立式储罐现场制作安装施工方案设计

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1、目 录一、工程概况二、编制说明和编制依据三、施工准备四、储罐的预制五、储罐起升方式六、储罐组对、安装七、储罐的焊接八、储罐检验九、质量要求和保证质量措施十、安全、文明施工要求十一、资源需求配置计划一、工程概况本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程，共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台，其中1002台，2006台，制作安装 总吨数约为10吨，其中不锈钢约6.7吨，储罐具体规格、材质如下序号位号设备名称规格材质单重(Kg)容积(m3 )备注1V101二氯丙稀储罐5700*9000S3040812717200内浮顶2V102甲醇溶液储罐

2、5700*9000S3040813127200内浮顶3V103DMF储罐5700*9000S3040812717200内浮顶4V104吡啶储罐5700*9000S3040812717200内浮顶5V107一甲胺水溶液储罐4700*6000S304087751100内浮顶6V108甲醇储罐4700*6000S304087751100内浮顶7/50%液碱储罐5700*9000Q235-B16640200固定顶8/30%液碱储Q235-B15767200固定罐5700*9000顶二、编制说明和编制依据2.1编制说明由于本工程预制、组对、焊接工作量较大，且存在多出交叉作业，大大增加了本工程施工难度，为

3、更好贯彻公司的质量方针，为建设单 位提供满意的优质工程和服务，我公司将集中优势兵力，合理组织安 排施工，坚持质量第一，严格控制过程，安全文明施工，确保按期完 成，全力以赴争创优质工程，为达到上述目标，特编制本方案指导施 工。2.2编制依据1）湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸2） 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128- 20053）立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 GB50341-20034） 石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准SH3530-935） 现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB50236?6）钢制压力容器焊接规程JB/T4709-20007） 焊接接头的基

4、本形式与尺寸GB985-888） 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001三、施工准备3.1 施工现场准备3.1.1施工现场按照常德公司的要求进行布置，场地平整，施 工用水、电、路畅通。3.1.2 土建基础施工完毕，基础经交接合格，具备施工条件。3.1.3 各类施工人员配备齐全，特种设备操作人员具备相应的 资质。3.1.4 施工用各类机具落实到位，并运现场至按规定位置就位。3.1.5 材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。3.1.6安全防护措施落实到位，消防设施准备齐全。3.2 施工技术准备3.2.1 认真阅读各项施工技术文件。3.2.2施工前组织工程技术人员审查图纸，熟悉图

5、纸、设计资 料及有关文件，并进行施工图纸会审。3.2.3根据图纸要求和现场情况，编制可行的施工技术方案， 并经各级主管部门审批合格。3.2.4各专业工种经过技术培训，取得相应资格证书，施工前 储罐排板图应绘制完成；3.2.5施工前由杂环项目部非标制作技术人员对全体施工人员 进行技术和安全交底。3.3基础验收3.3.1 在储罐安装前，必须按土建基础设计文件检查基础施工记录和验收资料，并按下列规定对基础表面尺寸复查，合格后方可安装。332储罐基础表面尺寸，应符合下列规定：3.321基础中心标高允许偏差不得大于士 20mm中心座标 偏差不应大于20mm3.3.2.2支承罐壁的基础表面，其高差应符合下

6、列规定：每10m弧长内任意两点的高差不得大于 6mm3.3.2.3当罐壁置于环梁之上时，环梁的内半径不应有正偏差，当罐底板置于环梁内侧时，环梁的内半径不得有负偏差。3.3.2.4沥清砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。沥青砂层表面凹凸度应按下列方法检查：3.3.2.5从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面 100M 范围内测点不应少于10点（小于100 M2的基础100 M2按计算），基 础表面凹凸度不应大于25 mm3.4材料验收3.4.1 储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、 供货状态及材料的标准。其机械

7、性能参数符合现行的国家或行业标准， 并满足设计图纸要求。3.4.2钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和， 不应大于钢板厚度的10%。3.4.3不允许使用由于运输、倒运而造成不可矫正变形的材料。3.4.4各种型钢，紧固件等应按材质、规格等分别存放，并设置好标记，不得混放，材料存放整齐、平稳。3.5施工程序（见下流程图）上口水平度检查围第一圈板焊接纵缝内表面半径圆整度检查罐内临时中心支架搭设安装倒链提升机械r围第二带板焊接纵、环缝壁板铅垂度检查消根、打磨内表面半k径检查焊缝外观检杳圆整度检查缺陷修补、返修工卡具拆除、修磨联合检查罐壁总咼度罐壁垂直度罐体局部凹凸度四、储罐的预制4.1 预

8、制技术要求4.1.1储罐在预制、组装及验收过程中所使用的样板，应符合下列规定：弧形样板的弦长不应小于 1.5m,样板采用0.5mm厚的镀 锌铁皮制作，样板周边光滑整齐，样板制作完成后，用记号笔或铅油 在样板上标出正、反面及所代表的构件名称、部位、规格，并妥善保 管，以备检查。4.1.2 钢板切割及焊缝坡口加工，应符合下列规定：4.121钢板的切割及焊缝坡口加工，宜采用机械加工或自动、 半自动火焰切割加工，罐底边缘板及罐顶板的圆弧边缘，碳钢材质可 采用手工火焰切割加工，不锈钢材质可采用等离子弧切割。4.1.2.2钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化

