防爆类型,防护等级,防腐等级,绝缘等级,爆炸性气体以及

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1、1,GB3836-2000体系中的电气设备保护方法标准编号国际国外相应标准防爆类型防爆原理图解法GB3836.1-2000IEC60079-0EN50014FM3600UL2279通用要求GB3836.2-2000IEC60079-1EN50018FM3600UL2279隔爆型d将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损坏，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时降低能量，不足以引爆壳外的气体。GB3836.3-2000IEC60079-7EN50019FM3600UL2279增安型e在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温，在结构上再进一步采取保

2、护措施，提高设备的安全性和可靠性。GB3836.4-2000IEC60079-11EN50020/39FM3601UL2279本质安全型i设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。GB3836.5-2000IEC60079-2EN50016FM3620NFPA496正压型p保证内部保护气体的压力高于周围以免爆炸性混合物进入外壳，或保证足量的保护气体通过使内部的爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以下。GB3836.6-2000IEC60079-6EN50015FM3600UL2279油浸型o将电气设备的部件整个浸在保护液中，使设备不能够点燃液

3、面上或外壳外面的爆炸性气体。GB3836.7-2000IEC60079-5EN50017FM3600UL2279充砂型q将能点燃爆炸性气体的被固定导电部件完全埋入填充材料中，以防止点燃外部爆炸性气体环境。GB3836.8-2000IEC60079-15EN50021UL2279无火花型n电气设备不能点燃周围的爆炸性气体（在正常的工作条件下和在确定的非正常工作条件下）。2区，n型的几种保护方法GB3836.9-2004IEC60079-18EN50028FM3600UL2279浇封型m将可能产生点燃爆炸性混合物的电弧，火花或高温的部分进行浇封，使它不能点燃周围的爆炸性混合物。五、环境用电气设备防

4、爆标志举例：DIPA20TA170(或TA,T3)IP54DIPB21TB200(或TB,T3)IP65防护等级防护等级设备最高表面温度设备最高表面温度A型20区B型21区防粉尘点燃防粉尘点尘密型（A型电气设备）A型防粉尘点燃电气设备的选择20区21区22区(有导电性粉尘)22区粉尘类型20区或21区22区导电性DIP A20或DIP A21DIP A21（IP6X）IP6X标志DIP A20或DIP A21IP5X标志DIP A22非导电性DIP A20或DIP A21DIP A22或DIP A21尘密型（B型电气设备）B型防粉尘点燃电气设备的选择20区21区22区(有导电性粉尘)22区粉尘

5、类型20区或21区22区导电性DIP B20或DIP B21DIP B21尘密型按GB12476.1第20.4.3.4条的规定。补充要求按GB12476.1第13条的规定。标志DIP B20或DIPB21。防尘型按GB12476.1第20.4.3.5条的规定。GB12476.1的第13条不适用。标志DIP B22。非导电性DIP B20或DIP B21DIP B22或DIP B21六、可燃性粉尘环境用电气设备20区21区22区在正常运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。在正常运行过程中，可能出现粉尘数

6、量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。在异常条件下，可燃性粉尘层偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。2,IP防护等级IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的

7、手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。目录表一：表二：- 防水试验两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示：表一：数字防护范围说明0无防护对外界的人或物无特殊的防护1防止大于50mm的固体外物侵入防止人体(如手掌)因意外而接触到电器内部的零件，防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入2防止大于12.5mm的固体外物侵入防止人的手指接触到电器内部的零件，防止中等尺寸(直径大于12.5mm)的外物侵入3防止大于2.5mm的固体外物侵入防

