第16章织物的基本性能与品质评定ppt课件

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1、第16章 织物的根本性能与质量评定 第一节第一节 织物的拉伸性质织物的拉伸性质 拉伸实验的测定方法 双轴向拉伸实验 织物的拉伸曲线 影响织物拉伸性质的要素 一、机织物 扯边纱条样法RaveledStrip Method 将一定尺寸的织物试样扯去边纱到规定的宽度，并全部夹入夹持夹内的一种测试方法 抓样法(Grab method)：将一规定尺寸的织物试样仅一部分宽度被夹入夹钳内的一种实验方法 剪切条样法(CutStrip method)：将剪切成规定尺寸的织物试样全部夹入夹钳内 适用于部分针织品、缩绒织品、毡品、非织造布、涂层织品及其他不易扯边纱的织物。a扯边纱条样法 b抓样法 针织物拉伸断裂实验

2、时试条的夹持方法 a梯形试条 b环形试条虚线为缝迹 二、针织物二、针织物 三、非织造布三、非织造布 非织造布可以采用机织或针织试样和夹持方法进展拉伸实验，但大多采用宽条普通1050cm，甚至更宽，在普通强力仪上进展；或片状试样，在双轴向拉伸机上进展。P2 P2 P1 P1(a)对 称 双 向 P2 P2 P1 P1(b)一 端 保 持 (c)非 对 称 双 向 P1(a)为两向拉伸力均等的情况；(b)为两向拉伸力不等或坚持一端不动的情况；(c)为非对称的平行四边形变形拉伸。四、双轴向拉伸实验四、双轴向拉伸实验 五、织物的拉伸曲线五、织物的拉伸曲线 织物拉伸断裂曲线与组成该织物的纤维、纱线的拉伸

3、断裂曲线根本类似。麻麻织织物物 棉棉织织物物 毛毛织织物物 蚕蚕丝丝 织织物物 伸伸长长(c cm m)拉拉伸伸力力(N)经经向向 纬纬向向 高高强强低低伸伸 涤涤/棉棉织织物物 伸伸长长(c cm m)拉拉伸伸力力(N)低低强强 高高伸伸 涤涤/棉棉 织织物物(a)纯纺织物 (b)方向和混纺织物 不同织物及不同混纺纱经纬向拉伸曲线 衬衬经经衬衬纬纬针针织织物物 伸伸长长(cm)棉棉毛毛布布 棉棉汗汗布布 衬衬纬纬针针织织物物 低低弹弹涤涤纶纶丝丝针针外外衣衣(纬纬编编)拉拉伸伸力力(N)（a）纵纵向向拉拉伸伸 伸伸长长(cm)（b）横横向向拉拉伸伸 衬衬纬纬针针织织物物 低低弹弹涤涤纶纶丝丝

4、针针外外衣衣(纬纬编编)衬衬经经衬衬纬纬针针织织物物 棉棉毛毛布布 棉棉汗汗布布 拉拉伸伸力力(N)0 4 8 12 0 4 8 12 16 20 几种针织物的拉伸曲线 平行纵向 (cN/tex)(cN/tex)(%)(%)机织布 针刺非织造布 热轧非织造布(a)不同取向铺网的影响(b)不同成形方式的影响 交叉纵向 交叉横向 平行横向 非织造布的拉伸应力-应变曲线 六、织物的拉伸性能目的 断裂强度：目的单位常用N/5cm 断裂伸长率 断裂功：常采用断裂比功WwwWWwWw为织物断裂功(J)，w为织物试样的平方米质量分量(g/m2)七、织物的拉伸断裂机理七、织物的拉伸断裂机理 (b)拉伸束腰 拉

5、伸 拉伸 机织 针织 非织 编织(a)原样(c)断裂 继续 图16-6 拉伸中的束腰景象与断裂 织物中纱线强力利用系数：织物某一方向的断裂强力P与该向各根纱线断裂强力pi之和的比值，普通大于1 八、影响织物拉伸性质的要素 机织物 纤维性质 如棉型低强高伸涤纶纤维和高强低伸涤纶纤维的差别 纱线的线密度和构造 线密度、加捻、合股 经纬密度和织物构造 纬密不变，经密 经向，纬向强度 经密不变，纬密纬向强度，经向强度 平纹织物的断裂强度和断裂伸长率斜纹缎纹 上机张力上机张力上机张力大，即纱线负荷较大，强度受损，上机张力大，即纱线负荷较大，强度受损，织物强度降低织物强度降低 测试条件测试条件试样的平均断

6、裂时间为试样的平均断裂时间为20203 3秒秒 毛织物试样的平均断裂时间为毛织物试样的平均断裂时间为30305 5秒秒 试样夹持长度，棉、蚕丝、麻类及其混纺试样夹持长度，棉、蚕丝、麻类及其混纺织物为织物为200mm200mm，毛织物为，毛织物为100mm100mm；纱线为；纱线为500mm500mm，纤维普通为，纤维普通为20mm 20mm 第二节 织物的撕裂性质 织物边缘在一集中负荷作用下被扯开的景象称为撕裂，或称撕破tearing property 撕裂强力的测试方法 撕裂破坏机理 织物的撕裂曲线及撕裂强力目的 影响织物撕裂强力的要素 织物的纰裂 舌形法 单缝法(Single rip me

