泵送砼浇筑施工方案

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1、昆山阳明房地产建设有限公司阳明欧洲小区泵送砼施工方编制单位 : 江苏中兴建设有限公司编制人：赵顺森审核人：任伯寿编制日期： 2004 年 8 月 20 日1、编制依据：1. 1 施工合同1. 2 施工图纸1. 3砼泵送施工技术规程 JGJ/119-951. 4粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程1. 5预拌砼1. 6硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-20021. 7砼外加剂应用技术规程 GBJ119-881. 8普通砼配合比设计规程 JGJ55-951. 9砼结构工程施工质量验收规范 GB520204-20021. 10建筑工程冬期施工规程 JGJ104-971. 11普通砼用碎石或卵石质量标

2、准及检验方法 JGJ53-921. 12 施工组织设计2、工程概况本工程抗震设防烈度等级为 7 度，建筑结构安全等级为二级， 框 架抗 震等级为三级，抗震墙抗震等级为三级，耐火等级火二级，屋面 防水等级为 三级，抗震设防类别为丙级，场地类别为 IV 类，建筑物 主体结构设计使用 年限为 50 年。总建筑面积 14658 ，其中沿街商住楼 9600 ，六幢别墅共计5058 ，商住楼平面布置呈“ L”型，别墅平面布置呈“一”字型，商住楼建筑物长度 A1BA：78.312 米， B1C31：63.12 米，宽为 12.24 米， 别墅建筑物长度 26.64 米，宽 13.34 米，商住楼为框架结构，

3、层 数为五 层，局部办公区域为 7 层，办公区域一层层高 3.6 米， 27 层层高 3 米， 檐高 21.8 米，商住楼住宅区域一层层高 3.4 米，二层 层高 3 米，35 层 层高 2.8 米，檐高 15 米，室内外高差 0.2 米，别 墅为砖混结构，层数为三 层，一层层高 4.78 米，（其中夹层层高 2.2 米），二、三层层高 2.8 米， 檐高 10.93 米。基础商住楼桩基为377钢筋砼沉管灌注桩，C30预制桩尖，桩身为C25 砼。别墅桩基为锤击预制方桩。承台、基础梁等为 C25 砼浇筑，商住楼电梯井四周用 C25 砼浇筑 井 壁，士 0.000 以下采用 M10 水泥砂浆 MU

4、10 粘土砖砌筑，在0.06 米处作 1 ： 2 水泥砂浆（掺水泥重量 5%防水剂）防潮层一道，别墅基 础埋深 1.6 米，商住楼基础 1.4 米，电梯井壁部分 2.2 米。主体 商住楼为框架结构，设有框架柱、框架梁、现浇板、电梯井、楼 梯为现浇板式楼梯，砼采用 C25, 士 0.000 以上采用 M7.5 水泥混合砂 浆 MU10KP 非承重多孔砖砌筑。别墅为混合结构，设有圈梁、构造柱、现浇板，楼梯为现浇板式 楼梯， 砼采用 C25 士 0.000 以上采用 M7.5 水泥混合砂浆 MU10KP 承 重多孔砖砌/r/r筑。3、施工部署及任务安排3.1 施工总部署 由于本工程要求在 2005

5、年 4 月 5 日竣工，工期相当紧张，只有充分 协调好结构期间的施工才能保证工期， 而砼泵送又是结构施工中保证 砼质 量、加快工程进度的关键工序，为保证砼泵送时的连续性，加强 砼泵送的过 程控制， 提高泵送施工砼的质量， 砼按每次需要的量进行 进场。3.2 施工流水段的划分：3.2.1 住宅楼按伸缩缝进行分段施工。3.2.2 别墅按楼层进行分段施工。3.3 施工方法柱、墙、现浇板、整体浇筑，保证其整体性，砼浇筑采用汽车式布料 杆泵进 行施工。4 施工准备4.1 材料准备4.1.1 组织施工管理人员学习图纸、工程规范、施工质量验收标准及 图集， 加强对方案可行性的研讨，掌握施工的工艺流程和技术要

