质量通病控制方案精品版

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1、*工程质量通病控制方案* 有限公司一、 工程概况* 工程位于* 。其中* ，层数为地下 1 层，地上3 层，局部 2 层，框架结构。本工程由 * 有限公司投资建设，工程质量由 * 有限公司监理，并由 * 有限公司总承建，由 * 担任项目经理。二、 施工过程质量控制（一）、土方工程1、依据设计的建筑总平面图，应有规划测量大队测设建筑物的 主轴线定位桩。施工单位按施工图分别引测轴线控制桩点或设置龙门 桩，且应闭合，并填报工程测量放线记录。2、检查高层控制点和现场引测的控制点标高，现场根据需要设 置几个控制水准点，并加以保护。3、检查建筑物基础灰线，复核基坑（槽）平面位置尺寸，开挖 的宽度和深度，以

2、及放破系数等。4、在土方开挖过程中，做好基坑排水和防止塌方工作。5、机械挖土不得一次挖至设计基础底标高， 应至少留 200mm 原 土人工开挖，在基坑边一米内不得堆土。6、检测基底标高，必须达到设计标准。基坑发生超挖，严禁以 土补填。如发生失误超挖，征得同意后，可用素砼填补。7、基坑挖土位到并清理完浮土，应及时通知业主、监理、勘察、 设计和质监对基础验槽， 基坑和图纸符合要求后各单位代表签署验槽 记录并盖章备案。8、基槽回填土必须待砼基础有一定强度后方可回填，并应事先 办理好基础隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进行下一步工序。9、基槽填土前应排出积水，清除杂物和淤泥。10、填土要取好土，控制适

3、宜含水量，从最低处开始，有下而上 平分层铺垫夯实，每层铺土厚度，压实数遍，压实厚度必须达到土方 工程施工验收规范的规定。11、基础回填土应在基础墙两侧均衡的进行，防止基础墙受损和 偏位。回填管沟时，防止管道中心线位置位移和损坏管道。12、室内土方回填，也应每间分层，均衡回填，并每层用小型打 夯机夯实。13、回填土分项工程施工过程中，施工单位应与检测中心联系派 人到现场按验收规范进行土力学环刀试验。 检测回填土压实系数是否 达到规范或设计要求。14、及时对基坑开挖及回填土分项工程施工质量进行评定。（二）、砌体结构工程1、对到场的标准砖、承重多孔砖进行外观检查，查看准用证和 出厂合格证，然后按批见

4、证，抽样复试，查看试验报告，各项指标复 试才能用于本工程。 基础工程不得使用多孔砖， 主体结构严禁使用实 行砖。2、对到场的每批水泥查看准用证和质保书，见证取样复试水泥 的安定性和强度，必须先试后用，严禁边使用边复试。3、检查砌筑前砂浆品种、标号应符合设计要求。配合比应由实 验室试配提供。现场调整砂石含水量后再挂牌，计量设施应完善，计 量（准确重量比），4、砂浆的搅拌制作必须用砂浆机搅拌，不得用自落式砼搅拌机 搅拌。砂浆应随拌随用。5、对砌体的轴线、中线、界面尺寸和标高进行复核。6、检查基础砌筑前基础面上的杂物、积水、淤泥是否认真清除， 并弹出中心线、轴线及大放脚线。7、检查砌墙皮数杆的设置是

5、否按砌筑要求设点，设置方法是否 正确，皮数杆上应标示力窗高度，圈梁和过梁的截面尺寸标高等。基 础墙、墙身砌筑均必须设置皮数杆。8、观察工人的砌筑方法，宜采用“三一”砌砖法：一铲灰、一 块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm;施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。砖 的搭接长度不得小于 1/4 砖长；砌体应上、下错缝，内外搭砌，砖柱 不得用包心砌法。9、观察检查砌柱留槎方式。外墙转角处不得留直槎，砌体交接处或施工洞口处留直槎时必须为阳槎，留槎处的多余残浆应随时清除， 并按规定设置拉结筋，施工洞口应过墙板，当洞口尺寸300mm,应 设置预制过墙板。

6、10、检查墙体门窗洞口尺寸,附墙垛、构造柱等位置是否正确。11、设置钢筋混凝土构造柱的砌体, 应按先砌墙后浇柱的施工程 序进行。12、墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不一超过300m m。沿墙高每500每26拉结钢筋，每边伸入墙内1m,拉结筋末端应设90弯钩。 伸入柱内钢筋长度不小于 200mm。13、 砖应在使用前隔日浇足水含水率宜为10%15%，砌筑时 补浇水湿润,以利砌筑。1 4 、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并 应填实砂浆,保持灰缝平直。15、每天砌墙的砌筑高度以不超过 1.8m 为宜,墙的允许自由高 度不得超

