全、技术、质量、文明施工的培训教育。对于特殊工种人员要求全部持证上岗，并进行进场三级教育，保证工程“安全、优质、高效、低耗”地进行。（2）针对本工程施工重点、特点、难点及工程施工质量

26、要求，对操作人员进行专项技能培训，并对作业难度大的地方进行现场实物交底，提高工作操作技术水平，关键的岗位（特备是焊工）必须持有效的上岗证书并经考核合格后才能上岗。（3）认真做好施工技术交底，让施工人员了解方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。（4）按照各工种工作需要准备和发放劳动保护用品，并根据国家有关规定给施工管理人员和操作人员等办理保险，组织工人进行体检等。（5）按当地政府的要求，办理施工人员的各种备案手续。4技术准备（1）按照合同文件和工程施工技术要求，编制工程施工组织设计和方案，作为指导性技术文件。（2）编制工程质量计划作为整个工程的质量控制文件，经业主代表、监理审核通过后实施

27、。（3）办理施工许可和政府要求的质量、安全等报监手续。（4）组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查设备加工订货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与业主、监理、设计单位沟通，把设计及业主的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。（5）对施工组织设计和方案进行安全技术交底。识别关键工序，针对重点、难点部位的施工方法现场成立专门小组，研讨论证，制定切实可行的专项施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。5机械准备根据本工程的工作量以及工期计划，结合本工

28、程施工特点，在保证工程质量，按期完成该工程的施工的基础上，组织工程施工机械进场。在机械使用配备上采取购置、租赁等形式，确保施工机械能够满足本工程需要。详见：（附表一）拟投入本项目的主要施工设备表179（四）工程质量保证体系及HSE1 质量目标工程总体质量要求达到国家施工验收合格工程标准。争创优良工程，确保投料试车一次成功，让顾客满意争创优良工程。2质量保证体系3质量保证措施3.1 物资检验、试验管理3.1.1 目的对施工生产用物资实施检验、试验控制，确保未经检验、试验的物资和检验、试验不合格的物资不投入施工生产。3.1.2 适用范围适用于本项目中自购及业主部门提供的设备、材料。3.1.3 部门

29、职责（1）物资设备部：负责对物资的开箱检验、外观检查、资料验证和试验委托，并处置不合格物资；（2）专业施工队：负责协助物资设备部核对设备清单与实物是否相符，实物与实际需要是否吻合；（3）工程管理部、质量控制部：负责协助物资设备部对物资的检查，检验和试验。3.1.4 物资检验、试验的组织保证为确保物资检验、试验的实施得到有效控制，防止不合格的物资进入施工现场，影响工程质量，项目部成立物资检验、试验质量保证体系（下图），项目总工程师兼任物资检验、试验质量保证工程师，全面负责物资的检验、试验技术管理工作。3.1.5 物资检验、试验的依据（1）物资采购合同或工程合同；（2）物资采购计划与材料预算；（3

30、）国家行业现行物资技术标准。3.1.6物资检验、试验的时限要求（1）一般性物资的检验，应在物资到货后三日内完成；（2）大宗物资或技术要求较高的物资检验、试验应在十日内完成；（3）对外委托检验、试验项目的完成时间，由物资设备部视实际情况定。3.1.7 物资检验、试验的程序（1）设备、材料、构配件运抵现场后，设备、材料计划员及时通知技术员和质量检查员到场清点检验，检验后计划员填写材料接收验证记录，同时填写设备、材料报审表报监理审批。（2）对到货原材料及时组织进行所需的光谱和探伤等材料检验，对检查不合格的设备、材料、构配件，计划员应进行不合格品标识进行隔离，并报告质量保证体系责任人员和有关部门进行处

31、理。到货的工程设备材料分类汇入数据库，数据及时核销和更新，动态管理，给相关部门提供及时可靠的材料到货和库存信息。（3）库存材料由保管员负责分类存放保管、维护，并做好材料分类标识和检验标识，建立材料明细账。3.1.8 检验、验证和试验（1）原则本工程材料、设备、器材按以下要求进行检验：一般设备有合格证（或说明书）、装箱单与实物对应，实物与实际需要对应，实物不被破坏，目测合格，即视为合格。材料有符合要求的材质证明，外观目测合格，规格测量合格，即视为合格；合金钢应进行相应检验；电缆电线规格型号与设计对应个，绝缘检验合格即视为合格。阀门经外观检查、试压合格后方视为合格。仪表调节阀调校合格后，焊接阀门、

