奥莎变频器参数表

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1、 奥莎变频器参数表奥莎变频器参数表 功能组功能组 名名 称称 内内 容容 出厂设定出厂设定 备备 注注 A 高级菜单：数字式操作器版本号显示、显示语言的选择、电机整定及操作模式选择。（高级菜单：数字式操作器版本号显示、显示语言的选择、电机整定及操作模式选择。（R/W）A01 固件版本 变频器的软件版本号，当为99.99 时，按 ENTER 键操作器参数都初始为出厂值；当为 99.98 时清除故障记录 445.01 4=400V；4=硬件版本；5=功率；A02 选择语言 0：英语 1：汉语 1 A03 电机整定 A03=4 相位整定，整定完成后A03=3；需手动设置 A03=0；0 见附 1 A

2、04 操作模式 选择变频器的运行给定模式 0：数字量多段速控制 1：模拟量电压速度控制 2：备用保留 3：模拟量电流速度控制 1 功能组功能组 名名 称称 内内 容容 出 厂 设出 厂 设定定 备备 注注 B01 额定功率 变频器额定功率 22.00 B02 额定输出电流 变频器额定输出电流 48.00 B03 系统配置参数 控制板硬件参数（每块控制板数值不一样）1619 一般不用更改 B04 B05 B06 零速信号参数 设置零速值 单位 mm/s B07 异步低速顶层脉动设为 1 B08 锁定 B03 参数 0 B09 默认 B09=2，切换反馈速度处理方式；B09=0，针对有问题的编码器

3、设置 2 B10 同步零伺服模式 0：C01 无效，C02 有效 1：C01 有效，C02 有效 1 一般不用更改 B11 系统配置参数 0 或 1 0 电机转速小于 100rpm，设 1 B12 模拟量滤波 10000 10000 根据 U08 最大值设定 B13 系统配置参数 同步：0（2m/s）;1（1m/s1.75m/s）;异步：设为 1，控制增强 可以设可以设 2 或或 3 改善电机噪音改善电机噪音 B14 系统配置参数 B15 系统配置参数 B14、B15 对应编码器 A、B相的中心值，标准值为 33000左右，编码器辨识完成后显示测量值 B16 系统配置参数 B17 系统配置参数

4、 系统配置参数保留 2608A(A功 率 代码)0=5.5；1=7.5；2=11；3=15；4=18.5；5=22；6=30；7=37 功能组功能组 名名 称称 内内 容容 出 厂 设出 厂 设定定 备备 注注 C01 零速比例：P0 E13=0，C020 时，C14 持续时间内用。100.00 130 C02 零速积分：I0 保持出厂参数，电梯可以慢车运行后设定值。0.00 80 C03 低速比例 1：P1 运行频率F1，电机处于驱动状态时。110.00 60/140 C04 低速积分 1：I1 运行频率F1，电机处于驱动状态时。10.00 35/45 C05 低速比例 2：P2 运行频率F

5、1，电机处于制动状态时。100.00 60/90/100 C06 低速积分 2：I2 运行频率F1，电机处于制动状态时。10.00 35 C07 中速比例：P3 F1运行频率F2 时。120.00 100 C08 中速积分：I3 F1F2 时。100.00 160/180 C10 高速积分：I4 运行频率F2 时。10.00 5 C11 速度切换点 1：低速切换点 F1 0.50 C12 速度切换点 2：高速切换点 F2 25.00 C13 电流环增益 除特殊情况外，无需调整。65.00 同步设为 1 C14 零伺服时间，启动优化时间。从使能有效起，到速度曲线给出的间隔时间。0.800 功能组

6、功能组 名名 称称 内内 容容 出 厂 设出 厂 设定定 备备 注注 D01 加速度 加速度 0.650 m/s2 D02 减速度 减速度 0.650 m/s2 D03 蠕动速度 电梯低速段爬行速度 0.012 D04 S 曲线（加加速度1）开始段加加速度 0.650 m/s3 D05 S 曲线（加加速度2）结束段加加速度 0.650 m/s3 D06 S 曲线（减减速度1）开始段减减速度 0.650 m/s3 D07 S 曲线（减减速度2）结束段减减速度 0.650 m/s3 D08 蠕动时间 电梯在低速段的爬行时间 0 主板的 F16 适当的设大 D09 最高速度 电梯的额定速度 1.75