7、thod)双缝法 上夹头(a)单缝法试样 P 夹持线 织物(b)夹持与拉伸(c)双缝法(舌形法)的 下夹头 30 上夹头 下夹头 织物(a)(a)(b)(b)开缝 夹持线 梯形法(Trapezoid method)(a)落锤法撕破仪(b)落锤撕破试样 落锤法(falling pendulum method)翼形法(Wing tear method)上夹头 下夹头 115mm(a)翼形法试样(b)夹持方法 矩形试样，在短边中心开一切口，上下夹头夹持线呈一定的角度(65度)(澳大利亚规范，英国规范为55)。实验时，试样平面坚持在上下夹头的同一边。撕裂破坏机理 撕裂破坏主要是撕裂三角区的部分应力场作

8、用 梯形法是拉伸作用，单缝法为剪切作用 单缝法撕破时，断裂的纱线是非受拉伸系统的纱线，即试样沿经向拉伸时是纬纱断裂；纬向拉伸时是经纱断裂。梯形法撕破时，断裂纱线是受拉系统的纱线，拉伸力方向与断裂纱线的方向一致。拉断纱线 显然有：li li+1 将拉断 纱线li 第i+1根断裂 纱线li+1 P P P P 开裂 (a)单缝法 (b)梯形法 织物撕裂破坏过程 织物撕破过程是纱线的逐根断裂，受力三角形底边的纱线受力最大，受力三角形顶点处纱线尚未受力 PTmax P(N)L(cm)P(N)L(cm)PTmax PTi(a)单 缝 法 撕 裂 曲 线 (b)梯 形 法 撕 裂 曲 线 织物的撕裂曲线及

9、撕裂强力目的 1最高撕裂强力：指撕破过程中出现的最高负荷峰值，单位为牛顿(N)。2五个最顶峰值平均值：在撕裂曲线图上(梯形法除外)出现第一个峰值后，每隔一规定撕破长度分为一个区，将延续五个区中的最高负荷峰值加以平均就得到五个最顶峰值平均值，单位为牛顿(N)。3撕裂能WT：它是指撕破一定长度织物时所需的能量，单位为焦耳(J)。4平均撕裂强力：为落锤法所采用，是从最初受力开场到织物延续不断地被撕破所需的平均值。单位为牛顿(N)。5撕裂破坏点强力：为梯形法所采用，纱线开场断裂时的强力。影响织物撕裂强力的要素影响织物撕裂强力的要素 内在要素内在要素 纱线性质纱线性质 织物的撕裂强力与纱线强力和断裂伸长

10、织物的撕裂强力与纱线强力和断裂伸长正相关正相关 织物组织织物组织 普通平纹组织织物的撕裂强力最小，交普通平纹组织织物的撕裂强力最小，交错点多，纱线相对挪动受限错点多，纱线相对挪动受限 织物织缩织物织缩 主导：织缩主导：织缩织物伸长织物伸长，受力三角，受力三角形形，受力纱线的根数，受力纱线的根数撕裂强力撕裂强力 织缩织缩纱线弯曲程度纱线弯曲程度，使纱线间的，使纱线间的相互挤压和摩擦增大，受力三角形相互挤压和摩擦增大，受力三角形撕裂强力撕裂强力 内在要素内在要素 织物的经纬密织物的经纬密 织物经、纬密对撕破强度影响较为复杂织物经、纬密对撕破强度影响较为复杂 织物的后整理织物的后整理 织物经树脂整理

11、后，撕裂强度降低织物经树脂整理后，撕裂强度降低 实验条件实验条件 试样尺寸试样尺寸 、撕裂速度、撕裂速度 、温湿度条件、温湿度条件五、织物的纰裂 织物的纰裂是指织物在运用过程中遭到外力作用后所产生的纱线横向滑移。经纱沿着纬纱方向的滑移称为纬向纰裂或称经纰裂；纬纱沿着经纱方向的滑移称为经向纰裂或纬纰裂。纰裂俗称扒缝，就是织物的经、纬纱线因交错不够结实，在很小的外力作用下被扒出裂痕的一种损坏景象。主要发生于衣裤的接缝和多摩擦的外拱处 第三节 织物的顶破性质 织物在一垂直于其平面的负荷作用下，顶起或鼓起扩张而破裂的景象称为顶破 bursting properties 或胀破break in dist

12、ention。顶破实验可提供织物的多向强伸性能特征的信息，特别适用于针织物，三向织物、非织造布及降落伞用绸等织物的强度检验。一、测试方法与目的 P v 顶杆 钢球 织物 环形夹具 下支架 上支架 P(a)弹子式(b)气压式 织物顶破实验仪原理表示图 胀破强度：为单位面积所受的力，即压强单位，N/m2或kN/m2；顶破伸长(mm)：为胀破压力下织物膨胀的高度，即胀破时，试样外表中心的最大高度。顶破时间(s)：为织物从受力到胀破时所需时间二、织物的顶裂破坏机理 在顶力作用下，首先在变形才干较小的方向和强度最薄弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因此裂口普通成直线形或直角形。假设织物的经纬向

