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1、高级孔板阀操作维护手册1、工作原理具有一定压力，充满管道的天然气在流经管道内的节流件(孔板)时，流束将在节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，压力降低，在节流件前后便产生了压差，流量越大，则产生的压差越大，流量越小，则产生的压差越小，从而可以间接的知道流量的大小。孔板流量计属于差压式流量计，流量测量方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。其流量计算公式如下：J1-04久=qJ卩式中：qm质量流量，kg/s；3qv体积流量，m/s；c流出系数；可膨胀性系数；B直径比，B=d/D；d工作条件下节流件的孔径，md工作条件下上游管道内径，m?P差压，Pa;3P上游流体的密度，kg/m。由上式可见
2、，流量为c、d、p、AP、B(D)6个参数的函数，此6个参数可分为实测量d、p、AP、B(D)和统计量(c、)两类2、设备结构图1-一体化孔板流量计组成(.1)防雨保护罩顶板(3) 压板(4) 齿轮轴节(引放仝阀(6)涓阀齿轮轴2(8) 平衡稠(9) 孔板部件00齿轮轴3下阀体(12) 注油嘴(13) 上阀体(14) 对焊法兰(.1)防雨保护罩顶板(5) 压板(6) 齿轮轴节(引放仝阀(6)涓阀齿轮轴2(10) 平衡稠(11) 孔板部件00齿轮轴3下阀体(15) 注油嘴(16) 上阀体(17) 对焊法兰图2-一孔板阀结构简图图2-一孔板阀结构简图3、操作方法3.1 取出孔板的步骤：3.1.1
3、打开平衡阀，平衡上下腔压力。全开滑阀，用摇柄顺时针方向摇齿轮轴2,摇不动为止。把孔板从下阀腔提至上阀腔，逆时针方向摇齿轮轴3,感觉孔板导板与齿轮轴1咬合时，再逆时针方向摇齿轮轴1至转不动为止。3.1.4 关闭滑板阀,用摇柄逆时针方向摇齿轮轴2,摇不动为止,切断上下腔通道。3.1.5 关闭平衡阀。3.1.6 慢开放空阀,将上阀腔压力放空至零。3.1.7 取下防雨保护罩,拧松螺钉,取掉顶板、压板。3.1.8 逆时针方向继续旋转齿轮轴1,提出孔板。3.2 装入孔板的步骤：3.2.1 在孔板密封环四周少许抹一层黄油,将孔板装入导板后放入上阀腔,并将其向下摇至碰到滑板为止。（孔板开孔扩散方向应朝向介质流
4、动方向）3.2.2 顺时针慢摇齿轮轴1至能装压板、顶板位置即可。3.2.3 依次装入密封垫片、压板、顶板,拧紧顶板上的螺钉,盖好防雨保护罩。3.2.4 关闭放空阀。3.2.5 打开平衡阀,平衡上下腔压力326全开滑阀，用摇柄顺时针方向摇齿轮轴2,摇不动为止。3.2.7 依次顺时针方向旋转齿轮轴1和齿轮轴3，直到齿轮轴3摇不动为止,此时孔板已到位。3.2.8 关闭平衡阀。3.2.9 关闭滑板阀,注入密封脂。3.2.10 开放空阀将上阀腔压力放空至零。3.2.11 关放空阀。3.2.12 检查有无渗漏现象。4、维护保养孔板阀表面应保持清洁,油漆无脱落、锈蚀,铭牌清晰,零部件齐全完好,无内外渗露现象
5、,可动部分灵活好用。4.1 每月对孔板阀操作检查一次,清除孔板表面污物,目测孔板重要部位,如有划伤、蚀坑、磨损等缺陷,应予以更换,密封件如有损伤变形必须更换。检查内容主要有：4.2.1 外观检查：孔板不应有脏物、积尘、腐蚀及明显损伤变形。4.2.2 测量孔径：是指新孔板使用前的孔径测量,方法是用0.02级的游标卡尺在内圆上大致相等角度的四个方位测量,其结果的算术平均值就作为现场实测孔径值,此值应与孔板上标出的孔径值一致。4.2.3 变形检查：用游标卡尺的棱面分别贴靠孔板上、下游面在大致垂直的两个方位上,估计最大缝隙宽度,其值与计量管内径的比值应小于0.5%。4.2 每月加注一次密封脂4.4拆装
6、孔板时，不得划伤或损坏孔板表面及密封件，禁止用金属器具清除孔板污物。4.5将孔板提出后，如发现孔板表面有结晶沉淀，必须打开排污阀进行排污。4.6每次装入孔板时，应先清洁导板齿槽，然后在齿槽上加注适量黄油。4.7如发现滑阀关不严，应加注密封脂并活动滑阀，检查其密封情况,保持良好密封。4.8若滑阀密封不好，应打开上阀盖，对滑阀的滑块、阀座密封脂进行清洗，干硬的密封脂可用酒精溶解清洗。4.9清洗下阀腔检查更换孔板，清洗下腔时，必须先关闭上下游取压针形阀，开旁路，然后再关上下游干线阀门，将计量管段内压力放空，待无压力时，才能拆卸、清洗；恢复计量时，应依次开下游阀门、上游阀门，最后关旁路。5、可能发生的
7、故障和处理方法序号可能发生的故障处理方法1杂质划伤滑阀密封副产生内漏 轻微渗漏，从注油嘴加注密封脂7903,再开关滑阀4-8次即可排除 严重内漏，应停输分解检查，如零件损坏必须更换2开关滑阀或提升孔板跳齿 保持上下腔压力平衡，缓慢正反向旋转齿轮轴至齿轮啮合正常； 啮合错齿卡死，应停输分解检查，如零件损坏必须更换3提升孔板部件有卡滞现象清洗导板上的污物，若仍不能排除，可用锂刀稍微修理导板顶端倒角4孔板部件下坠不能在中腔停留稍许拧紧齿轮轴端六方螺帽排除5注油嘴渗漏取下注油嘴帽，加注密封脂7903,拧紧注油嘴帽6其它部位渗漏 堵头、法兰等处应停输分解检查，更换密封垫或密圭寸圈 壳体部位的渗漏，应停输分解更换整台阀门或补焊壳体7计量数据误差较大孔板开孔不合适按流量大小选择合适的孔板孔板被划伤更换新孔板密封圈损坏更换密圭寸圈长年使用管道锈蚀严重更换装置
高级孔板阀操作维护手册
