2022年最新线切割服务网提供线切割习题库

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1、数控线切割习题库 一、推断题（正确的填“”，错误的填“”） 1利用电火花线切割机床不仅能够加工导电材料，还能够加工不导电材料。 2. 假如线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。3电火花线切割加工通常采纳正极性加工。 4脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。5在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，因而加工精度高。 6在设备维修中，利用电火花线切割加工齿轮，其主要目的是为了节约材料，提高材料的利用率。7电火花线切割加工属于特种加工。8苏联的拉扎连柯夫妇制造了世界上第一台有用的电火花加工装置。9目前我国主要消费的电火花线切割机床

2、是慢走丝电火花线切割机床。 10由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，因而电火花线切割加工零件的周期就比拟短。11在电火花线切割加工中，用水基液作为工作液时，在开路状态下，加工间隙的工作液中不存在电流。 12在快走丝线切割加工中，由于电极丝走丝速度比拟快，因而电极丝和工件间不会发生电弧放电。 13电火花线切割不能加工半导体材料。 14在型号为DK7732 的数控电火花线切割机床中，其字母K 属于机床特性代号，是数控的意思。15，在加工落料模具时,为了保证冲下零件的尺寸,应将配合间隙加在凹模上。16,上一程序段中有了G02指令,下一程序段假如仍是G02 指令,则G02可略。17,机床

3、在执行G00指令时,电极丝所走的轨迹在宏观上一定是一条直线段。18 、机床数控精度的稳定性决定着加工零件质量的稳定性和误差的一致性19轴的定位误差能够反映机床的加工精度才能，是数控机床最关键的技术指标。20工作台各坐标轴直线运动的失动量是坐标轴在进给传动链上的驱动元件反向死区和各机械传动副的反向间隙、弹性变形等误差的综合反映。 21在型号为DK7632 的数控电火花线切割机床中，数字32 是机床根本参数，它代表该线切割机床的工作台宽度为320mm。 22通常数控系统都具有失动量的补偿功能，这种功能又称为反向间隙补偿功能。 23在一定的工艺条件下，脉冲间隔的变化对切割速度的妨碍比拟明显，对外表粗

4、糙度的妨碍比拟小。 24在线切割加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，如今进给速度均匀、平稳，是线切割加工速度和外表粗糙度均好的最正确状态。 25悬臂式式支撑是快走丝线切割最常用的装夹方法，其特点是通用性强，装夹方便，装夹后稳定，平面定位精度高，适用于装夹各类工件。 26电流波形的前沿上升比拟缓慢时，加工中电极丝损耗较少；而电流波形的前沿上升比拟快时，加工中电极丝损耗就比拟大。 27透镜的中央部分比边缘部分厚的称凸透镜。28冲模冲裁间隙太大，就会出现冲裁件剪切断面光亮带太宽的咨询题。 29六西格玛的质量水平是百万分之3.4个缺陷。 30线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有妨碍。

5、 31低碳钢的硬度比拟小，因而用线切割加工低碳钢的速度比拟快。32在电火花线切割加工中工件遭到的作用力较大。 33线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。 34快走丝线切割加工速度快，慢走丝线切割加工速度慢。35线切割加工工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度一样。 36数控线切割机床的坐标系是采纳右手直角笛卡儿坐标系。 37电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间不会发生电弧放电。 38在电火花线切割加工过程中，能够不使用工作液。 39 . 在使用3B 代码编程中，B 称为分隔符，它的作用是将X 、Y 、J 的数值分隔开，假如B 后的数字为0 ，则O 能够省略不写。 40在电火花线

6、切割加工中，M02 的功能是关闭丝筒电动机。 41快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速钢、硬质合金、人造宝石或陶瓷等材料。 42上一程序段中有了G01 指令,下一程序段假如仍然是G01,则G01可省略。43线切割加工中工件几乎不受力，因而加工中工件不需要夹紧。 43数控线切割机床和数控车、铣床一样都采纳右手直角笛卡儿坐标系。 44由于铝的导电性比铁好，因而在线切割加工中铝比铁好加工。45在电火花线切割加工中，M00的功能是关闭丝筒电动机。 46快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝差，因而加工精度比慢走丝低。 47线切割加工妨碍了零件的构造设计，不管什么形状的孔如方孔

7、、小孔、阶梯孔、窄缝等，都能够加工。48快走丝线切割加工中也能够使用铜丝作为电极丝。49电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比拟理想的状态。 50电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间只存在火花放电状态。 51在电火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达5000 左右。 52在线切割编程中G01 、G00 的功能一样。 53只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。 54.上一程序段中有了G02 指令,下一程序段假如是顺圆切割,则G02 可省略。 55.低碳钢的含碳量比拟低、硬度较小,因而用线切割加工低碳钢的速度比拟快。56晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机

8、床，它一般由脉冲发生器、推进级、功放级及直流电源四个部分组成。 57. RC 线路脉冲电源在工作时电容器时而充电，时而放电，因而又称这类电源为“弛张式”脉冲电源。 58慢走丝线切割机床,除了浇注式供液方式外,有些还采纳浸泡式供液方式。 59由于滚珠丝杠螺母副的制造精度高，因而丝杠与螺母间不存在传动间隙。 60计算机辅助设计又称为CAD ，它是Computer aided design 的缩写。 62在慢走丝线切割加工中，由于采纳单向连续供丝的方式，在加工区总是保持新电极丝加工，因而加工精度高。 62线切割加工中应用较普遍的工作液是乳化液，其成分和磨床使用的乳化液成分一样。63电火花线切割加工机