13、变形才干相近，顶破时经纬纱接近同时断裂，裂口常为“L或“T字形。针织物中，各线圈勾结连成一片，共同接受伸长变形，直至织物撕裂。因此，织物顶破或胀破是各向受力而不是单轴或双轴受力。非织造布顶破或胀破，主要是纤维的断裂和纤维网的松散化，顶破口是一个隆起的松散纤维包；胀破是纤维网扯松开裂状。三、影响织物顶破性质的要素 织物拉伸断裂强力 机织物经、纬两向的构造和纱线性质差别程度 织物的伸长率和织缩率 因具有高伸长率的特点和各向同性的调整，针织物顶破强度较高 非织造布的纤维强度，纤维间固着点的强度是影响顶破的最关键要素 实验条件 第四节 织物的弯曲性质 织物抵抗弯曲变形的才干，称为弯曲或抗弯刚度。织物的

14、硬挺度和柔软程度称为织物的刚柔性stiffness and softness。织物的弯曲刚度是影响织物悬垂性、起拱变形和织物手感风格的主要要素。一、织物弯曲刚度丈量方法和目的 1.斜面法 织物样条 15cm2cm 由刻度尺上推出的长度l0和斜面角度，可求出抗弯长度bending length C(cm)：刻度尺条 织物 l 梯形木块 梯形木块 织物 l0)()tan(8)2/cos(0310fllC0487.0lC 取=450 2.心形法 织物试样为条形(长20cm宽2cm)，带有有效长度的记号线。心形法较适用于薄型织物、丝绸和有卷边景象织物的刚柔性测定。织物 夹头 l 二、影响织物刚柔性的要

15、素 纤维性状 纤维初始模量是织物刚柔性的决议性要素 纱线性状 纱线直径较粗，捻度较大时，纱线的弯曲刚度较大，织物较硬挺 织物几何构造 针织物普通比机织物具有较大的柔软性。后整理 作业 1、名词解释：未充溢系数、线圈长度 2、织物拉伸的测试方法有哪些？影响机织物拉伸性能的内部要素有哪些？P304：T1、T7第五节 织物的耐磨性 磨损是指织物间或与其他物质间反复摩擦，而逐渐磨损破损的景象；耐磨性是指织物抵抗磨损的特性 fabric abrasion resistance。磨损是服用和家用织物在正常运用中，最主要的破坏和失效方式。织物的磨损表如今下述几方面:1摩擦中纤维的断裂 反复碰撞，使纤维疲劳而

16、破坏 2纤维从织物中抽出 纤维抱合力较小、纱线及织物构造较松时，纤维会被拉出，而呵斥纱线、织物构造的松散。PABC接触物体(磨料)织物表面移动 3纤维被切割断裂 假设纤维配置得较严密而磨料较锋利时，纤维会遭到切割作用 4纤维外表磨损 当纤维抱合力较大、纱线及织物构造严密而磨料外表较细腻时，织物磨损的主要破坏方式是纤维外表磨损 纱中纤维片段的可移性极小，在反复摩擦作用下，纤维两端和屈曲部位的表层出现零碎细微的破裂，或原纤化构造 5摩擦生热作用织物耐磨性的丈量方法及目的 耐磨仪丈量 模拟织物在实践运用中的磨损方式来评定织物耐磨性。根据作用方式分为平磨、曲磨、折边磨、复合磨多种。实践穿着实验 平磨

17、flat abrasion 平磨是指织物试样外表在定压下与磨料摩擦所遭到的磨损。模拟上衣肘部、裤子的臀膝部、袜底、床单、沙发用织物、地毯等的磨损。按对织物的摩擦方向又可分为往复式、回转式和马丁代尔Martindale多向式三种。压块磨料往复移动块压力可调织物v速度可调p0(a)往复式压力可调p0织物磨轮转速可调0吸尘口转盘(b)回转式 曲磨 flex abrasion 织物试样在弯曲形状下反复与磨料摩擦所遭到的磨损。模拟上衣肘部和裤子膝部等处的磨损 夹头织物磨刀(重量可调)重锤曲磨测定仪 折边磨 fold abrasion 织物试样在对折形状下，折边部位与磨料摩擦所遭到的磨损。模拟上衣领口、袖

18、口、袋口、裤边口及其它折边部位的磨损。往复平台L夹头试样折边磨测定仪 复合磨compound abrasion 动态磨 织物试样在反复拉伸和反复弯曲形状下与磨料摩擦所遭到的磨损。模拟服装在人体活动过程中的磨损。砂纸织物(重量可调)重锤滑车(磨料可换)速度可调动态磨测定仪 翻动磨 tumble abrasion 织物试样在恣意翻动形状下，受拉伸、弯曲、紧缩和撞击，并与磨料摩擦所遭到的磨损。模拟被服在洗衣机中洗涤时的磨损。试验筒叶轮磨料翻动磨测定仪 表达目的 1磨一定次数后，看织物的物理机械性质外形等的变化。如：强度、厚度、分量、外表光泽、透气性、起毛起球、色泽。2磨断织物时所需的次数。3织物出现