8、止直径或厚度大于12.5mm的工具、电线及类似的小型外物侵入而接触到电器内部的零件4防止大于1.0mm的固体外物侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线及类似的小型外物侵入而接触到电器内部的零件5防止外物及灰尘完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘侵入，但灰尘的侵入量不会影响电器的正常运作6防止外物及灰尘完全防止外物及灰尘侵入表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度数字防护范围说明0无防护对水或湿气无特殊的防护1防止水滴侵入垂直落下的水滴(如凝结水)不会对电器造成损坏2倾斜15度时，仍可防止水滴侵入当电器由垂直倾斜至15度时，滴水不会对电器造成损坏3防止喷洒的水侵入防雨或防止与垂直的夹

9、角小于60度的方向所喷洒的水侵入电器而造成损坏4防止飞溅的水侵入防止各个方向飞溅而来的水侵入电器而造成损坏5防止喷射的水侵入防止来自各个方向飞由喷嘴射出的水侵入电器而造成损坏6防止大浪侵入装设于甲板上的电器，可防止因大浪的侵袭而造成的损坏7防止浸水时水的侵入电器浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下，可确保不因浸水而造成损坏8防止沉没时水的侵入电器无限期沉没在指定的水压下，可确保不因浸水而造成损坏附加字母：防止接近危险部件A 手背B 手指C 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 高压设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 气候条件- 防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数

10、字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。2、各种等级的防水试验内容（1）IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为1 0.5 mm/min；试验持续时间：10 min；（2）IPX2方法名称：倾斜 15滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：使试样的一个面与垂线成15角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。每试完一个面后，换另一个 面，共四次。试验条件： 滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间： 42.

11、5 min（共10 min）；（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 0.07 L/min。 淋水时，摆管中点两边各60弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60，共120。每次摆动(2120约4s 。试验时间：连续淋水10 min 。b.喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置

12、，装置图形及其试验方法见本书2.14试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积)，最少5 min 。（4）IPX4方法名称：溅水试验；试验方法：a.摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与上述第（3）条 IPX3 之a 款均相同；试验条件: 除下述条件外，与上述第（3）条 IPX3 之a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂两边各摆动180，共约360。每次摆动 (2

13、360 约12s 。试验时间： 与上述第（3） 条 IP文字IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级和防水试验所依据的标准有：1）由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草国际防护和防水试验标准：国际电工委员会标准IEC 529 5982）国标GB 700 863）GB 4208等。IP防护等级实验室：目前能进行IP等级试验的实验室主要有环境可靠性与电磁兼容试验中心，航天环境可靠性试验与检测中心、苏州电器科学研究所院、国家电器产品质量监督检验中心等。IEC IP防护等级定义IP 表示Ingress Protect

14、ion（进入防护）.IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法，这套系统得到了多数欧洲国家的认可，国际电工协会IEC（International Electro Technical Commission）起草,并在IED529（BS EN 60529：1992）外包装防护等级（IP code）中宣布。防护等级多以IP后跟随两个数字来表述，数字用来明确防护的等级。第一个数字表明设备抗微尘的范围，或者是人们在密封环境中免受危害的程度。I代表防止固体异物进入的等级，最高级别是6；第二个安字表明设备防水的程度

15、。 P代表防止进水的等级，最高级别是8。如电机的防护等级IP65,防护等级IP55等等.接触电气设备保护和外来物保护等级(第一个数字) 电气设备防水保护等级( 第二个数字)第一个数字 防护范围 第二个数字防护范围名称 说明 名称 说明0 无防护 - 0 无防护 -1 防护50mm直径和更大的固体外来体 探测器，球体直径为50mm,不应完全进入 1 水滴防护 垂直落下的水滴不应引起损害2 防护12.5mm直径和更大的固体外来体 探测器，球体直径为12.5mm,不应完全进入 2 柜体倾斜15度时，防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时，垂直落下的水滴不应引起损害3 防护2.5mm直径和更大的固体外来

16、体 探测器，球体直径为2.5mm,不应完全进入 3 防护溅出的水 以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害4 防护1.0mm直径和更大的固体外来体 探测器，球体直径为1.0mm,不应完全进入 4 防护喷水 从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害5 防护灰尘 不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害 5 防护射水 从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害6 灰尘封闭 柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘 6 防护强射水 从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害注：探测器的直径不应穿过柜体的孔 7 防护短时浸水 柜体在标准压力下短时浸入水中时，不应有能引起损害的水量浸入8 防护长