32、丝扣阀门随系统一起试压。紧固件、密封件检查原标识，符合设计要求，即视为合格。管件有合格证，厚度抽查合格，外观检查合格，即视为合格。进口设备、精密仪器协助业主、监理部门检查验收，并要求有相关单位签字。规范和设计要求的其它检验项目，应经监理部门检查验收。（2）验证准备材料检验工程师根据到货物资的特性和数量准备必要的检测工具，必要时通知工程管理部、质量控制部专业工程师协助。进口设备、精密仪器要会同业主、监理单位共同进行检验。（3）核对证件甲供物资，对供货单位提供的装箱单（发货明细表）、合格证、检验试验单、说明书、图纸等有关凭证和质量保证资料内容及数据是否符合要求进行核对，并整理、登记、编号、存档保存

33、。自购物资除按以上要求执行外，还应该核对定货合同、供应商制造商评审资料、入库单。（4）实物检验对原材料的数量验证，小型材过磅，大型材、板材验尺，规格实测。对设备进行全数开箱，逐项逐件清点，外观检查。按图纸校对设备的规格型号、铭牌、外型几何尺寸、管口坐标，检查外观有无碰伤、变形、锈蚀、裂缝等缺陷。阀门、管件、紧固件等查数、检查外观。原材料检查验后，填写物资接收、验证记录；设备填写设备开箱检验报告，并请业主、监理单位签字，验证资料与原质量保证材料一起存档。（5）复验发生下列情况之一时，按有关规定对原材料、设备进行复验：甲方要求对某些材料设备进行复验时；原材料在使用过程中出现质量问题，并有证据说明化

34、学成分不合格时；规范标准规定或设计要求进行复验时；原材料材质按相应规定有缺项，请示业主、监理认为有必要复验时；焊材在使用过程中发现异常现象时。（6）物资验证合格后按有关规定办理手续、保管；不合格的物资挂牌隔离。3.2 标识管理控制本项目主要对原材料、管道仪表配件、施工过程、检验和试验状态进行标识。对于自身已具备唯一识别功能的产品，例如：带有铭牌的工艺设备、带有图号和版次图纸资料、带有规格型号标记的阀门、管件等，不再进行另外的标识。3.2.1原材料标识对于露天或半露天仓库，材料按待检区、合格区、不合格区分类，每个区域挂检验状态标识牌，不易挪动的物品，就地挂牌。合格区内摆放好的原材料，在每组材料的

35、显著位置设体现规格、型号、批量的标志牌。工艺管道材料还应按工程管理部制定的色标管理办法涂刷色标，防止材料混淆。小型物件经过验收后入库，不设检验状态标识牌，在货架上挂设表示规格型号和批量的标识牌。3.2.2 工序检验状态标识不宜做物理标识的工序，通过施工记录和工序交接单作为工序检验状态的标识记录。体现工程实体的工序，包括钢结构安装、设备找正、特殊管线的清洗、管线安装、热处理、射线探伤、管线试压、仪表单校等，由质量检查员进行检验状态标识。3.2.3阀门试验的标识阀门按规范进行试验合格后，由试压人员在阀体的明显处标注不退色的“合格”或不合格字样。3.3 施工过程控制3.3.1质量控制原则施工过程的质

36、量控制坚持“事前有策划，事中有控制，事后及时验评，重点部位加强控制”的原则。质量控制基本目标：保证本工程严格遵守合同文件和管理机构的所有要求。保证本公司承担的所有与合同有关的工程，包括材料供货、制造、运输、施工和预投料试车等活动，符合合同文件要求。提供可审查的记录，包括所有检验、试验、不合格和改正措施及任何其他所需的有关数据。3.3.2 质量控制人员和责任（1）本工程配备有专职的质量保证工程师及足够数量的质量控制人员，用以完成规定的质量检验和填写有效的质量控制记录。（2）若合同、技术规定、或国家规范、标准或规定有要求，质量控制人员包括检验人员应经过认证符合所有有关标准的要求，并在任何工程开始前