19、一定大小的破洞或磨断一定根数的纱线而需的磨损次数。4综合目的 0tWWfbp*f3b2p1ccc耐磨度 耐磨要素 耐磨比 影响织物耐磨性的主要要素 1纤维的性质和几何外形 a.纤维的几何特征 纤维长时，纤维间抱合力大，摩擦时不易从纱中抽出，有助于耐磨性 纤维的细度适中有利于耐磨:2.783.33dtex b.纤维的力学性能 纤维断裂伸长率大、弹性回复率高及断裂比功大的织物的耐磨性普通都较好 c.合成纤维的软化点 合成纤维的软化点越高，其织物的耐磨性越好 2纱线性状 a.纱线的捻度 纱线捻度过大和过小都不利于织物的耐磨 b.纱线的条干 纱线条干差时，粗处构造较松，摩擦时纤维易抽出，耐磨性下降 c

20、.单纱与股线 线织物的耐平磨性优于纱织物，耐屈曲磨，折边磨，不如纱织物 d.混纺纱的径向分布 3织物几何构造 a.织物厚度；织物厚，耐平磨性好；反之，耐屈曲磨及折边磨性较好 b.织物经、纬密和组织 经、纬密低，平纹耐磨；反之，缎纹。c.织物中经、纬纱细度 经、纬纱粗，织物的支持面增大，接受磨损的实践面积增大，且纱截面内所含的纤维根数多，耐平磨性好 d.织物单位面积的分量 织物耐平磨性几乎随单位面积分量的添加而线性的增大 e.织物表观密度与毛羽 织物表观密度小、毛羽多耐磨。f.织物构造相和支持面 4实验条件 环境的温湿度、摩擦方向及压力等对织物耐磨性有较大影响。织物在实践运用中，往往伴有日晒、汗

21、液、洗涤剂等作用，因此对织物耐磨性的影响较为复杂。5后整理 棉、粘织物经热熔性树脂整理后，耐磨性随摩擦作用的轻重、缓急程度而有一定差别。第六节 织物的保形性 织物的保形性通常是指织物在运用中能坚持原有外观特征，便于运用，易于保养的性能。折皱性 褶裥记忆性 织物的悬垂性 织物的起毛起球与钩丝 织物的尺寸稳定性 一、折皱性一、折皱性 折皱性 织物遭到搓揉时发生塑性弯曲变形而构成折皱的性能称为折皱性。抗皱性 wrinkle resistance 织物抵抗由于遭到搓揉而引起的弯曲变形的才干称为抗皱性，它与织物的弹性或塑性有亲密关系。织物的折皱可分为：不规那么起皱穿着时产生，影响外观，且易磨损。规那么起

22、皱在服装外型中加工而成，使服装美观，如长裤的挺缝、衣裙的褶裥等。测试及目的 1、垂直法：丈量时折痕线与程度面相垂直。试样为凸形。2、程度法：丈量时，折痕线与程度面相平行。试样为条形。垂直法“凸形试样沿折叠线处180对折，平放于夹板内，加压，后释压，读出试样对折面间的张角折皱回复角crease recovery angle。急弹折皱回复角；缓弹折皱回复角。影响织物抗皱性的要素 1、纤维性状 纤维的初始模量及拉伸变形回复性 纤维线密度 纤维粗，有利于抗皱性的提高。纤维外表的摩擦系数 适中时有利于折皱回复性的提高。2、纱线构造 纱线的捻度适中时，织物抗皱性好。捻度过低时，纱线中纤维易发生滑移耗能，纤

23、维的变形能缺乏，故织物的折皱不易回复；捻度过高时，纤维已有变形，再加折痕弯曲变形，易引起塑性变形，纤维一旦滑移，回复阻力又大，抗皱性也差。3、织物几何构造 织物组织 交错点少的，抗皱性好。平纹组织织物的抗皱性比斜纹组织织物差，厚织物的抗皱性能较好。织物密度 织物密度过大时，纱线之间的切向滑动阻力增大，外力释去后，纱线不易作相对挪动，折皱回复性有降低的趋势。织物的润湿形状 通常，织物处于润湿形状时易起皱。但麻织物润湿时，纱线会膨润，因此织物不易起皱。吸湿性差的合成纤维织物不受润湿的影响。7.染整后处置的影响 树脂整理能改善织物的折皱回复性。二、织物褶裥记忆性 织物经熨烫构成的褶裥含扎纹、折痕在洗

24、涤后经久保形的程度称为褶裥坚持性 pleat retention of fabric。褶裥坚持性是合成纤维织物热塑性的一种表现方式。织物褶裥坚持性的测试织物褶裥坚持性的测试 采用目光评定法。采用目光评定法。根本程序是：织物折叠根本程序是：织物折叠熨烫熨烫洗涤洗涤对比样照褶裥坚持性评价。对比样照褶裥坚持性评价。通常分为通常分为5级，级，5级最好，级最好，1级最差。级最差。影响要素影响要素 1.纤维的热塑性纤维的热塑性thermo-plasticity和弹性和弹性 热塑性和弹性好的纤维，在热定型时织物热塑性和弹性好的纤维，在热定型时织物能构成良好的褶裥变形。能构成良好的褶裥变形。运用时虽因外力而产