9、床脉冲电源的脉冲宽度一般在260s。64电火花线切割在加工厚度较大的工件时，脉冲宽度应选择较小值。 65一般情况下，线切割加工的脉冲重复频率约在5500kHZ 范围内。 66数控电火花线切割机床的操纵系统不仅对轨迹进展操纵，同时还对进给速度等进展操纵。 67导向器是慢走丝线切割机床导丝机构中的主要部件，它的寿命要比快走丝机床的导轮长。 68我国往常消费的快走丝线切割机床中一般采纳B 代码格式编程，B 代码格式又分为3B 格式、4B 格式、5B 格式等。 69传动齿轮间隙的消除可采纳偏心调整法，它属于柔性调整。 70自封式滚动导轨具有运动不易受外力妨碍，防尘条件好等优点；其缺点是构造复杂，工艺性

10、较差。这种构造的导轨通常用在小型线切割机床上。 71数控编程从起初的手工编程到后来的APT语言编程，开展到今天的人机交互式编程。 二、填空题 1线切割加工编程时，计数长度的单位应为 m 。 2在型号为DK7632 的数控电火花线切割机床中，D 表示电加工机床。 3放电通道又称为电离通道或等离子通道，在电火花加工中当介质击穿后电极间构成的导电的等离子体通道。 4假如线切割单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18mm, 则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.11 mm 5在电火花加工中，加到间隙两端的电压脉冲的持续时间称为脉冲宽度。关于矩形波脉冲，它的值等于击穿延时时间加上放电时间。 6在电火花

11、加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为脉冲间隔。 7电极丝的进给速度大于材料的蚀除速度，致使电极丝与工件接触，不能正常放电，称为短路。 8在电火花线切割加工中，被切割工件的外表上出现的互相间隔的凸凹不平或颜色不同的痕迹称为条纹。 9在电火花线切割加工中，为了保证理论轨迹的正确，偏移量等于电极丝半径与放电间隙之和。10. 在加工冲孔模具时，为了保证孔的尺寸，应将配合间隙加在凹模上。 11在电火花线切割加工中，在保持一定的外表粗糙度前提下，单位时间内电极丝中心线在工件上切割的面积总和称为切割速度，其单位为mm2 /min。 12电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电情

12、况的好坏决定的。伺服操纵系统能自动调理电极丝的进给速度，使电极丝依照工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进展。 13在火花放电作用下，电极材料被蚀除的现象称为电蚀。 14电火花线切割机床操纵系统的功能包括轨迹操纵 、加工操纵。 15快走丝线切割最常用的加工波形是矩形波。 16分组脉冲电源是高速走丝和低高速走丝两种线切割机床使用效果比拟好的电源，比拟有开展前途。 17采纳逐点比拟法每进给一步都要通过如下四个工作节拍：偏向判别、拖板进给、偏向计算、终点判别。 18电火花线切割加工过程中，电极丝与工件之间存在着“疏松接触”式轻压放电现象。 19为了防止丝杠转动方向改变时出现空程现象，

13、造成加工误差，丝杠与螺母之间不应有传动间隙。消除丝杠与螺母之间的配合间隙，通常采取轴向调理法和径向调理法。 20电极丝的张力，对运转时电极丝的振幅和加工稳定性有特别大妨碍，故而在上电极丝时应采取张紧电极丝的措施。 21激光的特性有强度高、单色性好、相关性好、方向性好。 22离子束加工是所有特种加工方法中最精细、最微细的加工方法，是当代毫微米加工（纳米加工）技术的根底。 23物质存在的通常三种状态是气、液、固三态，被称为物质存在的第四种状态是等离子体。 24数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹，能够分为点位操纵、直线操纵和连续操纵或称轮廓操纵三大类。 25目前高速走丝电火花线切割机床的数控系统大

14、多采纳较简单的步进电动机开环系统，而低速走丝电火花线切割机床的数控系统则大多采纳伺服电动机加码盘的半闭环系统，仅在一些少量的超精细线切割机床上采纳了伺服电动机加磁尺或光栅的全闭环系统。 26.常用的单向整流电路是单向桥式整流电路。 27三极管的主要功能是放大作用，它能用基极b输入较小的信号，操纵集电极c和发射极e之间的较大的电流。 28电火花型腔加工常用的电极材料主要有纯铜和石墨。 三、选择题 1 零件渗碳后，一般需要经（A）处理，才能到达外表硬而耐磨的要求。 A 、淬火+低温回火B 、正火 C 、调质D 、时效 2 第一台有用的电火花加工装置的制造时间是（B） A 、1952 年B、1943