17、期浸水 可以在特定的条件下浸入水中，不应有能引认识电子产品的防水等级JIS(IPX)0 无保护1 防滴I型 垂直落下的水滴无有害的影响2 防滴II型 与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有窑的影响3 防雨型 与垂直方向成60度范围内降雨无有宾的影响4 防溅型 受任意方向的水飞溅无有害的影响5 防喷射型 任意方向直接受到水的喷射无有害的影响6 耐水型 任意方向直接受到水的喷射也不合讲人内部7 防浸型 在规定的条件下即使浸在水中也不全许人内部8 水中型 长时间浸没在一定压力的水中照样能使用9 防湿型 在相对湿度大90以卜的湿气 样能体用国际工业标准防水登记IP和日本工业标准的JIS防水等级是接近的

18、,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定。IPxx 防尘防水等级防尘等级 (第一个X表示) 防水等级 (第二个X表示)0 ：没有保护1 ：防止大的固体侵入2 ：防止中等大小的固体侵入3 ：防止小固体进入侵入4 ：防止物体大于 1mm 的固体进入5 ：防止有害的粉尘堆积6 ：完全防止粉尘进入0 ：没有保护1 ：水滴滴入到外壳无影响2 ：当外壳倾斜到 15 度时，水滴滴入到外壳无影响3 ：水或雨水从 60 度角落到外壳上无影响4 ：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响5 ：用水冲洗无任何伤害6 ：可用于船舱内的环境7 ：可于短时间内耐浸水（ 1m ）8 ：于一定压力下长时间浸水例：有秤或显示仪表

19、标示为IP65，表示产品可以 完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害。IPXX等级中关于防水实验的规定。（1）IPX 1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm试验条件：滴水量为 10。5 mm/min持续时间：10 min（2）IPX 2方法名称：倾斜 15滴水试验试验设备：滴水试验装置试样放置：使试样的一个面与垂线成 15角，样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm 。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。试验条件： 滴水量为 30。5 mm/min持续时间： 42。5 min（

20、 共10 min ）（3）IPX 3方法名称：淋水试验试验方法：a。 摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ，样品台不旋转。试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为 0。07 L/min ，淋水时，摆管中点两边各 60 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 60，共 120。每次摆动( 2120) 约 4s试验时间：连续淋水 10 minb。 喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置试样放置：使试验顶部到手持喷

21、头喷水口的平行距离在 300mm 至 500mm 之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为 10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积)，最少 5 min（4）IPX 4方法名称：溅水试验试验方法：a摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 a 款均相同；试验条件: 除后述条件外，与上述 IPX 3 之 a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各 90弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 180，共约 360。每次摆动 ( 2360) 约 12s试验时间： 与上述 IPX 3 之 a

22、 款均相同 ( 即10 min )。b喷头式溅水试验试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 b 款均相同；试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板，其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同；试验时间：与上述 IPX 3 之 b 款均相同， 即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最少 5min（5）IPX 5方法名称：喷水试验试验设备：喷嘴的喷水口内径为 6。3mm试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2。5m 3m ，水流量为 12。5 L/min ( 750 L/h )试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最少 3

23、 min（6）IPX 6方法名称：强烈喷水试验；试验设备：喷嘴的喷水口内径为 12。5 mm试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2。5m 3m ，水流量为 100 L/min ( 6000 L/h )试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min（不包括安装面积）最少 3 min（7）IPX 7方法名称：短时浸水试验试验设备和试验条件：浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面的距离至少为 1m 。试样顶部到水面距离至少为 0。15m试验时间: 30 min（8）IPX 8方法名称: 持续潜水试验；试验设备,试验条件和试验时间: 由供需（买卖）双方商定，其严酷程度应比 IP