37、提供质量控制人员的资质证书，证明其能力符合要求。（3）质量控制人员在工程活动中只负责质量控制，不涉及施工过程的管理和控制。3.3.3质量控制基本要求（1）合同要求的所有原材料和工程活动都要经过质量控制要求的检验和试验，以满足合同要求。（2）项目部负责为工程的每个不同的活动或阶段编制质量控制计划，且完全符合合同的要求、参照的标准和程序以及相关行业或国家规范和标准。（3）合同授予后，项目部负责为全部或部分工程编制在工程进行期间以及最终合格和验收时的检验和试验计划，这些计划包括由技术规范和参照的国家和国家标准与规范所要求的所有检验和试验。（4）质量控制计划以及检验和试验计划由项目部负责在任何有关的工

38、程活动或部分开始前提交业主审核和批准。（5）作为质量控制计划的一部分，项目部需提交给业主为场内合同施工区域内和场外实施质量控制体系而挑选出的人员和单位名单以及资格，供审核之用。（6）承诺在活动中完全执行批准的质量控制计划以及检验和试验计划。配备合适的质量控制和检验人员，在合同范围涉及的每项活动开始前质量控制计划以及检验和试验计划的要求已完全传达给参与工程施工的所有人员。（7）技术准备阶段质量控制按施工总体进度计划要求每项工程施工前，由工程管理部部长负责督促落实施工方案、措施及技术交底的编制与审批，满足指导施工的要求。如班组没有接到经批准的施工方案及专业技术人员未对施工班组进行技术交底，专业质量

39、检查员有权停止班组施工。（8）施工阶段工程质量控制施工过程的质量控制必须坚持“事前有策划，事中有控制，事后及时验评，重点部位加强控制”的原则。 工序质量控制项目部在合同授予后，按合同或业主规定的时间向业主提交主要工序控制计划。项目部在每项工作开始时，对首先进行施工的装置向业主进行开工申请，在申请没有得到批准前，不能进行施工。项目部提交的主要工序控制计划应按照业主的要求并包括业主提出的工序内容。对业主未规定要求的，项目部应根据工程的实际状况和工程施工需要，编制主要工序控制计划报业主审核批准。工序质量控制分为A、B、C三个等级：A级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。由建设方、现场监理组、施

40、工承包单位三方专业人员联合检查；B级：较为重要的质量控制点，由现场监理组、施工承包单位两方专业人员联合检查；C级：一般为施工方的全过程质量控制。应由施工单位的质量检查员、技术员自行检查和监理人员不定期巡检。工程达到A、B级质量共检部位，施工单位质量检查员和技术员应先组织检查，自检合格后，并有自检记录，技术员填写停检点通知单，及时上报各方共检验收，共检合格后，方可继续下步工序施工。C级控制点达到时，施工班组长负责做好本班组施工的分项工程自检，并如实填写自检记录。施工负责人、技术人员接到自检记录后，应会同质量检查员进行审查和抽点复验，并进行签证确认。对于自检中发现的质量问题，施工班组应及时予以整改

41、。对于没有进行自检的工程，质检员对其班组工程任务不予签证，并拒绝对该分项工程评定进行核定。项目部施工范围内的每道中间工序施工完，由项目部施工队长负责组织工序交接，需交接的工序必须班组自检合格，工序技术负责人必须认真填写工序交接卡和相关资料（一式两份，必要时应附简图），由专职质量检查员核定后提交工序接收方。工序接收方应按双方商定的时间对工序质量以及相关资料进行检查验收，接收方的专职质量检查员必须参加工序交接检查。检查合格后，双方会签工序交接卡，予以接受。如查出不符合设计规定或有没达到质量标准的缺陷，应由交出方负责返修。未经办理交接手续或经检查不合格的，严禁转给下道工序组织施工，否则产生的一切后果

42、均由下一道工序的施工者进行自行负责。主要工序质量控制表：储罐施工质量控制要点序号检验项目检验内容检查方法检验依据控制要求见证资料停止点见证点一施工准备1质量计划编制确认质量计划覆盖范围，是否可行合规会议确认GB/T19001-2000AC质量计划2管理人员资质项目领导班子、各部门负责人、专业工程师资质证书、个人经验、能力评价GB/T19001-2000AC资质证书评价资料3检验及监测设备对检验及监测设备的数量、精度确认，对所有校验标识确认鉴定及校准国家计量法C计量设备台账鉴定证书4施工设备吊车、焊机等主要设备的工作参数确认，是否满足施工组织设计完好性、适用性确认GB/T19001-2000C设

