石砌体工程施工工艺

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1、3.1 工艺流程抄平放线立皮数杆试摆挂线砌筑勾缝3.2 抄平放线根据图纸要求，设置水准基点桩，并弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸线，如标高误差过大（第一层灰缝厚度大于200mm），应用细石混凝土垫平。3.3立皮数杆根据图纸要求，石块厚度和灰缝厚度限值，计算适宜的灰缝厚度，制作皮数杆，并准确安装固定好皮数杆或坡度门架。3.4 挂线在两根皮数杆之间或坡度门架之间双面挂线分皮卧砌，每皮高约300mm。3.5 砌筑3.5.1 毛石墙砌筑方法采用坐浆法，即在开始砌筑第一皮前先铺砂浆厚3050mm，然后用较大整齐的平毛石，放稳放平，先砌转角处、交接处和洞口处，再向中间砌筑，砌筑前应先试摆，合适后再铺灰砌

2、筑，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，砂浆饱满度应大于80%。石块间大于35mm的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实，严禁先摆石块后塞砂浆或干填碎石块的做法。图3.3.5-1 不正确的砌石类型（a）（b）刀口型；（c）劈合型；（d）桥型；（e）马槽型；(f)夹心型；（g）对合型；（h）分层型3.3.5.3 毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，每0.7墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，当墙面400mm时，应与墙厚相等，当墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2

3、/3。3.3.5.4 在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋拉结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形搓，其高度不应超过1.2m，不得留锯齿形直搓。3.3.5.5 毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m。每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层的错缝不得小于80mm。中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。3.3.5.6 料石与毛石组砌的挡土墙中，料石与毛石应同时砌筑，宜采用同皮内丁顺相间的组合砌法，丁砌石的间距不大于1

4、1.5m，中间部分砌筑的乱毛石必须与料石砌平，保证丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。每隔23皮用丁砌料石层与毛石砌体拉结结合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。3.3.5.7 墙中门窗洞可砌砖平拱或放置钢筋混凝土过梁，并应与窗框间预留10mm下沉高度，在毛石与砖的组合墙中，两者应同时砌筑，并每隔45皮砖用丁砖层与毛石砌体接砌，搭接长度不少于120mm，搭接处要平稳，两种砌体间的缝隙随砌随用砂浆填满。3.3.5.8 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。3.3.5.9 石砌体的灰缝厚度：毛石2030mm，毛料石和粗料石的砌体不宜大于20mm，细料石砌体不宜大

5、于5mm。3.3.5.10 料石墙的砌筑形式有全顺、丁顺叠砌、丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按料石及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接：砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌筑，铺浆厚度为2030mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为1020mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.01.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。3.3.5.11 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应反符合下列规定：1）泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔：泄水孔应设5%的流水坡度，泄水孔如设计无要求时，可采用塑料管和

6、竹子（竹子须打通竹节）作为材料，直径一般在50100mm。2）泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作为疏水层。图3.3.5-2 挡土墙泄水孔、疏水层（卵石或碎石）3.3.6 勾缝石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030mm，墙面用水湿润，再用1：（1.52.0）水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字形搭接处应平整通顺。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，

7、每台搅拌机应至少抽查一次。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。4.1.2 砂浆饱满度不应少于80%。抽检数量：每步架抽查不应少于1处。检验方法：观察检查。4.1.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表3.4.1的规定。表3.4.1 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2基础和墙砌体顶面标高25152515151510用水准仪和尺检查3砌体高度+30+20-10+30+20-10+15+10-5+10

8、-5用尺检查4墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高202025105表面平整度清水墙、柱20105细料石用2m靠尺和契型塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查混水墙、柱20156清水墙水平灰缝平直度105拉10m线和尺检查抽查数量：每检验批抽查不应少于5处。4.2 一般项目4.2.1 抽查数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查一处，每处3延长米，并不应少于3处；内墙，按有代表性自然间抽查10%，并不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。3.4.2.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：1）内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置

9、。2）毛石墙拉结石每0.7墙面不应少于1块。抽检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，并不应少于3处；内墙，按有代表性自然间抽查10%，并不应少于3间。4.2.3 挡土墙砌筑应符合下列规定：1）每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度找平1次。2）外露的灰缝厚度40mm，两分层高度间分层处的错缝80mm。5 施工注意事项5.1 石材表面的泥垢，水锈等杂质，砌筑前应清除干净。5.2 砌筑砂浆应严格计算，保证配合比的准确：砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。5.3 砌筑石墙应按规定拉通线，使达到平直通光一致，砌料石墙应双面挂线（全顺砌筑除外），并经常校核墙体的轴线与边线，以保证墙身平直、轴线正确，不发生位移。5.4 砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。5.5 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘接强度和承载力大大降低。5.6 墙面嵌缝前要将松散的砂浆清理干净，并洒水湿润，然后将水泥砂浆压入缝内，使之与原有砂浆粘牢。