24、X 7 高。注意：另外,许多户外用电子产品也在强调漂浮能力。3,防腐等级参照JB/T9536-1999（户内、户外防腐低压电器环境技术要求）环境条件：K-气候条件；例如：高、低温；相对湿度等Z-特殊气候条件（热辐射、周围空气运动、降雨以外的水）；例如：太阳辐射；凝露等B-生物条件；例如：霉菌；真菌等；C-化学活性物质条件（轻腐蚀条件、中等腐蚀条件、强腐蚀条件）；例如：盐雾；二氧化硫；硫化氢；氯气等S-机械活性物质条件。例如：砂；漂浮尘；沉降尘等防腐等级1、户内型户内防中等腐蚀型：F1户内防强腐蚀型:F22、户外型户外防轻腐蚀型：W户外防中等腐蚀型：WF1户外防强腐蚀型：WF24,绝缘等级电动机

25、的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级最高允许温度（） 105 120 130 155 180绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125性能参考温度（） 80 95 100 120 145在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高

26、温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。常用的B级绝缘材料有PVC玻璃纤维套管(黄腊管), 6520复合纸, DMD绝缘纸等。5，危险场所分类危险场所分类的目的危险场所分类是对可能出现爆炸性气体环境的场所进行分析和分类的方法。场所分类的目的 ， 是为了使用于该类爆炸危险场所的防爆电

27、气设备的选型和安装具有足够的安全性和良好的经 济性。因为在使用可燃性物质的危险场所，要保证爆炸性气体环境永不出现是困难的。同样 ，要确保使用于危险场所的电气设备永不成为点燃源也是困难的。因此，危险性大的场所( 即 出现爆炸性气体环境可能性大的场所)应选择安全性能高的防爆电气设备类型。反之，对于 危险稍小的场所(即出现爆炸性气体环境可能性稍小的场所)，可选择安全性稍低(但仍具有 足够安全性)、价格相对便宜的防爆电气设备类型。 危险场所分类工作的主要内容危险场所分类工作主要有两方面的内容：(1) 根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为三个区域0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的

28、场所；1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所；2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生，并且仅是短时 间存在的场所。6，爆炸性气体类别以及分级一1. 危险物质的类别、级别和组别爆炸危险物质类别分为以下三类：I 类：矿井甲烷；类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；类：爆炸性粉尘、纤维。危险物质的级别和组别是根据其性能参数来划分的。这些性能参数包括：危险物质的闪点、燃点、引燃温度、爆炸极限、最小点燃电流比、最小引燃能量、最大试验安全间隙等。（1）闪点 在规定的试验条件下，易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时能发生闪燃 ( 一闪即灭 )的最低

29、温度。易燃液体的闪点见6-1。（2）燃点 燃点是物质在空气中点火时发生燃烧，移去火源仍能继续燃烧的最低温度。对于闪点不超过 45 的易燃液体，燃点仅比闪点高 15 ，一般只考虑闪点，不考虑燃点。对于闪点比较高的可燃液体和可燃固体，闪点与燃点相差较大，应用时有必要加以考虑。（3）引燃温度 引燃温度又称自燃点或自燃温度，是指在规定试验条件下，可燃物质不需要外来火源即发生燃烧的最低温度。（4）爆炸极限 爆炸极限通常是指爆炸浓度极限。它是在一定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的浓度范围。该范围的最低浓度称为爆炸下限、最高浓度称为爆炸上限。（5）最小点燃电流比

30、 最小点燃电流比(MICR)是指在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾等爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。（6）最小引燃能量 最小引燃能量是指在规定的试验条件下，能使爆炸性混合物燃爆所需最小电火花的能量。如果引燃源的能量低于这个临界值，一般不会着火。（7）最大试验安全间隙 最大试验安全间隙(MESG)，是衡量爆炸性物品传爆能力的性能参数，是指在规定试验条件下，两个经间隙长为25mm连通的容器，一个容器内燃爆时不致引起另一个容器内燃爆的最大连通间隙。2、危险物质分组和分级举例气体、蒸气危险物质分组、分级举例见表爆炸性气体的分类、分级和分组表类和级最大试验安全间隙MESG