25、生新的变形，一旦当运用时虽因外力而产生新的变形，一旦当外力去消后，回复到原来褶裥或折痕、扎外力去消后，回复到原来褶裥或折痕、扎纹。纹。2.纱线的捻度纱线的捻度 3.织物的厚度织物的厚度 捻度和厚度大的织物熨烫厚的褶裥耐久性捻度和厚度大的织物熨烫厚的褶裥耐久性较好些。较好些。4.热定型处置的温度、压强及织物的含水率 一定的含水率时，折痕效果最大，而含水率再添加 时，那么引起熨斗外表温度下降，使折痕效果降低。提高熨斗温度，那么最适宜的含水率向高的方向挪动。5.熨烫时间 在适当温度下，厚织物熨烫10s时，大体上可获得较好折痕，30s时折痕到达平衡。6.树脂整理 非热熔性织物经树脂整理后，褶裥耐久性有

26、所提高。三、织物的悬垂性 织物因自重下垂的程度及形状称为悬垂性drape property。悬垂程度是指织物在自重作用下下垂的程度。下垂程度越大，织物的悬垂性越好。悬垂形状是指织物伸出部分能构成均匀平滑和高频动摇曲面的特性。动摇越平滑均匀，动摇数越多，悬垂形状越好。静态悬垂性是指织物在自然形状下的悬垂度和悬垂形状。美的静态悬垂性，是指人穿着衣服不动时，衣服无架子感，不会缠身，能构成流畅的曲面，各部分悬垂比例均匀、调和，给人以协调的美感 动态悬垂性是指织物服装在一定的运动形状下的悬垂度、悬垂形状和漂动频率。美的动态悬垂性是在步行和微风吹拂时，衣服能与人体动作协调，人不动时又能恢复静的悬垂特性。其

27、原理是经过抛物面反光镜将光平行投射到织物上，未被遮盖的光线经过另一抛物面反光镜聚焦到光敏元件上，构成透光量大小的电流信号变化，以此换算出悬垂系数。ADAdAFAd抛 物 面反 光 镜支 柱光 敏 元 件透 明玻 璃 板抛 物 面反 光 镜织 物点 光 源rRFRAAAAU伞式法或圆盘法测织物悬垂性U-悬垂度，F-悬垂系数AR为圆形试样的面积，Ar为小圆盘的面积，AF为实测伞状悬垂织物的投影面积FrRr1AAFUAA 影响织物静态悬垂性的主要要素 1、纤维刚柔性 影响织物悬垂性的主要要素。过分刚硬的纤维制成的织物不会有好的悬垂性，如麻织物。柔软的纤维制成织物往往有较好的悬垂性，如羊毛织物。纤维细

28、时有助于织物悬垂性，如蚕丝。2、纱线捻度 捻度小时，有助于织物的悬垂性。3、织物厚度 添加时，波状曲面上的屈曲波峰数减少，投影面积变大，悬垂性变差。4、织物紧度 不宜过大。紧度松一些的织物，其中纱线松动的自在度较大，有利于织物的悬垂性。5、织物单位面积分量 织物单位面积分量添加，悬垂系数变小，而单位面积过小时，织物会产生轻飘感，悬垂性很不佳。四、织物的起毛起球 织物在穿着和洗涤过程中，不断经受摩擦、揉搓等作用，织物外表会产生毛茸起毛，假设这些毛茸不及时零落，就会相互纠缠成球起球，织造外观变坏恶化。(a)毛羽(b)起毛(c)纠缠(d)成团(e)收紧成球(f)脱落织物起毛起球的过程织物起毛起球的过

29、程 a表示织物原样；b表示第一阶段，织物外表的纤维因不断经受摩擦从织物中抽出产生毛茸。c表示第二阶段，未零落的纤维相互纠缠，并加剧纤维的抽拔。d表示第三阶段，纤维纠缠越来越紧，最后构成小球粒。e表示第四阶段，衔接球粒的纤维断裂或抽拔。f表示第五形状，部分球粒零落。起毛起球的测试方法与评定 圆轨迹法 在一定的压力下以圆周运动的轨迹使织物试样先与尼龙毛刷再与规范织物作相对摩擦 经假设干次数后，在规定的光照条件下，对比规范样照，评定起球级数。适用于低弹长丝机织物、针织物以及其它化纤或混纺织物。刷子架前后移动试样架左右移动重锤试样刷子 马丁台尔法马丁台尔法 实验时，试样装在夹头上，磨料试样本身织实验时

30、，试样装在夹头上，磨料试样本身织物装在磨台上，在轻压下，试样与磨料作相物装在磨台上，在轻压下，试样与磨料作相对运动，其运动轨迹为李莎如图形对运动，其运动轨迹为李莎如图形(两个沿着两个沿着相互垂直方向的正弦振动的合成的轨迹相互垂直方向的正弦振动的合成的轨迹)；经规定摩擦次数后，使试样起球，与规范样照经规定摩擦次数后，使试样起球，与规范样照对比，评定起球级数；对比，评定起球级数；多用于机织物。多用于机织物。起球箱法起球箱法 实验原理是将一定尺寸的织物试样四块分别套实验原理是将一定尺寸的织物试样四块分别套在聚氨酯载样管上，然后放入衬有橡胶软木的在聚氨酯载样管上，然后放入衬有橡胶软木的箱内，实验箱经一