15、 年C 、1940 年D 、1963 年 3电火花线切割加工属于（AB）。 A 、放电加工B 、特种加工C 、电弧加工D 、切削加工 4在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大开路电压，能够（ABC） A 、提高切割速度B 、外表粗糙度变差 C 、增大加工间隙D 、降低电极丝的损耗 5 在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（AB） A 、保证零件的完好性B 、减小零件在切割中的变形 C 、容易找到加工起点D 、提高加工速度 6 在电火花线切割加工过程中假如产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去，可能产生的妨碍有（ABD） A 、改变间隙介质的成分，并降低绝缘强度 B 、使放

16、电时产生的热量不能及时传出，消电离过程不能充分 C 、使金属部分外表过热而使毛坯产生变形 D 、使火花放电转变为电弧放电 7线切割加工时，工件的装夹方式一般采纳（AC） A 悬臂式支撑B 、V 形夹具装夹 C桥式支撑D 分度夹具装夹 8 关于电火花线切割加工，以下说法中正确的选项（AB） A 、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，因而和慢走丝相比加工精度低 B 、快走丝线切割电极丝运转速度快，丝运转不平稳，因而和慢走丝相比加工精度低 C ,快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大,因而加工精度比慢走丝低 D ,快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，因而加工精度比慢走丝低

17、9 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（C） A 、固定频率的单向直流脉冲B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲D 、频率可变的交变脉冲电源 10.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大短路峰值电流,能够（AD） A 、提高切割速度B 、外表粗糙度会变好 C 、降低电极丝的损耗D 、增大单个脉冲能量 11 在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大脉冲宽度，能够（ACD） A 、提高切割速度B 、外表粗糙度会变好 C 、增大电极丝的损耗D 、增大单个脉冲能量 12 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（ABCD） A 、开路B 、短路 C

18、、火花放电D 、电弧放电13 有关线切割机床平安操作方面，以下说法正确的选项（B） A 、当机床电器发生火灾时，能够用水对其进展灭火 B 、当机床电器发生火灾时，应用四氯化碳灭火器灭火 C 、线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有妨碍 D 、由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高，因而加工中能够用手接触工件或机床工作台 14 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（C） A 、固定频率的单向直流脉冲B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲D 、频率可变的交变脉冲电源 15 . 在电火花线切割加工中，采纳正极性接法的目的有（ABC） A 、提高加工速度B 、减少电

19、极丝的损耗 C 、提高加工精度D 、外表粗糙度变好 16 在快走丝线切割加工中，电极丝张紧力的大小应依照（ABC）的情况来确定。 A 、电极丝的直径B 、加工工件的厚度 C 、电极丝的材料D 、加工工件的精度要求 17 ，关于快走丝线切割机床，在切割加工过程中电极丝运转速度一般为（B）。 A 、35m/sB 、810m/s C 、1115m/sD 、48m/s18.线切割加工中,在工件装夹时一般要对工件进展找正,常用的找正方法有（ABCD） A 、拉表法B 、划线法 C 、电极丝找正法D 、固定基面找正法19 在利用3B 代码编程加工斜线时，假如斜线的加工指令为L3 ，则该斜线与X 轴正方向的

20、夹角为（C）。 A 、180 a 270B 、180 a 270 C 、180 a Xe时，计数方向取GY B 、斜线终点坐标（Xe , Ye ) ，当XeYe时，计数方向取GY C 、圆弧终点坐标（Xe , Ye ) ，当XeYe时，计数方向取GY D 、圆弧终点坐标（Xe , Ye ） ，当XeYe时，计数方向取GY 27 电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的功能是（ABC） A 、绝缘功能B 、洗涤功能 C 、冷却功能D 、光滑功能28 六西格玛的表示符号是（A）。 A、6B、6C、6D、6 29 电火花线切割加工称为（B）。 A 、EDMBB、WEDMC 、ECMD 、EBM 30

21、 在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（B） 左右。 A 、1000B 、10O00C 、100000D 、5000 31制造了世界上第一台有用的电火花加工装置的是（D） A 、美国的爱迪生B 、中国科学院电工研究所 C 、美国的麻省理工学院D 、苏联的拉扎连柯夫妇 32 第一台高速走丝简易数控线切割样机是由（A）研制出来。 A 、中国的张维良B 、复旦大学与上海交通电器厂结合 C 、苏联的拉扎连柯夫妇D 、瑞士阿奇公司 33 快走丝线切割最常用的加工波形是（B） A 、锯齿波B 、矩形波 C 、分组脉冲波D 、前阶梯波 34 在电火花线切割加工过程中，以下参数中属于不稳定的参数

22、是（C）。 A 、脉冲宽度B 、脉冲间隔 C 、加工速度D 、短路峰值电流35线切割机床使用照明灯的工作电压为（B）。 A、6VB、36VC、 22OVD 、llOV 36，在线切割加工中,当穿丝孔靠近装夹位置时,开场切割时电极丝的走向应（A）。 A 、沿离开夹具的方向进展加工B 、沿与夹具平行的方向进展加工 C 、沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向D 、无特别要求 37以下关于电极丝的张紧力对线切割加工的妨碍，说法正确的有（CD） A 、电极丝张紧力越大，其切割速度越大 B 、电极丝张紧力越小，其切割速度越大 C 、电极丝的张紧力过大，电极丝有可能发生疲劳而造成断丝 D 、在一定范围内，电极

