磷石膏砌块砖施工方案
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1、磷石膏砌块砖施工方案1磷石膏制轻集料混凝土砌块技术原理半水石膏水化过程中析出大量二水石膏晶核,这些晶核独自交错生长形成多孔的结晶网状结构,靠网节点产生强度。由于网节点处格畸变,增加了二水石膏的 溶解性,因而网节点经不起水的溶蚀,更无法承受严苛的冻融循环检验,这是磷石 膏砌块和磷石膏砖耐水和耐久性差的根本原因。虽然有不少研究旨在通过外加剂 或外加组分改善其强度和耐水性,但效果有限。混凝土的耐水和耐久性之所以有 充分保障,在于其中结构密实的水泥石。据此,将不耐水的磷石膏水化集料置于水 泥石的充分包裹之下,弥补其耐水和耐久性的不足,这就是将磷石膏以混凝上砌块 形式用于墙体材料的初衷。2.磷石膏轻集料
2、混凝土砌块制备工艺先将磷石膏脱水为半水磷石膏,再用圆盘造粒机进行水化造粒。任何有助于 改善半水磷石膏水化体强度的磷石膏预处理方法都有助于增大水化集料的强度, 进而提高混凝土砌块的强度。为了改善磷石膏集料与水泥石的界面结合,提高混 凝土砌块的抗压强度和耐久性,须对磷石膏粗集料进行包壳处理。按轻集料混凝 土的技术规程,以一定的砂率(细集料在集料中的占比)、水灰比和浆集比配制成混 凝土注入模具,24h后脱模,室内室温养护即得到磷石膏轻集料混凝土砌块。3磷石膏轻集料混凝土砌块性能分别选用4种有代表性的工业副产石膏(1种贵州矿磷石膏,2种云南矿磷石 膏和1种成都火电厂的脱硫石膏)进行磷石膏轻集料混凝土砌块的制备与性能研 究均取得良好的结果。以云南矿磷石膏为例,将其于200工干燥1h后脱水,在圆 盘造粒机中用质量分数为 1.5%强化剂水溶液进行水化造粒,按轻集料混凝土集 料的级配要求筛分出粗、细集料,并对粗集料进行包壳处理(见图1),再按表 1的配 方拌和成混凝土,注入40mmx40mmx40mm模具,24h后脱模,室内养护即得轻 集料混凝土砌块。分别对其进行抗压强度、表观密度、热导率测试和冻融循环检 验
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