6、求， 明确施工部位 及质量标准。4.1.2 组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对 方案进 行技术交底，明确施工部位、施工工序流程，技术要求及质量 标准、并对操 作者进行书面交底。4.1.3 明确各分部、分项工程技术负责人员及其岗位职责，要认真执 行质量三检制”的检验制度，做好安全检查工作，消除质量、安全 事故。4.1.4 做好交接检，双方工长签字认可，工长做好施工日志，技术员 做好每 日现场的技术资料的整理工作。4.2 机具准备砼输送泵、布料杆、砼搅拌运输车、插入式振动器、木抹子、长抹 子、水 管。根据施工现场的现场布置的几何形状， 以及砼施工方案，砼输送泵 的布 置力求距离

7、浇筑地点近，便于布料机的泵送，保证砼浇筑的连续 性砼搅拌车 运输亦方便。421 砼输送泵的选择选用汽车式砼输送泵（泵管长度 37m本工程的最高高度为26m，换算成最大水平输送距离约：30 X 2 = 60m。4.3 劳动力安排:测坍落度（人）预拌砼进场记录人（人）振捣手（人）普工（人）114204.4材料准备4.4.1粗骨料：本工程建筑高度（最高）为 26m 泵送高度在 37m 泵管选 用 125mm 为防止石子粒径过大引起管道堵塞，所以石子的最 大粒径与输送 管内之比选用在 1: 3 1: 4 之间。本工程泵送砼采用粗骨料选用碎石， 但粗骨料的级配、粒径和形状 对砼 拌合物的可泵性影响也很大

8、， 级配良好的粗骨料空隙小，对节约 砂浆和增加 砼的密实度起很大作用，为使砼拌合物在泵送过程中顺利 通过管道，不离 析、不泌水、不堵塞，具有足够的匀质性和胶结能力，要求粒径为5-31.5mm,含泥量不大于2%级配连续，针状颗粒含量控 制在10以内。4.4.2 细骨料：细骨料对砼拌合物可泵性的影响比粗骨料大很多， 砼拌合 物所以能够在输送管中顺利流动， 是由于砂浆润滑管壁和粗骨 料悬浮在砂浆 中的缘故， 因而要求细骨料有良好的级配， 细骨料选中 砂，砂率控制在 38%-45%,含泥量不大于5%,通过0.315mm筛孔 的砂不小于15%。4.4.3 水泥：水泥品种对砼的可泵性也有一定的影响,本工程

9、选用 普通硅酸 盐水水泥。4.4.4 水：采用饮用水4.4.5 外加剂和掺和料；用于砼的外加剂主要有减水剂、引气剂和 膨胀 剂。4.5 作业条件4.5.1 模板和支撑的检查：由于砼泵送施工浇筑速度快,砼拌合物 对模板的 侧压力大, 验算模板侧压力： 根据现行建筑施工规范大全 和砼结构工 程施工质量验收规范（GB50204-2002 附录一,普通模板及其支架荷载标准值及分项系数。新浇筑砼作用于模板的侧压力：丫 c = 25KN/m3 砼重力密度）t =4h （新浇筑砼初凝时间）OV= 3.6m/h （砼的浇筑速度）（3 仁 1.0（外加剂影响修正）B 2=1.15（砼坍落度影响修正）H=3.0m

10、 （墙体高度）由公式 F1=0.22 y ct B 1 B 2Vi/2=0.22* 丫 c p 1 p 2 V。1/2 =0.22*25*4*1*1.15*3.6 1/2 =45.54KN/ m2由公式 F2=Y cH=25*3.0=75KN/m取其最小值 F1=45.54KN/m有效压力高度 h=F1/25=1.8216m。振捣荷载作用在新浇筑砼的有效高度之内，依据 GB50204-2002 规 范附录一中的 5，振捣砼时的荷载标准值，对垂直模板F3=4KN/m。倾倒砼进对垂直模板产生的水平荷载标准值F4=2KN/m。荷载组合如图所示：F=F1+F3+F4=45.54+4+2=51.54KN