7、过规范的规定,以免引起墙体失稳。16、凡是空心砖砌体时,应在窗脚预配实心砖或砼砌块,以利窗 连接件的固定。17、用百格网抽查水平灰缝的砂浆爆满度, 每步架抽查不得小于 3处,每处三块,三块平均值不得小于 80%。18 检查墙体的垂直度,表面平整度,水平灰缝的平直度,水平灰缝的厚度,竖向灰缝的宽度等,其误差不得超过施工规范的规定。19、在楼面上砌筑时应待楼面砼应达到一定强度， 并控制砼的堆 放高度，严禁集中堆放。20、每一层墙或 250m3 砌体中各种标号的砂浆， 至少应制作一组 试块，砂浆制作试块实行监理见证。21、检查砂浆试块的试验报告及检测验评砌体的质量。22、检查支模洞和脚手洞应清理干净

8、，浇水湿润，用同标号的砌 筑砂浆堵砌密实。外墙1/2的部位应用C20细石砼二次堵塞以防渗水。 墙洞封堵应做隐蔽工程验收。23、砌体中的沟槽管道，水、电、暖、卫洞槽等应在砌筑时按照 施工图留处或砌入，不宜在砌好的墙体上开槽凿洞。24、每砌完步高墙体之后，应及时勾缝，清扫墙面，做到混水墙 要清砌。（三）混凝土结构工程A、模板工程：模板工程是保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的 正确，应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性。 模板的构件尺寸正确， 各表面平整，阴阳角方正，接缝严密不漏浆。1、检查竖向模板和支架的支撑部分，安装在基土上时，基土应 夯实，并加设垫板，垫板宽度不小于 200mm。2、

9、大梁跨度4m时，模板应按设计要求起拱，如设计无要求时可按跨度1/10003/1000起拱。3、检查梁模上下口的尺寸和侧模的垂直度，上口平直度，上口应设限位，模板的构件尺寸应控制在允许的偏差之内。4、独立柱和构造柱的围箍间距一般 500MM600MM。用尺量柱的截面和柱的轴线位置，吊线检查柱模的垂直度。5、检查梁柱的边角镶模，镶模要严密、牢固，不得漏浆，不得 陷入梁柱的砼内。6、用尺量或仪器测量柱、梁板的支撑标高和平板模的平整度， 应符合设计和规范的要求。7、构造柱封模前检查钢筋、 钢筋上和柱底的砌筑砂浆及垃圾应 清除干净和冲洗，并做隐蔽验收后，方可封模，并在柱底留清扫孔。8、屋面结构较为复杂，

10、宜用木模，施工方应编制较为详细的支 模方案。9、用于支架和支模的扣件均应拧紧，平模板的支点要坐牢，不 得有跷头板，平模板应有一定的回引销扣牢。10、模板与砼的接触面应涂隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与混 凝土接槎处。11、模板拆除应有拆模通知书，并经批准，防止过早拆模，而 造成结构裂缝，断裂或倒塌。12、当设计无具体要求时，应符合下列要求：侧模：在砼强度能确保其表面及陵角不因拆除模板而受到损坏。 一般当砼强度达到 2.5Mpa 时方可拆除。底模：在砼强度达到规范规定的强度后（依据同条件养护试块 强度），方可申报 拆模，经批准后方可拆除。13、已拆除模板及其支架的结构，虽砼强度符合设计要求，当施 工

11、荷载效应超过使用荷载效应时，必须经过核算，架设临时支撑。14、悬挑结构的支架拆除，必须保证结构安全。15、检测评定模板分项施工质量。B、钢筋工程1、检查钢筋进场时的质保书， 并按炉批及规格按规定抽样复试， 进口钢筋需做化学分析，合格后方可使用。2、钢筋制作时要检查钢筋品种、规格、尺寸、形状、接头方法、 接头位置，防止接头集中和接头在规范允许的范围和部位。3、检查箍筋的制作规格、内径尺寸、弯钩形式，弯钩平直长度 是否符合设计和规范要求。4、按规范规定对焊接的接头抽样试验，试验合格后方可使用。5、逐个构件检查钢筋品种、规格、数量、间距、位置、接头、 主筋锚固长度、绑扎长度是否符合设计和规范要求。6