31、最小点燃电流比MICG引燃温度()及组别T1T2T3T4T5T6T450300T450200T300135T200100T13585270200T270140T200A非导电性可燃纤维木棉纤维、烟草纤维、纸纤维、亚硫酸盐纤维、人造毛短纤维、亚麻木质纤维硝化棉、吸收药、黑索金、特屈儿、泰安非导电性爆炸性粉尘小麦、玉米、砂糖、橡胶、染料、苯盼树脂、聚乙烯可可、米糖B导电性爆炸性粉尘镜、铝、铝青铜、悻、铁、焦炭、炭黑铝(含油)、铁、煤火炸药粉尘黑火药、TNT二、危险环境 为了正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。爆炸和火灾危险区域分为爆炸性气体环境危险区

32、域和爆炸性粉尘环境危险区域二类,爆炸危险区域又分成五个区。火灾危险区域只有一类三个区。按爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间划分爆炸性气体环境危险区域O区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时,可能出现爆炸性气体温合物的环境2区在正常运行时,不可能出现爆炸性气体混合物的环境,即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境爆炸性粉尘环境危险区域10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境按火灾事故发生的可能性和后果、危险程度及物质状态划分火灾危险区域21区具有闪点高飞环境温度的可燃液体,在数量和配置上能引起火灾危险的环境

33、22区具有悬浮状、堆积状爆炸性或可燃性粉尘,虽不可能形成爆炸性混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的环境23区具有固体状可燃物质,在数量和配置上能引起火灾危险的环境本节知识点：1.防爆电气设备 2.电气线路防爆 3.隔离和间距4.接地5.电气火灾的监控6.电气灭火电气火灾和爆炸的防护必须是综合性措施。它包括合理选用和正确安装电气设备及电气线路，保持电气设备和线路的正常运行，保证必要的防火间距，保持良好的通风，装设良好的保护装置等技术措施。一、 防爆电气设备火灾和爆炸危险环境使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用中产生火花、电弧或危险温度而成为安装地点爆炸性混合物的引燃源。1、防爆电气设备选

34、用的一般要求(1) 在进行爆炸性环境的电力设计时，应尽量把电气设备，特别是正常运行时发生火花的设备，布置在危险性较小或非爆炸性环境中。火灾危险环境中的表面温度较高的设备，应远离可燃物。(2) 在满足工艺生产及安全的前提下，应尽量减少防爆电气设备使用量。火灾危险环境下不宜使用电热器具，非用不可时应用非燃烧材料进行隔离。(3) 防爆电气设备应有防爆合格证。(4) 少用携带式电气设备。(5) 可在建筑上采取措施，把爆炸性环境限制在一定范围内，如采用隔墙法等。2、电气设备防爆的类型及标志防爆电气设备的类型很多，性能各异。根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点，为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不

35、同分为下列八种型式：(1) 隔爆型(标志d)：是一种具有隔爆外壳的电气设备，其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于爆炸危险场所的任何地点。(2) 增安型(标志e)：在正常运行条件下不会产生电弧、火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在结构上采取种种措施来提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。(3) 本质安全型(标志 ia 、ib)：在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。ia 等级设备在正常工作、一个故障和二个故障

36、时均不能点燃爆炸性气体混合物。ib 等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。(4) 正压型(标志p)：它具有正压外壳，可以保持内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。(5) 充油型(标志o)：它是将电气设备全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。如高压油开关即属此类。(6) 充砂型(标志q)：在外壳内充填砂粒材料，使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。(7) 无火花型(标志 n)：正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发

