煤磨热平衡计算

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1、煤磨热平衡计算计算项目计算公式代号定义及参数收入执八、热风显热qgG卜kJ/kg煤g1-煤磨进口处热风量,kJ/kgr;C2-执风比热,kJ/(kgrC);t1-进口处热风温度,Cv400Co原煤带入热q2mjCcH|(tcta)mc原煤量,1kg/kgr;CcH-煤和水在ta温度下平均比热,kJ/(kgC);tc-原煤温度,C;ta-环境温度,Co漏入冷风显热q3Ks|gjCataKs-漏风系数,kg/kg热风;Ca-冷风在ta温度下比热,kg/(kgC)。热风中粉尘带入热q40.0189gjCfhCf-在t1温度下粉尘比热,kJ/(kgC)o粉磨产生热q53.599|Km|eKm-粉磨中能

2、量转换能;球磨为0.7,辊磨为0.6;e-煤磨单位电耗,kwh/to支出执八、蒸发原煤水分耗热WW2q(24901.8334.185)100W2W1,W2分别为原煤,煤粉水分,%;t2-离开系统热风温度,C;储?式t2=tc-10,直吹式t2=tc-5;tc-原煤温度,Co加热原煤耗热100W4.185WUC7(C煤+)|亿2tc)100100WTC煤-然料干基比热,kJ/(kg-C)烟煤0.925,无烟煤0.921;W1W2分别为原煤及煤粉水分,%o废气带走热(未含蒸发水分产生的水汽)q8(1KsgCt2C2-离开系统热风在t2下比热,kJ/(kgC);Ks-系统漏风系数,kg/kg热风,K

3、s=0.350.20o系统散热及其他热损失aF(tbta)亠cCQcq9-G煤+0.05q1a-系统散热损失系数,kJ/(m2C);F-筒体表面积,m2;tb-筒体表面温度,C;G煤-煤磨台的产量,t/ho以oc,1kg原煤为基准,平衡范围:原煤和热风入磨口至排风机出口。煤磨热平衡计算实例1已知条件:煤磨产量Gf=20t/h,原煤水分wi=8%,w2=1%出磨气体温度t2=65C,水分蒸发量w=0.71kg/kg煤(1) 入磨热风重度r1=1.285kg/Nm3,漏风系数Ks=0.30。煤的易磨性系数Kb=1.5,煤的细度4900空筛余6%,磨机填充率书=21.94%,磨的容积V=40m3,电

4、机功率No=643kw水分蒸发量,WW1W2皂丄0.017kg/kg煤100W21001按粉磨要求确定的排风机风量Vfv(10003k?36rk73,_40(1000315366,1530.219440(1144.7159.6)52172m3/h烘干原煤需要热风量:r.VG273W、g()1Ks1000Gf273t20.8041.285(521722730.071、10.3()0.99(2.1070.088)2.00kg/kg煤收入热:(1) 入磨热风显热:(2) qg1C|t110.4832t1kg/kg煤粉磨产生热:643柑q2/kg煤0.9220(3) 漏入冷风显热:C3Ks|gJCa|

5、ta152.163Kcal/kg煤支出热:(4) 蒸发原煤水分耗热:(5) q4W(5950.4512tc)0.071(5950.456515)43.26Kcal/kg煤废气带走热:q5(1Ks)g1C2t41.41Kcal/kg煤(6)加热燃料耗热:100W(C(Cc100W100W,(t2t)(7)q7常(02610012.42Kcal/kg煤散热损失Q50001000Gf100202.5(6515)Kcal/kg煤烘干原煤8%的水分需要热风温度为:qq2qaq4qsq6q?热平衡:0.4832t1ti99.5923.203158(C)0.4832例2计算热风量、掺入冷空气量及总的废气量已

6、知条件:1. 磨产量Wc=32t/h原煤水分Wf=1684kg/h,通风量Vs=3689Nm3/h热风温度th=330C,空气温度ta=-C,电机功率:860kw废气温度:tb=70C入磨干煤温度tc1=20C煤粉温度:tc=10C,热风比热:330C时Ch3C0C时Ch=0.349Kcal/Nm3C收入热(1)原煤带入热:32000MX103水分带入热:1684XXX103(3) 热风带入热:VhXn(4) 漏入冷风显热:VaXXa(5) 通风量带入热:3689XXX103(6) 粉磨产生热:QmXX103合计收入:X103X103X103X103na2. =970X103na支出热:(1)

7、 蒸发原煤水分耗热:1684XX103(2) 煤粉带走热:32000XX(70-20)=352X103 废气带走热:VnXXXVnVaXXXVa3689XXX103支出合计:1416X103na在煤磨出口处气体和煤的比热值(32000+1684)X1.65=VnX1.403+(Va+3698)Xnana收入总热=支出总热X103n+15.1Va=970X103naX103an热风量:n1.29346020098.44Vn22.721.293n46020098.44VnanVn1352987.1/123.0910991.8Nm3/hV/掺入冷风量:a1.29327368Nm3/h总废气量:22.4VbVnVaVs1684-344141Nm/h

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