7、0 D10 曲线方式 0：一般，1：直接停靠。0 D11 速度参考 0 多段速度 0 0.000 D12 速度参考 1 多段速度 1 0.145 D13 速度参考 2 多段速度 2 0.030 D14 速度参考 3 多段速度 3 0.040 D15 速度参考 4 多段速度 4 0.290 D16 速度参考 5 多段速度 5 1.000 D17 速度参考 6 多段速度 6 1.500 D18 速度参考 7 多段速度 7 1.750 功能组功能组 名名 称称 内内 容容 出厂设出厂设定定 备备 注注 E01 控制方式 0-异步；1-同步。0 E02 电机极数 设定电机对数（pole 数）4 E03

8、 电机额定电压 电机额定电压 380 E04 电机额定转速 电机额定转速 1459 E05 电机额定电流 电机额定电流 根据铭牌设定 E06 力矩限制 输出最大力矩限制 150 200%E07 转差频率(同步转速 额定转速)同步转速额定频率 1.40 E08 载波频率 变频器输出的载波频率 8.0 E09 编码器类型 0：增量型、差分、SinCos。用于同步时必须是 2048 线 0 E10 编码器规格 编码器每转脉冲数 1024 E11 初始相位角 同步初始相位角 0 E12 PG 分频输出 PG 分频系数，对应 2 的 07次幂 0 E13 预负载选择 0：无称重；1-CAN 给定（备用）

9、；2-称重模拟量。0 功能组功能组 名名 称称 内内 容容 出 厂 设出 厂 设定定 备备 注注 F：数字量输入：数字量输入 F 参数，设定数字量输入端子功能（系统默认）（参数，设定数字量输入端子功能（系统默认）（R/W）F01 DI1 多功能端口1 系统默认为上平层信号 0 F02 DI2 多功能端口2 系统默认为下平层信号 0 F03 DI3 多功能端口3 系统默认为多段速端口多段速端口 0 0 F04 DI4 多功能端口4 系统默认为多段速端口多段速端口 1 0 F05 DI5 多功能端口5 系统默认为多段速端口多段速端口 2 0 F06 DI6 多功能端口6 功能选择同 F01 0 F

10、07 DI7 多功能端口7 系统默认为上行信号上行信号 0 F08 DI8 多功能端口8 系统默认为下行信号下行信号 0 F09 DI9 多功能端口9 系统默认为运行信号运行信号 0 F10 DI10 多功能端口10 系统默认为上终站减速信号 0 F11 DI11 多功能端口11 系统默认为下终站减速信号 0 F12 DI12 多功能端口12 系统默认为 SP 减速信号 0 功能组功能组 名名 称称 内内 容容 出厂设定出厂设定 G:数字量输出数字量输出 G 参数参数,设定数字量输出端子功能（系统默认）设定数字量输出端子功能（系统默认）G01 DO1 功能 数字量端子 1 功能设定（继电器）0

11、 G02 DO2 功能 系统默认为运行信号输出系统默认为运行信号输出 0 G03 DO3 功能 系统默认为故障信号输出系统默认为故障信号输出 0 G04 DO4 功能 多功能接点输出 4 0 G05 DO5 功能 系统默认为 IP 脉冲信号输出 0 G06 DO6 功能 系统默认为 ZS 找零位信号输出 0 DO2，DO3 默认为运行信号和故障信号输出；新增功能码：0：速度B05 时，输出 0;1:速度B06 时，输出 1,速度B06 时，输出 0,速度B06 时，输出 1;2:运行中信号；4：减速中信号；功能码可在 DO1，DO4，DO5，DO6 中设置；H：模拟量输入：模拟量输入 H 参数

12、，设定模拟量输入端子功能（系统默认）（参数，设定模拟量输入端子功能（系统默认）（R/W）H01 AI1 功能 AI1 端子多功能模拟量输入功能 0：速度给定 0 H02 AI1 模拟量偏置 AI1 模拟量偏置 10.000 H03 AI1 模拟量增益 AI1 模拟量增益 1.00 H04 AI1 模拟量滤波 AI1 模拟量滤波时间常数 20 H05 AI2 功能 0 或 1 0 E132 时，设置预负载补偿方向 H06 AI2 模拟量偏置 AI2 模拟量偏置 10 AI2 为-10+10V 电压信号，如果只有正电压需通过调整 H06。H07 AI2 模拟量增益 AI2 模拟量增益 1 H08