31、定次数如箱内，实验箱经一定次数如7200转、转、14400转或其他翻转后，取出试样在评级箱内与规转或其他翻转后，取出试样在评级箱内与规范样照对比，评定起球等级。范样照对比，评定起球等级。该法普通适宜于毛针织物及其它易起球的织物。该法普通适宜于毛针织物及其它易起球的织物。根本评定方法根本评定方法 织物起球性的测试采用与规范样照对比织物起球性的测试采用与规范样照对比评定，分为评定，分为15级。级。5级最好，不起球；级最好，不起球；1级最差，严重起球。级最差，严重起球。缺陷：对同类织物必需制成一种规范，缺陷：对同类织物必需制成一种规范，由于只需同类织物的毛球才可相互比较。由于只需同类织物的毛球才可相

32、互比较。其他其他 单位面积起球数量单位面积起球数量 单位面积起球分量单位面积起球分量 起球曲线起球曲线 影响织物起球的主要要素 织物的起毛是普遍景象，起球是特殊景象：由于棉、麻、丝、粘胶织物并不起球，或并不起能被看到的球粒。织物起球必需满足：纤维要求足够的强度和伸长性高的断裂功或韧性大和耐疲劳性；纤维要柔软、易于弯曲变形和构成纠缠；要有足够多和足够长的突出毛羽；要有产生纠缠的摩擦条件非单向，能反复进展。纤维的静态和动态力学性质：锦纶的韧性大、耐疲劳性好，故最易起球，甚至毛不多但都能参与起球；腈纶大多为较软的针织物，起毛概率大，起球也多；涤纶虽韧性和耐疲劳性较好，但模量高，不易纠缠，又大多是构造

33、严密、外表光滑纱线或织物的外衣，故相对起毛起球少些。纤维的形状和外表性质：纤维粗、异形，其截面惯矩大、抗弯刚度大，故不易弯曲缠绕，且相对接触和被摩擦的概率低，不易抽拔和纠缠；纤维的外表粗糙、摩擦系数大、有卷曲，虽不利于纤维的起毛，但摩擦中有利于握持后的抽拔、纠缠与成球 羊毛织物会起球，绢丝产品不起球。毛羽量和毛羽长度：取决于纤维的长度 短纤维会提供更多的端毛羽，而过短的纤维虽足以起毛，但易于零落而不易成球；取决于纱线的构造 纱线的捻度大，构造严密，纱线粗节少，构造松区域小，纱线包缠构造，股线构造和纤维在纱中的转移，纱线的初始毛羽少，都不利于毛羽量和毛羽长度的添加；取决于织物的构造 织物膨松、交

34、错点少、浮长长、线圈长度长时，都会有利于起毛量和起毛长度的添加；取决于织物的后整理 可直接减少织物的起毛起球。五、勾丝 织物中纤维和纱线由于勾挂而被拉出于织物外表的景象称为勾丝。针织物和变形长丝的机织物在运用过程中，遇到尖硬的物体，极易发生钩丝，并在织物外表构成丝环。1测定方法 1钉锤式，2刺辊式，3滚箱式，4试穿。评定：大多采用实物或规范样照对比评级。5级最好，1级最差。链条铜球排钉试样毛毡层橡胶层(a)钉锤式夹布滚筒试样刺辊针排试样皮辊锯条试样箱(b)刺辊式(c)滚箱式影响织物勾丝性的要素 (1)纤维性状方面 圆形截面与非圆形截面纤维相比，圆形截面纤维容易钩丝。长丝与短纤维相比，长丝容易钩

35、丝。纤维的强度高、伸长大时，钩丝景象明显；纤维伸长率小、弹性大时，钩丝能经过弹性回缩来缓解和消除。(2)纱线性状方面 普通规律是构造严密、条干均匀的不易钩丝。添加纱线捻度，可减少织物钩丝。线织物比纱织物不易钩丝。低膨体纱比高膨体纱不易钩丝。(3)织物构造方面 构造严密的织物不易钩丝，因织物中纤维被束缚得较紧，不易被勾出。外表平整的织物不易钩丝，由于粗糙、尖硬的物体不易勾住这种织物的组织点。针织物钩丝景象比机织物明显，其中纬平针织物不易钩丝；纵、横密大的、线圈长度短的针织物不易钩丝。(4)后整理加工方面 热定型和树脂整理能使织物外表变得较为光滑平整，钩丝景象明显改善或消除。六、织物的耐刺割性 织

36、物的耐刺割性是指织物被利器刺穿或切割或复协作用破坏的难易性。耐刺穿主要是织物的构造严密和纤维的抗切割及抗拉断强度 抗切割主要是纤维的硬度和韧性；耐切割是两者的复合再加上良好的整体避让和弹性变形，以到达缓冲和耗散能量 七、织物的尺寸稳定性 一、织物的缩水性 织物在常温的水中浸渍或洗涤枯燥后，长度和宽度发生的尺寸收缩程度称为缩水性。除合纤织物或以合纤为主的混纺织物外，普通织物假设未经防缩整理，落水或洗涤后都会有一定程度的收缩 缩水机理 织物缩水的普遍机理 是由于吸湿后纤维、纱线缓弹性变形的加速回复而引起的。吸湿性较好的天然纤维和再生纤维织物缩水的缘由 由于一系统纱线吸湿后直径显著膨胀，压迫另一系统