12、、检查加密箍筋的规格、数量、位置是否符合设计要求。7、检查钢筋保护层厚度，垫块和支撑筋的放置是否正确。8、检查预埋件的规格、数量、位置及安装牢固程度。施工时应 保护好现浇板负距钢筋。 砼浇筑进程应设置钢筋跟班作业。 速时整改 以确保钢筋位置。9、钢筋绑扎完成后，先由施工方自验，经验收合格后办理隐蔽 工程验收证明。10、检测评定钢筋工程施工质量。C、砼工程1、检查水泥出厂合格证（质保书） ，见证抽样复试报告。2、检查砂石的材质、粒径、含泥量必须符合使用要求。如材料 不合格不得使用。3、自拌砼应用现场材料送实验室试配砼级配，并经监理见证。4、砼浇筑前应检查模板内的垃圾和杂物，钢筋表面的油污应清 理

13、干净。搭设好运输跑道， 垫好钢筋保护层，设置控制楼板砼厚度标 志，楼板上要浇水湿润。5、检查机具设置数量是否齐全和完好，劳动力配置是否合理。6、了解近期天气情况， 夏季浇筑砼时应检查防雨及护养的器材， 冬季施工时应检查防冻保暖的设备材料。7、在一切准备工作完善后，方可签发砼的浇筑令。8、自拌砼应检查水泥厂牌编号，出厂日期，以及出厂级配是否 挂牌，抽查计量的正确度， 搅拌时间及坍落度，了解一次浇筑砼的数 量及水泥数量。不同品种的水泥不得混用。9、在砼浇筑过程中，要经常巡视观察操作情况，是否按操作规 程的要求进行，以确保施工质量。10、巡视砼浇筑的平仓、紧面、遮盖、浇水养护等工作。11、在浇筑构造

14、柱时，砖墙应先浇湿后浇砼。12、旁站见证制作砼试块（标养和同条件养护试块） 。13、模板拆除后，砼构件全面外观检查，并做好记录。14、评定砼分项质量等级。（四）、地面与楼面工程1、基槽及室内回填土应分层夯实，防止地面积土不均匀，不密 实，导致地面下沉开裂。2、地面碎石垫层应压实，检查其垫层标高，铺摊均匀，确保厚 度。3、砼垫层施工应分仓浇筑，浇筑前对基层洒水湿润，砼质量控 制参见砼分部工程。4、铺设楼地面找平层前， 应督促施工单位将下一层表面的残浆 和垃圾清理清洗干净。5、水泥砂浆找平层施工， 其下层应预湿润， 并满刷水泥浆一遍， 随刷随铺砂浆刮平，收水压实后打毛。6、水泥砂浆面层应在隔日水泥

15、砂浆找平层完成的基础上施工。 并满刷水泥浆一遍，随刷随铺砂浆刮平，收水压实后打毛。 12 小时 浇水保养，七天内不得践踏。7、楼梯粉刷，注意起步和顶部的位置，严禁半步的发生。检查 步高步宽要一致误差控制在允许范围内，齿角整齐，防滑条顺直。楼 梯档上下大小一致，垂直一线。8、踢脚线为暗踢脚线，水泥砂浆粉刷与墙面一致。一般楼梯间 为明踢脚线。9、检查卫生间、厨房、洗手间、敞开试阳台的地坪标高应比相邻地面底30mm,并要有1 %2%的坡度，坡向地漏或落水处。并作 废水试验，严禁滲漏和倒泛水。10、穿过楼地面的管道孔，在安装管道后，要填嵌密实，作地 坪时必须在管子四周作出阻水锥体。11、楼地面面层施工

16、完成后，巡查表面的平整、洁净、裂缝、 空鼓、脱皮和起砂等缺陷，应符合验收规范的规定。12、建筑物四周的散水坡，与墙根应设缝断开，散水坡转向处 设 45斜缝断开，延长度方向每隔 5M 设一伸缩缝，缝宽 10 15mm， 缝内用油膏填嵌。13、评定楼地面分项工程质量等级。（五）、装饰工程A、粉刷前的要求：1、装饰工程应在主体工程质量验收合格后方可进行。2、暗设管道水试压合格，电器箱盒安装，管槽填补完成。3、凡是墙上的支撑洞，脚手洞等，必须按规定补砌密实，并应作隐蔽工程验收手续、外墙面洞孔的内测用1/2砖，M5混合砂浆浇水湿润后填嵌密实，外测用 C20 细石砼分两次填嵌防止渗水。4、门窗框安装应依照