43、备台账5采购计划评审对于用于该项目的主要材料和辅助材料的采购计划进行评审，对分供方进行评审对包装运输要求、加工标准提出要求并评审GB/T19001-2000C分供方评审记录，合同及协议6焊接工艺评定焊接工艺评定覆盖率100%检查评定报告及油罐焊接施工方案JB4708-2000AC焊接工艺评定报告7焊工资格从事焊接的焊工必须有相应资格的合格证检查焊工合格证锅炉压力容器焊工考试规则AC焊工合格证8无损检测人员资格从事无损检测的人员必须有相应资格的证书检查探伤人员资格证书无损检测人员考核规则AC无损检测人员资格证书9储罐原材料验收1.16MnR、Q235系列钢板外观及标识检查，材质、测厚、数量、尺寸

44、2.油罐壁板UT检验检查质保书和实物标识检查UT报告材料供货技术条件，设计文件GB6654-1996GB700-88JB4730-94AC质保书测厚、UT报告材料入库单10储罐成品零部件验收外观质量检查结构尺寸复查随机文件检验质保书或合格证按图纸要求用钢卷尺测量图纸及供货合同AC质保书或合格证11储罐焊接材料验收焊材外观及标识检查对保护气体纯度按批抽查检查质保书和实物标识检查气体含量相应的焊材制造标准供货合同AC质保书分析报告12储罐防腐材料验收防腐材料应符合设计要求检查质保书相应的制造标准AC质保书二预制1排版图底板、壁板、浮顶应绘制排版图，并统一编号进行标识检查排版图GB128-90C排版

45、图2底板预制1. 中幅板、弓形边缘板及罐底排版尺寸检查2. 中幅板预制尺寸检查，允差见下图： A E B C F D长度AB、CD允差+1.5mm, 宽度AC、AD、EF允差+2mm对角线之差(AD-BC)3mm3. 弓形边缘板预制尺寸检查，允差见下图： A E B C F D长度AB、CD允差+2mm, 宽度AC、AD、EF允差+2mm对角线之差(AD-BC)3mm4. 弓形边缘板坡口尺寸,应符合施工方案5. 弓形边缘板两侧100mm范围内UT检测6. 弓形边缘板两侧坡口MT或PT检测用钢卷尺检查用钢卷尺检查用钢卷尺检查用焊接检查尺检查UT检测MT或PT检测GBJ128-90第3.3条GBJ

46、128-90第3.3.2条GBJ128-90第3.3.3条焊接施工方案GBJ128-90第3.3.4条CCCCCC检查记录检查记录检查记录检查记录UT报告MT或PT报告3壁板切割预制1. 壁板预制尺寸及检查线检查，允差见下图： A E B100mm 100mm 检查 C F D测量部位允差mm板长10m板长10m长度ab.cd21.5宽度ac.df.bd1.5+1.5对角线之差(ac-bd)32直线度Ac、bd11Ab.cd222. 壁板坡口几何尺寸检查应符合焊接施工方案3. 大于25mm壁板的坡口MT、UT检查用钢卷尺检查用焊接检查尺检查MT或PT检测GBJ128-90第3.2.2条焊接施工

47、方案GBJ128-90第3.3.4条CCC检查记录检查记录MT或PT检测报告4壁板卷制1.壁板卷制后，立置在平台上用样板检查：垂直方向：间隙1mm 水平方向：间隙4mm要求逐张进行检查2.壁板应按排版图的编号进行标识用长度1m直线样板，长度1.5m的弧形样板进行检查检查实物标识GBJ128-90第3.2.3条C检查记录5底圈开孔壁板预制及热处理1.罐体开孔接管安装检查要求：开孔中心位置偏10mm；接管伸出管壁长度允差5 mm，接管法兰密封面，不得有焊瘤划痕；法兰密封面与接管的倾斜度；不大于法兰外径的1%，且3mm；法兰螺孔，应跨中布置2.开孔补强圈焊完后，由信号孔通入0.10.2Mpa压缩空气

48、进行气密性试验3.底圈壁板上的开口接管和开口补强圈的角焊缝在焊完第一层及全部焊完后各进行一次表面无损检测4.热处理防变形措施，温度曲线及偏差目测、用尺检查用肥皂水检查MT或PT检测目测、记录曲线设计文件C施工记录施工记录MT或PT检测报告记录曲线6浮顶预制件隔板、桁架、人孔、集水坑等预制按设计文件按设计文件设计文件C检查记录7其他构件预制抗风圈、加强圈、包边角钢等弧形构件加工成型后，用弧形样板检查其尺寸允差：a.弧形间隙2mmb.翘曲变形不得超过构件长度的0.1%，且4mmc.热煨成型的构件，不得有过烧、变形现象，其厚度减薄1mm用弧形样板检查用拉线检查目测、用尺检查GBJ128-90第3.6