37、纱线，使它更加屈曲，从而引起该方向织物明显缩短。当织物枯燥后，纱线的直径虽相应减小，但由于纱线外表切向滑动阻力限制了纱线的自在挪动，所以纱线的屈曲不能回复到原来形状。毛织物缩水：另一重要缘由是羊毛的缩绒性 测试 织物缩水性的测试有浸渍法和洗衣机法两种。浸渍法是静态的，洗衣机法是动态的。毛织物规定用浸渍法浸透测试，而其他服装用织物倾向于用洗衣机法测试。二、织物的热收缩性 热收缩性 合成纤维及以合成纤维为主的混纺织物，在遭到较高的温度作用时发生的尺寸收缩程度称为热收缩性。热收缩的主要缘由：合成纤维在纺丝成形过程中，为获得良好的力学性能，均受有一定的拉伸作用。并且，纤维、纱线在整个纺织染整加工过程中

38、也遭到反复拉伸，当织物在较高温度下遭到热作用时，纤维内应力松弛，产生收缩，导致织物收缩。热收缩表征 织物的热收缩性可用热水、沸水、干热空气或饱和蒸汽中的收缩率来表示。第第17章章 织物的热湿温馨性、手感、风格织物的热湿温馨性、手感、风格 温馨性 人体对织物的生理觉得，往往以人体对织物的不适感为评价。详细内容：织物的透通性、热湿温馨性、刺痒作用、静电及湿冷刺激等。织物的透通性 织物的透通性是反映织物对“粒子导通传送的性能，粒子包括气体、湿汽、液体、甚至光子、电子等。皮肤 人体（热源 湿源）厚度变化 织物 位置变化 微气候 外环境 气流 热冷 辐射 内 环 境 人体 织物 环境的相互作用 人体对环

39、境的温馨感取决于气、热、湿能量、质量的交换及其平衡形状。服装或织物在此过程起着调理作用，直接影响人体的温馨感，并取决于织物的构造形状、体积分数和物理性能。一、织物的透气性 1、定义：织物透过空气的性能。2、机理：当织物两边的空气存在一定压力时，空气从压力较高的一边经过织物流向压力较低的一边。3、与服装温馨性的关系：夏季服装用织物，透气性好，那么服装穿着具有凉爽适意感；冬季外衣用织物，透气性小，那么服装中具有较多的静止空气，具有防风保暖效果 4、测试及其目的：织物透气性用定压式或定流量式织物透气仪测试。织物透气性普通用织物透气量表征，即织物两侧在规定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积

40、：Q=V/(AT)Q：织物透气量L/m2s V：T秒时间内经过织物的空气体积L A：试样面积m2 织物 风扇 气孔(腔 I)(腔 II)压差计 1 压差计 2 h p 织物透气仪原理图 织物试样置于腔I的前面，当排气风扇转动时，空气即透过织物进入腔I和腔II。空气在经过气孔时，由于截面减少，即引起静压降落，其数量可由压差计2读得，由此可求织物的透气率。5、影响织物透气性的主要要素 织物透气性主要取决于织物中空隙的大小和多少。而织物中空隙的大小和多少与纤维性状、纱线性状、织物构造、织物后整理有关。二、织物的透湿性 1.定义：织物经过水汽的性能。2.透湿机理：织物透湿的本质是水的气相传送，当织物两

41、边存在一定相对湿度差时，水汽从相对湿度高的一侧传送到相对湿度低的一侧。3.透湿途径：水汽直接经过织物空隙传送；水汽被纤维吸湿，由纤维将水汽从高湿空气一侧传送到低湿空气一侧 4.与服装温馨性的关系：皮肤外表蒸发的水汽假设不能及时经过织物排出，会在皮肤和织物之间构成高湿热区域，使人觉得闷热不适。5.测试及其目的：织物的透湿性普通用透湿杯法测试 底板 锥形实验杯 织物 试样 橡胶圈 支承板 硅酮粘合剂 G0G l 织物 蒸发法丈量原理表示图 正杯法 倒杯法 6.影响织物透湿性的主要要素 织物透湿一部分经过织物空隙进展参考透气性部分；纤维的吸湿性：纤维吸湿性好，织物透湿性好。举例：苎麻纤维吸湿性好，且

42、放湿快 合成纤维吸湿差，透湿性差，作为夏季衣料穿着闷热。丙纶纤维吸湿差，但具有很强的芯吸效应，透湿性好，可作夏季衣料。中空合成纤维：透湿性改善 环境温湿度：环境温度升高，透湿性提高；环境湿度添加，透湿性下降。三、织物的透水性 1.定义：液态水从织物一面浸透到织物另一面的性能。2.织物透水的机理：织物透水的本质是水的液相传送，即织物两边存在水压差：水从压力高的一面向压力低的一面传送的过程。3.织物透水途径：1纤维吸湿作用 2毛细管作用 3水压作用 4.与服装温馨性的关系 一方面，织物应阻止来自外界的水到达，如雨水等，即织物应具有一定的防水性；另一方面，当人体外表出现汗液湿，应尽快使汗液经过织物排

