锅炉水压试验

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1、锅炉水压试验锅炉水压试验锅炉汽水系统在安装或检修完毕后应进行整体水压试验 以检验冷态下各承压部件的严密性，检查锅炉承压部件是否有残余变 形，判断其强度是否足够。水压试验时，承压系统内部充满高压水， 其压力能均匀传递到各个部位。如承压部件上有细小的孔隙，或焊口、 法兰、阀门堵头等处不严密，水就会渗漏出来。如承压部件的薄弱部 位承受不了高压时就会发生永久变形，甚至破裂。所以根据水压试验 的渗漏、变形和损坏情况及时处理消缺，就能达到锅炉承压部件检验 的目的。一、水压试验的范围及用水要求 锅炉水压试验的范围原则上包括受热面系统的所有承压部件，即从锅 炉给水隔绝门到主蒸汽出口一次隔绝门以内的所有管道、阀

2、门、疏放 水系统、减温水系统、温度测量、压力测量、仪表管件等。再热汽系 统的试验范围从汽机高压缸排汽到低温再热器进口，经高温再热器出 口到汽机中压缸联合汽门前。由于试验压力不同，锅炉的一次汽系统 和再热汽系统的水压试验是分开进行的。水压试验中，不同设备所充注的水有所不同：1、对于汽包、水冷壁等，由于它们可将水完全放尽，因此可充进较少处理的水，当然，如果充进经除盐处理的水会更好；2、对于过热器系统，一般必须使用除盐水，以防止其内部出现沉积、局部腐蚀等情况；3、对于不锈钢部件，充注的水中应除去钠、钾、氯化物及硫化物，否 则将出现合金点蚀、晶间化学腐蚀及应力腐蚀开裂。为简化操作，一般水压试验用加氨或

3、联胺处理后合格的除盐水：联氨 浓度 200ppm，PH 值为 lO 左右。 水压试验的用水温度，一般由以下因素决定：1、水温应高于露点温度，如低于露点温度则难于区分真假漏水情况；2、水温太高则容易发生蒸发汽化，不易看清渗漏；3、合金钢部件的水压试验用水温度应高于该钢种的脆性转变温度；4、进入汽包的水温与汽包壁温间差距不应大于40C。综上所述，水压试验水温一般在3050C之间，不得低于21C，也不 能高于 80C。水压试验时环境温度应高于5C,否则必须有防冻措施。 二、水压试验的准备工作1、所有的接头及焊缝，在水压试验期间应暴露在外以便于检查。需进行承压试验测试的设备应保持它们的连接紧密，而低压

4、充注管线和所 有的不进行承压测试的设备应通过合适的措施予以断开隔离。2、在向汽包、水冷壁与过热器开始充水之前，应确保所有汽包与集箱 内的杂物焊渣和污垢已清除干净，汽包内部的汽水分离装置已安装牢 固。3、锅炉各疏放水、空气门、排汽管应畅通。阀门开关灵活、密封良好。 水压试验系统中应有的压力表，仪表管及有关阀门附件已安装完毕， 电动阀、调节阀等校验正常，电源已送上。4、水压试验时。锅炉上应至少有两只经过校验的合格压力表，以便互 相对照进行升压 操作。试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。5、当水压试验的压力升至高于额定运行压力之前，所有安全阀均应按 照制造厂说明书 装上水压试验堵塞块。

5、如果试验的压力等于或小于额定运行压力，锅 炉安全阀仅需关闭而已。6、化学已准备好足够的水压试验用水量。 三、水压试验的程序 锅炉水压试验分为工作压力水压试验和超工作压力水压试验两种。工 作压力水压试验一般在锅炉大小修或承压部件检修后进行，而超工作 压力水压试验一般在新装锅炉安装完毕后进行。试验压力可参见表 1-1-1。表 1-1-1常规水压试验和超压试验的压力 名称常规水压试验超压试验（加 Pa）1.25倍 1.5倍一次汽系统 19.524.5629.48二次汽系统 4.655.816.98水压试验的一般程序如下：1、在向锅炉送水之前，应开启所有空气门，关闭各疏放水系统和锅炉 本体范围内的所有

6、二次门。2、通过一专设的接口（如过热器减温水管道）向过热器系统充水，当所 有管道都充满并溢进汽包时，在过热器排气口取水样进行化验，当水 中杂质含量满足要求后封堵过热器进水接口和排气口。3、启动给水泵或专为水压试验所设的泵，微开锅炉进水阀门，向炉内 缓慢进水，进水过 程中应经常检查汽包空气门是否冒气，当该空气门向外冒水且无气泡 声后 3-5 分钟 后，在排气口取水样进行化验，当水中杂质含量满足要求后关闭所有 空气门。4、用与过热器上水一样的方法向再热器上水，当再热器排气门溢水后 取水样化验，当水质符合要求后关闭再热器排气门。5、锅炉满水后，以 0.2-0.3MPamin 的升压速度将水压升至锅炉

7、最高 允许工作压力的 10，然后稍作停留，进行初步检查，若无任何渗漏， 可继续升压。6 、当压力升至安全阀最低整定压力的80时（即汽包压力为 15.72MPa， 再热器压力为3.44MPa）,暂停升压并维持压力稳定，用压紧装置将汽包、过热器、 再热器安全阀压 紧，然后继续升压至常规水压试验压力，关闭进水阀 5 分钟，记录压 力下降值后维持 压力稳定，进行全面检查，记录所查出的缺陷和问题。7、若常规压力下的检查结果表明允许进行超压试验，在解列水位计、 所有工作人员撤出现场试验区域后，以小于O.IMPa / min的升压速度 将水压升至试验压力，然后停止升压，观察压力应能最少维持10 分钟。 注意

8、压力升限不能超过试验压力的 6。8、将压力降至额定工作压力，继续全面检查锅炉外部和内部的管道， 检查期间压力应能维持不变，同时金属温度不能超过49 C。9、利用连排或疏水阀，以 O.30.5MPa/ min 的降压速度进行降压。 当压力降至 0 后，开启空气阀和疏水阀进行放水，联系放松压紧装置。10、如果水压试验结束后锅炉准备投运，且水质符合要求，可放水至 汽包点火水位，但过热器、主蒸汽管道、再热器的可疏水部分应将水 放尽。如锅炉短期内不能投运，应进行可靠的保养措施。四、水压试验的合格标准 锅炉水压试验的合格标准如下：I、关闭上水门停止上水后5分钟内，一次汽压降不大于0. 5MPa,二 次汽压降不大于 025Mpa2、受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的痕迹 3、超压试验后，管道胀口在额定工作压力下不漏水（胀接处出现少量水 珠是允许的）。4、超压试验后，经宏观检查，受压元件无明显的残余变形。