11、m/设计拉杆间距600 X 600 ,拉杆承受拉力 N=51.54 X 0.6 X0.6=18.554KN=18554N根据现行建筑施工验收规范大全 组合模板的技术附录内表格选用。 满足 强度要求。通过以上计算，模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工 要要求，同时要检查模板下口、洞口及角模的拼接处是否严密，边角 柱是否 可靠， 各种连接件是否牢固， 布料设备不得碰撞或直接搁置在 模板上，布 料杆下的模板和支架要加固。4.5.2 钢筋的检查：检查结构钢筋骨架绑扎得是否正确，由于是隐蔽 工程，在浇筑砼之前要进行验收，并由监理签字验收，板和大体积整 体结构的水平 钢筋骨架， 设置足够的钢筋撑

12、脚或钢支架， 以支撑上部 钢筋网片， 并通过 火烧丝与上层水平网片绑扎牢固， 钢筋骨架重要节 点采取加固措施，暗柱插 筋在外伸部分加一道 12 定位箍筋，按图 纸位置安好，墙体插筋外伸部分 采取加一道通常定位梯子筋固定。4.5.3 检查砼泵送或泵车的放置处是否稳定：由于砼泵或泵车在泵送 砼时都 有脉冲式振动， 如泵或泵车放置处有坡度， 则有可能因泵时的 振动而使砼 泵或泵车滑动， 所以应将泵体垫平固定。 砼泵车要将外支 腿伸出并支撑地 面， 必要时支腿下加设垫木不扩大支撑面积， 以防泵 车回转或使用布料杆 浇筑砼进支腿不均匀下降而导致泵车不稳定。4.5.4 检查砼泵和输送管4.5.4.1 泵车

13、进工地前，操作工必须对各部门进行检查，确认没有问 题后才能发动引擎，发动至少要在泵送前20min进行，让各部分充分运转，特别 是在冬季和气温较低的时期更须如此，应让液压箱内的油 温升到20C （工 作20-60 C）方可进行正式泵送。4.5.4.2 正式泵送前应让活塞运转 5-10min ，以便自动泵油机构将润 滑油 送入各需要润滑的部分。4.543正式泵送砼前应注意泵车的操纵开关是否在OFF停）的位置，并把输出量调整手柄摇向10m3/h的位置，（这样可使泵车在低负 荷的 状态下启动 ） ，同时把活塞伸缩阀关紧，把运转阀全部旋开，当 发动机启动 后，把分支器拉杆拉起来，并挂入第五档，挂上离合器

14、后, 油泵转速为1400-1500r/min,方可开始压送。4.544 泵车管道的安装，必须注意走近路，少转弯。这样安装可减 少泵车压 送压送时的工作负荷,减少泵车各部分的损耗,同时提高砼 的浇筑质量。4.5.4.5 注意接头是否严密。4.5.4.6 管道、配件应有备品,可随时更换。4.5.4.7 泵机和浇筑点要求有联络工具,信号要明确。4.5.5 组织方面的准备：砼泵送现场统一指挥和协调,以确保顺利进 行泵送 对砼泵的操作人员要专门培训,持证上岗。保证运输道路的 畅通,保证水、 电的供应,备用砼泵车到位,指挥售货员、管理人员 和操作工人到位。5. 施工工艺流程图：砼的搅拌砼的运输作业准备泵送

15、设备的就位砼的泵送与浇筑拆模养护6. 施工方法和技术要求6.1 泵送砼的配合比要求6.1.1 砼的可泵性是指拌合物在泵送过程中,不离析、粘塑性良好、 摩阻力 小,不堵塞、能顺利沿管道输送的性能。砼可泵性可用压力泌 水试验结合经 验进行控制。6.1.2 坍落度的选择 泵送砼的坍落度对不同泵送高度有不同的要求：泵送高度在30m以下 坍落度为1O0-140mm根据要求考虑砼运输车到场时坍落度为 130 30mm。6.1.3 水灰比 泵送砼的的水灰比为 0.4-0.66.1.4 砂率泵送砼的砂率为 38%-45%。6.1.5 水泥用量最小水泥用量 300KG/m36.1.6 外加剂用量 由砼搅拌站试验