23、丝的张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增加到一定程度后，其切割速度随张紧力增大而减小 38电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：a ）电极材料的抛出；b ）极间介质的电离、击穿，构成放电通道；c ）极1间介质的消电离；d ）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的陈列顺序为（B） A 、abcdB 、bdac C 、acdbD 、cbad39 在线切割加工中，工件一般接电源的（A）。 A 、正极，称为正极性接法B 、负极，称为负极性接法 C 、正极，称为负极性接法D 、负极，称为正极性接法 40 电火花线切割加工一般安排在（C）。 A 、淬火之前，磨削之后B、淬火之后，磨削

24、之前 C 、淬火与磨削之后D 、淬火与磨削之前 41 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（C） A 、固定频率的单向直流脉冲B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲D、频率可变的交变脉冲电源 42电火花线切割机床一般的维护保养方法是（ABCD） A 、定期光滑B、定期调整C 、定期更换D、定期检杳 43 . M00是线切割机床使用ISO代码编程时经常使用的辅助功能字,其含义是（D） A 、启动丝筒电动机B 、关闭丝筒电动机C 、启开工作液泵D 、程序暂停 44 不能使用电火花线切割加工的材料为（D）。 A 、石墨B 、铝C 、硬质合金D 、大理石 45 在线切割加工过程中

25、，电极丝的进给为（D）。 A 、等速进给B 、加速加工C 、减速进给D 、伺服进给 46 在快走丝线切割加工过程中，假如电极丝的位置精度较低，电极丝就会发生抖动，从而导致（ABC） A 、电极丝与工件间瞬时短路，开路次数增多B 、切缝变宽 C 、切割速度降低 D 、提高了加工精度47 测量与反响装置的作用是为了（C）。 A 、提高机床的平安性B 、提高机床的使用寿命 C 、提高机床的定位精度、加工精度D 、提高机床的灵敏性 48 电火花线切割机床的脉冲电源与电火花成形加工机床的脉冲电源（C）。 A 、原理和功能要求都一样B 、原理不同，功能要求一样 C 、原理一样，功能要求不一样D 、原理和功

26、能要求都不一样 49 在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（B）。 A 、一样B 、进口宽度大C 、出口宽度大D 、不一定 50 快走丝线切割加工厚度较大工件时，关于工作液的使用以下说法正确的选项（D） A ,工作液的浓度要大些，流量要略小B ,工作液的浓度要大些，流量也要大些C ,工作液的浓度要小些，流量也要略小D ,工作液的浓度要小些，流量要大些51程序原点是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点，加工开场时要以当前电极丝位置为参考点，设置工件坐标系，所用的G 指令是（C）。 A 、G90B 、G91C 、G92D 、G94 52快走丝线切割在加工钢件时，

27、在切割出外表的进出口两端附近，往往有黑白相间交织的条纹，关于这些条纹以下说法中正确的选项（A）。 A 、黑色条纹微凹，白色条纹微凸；黑色条纹处为入口，白色条纹处为出口 B 、黑色条纹微凸，白色条纹微凹；黑色条纹处为入口，白色条纹处为出口 C 、黑色条纹微凹，白色条纹微凸；黑色条纹处为出口，白色条纹处为入口 D 、黑色条纹微凸，白色条纹微凹；黑色条纹处为出口，白色条纹处为入口 53数控系统的报警大体能够分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警，某个程序在运转过程中出现“圆弧端点错误”，这属于（A）。 A 、程序错误报警B 、操作报警 C 、驱动报警D 、系统错误报警54在快走丝线切割加

28、工中，关于工作液的陈述正确的有（BC）。 A 、纯洁工作液的加工效果最好 B 、煤油工作液切割速度低，但不易断丝C 、乳化型工作液比非乳化型工作液的切割速度高 D 、水类工作液冷却效果好，因而切割速度高，同时使用水类工作液不易断丝 55只读存储器只同意用户读取信息，不同意用户写人信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器的英语缩写为（C）。 A 、CRTB 、PIOC 、ROMD 、RAM 56通过电火花线切割的微观过程,能够发如今放电间隙中存在的作用力有（ABCD） A 、电场力B 、磁力C 、热力D 、流体动力 57在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定

29、，放电间隙要大，因而（） A,脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值 C,脉冲宽度取较大值,脉冲间隔取较小值B,脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值 D,脉冲宽度取较小值，脉冲间隔取较大值58目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它能够实现（ABCD）。 A 、自动搬运工件B 、自动穿电极丝 C 、自动卸除加工废料D 、无人操作的加工 59目前数控电火花线切割机床一般采纳（ C ）微机数控系统。 A 、单片机B 、单板机 C 、微型计算机D 、大型计算机60电火花线切割加工的微观过程能够分为极间介质的电离、击穿，构成放电通道；介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；电极材料的抛出；极间介质的消电离四个连续阶段。在

30、这四个阶段中，间隙电压最高的在（A）。 A 、极间介质的电离、击穿，构成放电通道 B 、电极材料的抛出C 、介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀D 、极间介质的消电离61步进电动机在“单拍”操纵过程中，由于每次只有一相通电，因而在绕组通电切换的瞬间，步进电动机将会（AB）。 A 、失去自锁力矩B 、容易造成丢步 C 、容易损坏D 、发生飞车62使用步进电动机操纵的数控机床具有（ABC）优点。 A 、构造简单B 、操纵方便C 、本钱低D 、操纵精度高63步进电动机驱动器是由（AB）组成。 A 、环形分配器B 、功率放大器C 、频率转换器D 、多谐振荡器 6425 mm 一般加工条件下，功能较好的