13、AI2 模拟量滤波 AI2 模拟量滤波时间常数 20 H09 AI3 功能 0：速度给定 0 H10 AI3 模拟量偏置 AI3 模拟量偏置 10 H11 AI3 模拟量增AI3 模拟量增益 1 益 H12 AI3 模拟量滤波 AI3 模拟量滤波时间常数 20 I：模拟量输出：模拟量输出 I 参数，设定模拟量输出端子功能（系统默认）参数，设定模拟量输出端子功能（系统默认）功能码 名称 内容 设定范围 单位 I01（I02）AO1 功能（A02 功能）AO1 端子多功能模拟量输出功能 0：速度给定 1：滤波后速度给定 2：速度反馈 3：输出力矩 4：零速启动补偿力矩 5：零伺服时间 6：SIN/

14、COS 编码器角度值 7：SIN/COS 编码器 SIN 波形 8：V 相电流 9：U 相电流 10：备用 11：模拟口 1 12：模拟口 2 13：模拟口 3 020 运行状态运行状态 U U00 反馈速度 监视电机反馈的速度值 U01 指令速度 0 监视电机反馈的速度值 rpm U02 指令速度 1 速度给定指令值 rpm U03 速度偏差 滤波后速度给定指令值 rpm U04 输出电流 反馈速度和指定速度之间的差值 rpm U05 力矩偏置 输出电流的监视 A U06 输出力矩 监视矢量控制时的力矩输出%值 U07 直流母线电压 监视变频器内部的主回路直流电压%U08 AI1 输入电压

15、监视变频器的模拟电压输入1 V U09 AI2 输入电压 监视变频器的模拟电压输入2 V U10 AI3 输入电流 监视变频器的模拟电流输入 V U11 输入 DI1-DI12 确认端子 DI1-DI12 的输入状态 U11000000000000 端子 DI1：保留 端子 DI2：保留 端子 DI3、4、5：多段速指令 端子 DI6：端子 DI71：上行指令有效 端子 DI81：下行指令有效 端子 DI91：运行指令有效 端子 DI10：端子 DI11：端子 DI12：U12 输出 DO1-DO6 确认端子 DO1-DO6 的输出状态 U12000000 端子 DO1：端子 DO2：运行信号

16、 端子 DO3：故障 端子 DO4：端子 DO5：端子 DO6：结合 G 参数功能码 U13 输出电压相位 同步电机专用（保留）U14 输出电流相位 同步电机专用（保留）Deg U15 磁极位置 同步电机专用（保留）Deg 故障代码故障代码 1 功率模块故障 2 DSP 处理器故障 3 功率模块散热器过热 4 制动单元、制动电阻故障 5 保险丝断 6 过力矩 7 速度偏差 8 过电压 9 欠电压 10 输出缺相 11 过电流 12 编码器故障 13 停车时监测到有电流流动未有效阻断故障 14 运行中，检测到速度逆向信号。15 无运行指令，监测到有速度反馈。16 电机反相序 17 同向飞车保护同

17、向飞车保护 18 反向飞车保护反向飞车保护 19 R+，R-断线保护断线保护 注：红色字为更新 附 1：1.A03=4：电机自整定 自整定时自动辨识编码器的幅值和中心偏移量。B14、B15 对应编码器 A、B 相的中心值，标准值为 33000 左右。电机自整定前，请先将 A03=8，不要断电，A03=4 进入自整定时，B14、B15 为标准值，整定完成后显示测量值。测量值与标准值的偏差在 1000 以内可认为合格；自整定结束后，请采用编码器修正值，A03=7;2.A03=7 采用编码器修正值 设置 A03=7 后 A03 自动归 0。要采用编码器修正值必须将 B09=0；3.A03=8 恢复标准值控制 只在未断电情况下有效，断电再上电后将不起作用，设置 A03=8 后 A03 自动归 0；3.A03=9 不在自整定状况下辨识编码器的幅值和中心偏移量 操作步骤如下：1)先设置 A03=8，恢复标准值控制；2)设置 A03=9 后 A03 自动变成 10；3)将检修速度设置成0.050m/s，检修运行，使编码器旋转 12 圈后停止，B14、B15 显示测量值，辨识完成；4)手动将 A03=0；5)如采用这组修正值，需将 A03=7。4.如不作编码器辨识或者要采用标准值控制，请将 A01=99.99 参数初始化后将 A03=7;电机要正常运行，必须在 A03=7 模式下；