16、确定。6.2 泵送砼的供应本工程选用国产砼 （苏州）有限公司为供应商， 其太仓分厂为备用供应 商，要求砼搅拌站连续不断地、均衡地供应到施工现场，且供应量约定为：基础结构墙柱： 18m3/h,结构楼板：30m3/h。保证砼泵送施工的顺利进行。6.2.1 泵送砼的拌制 本工程采用预拌砼，在搅拌砼工厂制备，用砼搅拌车运到施工现场， 所以泵 送砼的质量容易保证。6.2.2 泵送砼的运输砼搅拌厂采用具有搅拌装置容积为 8m3 的搅拌车进行运输，运输途 中 搅拌筒以 3-6r/min 的缓慢速度转动，不断搅拌砼拼拌合物以防 产生离析。6.2.3 砼的运输要求6.2.3.1 现场设置循环行车道，并应满足重车

17、行驶要求。6.2.3.2 车辆出入口，设置交通安全指挥人员。6.2.3.3 夜间施工时在交通出入口和运输道路上，应有良好照明。危 险区域 设警示标志。6.2.3.4 砼搅拌运输车在运输车装料前必须将筒内的积水倒净。运送 途中， 严禁往筒内加水。6.2.3.5 喂料前，中、高速旋转拌筒，使砼拌合均匀。喂料时，反转 卸料配 合泵送均匀进行，且使砼保持在集料斗内高度标志线上。6.2.3.6 中断喂料作业时，使拌筒低转速搅拌砼。6.2.3.7 砼输送泵进料斗上，安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径 过大的 骨料或异物入泵造成堵塞。6.2.3.8 砼搅拌运输车喂料完毕后，及时清洗拌筒并排尽积水。6.3 砼

18、泵送6.3.1 泵送过程中料斗要有足够的砼，不得吸空，吸空容易使导管堵 塞。6.3.2 泵送过程中料斗要有足够的砼， 不得空吸，有空易使导管堵塞。6.3.3 开泵后，中途不要停歇，并要有备用泵机。6.3.4 泵送由专人巡视管道，发现漏浆及时修理。6.3.5 泵送过程中，注意堵塞现象，堵塞点在泵送时出现较明显的振 动，敲 击时堵塞点的声音闷暗，泵机上压力表上升。636 泵送砼将结束时，要考虑砼数量，掌握泵送量，避免管内的浆 过多。637 洗管637.1 洗管前，预先准备好排浆管，不得将洗管管灌入已浇筑好的 工程上。637.2 洗管关先行反吸，以降低管的压力。637.3 洗管时，可从进料塞入海绵球

19、或橡胶球，按机中水或压缩空 气将灰浆 推出。637.4 洗管时，布料杆前方严禁站人。637.5 冬期施工时，要将全部水排清，并将泵机活塞擦洗拭干，防 止冻坏活6.4 砼的浇筑6.4.1 砼运输、浇筑和间歇时间砼强度等级气温C) 25 C C30180mi n150mi n当砼中掺加了外加剂时，夏季砼初凝时间不小于4h,终凝时间不小于10h,冬季施工时砼的初凝时间控制在8-10h之间，终凝时间控制在 14-16h 之间。6.4.2 浇筑施工要点在施工时一般要求砼连续浇筑，不留施工缝。如必须留施工缝时，庆 征得设计的同意，并应符合砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)的规 定。大体积

20、砼在浇筑过程中应分段分层浇筑，为保证砼浇筑时不发生离析，便于浇筑振捣密实和保证施工的连续性， 施工时 应注意满足以下要求：6.4.2.1 在浇筑过程中应控制砼的均匀性和密实性，砼拌合物运到施 工现场 后，要求砼立即浇筑入模。6.422 砼自由下落高度不得超过 2m 如超过 2m 应采用串桶或溜槽，以保证砼拌合物不发生离析。6.423 采用分层浇筑时，每层厚度不得超过 50cm 以保证能够振捣 密实。6.4.2.4 分层浇筑砼时，要在下层砼凝结前，保证将上层砼浇筑并振捣完毕，要求上下层浇筑的砼配合保持一致。6.4.2.5 保证供料均衡，以保证砼浇筑连续施工。6.4.2.6 浇筑过程中应随时观察模