49、.13.6.3条施工记录三基础验收1方位、直径检查土建的基础验收资料和实物用100m钢卷尺检查设计文件AC基础检查记录2基础表面尺寸1.基础中心标高：+20mm2.基础环墙表面高差： 每 10m 弧长内任意两点的高差不得大于6mm;整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm3.沥青砂层表面应平整密实，无突击的隆起，凹陷及贯穿裂纹4.基础坡度：按设计图纸要求检查用水准仪检查用水准仪检查目测用水准仪检查GBJ128-90AC基础检查记录四罐底组装1底板中心定位罐底中心位置检查用100m钢卷尺检查设计文件C检查记录2铺设底板1.底板及垫板下面除锈后涂刷防锈漆，底板边缘50mm范围内不刷2.按底板排

50、版图铺放底板3.组对中幅板（搭接），弓形边缘板（对接），以上组对尺寸应符合排版图和焊接施工方案要求逐块检查用经纬仪检查用焊接量规检查安装施工方案底板排版图焊接施工方案C施工记录施工记录检查记录3储罐本体内、外圆确定在底板上划出油罐本体内外圆直径，用洋冲进行标识用100m钢卷尺检查施工图施工记录五罐壁组装1底圈壁板安装和组焊1.复查罐体内外圆直径，应符合图纸规定。2.按施工图及排版图规定，对安放的底圈壁板，进行检查：相邻两壁板的上口水平允差2mm，整个圆周上任意两点水平允差6mm壁板的铅垂度3mm组装焊接后，在底圈罐壁1m高处，测量内表面任意点半径的允差+25mm用100m钢卷尺检查用经纬仪检查

51、用吊线砣检查用100m钢卷尺检查设计文件GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90CCC施工记录检查记录检查记录检查记录2其他各圈壁板安装和组焊1.壁板的铅垂度允差不得大于该圈壁板高度的0.3%2.焊接接头的组对间隙，应符合焊接施工方案的要求3.错边量纵向焊缝：10mm,不大于1/10，且不大于1.5mm环向焊缝：当上圈板2510用吊线砣检查用焊接量规检查用焊接量规检查用1m长弧形样板检查用长度1.5m弧形样板检查GBJ128-90焊接施工方案GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90CCCCC检查记录检查记录检查记录检查记录检查记录六浮顶组装1浮顶中心确定浮顶中心应与

52、底圈壁板同心，浮顶外边缘与底圈壁板间隙允差+15mm用100m钢卷尺检查GBJ128-90施工记录2浮顶板安装1.按安装施工方案规定检查浮顶临时安装胎具的水平标高，误差+15mm2.对组装半径及方位检查3.内外侧的对接接头错边量，不大于板厚的3/20，且不大于1.5mm用100m钢卷尺检查用焊接量规检查用吊线砣检查用长度1.5m弧形样板检查设计文件及排版图GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90CCC施工记录检查记录检查记录3浮顶船舱安装1.外侧板垂直度允差3mm，内外侧板的凹凸变形，局部间隙不得大于5mm2.外侧板与壁板的环形间隙允许偏差+15mm3.对组装半径及搭接宽度检查，

53、搭接宽度允差+5mm4.对搭接焊缝进行检查，不得有裂纹气孔、夹渣和弧坑等缺陷用长度1.5m弧形样板检查用钢卷尺检查用100m钢卷尺检查用钢卷尺检查目测安装施工方案GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90C施工记录施工记录施工记录检查记录4附件安装1.量油兼导向及液位变送兼导向管安装检验要求：垂直度允差：不大于管高的1%，且不大于10mm2.中央排水管的旋转接头在安装前动态情况下，以0.4Mpa进行耐压试验3.转动浮梯的中心线的水平投影与轨边中心线重合，允差10mm4.密封装置在运输和安装过程中注意保护，不得损伤刮腊板应紧贴罐壁，局部最大间隙不得超过5mm用钢卷尺检查目测、用钢直尺和吊线砣检查用经纬仪检查