31、脉冲电源，加工1000mm2 的面积时，电极丝的损耗应小于（C）。 A 、0.01mmB 、0.1mmC 、0.001mmD 、0.0001mm 65电火花线切割加工中，当工作液的绝缘功能太高时会（BCD）。 A 、产生电解B 、放电间隙小 C 、排屑困难D 、切割速度缓慢66机床夹具，按（D）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。 A 、使用机床类型B 、驱动夹具工作的动力源C 、夹紧方式D 、专门化程度67在电火花线切割加工中，采纳正极性接法的目的有（ABC）。 A 、提高加工速度B 、减少电极丝的损耗 C 、提高加工精度D 、提高外表质量 68电火花加工表层包括（AB） A 、熔化

32、层B 、热妨碍层C 、基体金属层D 、气化层 69以下关于滚珠丝杠螺母说法不正确的选项（B）。 A 、按滚珠返回方式的不同，滚珠丝杠螺母副分内循环和外循环两种 B 、内循环的滚珠丝杠螺母副由丝杠、螺母、滚珠、回珠管等组成 C 、滚珠丝杠螺母副的优点是传动效率高，摩擦力小，使用寿命长 D 、滚珠丝杠螺母副的缺点是制造本钱高，不能实现自锁 70人机交互式图形编程的实现是以（A）技术为前提。 A 、CADB 、CAMC 、APTD 、CAD/CAM 71同步齿形带传动的特点是（ABC）。 A 、无滑动，传动比精确B 、传动效率高C 、不需要光滑D 、过载保护72快走丝机床的走丝机构中电动机轴与储丝筒

33、中心轴一般利用联轴器将二者联在一起，这个联轴器能够采纳（BC）。 A 、刚性联轴器B 、弹性联轴器C 、摩擦锥式联轴器D 、它们都能够用73某个程序在运转过程中出现“圆弧端点错误”，这属于（A）。 A程序错误报警B操作报警 C驱动报警D系统错误报警74数控机床系统参数一般最终由（B）设置完成的。 A系统厂家B机床厂家C用户D销售人员 75将钢加热到邻界温度以上2050，保温一定时间，然后放在空气中冷却的热处理叫（C）。 A 、退火B 、回火C 、正火D 、调质 76内循环式构造的滚珠丝杠螺母副有（ABC） A 、丝杠B 、螺母与滚珠C 、反向器D 、回珠管77使用ISO代码编程时，在以下有关圆

34、弧插补中利用半径R 编程说法正确的选项（CD） A 、由于R 代表圆弧半径，因而R 一定为非负数 B 、R 能够取正数，也能够取负数，它们的作用一样 C 、R 能够取正数，也能够取负数，但它们的作用不同 D 、利用半径R 编程比利用圆心坐标编程方便 78关于建立和取消电极丝半径补偿功能，以下说法中正确的选项（CD） A 、在用G41 、G42 建立电极丝补偿时，该程序段能够使用G00 、G01 和G02 、G03 四个指令来建立 B 、在用以G40 取消电极丝补偿时，该程序段能够使用GOO 、G01 和G02 、G03 四个指令来取消 C 、在用G41 、G42 建立电极丝补偿时，该程序段必须

35、使用G00 和G01 两个指令来建立 D 、在用G40取消电极丝补偿时,该程序段必须使用G00和G01两个指令来取消 79，以下关于使用G41,G42指令建立电极丝补偿功能的有关表达,正确的有（D） A 、当电极丝位于工件的左边时，使用G41 指令 B 、当电极丝位于工件的右边时，使用G42 指令 C 、G41 为电极丝右补偿指令，G42 为电极丝左补偿指令 D 、沿着电极丝前进方向看，当电极丝位于工件的左边时，使用G41 左补偿指令；当电极丝位于工件的右边时，使用G42 右补偿指令 80 包容原则是要务实际要素处处位于具有理想形状的包容面内的一种公差原则，而该理想形状的尺寸为（B） A 、最

36、大极限尺寸B 、最大实体尺寸C、实效尺寸D、名义尺寸 三、简答题 1简述对电火花线切割脉冲电源的根本要求。 1答:（1）脉冲峰值电流要适当,并便于调整.（2）脉冲宽度要窄,并能够在一定范围内调整。（3）脉冲重复频率要尽量高.（4）有利于减少电极丝的损耗.（5）脉冲电源必须输出单向直流脉冲.（6）脉冲波形的前沿和后沿以陡些为好.（7）参数调理方便,习惯性强。 2 . 什么叫电极丝的偏移？关于电火花线切割来说有何意义？在G代码编程中分别用哪几个代码表示？ 答：线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也确实是说电极丝中心相关于理论轨迹要偏在一边，这确实是偏移，平行位移量称为偏移