37、生有点燃作用的故障。这类设备的正常运行即是指不应产生电弧或火花。电气设备的热表面或灼热点也不应超过相应温度组别的最高温度。(8) 特殊型(标志s)：指结构上不属于上述任何一类，而采取其它特殊防爆措施的电气设备。如填充石英砂型的设备即属此列。根据以上介绍电气设备防爆类型标志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八种型式。按其使用环境的不同，防爆电气设备分为两类、三级：(1) 类：煤矿井下用电气设备，只以甲烷为防爆对象，不再分级；(2) 类：工厂用电气设备。爆炸性气体混合有155种，种类繁多，产品制造时，按MESG(MIC)分为A、B、C 三级。电气设备的防爆标志可在铭牌右上方，设置清晰的永

38、久性凸纹标志 “Ex”；小型电气设备及仪器、仪表可采用标志牌铆或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。在铭牌上按顺序标明防爆型式、类别、级别、温度组别等，这就构成了性能标志。防爆性能标志表示方法如下：3、爆炸性环境电气设备选择 爆炸危险区域类别及危险区域等级和爆炸危险区域内爆炸性混合物的级别、温度组别以及危险物质的其他性质(引燃点、爆炸极限、闪点等)是选择防爆电气设备的基本依据。（1） 爆炸性气体环境电气设备 选用原则a. 应掌握爆炸性气体的有关资料，选用相应级别和组别的防爆电气设备。当区域内存在两种或两种以上不同级、组的爆炸性混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选适应的防爆类型。b. 根据爆炸性气

39、体环境危险区域的等级，选择相应的电气设备。c. 根据环境条件选择相应的电气设备。d. 便于维修和管理。选用的设备应具有以下优点：结构简单；管理方便；便于维修；备件易存。e. 注重效益。在考虑价格的同时，对电气设备的可靠性、寿命、运行费用、耗能、维修周期等必须作全面的考虑，选择最合适最经济的防爆电气设备。 防爆电气设备的选型要正确选型还必须正确理解和识别防爆性能标志的含义。如dAT2。适用于有乙烷、丙烷、环己酮、氯乙烯、乙苯、乙醇等危险物质存在的场所。edCT6是一种复合型防爆标志，适于有硝酸乙酯物质存在的场所。爆炸性气体环境防爆电气设备选型如表 9-4 所示。表-4爆炸性气体环境防爆电气设备选

40、型爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号O区1.本质安全型(ia级)1a2.其他特别为O区设计的电气设备(特殊型)s1区1.适用于O区的防护类型-2,膀爆型a3.增安型e4.本质安全型(ib级ib5.充油型o6.亚压型p7.充砂型-q8.其他特别为1区设计的电气设备(特殊型)s2区1.适用于O区或1区的防护类型n2.无火花型-（2） 爆炸性粉尘环境电气设备 选用原则a. 参考爆炸性气体环境的选用原则。b. 粉尘环境危险区域应少装插座和局部照明灯具。如必须采用时，插座宜布置在粉尘不易积聚的地点。c. 电气设备的最高允许表面温度应符合表 9-5 的规定。表9-5 电气设备最高允许表面温度引燃温

41、度组别无过负荷的设备()有过负荷的设备（）T11215195T12160145T13120110 选型可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境采用防尘结构的粉尘防爆电气设备；爆炸性粉尘环境10区及其他爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构的粉尘防爆电气设备。4、火灾危险区域电气设备选择选用原则(1) 电气设备应符合环境条件(化学、机械、热、霉菌和风沙)的要求。(2) 正常运行时有火花和外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质。(3) 不宜使用电热器具，必须使用时，应将其安装在非燃材料底板上。二、电气线路防爆 电气线路故障，可以引起火灾和爆炸事故。1. 电气线路的敷设 电气线路一般应敷设在危险性较小