17、内外墙塌饼而定， 门窗框与墙体缝隙应用1： 2 水泥砂浆双面填嵌密实。5、墙面的塌饼、冲筋、窗台砌筑前可先行施工。6、梁柱、门窗套角以及，明角和大角应事先找好规矩，粉好护 角线后，方可进行墙面粉刷。7、大面积粉刷前，应督促预先做好样板间，样板墙，经甲方、 监理检查符合要求后方可进行。B、外粉刷：1、外粉水泥砂浆底，水泥砂浆中层， 1：1：2 混合砂浆面层二 遍成活。底层应薄而实，与墙体结合牢固，隔日浇水湿润粉中层，中 层应刮平蟹毛。待中层基本干后再次浇水湿润粉面层，粉面应压实、 平整、蟹细毛，纹路要清晰顺直。2、外粉仿条木线条间距、缝宽、缝深要一致，缝要水平，外脚 甩通。3、阳台、阳台拱板、压

18、顶、外窗盘、门窗套等应进出一致，厚 度一致，从上到下，从左到右成一线，外墙头角、阴角应垂直顺通。4、外窗台向窗洞两边伸出的长度应一致，宜等于窗台厚度。窗 盘应粉出 20MM 以上的排水坡， 上口低于窗下槛 20MM ，抽出 20MM 圆弧，窗台和天盘底应粉出相同的滴水线，外窗台的排水坡应一致。5、挑沿、阳台、雨蓬应粉出 420MM 宽， 12MM 厚的水泥砂浆 滴水线。6、外墙裙毛鼓石粘面应低于室外设计地面 100MM ，以防止墙脚 外露。7、外粉在封面层前，应清除外脚手的拉墙铝丝。C、内粉刷1、内粉前，门窗框与墙体之间的缝隙，用 1： 2 水泥砂浆双面填 嵌密实，缝隙大应用 C20 细石砼分

19、层填嵌。2、凡是现浇砼柱、梁面和板底粉刷，在抹灰前对砼表面进行斩 毛，或采用水泥黄砂 107 胶拌和物进行隔夜喷洒， 以确保粉刷层和基 层的粘结牢固， 避免空鼓脱落的现象发生。 以使用界面剂对砼表面进 行处理。3、室内墙面的阳角、柱面的阳角、门窗洞口处的阳角，均用粉 水泥砂浆护角线，门窗洞口的侧边应粉水泥砂浆。4、厨房间，卫生间墙面粉刷应在明装管道安装前进行。5、凡是进小斗车的门框，应采取措施，加以保护以防撞坏。6、内粉与外粉的施工方法基本相同，监理要督促施工方全面检 查控制内粉中层的平整度、 垂直度；面层要压实抹光， 墙面垂直平整， 阴阳角方正；平顶面平整，阴角线顺直。D、外墙面涂料1、在涂

20、料前对涂料有影响的其他土建和水电等安装工程必须施 工完毕，空洞缺陷需修补完整，屋面落水管安装好， （进出一致，垂 直一致）。基层必须坚固，无脱皮起鼓粉化现象，表面必须平整清洁 干燥。2、涂料的品牌、色泽和性能必须符合设计要求。3、检查涂料产品合格证，详细了解产品性能，在质保期限内按 说明书的要求进行施工， 控制粘度和稠度， 施涂时不流坠， 不显刷纹。 不得随意稀释或掺和颜料。4、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和皱裂。 腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。5、室外涂料及刷浆如分段进行施工时，应以风格缝，墙面的阴 角或落水管等处为分界线，同一墙面应用相同的材料和配合比6、外墙面涂

21、料刷浆，不得冒雨施工，并应保证成膜前不受雨淋。风力在四级以上时，不进行涂料施工。冬季施工应控制在 5C以上， 并不得低于涂料的最低成膜温度。 夏季气温过高时， 应避免在日光暴 晒下进行施工，以免脱皮，起泡。7、涂料和刷浆施工应遵守有关规范及操作工艺规程，确保工程 质量。（六）、门窗工程1、查看塑钢门窗厂家生产许可证，进市准用证和厂家每半年定 期检测的三性试验报告。2、塑材进市准用证及合格证。3、检查塑钢门窗的产品出厂合格证及产品自验凭证。4、塑钢门窗的产品质量，型材规格，无断裂，框扇四角无开焊 现象，焊接应用热融积压焊接。5、塑料行腔内加称的型钢，应有设计要求，并用螺钉锚紧。6、塑钢门窗产品可用磁铁检查有无型钢加衬。7、塑钢门窗框和墙体的连接必须牢固，砖墙严禁用射钉固定。连接件用镀锌或镀铬处理，厚度2mm,宽度15mm,连接框四角 2.3）,砼的坍落度不 得超过 18公分。（ 2）商品混凝土坍落度进行现场逐车检查， 对不符合坍落度要求 的不得使用，采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度， 混凝土楼板浇捣后，采取适当养护措施，确保养护工作质量。楼板中 线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之 上），交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处 应采取增设钢筋网等加强措施。