37、量。关于电火花线切割来说，电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确，保证加工工件的尺寸。在G代码编程中分别用G40消除补偿（偏移）、G41左侧补偿（偏移）、G42右侧补偿（偏移）表示。3 电火花线切割机床有哪些常用的功能？ 答：1 ）轨迹操纵。2 ）加工操纵，其中主要包括对伺服进给速度、电源装置、走丝机构、工作液系统以及其他的机床操作操纵。此外，还有断电保护、平安操纵及自诊断功能等也是比拟重要的方面。3 ）其他的还有电极丝半径补偿功能、图形的缩放、对称、旋转和平移功能、锥度加工功能、自动找中心功能、信息显示功能等。4 说说在什么情况下需要加工穿丝孔？为什么？ 答：在使用线切割加工凹形类封闭

38、零件时，为了保证零件的完好性，在线切割加工前必须加工穿丝孔；关于凸形类零件在线切割加工前一般不需要加工穿丝孔，但当零件的厚度较大或切割的边比拟多，尤其对四周都要切割及精度要求较高的零件，在切割前也必须加工穿丝孔，如今加工穿丝孔的目的是减少凸形类零件在切割中的变形。这是由于在线切割加工过程中毛坯材料的内应力会失去平衡而产生变形，妨碍加工精度，严峻时切缝会夹住或拉断电极丝，使加工无法进展，从而造成工件报废。5.电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些?妨碍外表粗糙度的主要要素有哪些？ 答：电火花线切割加工的主要工艺指标有：l ）切割速度。2 ）外表粗糙度。3 ）电极丝损耗量。4 ）加工精度。妨碍外表粗

39、糙度的主要电参数有：短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。6 什么叫极性效应？在电火花线切割加工中是怎么样应用的？答：在线切割加工过程中，不管是正极依然负极，都会发生电蚀，但它们的电蚀程度不同。这种由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象称为极性效应。实践说明，在电火花加工中，当采纳短脉冲加工时，正极的蚀除速度大于负极的蚀除速度；当采纳长脉冲加工时，负极的蚀除速度大于正极的蚀除速度。由于线切割加工的脉冲宽度较窄，属于短脉冲加工，因而采纳工件接电源的正极，电极丝接电源的负极，这种接法又称为正极性接法，反之称为负极性接法。电火花线切割采纳正极性接法不仅有利

40、于提高加工速度，而且有利于减少电极丝的损耗，从而有利于提高加工精度。7在ISO 代码编程中，常用的数控功能指令有哪些（写出五个以上）？并简述其功能。答：G00快速点定位指令、G00直线插补加工指令、G02顺时针圆弧插补指令、G03逆时针圆弧插补指令、G40取消电极丝补偿、G41电极丝左补偿、G42电极丝右补偿、G90绝对坐标指令、G91增量坐标指令、G92指定坐标原点、M00暂停指令、M02程序完毕、T84启动液泵、T85关闭液泵、T86启动运丝机构、T87关闭运丝机构、（写出五个以上即可）。8 什么叫放电间隙？它对线切割加工的工件尺寸有何妨碍？通常情况下放电间隙取多大？答：放电间隙是指放电发

41、生时电极丝与工件间的间隔。这个间隙存在于电极丝的四周，因而侧面的间隙会妨碍成形尺寸，确定加工尺寸时应予考虑。快走丝线切割加工钢件时放电间隙一般在0.01mm左右，加工硬质合金时放电间隙在0.005mm左右，加工纯铜时放电间隙在0.02mm左右。四、编程计算题（总分值30 分 ）1用3B代码编写加工如下图零件的凸模和凹模程序，此模具为落料模，已经明白该模具要求单边配合间隙为配=0.02mm,电极丝在加工中单边放电间隙电=0.01mm，所用钼丝直径为0.18 mm。要求写出计算间隙补偿量的过程，并在给定的计算用图上作出坐标系、用虚线作出电极丝中心轨迹，以及写出所用各坐标点的值和主要计算式子。编写凹

42、模程序:解：因该模具为落料模，冲件的尺寸由凹模决定，模具的配合间隙应在凸模上扣除，因而凹模的间隙补偿量为 f凹=r丝+电=0.09mm+0.01mm=0.10mm坐标系、电极丝中心轨迹如右图示，此图对x轴上下对称，对y轴左右对称，因而只要计算一个点，其余三个点均可对称得到。由右图可得出圆心O1的坐标为（0，7），点划线中交点a的坐标为Xa=3-f凹=3-0.10=2.90，Ya=7-2.093 依照图中规律可得出以下各点对坐标原点O的坐标如下：O2（0，-7），b(-2.90,2.093), c（-2.90,- 2.093）, d（2.90,- 2.093）编写凹模程序之用图假设加工中将穿丝点

43、设在坐标原点O处。编直线oa程序。前面已求出a点对O点的坐标为（Xa,Ya）=(2.90,2.093),由于XaYa,因而计数方向G=Gx, 程序为B2900 B2093 B2900 Gx L1编圆弧ab程序。如今应以O1为编程坐标原点。a点对O1点的坐标为:XaO1=Xa=2.90, YaO1=Ya- YO1=2.093-7=-4.907b点对O1点的坐标为: XbO1=-Xb=-2.90, YbO1= YaO1=-4.907求计数长度。因XbO1YbO1，因而计数方向G=Gx, 计数长度Jab为Jab=4r-XbO1-XaO1=4(5.8-0.10)-2.90-2.90=17ab程序为B2