42、的环境或远离存在易燃、易爆物释放源的地方，或沿建、构筑物的墙外敷设。2. 导线材质 对于爆炸危险环境的配线工程，应采用铜芯绝缘导线或电缆，而不用铝质的。3. 电气线路的敷设与配线防爆 当爆炸性气体、蒸气比空气重时，电气线路应在高处敷设或埋入地下。架空敷设时宜用电缆桥架。电缆沟敷设时沟内应充砂，并宜设置有效的排水措施； 当气体、蒸气比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或用电缆沟敷设。 敷设电气线路的沟道，钢管或电缆，在穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞时，应用非燃性材料严密堵塞。电缆沟通路可填砂切断。4. 电气线路的连接 电气线路之间原则上不能直接连接。必须实行连接或封端时，应采用压接、熔焊或钎焊，

43、确保接触良好，防止局部过热。线路与电气设备的连接，应采用适当的过渡接头，特别是铜铝相接时更应如此。5. 导线允许载流量 绝缘电线和电缆的允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍和自动开关长延时过流脱扣器整定电流的1.25倍。三、隔离和间距隔离是将电气设备分室安装，并在隔墙上采取封堵措施，以防止爆炸性混合物进入。将工作时产生火花的开关设备装于危险环境范围以外( 如墙外)；采用室外灯具通过玻璃窗给室内照明等都属于隔离措施。将普通拉线开关浸泡在绝缘油内运行，并使油面有一定高度，保持油的清洁；将普通日光灯装入高强度玻璃管内，并用橡皮塞严密堵塞两端等都属于简单的隔离措施,但这种措施只用作临时性或

44、爆炸危险性不大的环境。(1)户内电压为1OkV以上、总油量为6Okg以下的充油设备，可安装在两侧有隔板的间隔内；总油量为60600kg者，应安装在有防爆隔墙的间隔内；总油量为600kg以上者，应安装在单独的防爆间隔内。(2)1OkV 及其以下的变、配电室不得设在爆炸危险环境的正上方或正下方。变电室与各级爆炸危险环境毗连，最多只能有两面相连的墙与危险环境共用。(3)1OkV 及其以下的变、配电室也不宜设在火灾危险环境的正上方或正下方，也可以与火灾危险环境隔墙毗连。(4)变、配电站与建筑物、堆场、储罐应保持规定的防火间距，且变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求的间距也越大

45、，必要时可加防火墙。(5)为了防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备和电动机等均应根据需要，适当避开易燃物或易燃建筑构件。(6)1OkV及其以下架空线路，严禁跨越火灾和爆炸危险环境；当线路与火灾和爆炸危险环境接近时，水平距离一般不应小于杆柱高度的1.5倍。四、接地爆炸危险环境的接地（或接零）比一般环境要求高。除生产上有特殊要求外，一般情况下可以不接地的部分，在爆炸危险区域内仍应接地。如：1. 在导电不良的地面处，交流额定电压为380V以下和直流额定电压为440V以下的电气设备正常时不带电的金属外壳；2. 在干燥环境，交流额定电压为127V以下，直流电压为

46、110V以下的电气设备正常时不带电的金属外壳;3. 安装在已接地的金属结构上的电气设备；4. 敷设铠装电缆的金属构架。5. 爆炸危险环境内，1区、10区内以及2区内除照明灯具以外的所有电气设备，应采用专门接地线。6. 2 区、11区内的照明灯具，可利用有可靠连接的金属管线系统作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管道。为了提高接地的可靠性，接地干线宜在爆炸危险区域不同方向，不少于两处与接地体相连。,7，英制管螺纹引入装置对应表英制螺纹管通 径俗称钢管外径（mm）允许电缆直径（mm）G1/2DN154 分21.36.510G3/4DN206分26.81014G1DN251吋33.51217G1 G1/4DN321.2吋42.31523G1 G1/2DN401.5吋481833G2DN502吋602643G2 G1/2DN702.5吋75.53050G3DN803吋88.538578，II类电气设备最高表面温度分组温度组别最高表面温度适用危险气体引燃温度T（）电气安全性能T1 450450T低|高T2 300300TT3 200200TT4 135135TT5 100100TT6 8585T