9、层，应磨除。4.1.3所有壁板卷制完成的预制件在保管和使用的过程中应立 式摆放,以防变形或损坏。4.1.4我公司根据现场的施工情况，综合考虑经济效益，初步部 署二个专业施工队，每个施工队同时制作安装一台储罐，现场二台储 罐同时施工，加快施工进度。钢板对缝处应用电焊机点焊牢固并磨平。 4.2底板预制4.2.1底板预制前应绘制排版图（见附图）$5700备不含服皺申斗九13鹰版排版 釦不宽廣422罐底的排版直径，按设计直径放大 0.1%0.15%;423边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm4.2.4中幅板的宽度不得小于1000mm长度不得小于2000mm与边缘板连接的不规则中幅板最小直

10、边尺寸不得小于700mm.4.2.5罐底边缘板伸出壁板外侧长度不得小于 50mm.426底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300mm4.3壁板预制4.2.1 壁板卷弧应符合下列要求：421.1壁板卷弧前必须进行用带头板进行带头，带头板规格:600mm*1500mm*20mm4.2.1.2卷弧后钢板表面应平整光滑，压痕深度不得大于钢板 厚度允许公差的一半，同时压痕处的钢板厚度不应小于钢板的最小厚 度。4.2.2所有预制件预制完成时，都应用记号笔或油漆做出明显的 标识。4.2.3罐壁板宽度不得小于500mm长度不得小于1000mm4.2.4壁板尺寸的允许偏差，应符合下表的规定：测量部位板长 10m

11、板长v 10m宽度AC BD EFr i.51AE长度AB CD士 2 1.5B对角线之差 3 2AD-BCAC BD 1 1直线度AB CD 202 GI及刪查2检/VV施现隹 天枷 有范二储罐预制验 检 制 预 板 壁 1V二12关55有GB章彫三曲按第规弟表验V/验V-验V二三储罐组装查 检 础 基 1V丄12有55及布 GB章H 四恥 按第关弟表查 检 装 组 B 罐2V二杳 检 装 组 壁 罐3-VVVV查 检 装 组 舱 浮5V/验 检 装 安 件 附V-四储 罐 焊 接定认 评确 艺质 工资 接工 焊焊1.2-V二12有55及布 GB章沏 五服 按第关艺告格 工报合正 接定工i

12、焊评焊检 序 焊 及 、tln 接 焊2查V/IV-V查 检 伤 探 损 无 缝 焊5/V查 补 修V-五储罐检验查 检 验 试 性 密 缝 焊1二V812有55及布 GB章沏 六服 按第关XI表罐查2检V-基查 及舱 验测 试观 水降 充沉3 4-V-V-V-按第2.交工技术文件检查VVV关规疋执行929根据各控制点对工程质量的影响程度，将质量控制点分为 自检、互检、监检三级别，其中：9.2.9.1专检级别为最重要的质量控制点，必须经项目技术负 责人、质量负责人和建设单位技术负责人检查确认。929.2互检级别为重要的质量控制点，由项目部质量检验员 和技术负责人检查确认。929.3自检级别为一

13、般质量控制点，由班组长及施工作业人 员检查确认。十、安全、文明施工要求10.1安全施工要求10.1.1所有参加施工作业的施工人员，在进入施工现场前，必 须参加三级安全教育，并经有关方面考试合格后，方可上岗作业。严 格遵守建设单位安全管理规定和安全规章制度。10.1.2进入施工现场人员正确佩戴安全帽，对 2m以上的作业 安全带必须挂牢方可作业，禁止安全带下挂上用。10.1.3现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。作业区域下方 围栏警戒区域，禁止区域内有人走动，现场设专人监护。10.1.4现场施工人员每天要根据当天的施工任务，布置安全工 作，坚决杜绝“三忽”或“三违”现象。施工现场动火，必须办动火证

14、，方可进行动火施工，设专人监火，配备灭火器材。10.1.5电器设备必须安装触电保护器，否则不得使用，并采取 防雨措施，防止触电伤人。10.1.6使用角向磨光机打磨，必须戴好防护眼镜，角向磨光机 的防护罩必须完好。10.1.7严格遵守施工现场的用火管理制度，办理作业票证严格 执行有关审批权限。10.2文明施工要求10.2.1施工现场保持整洁卫生。10.2.2施工材料堆放整齐，标识明显，施工剩余边角料，及废 料设专区堆放。10.2.3保持施工现场平整道路畅通，水电线路整齐有序，机具 设备状况良好。10.2.4半成品按平面布置图摆放。10.2.5有严格的成品保护措施和制度。10.2.6施工作业符合安

15、全、消防要求卜一、资源需求及配置计划11.1施工机具使用计划序号机具名称规格、型号单位数量备注1卷板机台12焊机台203焊条烘干箱台24经纬仪台15真空箱台16角向磨光机 100台207角向磨光机 150台208角向磨光机 180台109气泵台210气刨机台111氩弧焊机台412气焊割把套613氩弧把钳套314真空表对215真空泵台116氧气表块817乙炔表块818氩气表块419卡环1t2t3t对420焊条筒个3021大锤& 10磅个822磁力坠5米个1223游标卡尺把124弯尺把625卷尺10米个826盘尺50米个211.2施工人力资源配置计划工种人数（人）技术负责人1技术人员1安全员1铆工4管钳工4焊工8起重工1电工1辅助工8合计29