44、900 B4907 B17000 Gx NR4编直线bc程序。Jbc=Yb+Yc=2.093+2.093=4.186, bc程序为B0 B4186 B4186 Gy L4或B B B4186 Gy L4同样可编写出圆弧cd、直线da、ao各程序段。凹模所有程序如下：序号BX B Y B J G Z1(oa) B 2900 B 2093 B 2900 Gx L12(ab) B 2900 B 4907 B 17000 Gx NR43(bc) B B B 4186 Gy L44(ab) B 2900 B 4907 B 17000 Gx NR25(da) B B B 4186 Gy L26(ao) B

45、 2900 B 2093 B 2900 Gx L3编写凸模程序:凸模的间隙补偿量为 f凹=r丝+电-配=0.09mm+0.01mm-0.02mm =0.08mm坐标系、电极丝中心轨迹如右图示，由右图可得出圆心O1的坐标为（0，7），点划线中交点a的坐标为Xa=3+f凹=3-0.08=3.08，Ya=7-1.991 依照图中规律可得出以下各点对坐标原点O的坐标如下：O2（0，-7），b(-3.08, 1.991), c（-3.08,- 1.991）, d（3.08,-1.991）假设加工中将穿丝点设在X轴上的e点处。加工时从e点切到b点，然后按逆时针方向切回到b点，最后切回到e点处。计数长度Jc

46、d为Jcd=4r-XdO2-XcO2=4(5.8+0.08)-3.08-3.08=17.36其所有程序如下： 序号BX B Y B J G Z1(eb) B 5000 B 1991 B 5000 Gx L12(bc) B B B 3982 Gy L4 3(cd) B 3080 B 5009 B 17360 Gx NR2 4(da) B B B 3982 Gy L25(ab) B 3080 B 5009 B 17360 Gx NR46(be) B 5000 B 1991 B 5000 Gx L3注：编写凹模程序答案可适当简单。2如以下图示模板中，已经明白AB=30mm,试计算B、C两孔及A、C两

47、孔的中心距。解：CAO=90-40=50sin=AC=19.581mmBC2=AC2+AB2-2ACABcosBAC=19.5812+302-219.58130cos70=881.5898 mm2BC=29.692 mm答：B、C两孔的中心距为29.692mm；A、C两孔的中心距19.581mm。3如以下图示50的圆凸模，切入长度为5mm,间隙补偿量f=0.1，用ISO格式编制其线切割程序。答：按增量坐标方式编程，程序为：G92X0Y0G91G41D100G01X5000G02X50000Y0I25000J0G02X-50000Y0I-25000J0G40G01X-5000M02按绝对坐标方式

48、编程，程序为：G92X0Y0G90G41D100G01X5000G02X55000Y0I25000J0G02X5000Y0I-25000J0G40G01X0M02 注：按任一种方式编程。4已经明白一步进电动机有三相定子绕组，电动机转子的齿数为50 ,咨询电动机在三相三拍和三相六拍两种通电方式下步进电动机的步距角分别为多大？（技师部分）解：三相三拍时：步距角b=2.4三相六拍时：步距角b=1.2 答：三相三拍时步距角b=2.4；三相六拍时步距角b=1.2。2011r年中国线切割机床现状与用户如何选型2011-03-04 22:56:34 来源: 作者: 【大 中 小】 阅读:18次 评论:0条

49、1、中国的线切割机床产业现状： 中 国的线切割机床起源于20世纪70年代初，在实行市场经济往常线切割机床的开展比拟缓慢，主要是由于当时中国的电子工业比拟落后，线切割机床的消费厂均为 国有企业，尽管技术才能强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚消费出的线切割机床不仅毛病率高，而且功能也特别有限（只能切割50mm厚，效率为 2030mm2/min）但是不管如何这种线切割机床是中国特有的一种机床，它同国外的线切割机床相比尽管精度低一些，但是它的制造及使用本钱是有绝对 优势的，关于那些开展中国家是特别合适的，正是由于这种潜在市场的需求，在中国实行市场经济以后，全国涌现出了特别多的线切割机床消费厂，

50、因而线切割市场上 出现了无序竞争，无序竞争演化成价格竞争，为了降低本钱，一些技术实力差的企业降低消费标准，加之国家有关技术监视机构治理不得力，使市场上的不同厂家的 线切割机床质量出现宏大差异，同是线切割机床有的能够使用10年精度不衰减，有的只能使用二年，同一规格的线切割机床价格能够相差10万人民币，这确实给 用户的选型造成特别大困难（特别是国外用户），稍有不甚就会受骗，那么这些不合格的线切割机床为什么还能在市场上出现呢？这主要是中国制造业对线切割应用的普及，如今的线切割机床的应用已不仅仅局限在模具制造，有相当一部分机械零件的粗加工也在用线切割机床，因而低档次的线切割机床也有一定市场。另一个缘故