43、出。理想织物应具有防水透湿效果 5.测试与目的 常用静水压实验测定。在织物的一侧施加静水压，丈量在此静压下的出水量、或出水点时间；或在一定出水量时的静水压值水柱高或压强。水珠（防水织物）滴落 液体（滤布）织物 p=常数、静压法 p=p(t)、动压法 p（a）加压 喷淋法 将延续喷水或滴水到试样上，察看试样在一定时间后外表的水渍特征，与具有各种润湿程度的样照对比 浸液法 将试样浸没于水中一定时间后取出，丈量试样所吸附的水量。接触角法 水滴附着于物体外表上时，水滴在织物外表接触点上切线所构成的角p635 6.防水透气织物的机理和实现的途径 机理：水滴的直径1003000微米远远大于水汽直径0.00

44、04微米，经过一定的加工使织物外表的微孔只让汽滴经过而不让水滴经过。实现的途径有：带微孔树脂薄层的层压织物 超细纤维制成超高密度织物 四、织物的热湿温馨性 1决议热湿温馨觉得的要素 人体 织物 环境三者间所构成的微气候 2.热湿温馨感的环境条件 普通以为人体在衣服内温度32l，相对湿度5010，气流速度25l5 cm/s的范围内感到温馨。3.织物热湿温馨性的评价 物理目的评价法、微气候参数评价法、暖体假人法、生理学评价法、心思学评价法、综合评价法 4-1.热温馨性物理目的：1导热系数l：织物外表温差为1时，经过单位面积织物的热流量。织物导热系数小，织物保暖性好。2绝热率T 无织物包覆时热体的散

45、热量与有织物包覆时热体散热量之差对无织物包覆时热体散热量之比的百分率。绝热率T越大，织物保暖性越好。3热阻：温差为1时，热能以1W/m2的速率经过时，为一个热欧姆。织物热阻大，保暖性好。4克罗值CLO 1941年，加吉Gagge和勃顿Burton从人体生理卫生角度出发，提出了热阻和隔热的定量单位 克罗clo。一个静坐着或从事轻度劳动的人，其代谢作用产生热量约为210kJ/m2h，在室温为2021，相对湿度小于50，风速不超越0.1m/s的环境中觉得温馨时，所穿着服装的隔热值定义为1clo。克罗值与热阻的换算为：1 clo=0.155 T-,即1 T-=6.45 clo。4-2.湿温馨性物理目的

46、 透湿率U 相对透湿率B 放湿枯燥率 保水率 毛细高度等目的 5.热湿综合评价目的 “透湿指数，1962年，A.H.Woodcock初次将透湿和传热联络起来分析，提出此概念。6.暖体假人法 7.生理学评价方法 影响织物保暖性的要素 纤维直径：直径小，纤维外表捕捉的静止空气多，保暖性好；纤维的性状：如中空纤维所包含的静止空气多，保暖性好；纤维回潮率：纤维回潮率高，织物保暖性差；纤维弹性：弹性好，包含的静止空气多，织物保暖性好；纤维本身的导热系数：导热系数小，织物保暖性好。织物构造：织物厚度：厚度大，保暖性好；织物表观密度：织物的手感、风格 织物手感：织物某些机械和物理性能对人手掌刺激所引起的综合

47、反响。织物风格：是织物本身所固有的性状作用于人感官所产生的综合效应。由视觉、触觉、听觉、嗅觉和味觉等构成，但表达和评价织物风格的主要觉得系统为触觉和视觉。织物手感触觉风格的评定 感官评定：经过人的手对织物的触摸所引起的觉得并结合对织物的外观视觉印象来作出评价，即手感目测，通常又称客观评定。客观评定仪器测定 织物手感风格评价的主要内容：低负荷下，织物弯曲、剪切、拉伸、紧缩以及复合变形，其决议织物的穿着温馨性、成形性、手感等服用性能。感官评定的详细方法 一捏：将三个手指捏住布边，织物正面朝上，中指在呢下，拇指、食指捏在呢面上，将布交叉捻动确定布料的，滑爽度、弹性、厚薄和身骨等特性。二摸：是将布面贴

48、着手心，拇指在上，其它四指在呢下，将部分布料的正反面反复擦摸，确定布料的厚薄、软硬、松紧、滑糙等特性。三抓：将部分布面捏成一团，有轻有重，抓抓放放反复多次，确定布料的弹性、活络、软硬、丰满、挺括等特性。四看：从布面的部分到全幅仔细察看，确定布面光泽、条干、边道、花型、颜色、斜纹、贡子等质量优劣。皮尔斯Pcirce的织物刚柔性评定 采用织物程度推出与45斜面相碰的长度Cmm，计算弯曲刚度B(cNcm)。KES-F织物风格仪 多机台多目的型风格仪，由拉伸、剪切实验仪，纯弯曲实验仪，紧缩性实验仪和外表性能实验仪组成 YG 821织物风格仪 单台多测多目的的，可丈量织物的弯曲性能，紧缩性能，织物的外表摩擦性能，交错阻力，起拱变形和平整度，并作出织物相应的风格评语。381081.9WCB FAST织物风格仪 澳大利亚联邦科学院CSIRO研制，多机台多目的型风格仪；客观评价织物外观、手感和性能的简易丈量系统。包括三台仪器和一种丈量方法作业1、名词解释：悬垂性、克罗值、织物风格、织物手感 2、简述织物磨损过程中的破坏方式。3、织物起毛起球的过程及机理为何？4、P342 T6