51、确实是GB792687线切割机床精度标准中明确规定：在到达本标准之前首先要到达JB267082金属切削机床精度检验通则，而一些不具才能的消费厂钻国家标准的空子，他们无视JB267080国家标准，在消费过程中降低加工精度选用劣质材料，因而就出现了如前所述的12年以后精度完全丧失。 从社会环境来看，中国实行市场经济的时间不长，一些小型的线切割机床消费厂还处在原始资本的积累阶段，这些厂家往往不具备整机制造才能，只 能是组装式消费，消费全过程的质量操纵根本谈不上，研发、创新就更不可能，这类制造商在中国的东部地区特别之多，再加上目前中国与市场经济相配套的法律还 不成熟，以及因利益驱使的地点政府保护，因而

52、这些不具消费才能的企业还会接着生存，从目前的现状看国家对此的态度是通过市场的竞争而自然淘汰。2、在选购线切割机床时应留意哪几个方面的咨询题： 线切割机床是精加工设备，如前所述国家有关部门对它的消费制造以及精度的检测制定了一系列技术标准，然而由于市场需求大，一些制造厂为提高 产量无视质量，特别是中国东部一些不具备机床消费条件的私营小企业也在消费线切割机床，以次充好，给广大用户特别是国外用户的选型带来诸多不便，稍有不慎 用户本身利益就受损害，因而在如选型特别是确定制造商及品牌时就显得尤为重要。 首先应依照本人的产品和消费需要确定机床的功能和规格大小，而在选型时用户容易忽略对今后开展的要求，由于机床

53、不是耗费品，尽管一次性投入 大但使用寿命却特别长，假如只顾眼前不考虑企业本身的开展要素，那么在不久的今后必定出现重复性投资，这种情况的用户我们遇到不少，因而选型时要有一个超前 认识，要有开展目光，也确实是说选型时要使本人所选的机床不管在功能上依然在技术水平上都要有所储藏。 其次确实是如何确定消费厂家了，重点是质量、信誉和产品价格的比拟，在质量信誉上从以下几个方面比拟： （1）消费规模：规模太小在剧烈的市场竞争中容易被淘汰，在产品的研发、创新上也没有实力。 （2）消费方式：整机制造厂对各个消费工序的质量均能得到有效操纵，而组装式的消费对机床的内在质量以及消费全过程是无操纵的，由于这种生 产方式的

54、机床的主机构都是CNC系统的制造，是由其它厂家完成的，目前兴旺国家关于复杂产品较多采纳这种社会化方式的消费，此种消费方式的前提是完善的市 场体系以及健全的商业法律，在这方面中国目前依然有差距的，因而提示用户对制造厂的消费方式应有足够的留意。 第三个方面确实是价格，也是用户和制造厂家都最为敏感的，但是有一点是一致的，确实是产品功能是价格的根底，产品价格又是功能、质量的表达，也 确实是我们常说的功能价格比，因而说脱离功能谈价是毫无意义的，价格高当然用户不能接受，但价格过低也不是好事，由于价格低意味着厂家必须降低本钱（做生意 总不能赔本），但质量与本钱存在一个临界点，低于此点确实是纯淬的劣质产品，如

55、中国东部一些线切割机床消费厂的产品确实是这种情况，因而用户在考虑价格的同时 不能不记得线切割机床是长期使用的精细加工设备。 第四个方面是耳听为虚、眼见为实，由于市场的剧烈竞争，制造厂家之间不免会表露出一些有意中伤对方的言行，尽管这种心情能够理解，但是却扰 乱了用户的选型环境，因而说这些厂家的不良言行本身是对用户不负责任的，但是用户只要做到眼见为实，这些干扰也就不攻自破，因而用户在选购线切割机时一定 要看实物、看样件，特别是高厚度的演示，如此用户才能心中有数。3、在选购线切割机床时应如何正确认识质量与效劳的关系： 产质量量与售后效劳的最终目的都有是对用户在正常使用该产品时的保证，零毛病率也是一企

56、业永久追求的目的，优良的质量是售后效劳的根底，而 售后效劳是产质量量的连续，我们认为质量优良的产品一定是出自于有实力的正规企业，而出于对本身信誉的保证如此的企业对售后效劳也是特别注重的，另外产品 质量好毛病率低，售后效劳的本钱也会降低，尽管二者缺一不可，但是用户首先应关注的是产品自的质量，售后效劳做得再好，对质量而言只能是一种弥补的方式， 而一台成熟可靠的线切割机床其设计开发过程中就已经考虑到了毛病率的降低，以及如何使维修效劳更为方便，而售后效劳的质量首先反映的是企业的价值观和道德 水平，其次是企业的治理才能和效劳人员本身的品德，也只有那些具有实力有开展，视品牌如生命的企业才能具备这三个方面。 4、在选型时应如何推断机床的精度保持性： 在模具加工中线切割加工一般为最后工序，因而对加工精度要求特别高，假如机床的机械精度不好，将直截了当妨碍产品及模具的加工质量，最终导致失去用户、失去市场，因而在线切割机床选型时，如何推断机械精度及构造、优劣是特别重要的。 一般来讲新机床的精度容易推断，由于有国标GB792687以及相关的机床精度通用标准，所在新机床调试验收时就能明白合格与否。然而最 重要的则是对机床精度保持性的推断，由于机床精度保持性的好坏只有在该机床通过一定时期的使用才会反映出来，而国家标准也无法对其进展严格的定量操