21、板、支架、钢筋、预埋件和预留孔 洞的情 况，当发生变形、移位时，立即停止浇筑，并立即采取措施在 已浇筑的砼凝 结前修正好。6.427浇筑温度不宜超过28c，浇筑间歇不得超过3h,对接缝处 要仔细振捣，以求密实，待 1-2h 后再进行抹压收光，以防出现施工 缝。终凝后，即 进行养护，礤养护不得小于 14 天。6.4.3 基础砼浇筑方法： 浇筑顺序：分承台进行浇筑。 采用一次性浇筑完毕 的方法，一次浇筑成型。6.4.4 墙体砼的浇筑 在砼浇筑前，钢筋隐检及各专业核查合格后，进料杆已 就位，进料杆 放在每个施工段的中间部位， 泵车下固定稳定， 夏季覆盖麻 袋并浇水 湿润，冬季用阻燃草帘包裹进行保温，

22、进行砼浇筑时地，墙体新砼与 下层结合处，剔毛露出石子，再在底面上均匀浇筑 50cm 厚与墙体砼同强度减石子砼， 以提高新旧砼的结合面的粘结力， 砼应分层浇筑振 捣， 每层厚度约为50cm第一次浇筑高度为40cm,砼下料点应分散布置，浇筑砼 应连续进行，三班连续作业，间歇时间不应超过2h，接槎处砼应加强振捣，以达到接搓严密，落地的砼应及时清理，洞口 砼浇筑 时，使洞口两侧砼高度大致相等，振捣时振动棒距洞口边缘 30cm 以上，由 两人两支振动棒在洞口两侧同时振捣，避免洞口位置 移动，砼墙体浇筑完毕 后，将上口甩出的钢筋及时整理，以免上一层 钢筋发生较大位移， 给钢筋砼 工程造成不必要的麻烦， 用

23、木抹子按标 高将砼表面找平，所有穿墙螺栓全部 埋入砼中，墙体砼拆模后，及时修整墙体与边角，喷水养护12h,浇水次数应 保持砼具有湿润状态。6.4.5 顶板砼的浇筑 浇筑前及时进行清理模板，预先将泵车固定牢固，浇水 湿润模板，再 连续进行砼的浇筑。 用插入式振动棒振捣， 应快插慢拔， 播 点应均匀， 逐步移动，顺序进行，不应发生移动，振动棒不应碰及预埋件和 预埋 管线，发生位移应及时纠正。砼浇筑完毕后，常温在 12h 内覆盖草袋 保持湿润状态，养护期为 7 天。6.4.6 施工注意事项6.4.6.1 安设好结构模板和使用机具、工具，做好施工各岗位人员的 安排和 协调配合，在开始施工前应严格各行其

24、责。6.4.6.2 备好振动机具和备用件，炎热高温下振动机具最易坏，并备 温度计 监测运到的砼的温度。6.4.6.3 同浇灌砼接触的不同机具、工具、设备不得直接受太阳光直 射，使用前和使用间歇用凉水冲洗降温和适当湿润。6.4.6.4 预先在底板四周的外模留设泄水孔， 在砼浇筑前应清理畅顺， 以便 砼表面泌水排出， 当砼浇筑到尾声时将砼泌水排集到模板边， 使 之缩小为 水潭，然后用软轴泵将水抽出。 浇筑过程中泌水要及时处理， 以免粗集料下 沉， 砼表面水泥砂浆过厚， 致使砼强度不均而产生收缩 裂缝一。6.4.4.5 砼浇筑振捣到找平标高后，待砼收水初凝时，用铁抹子将其 表面认真压光两遍，并在砼覆

25、盖保温材料前， 再次检查表面是否有龟 裂，若有再 用铁抹子收缝抹压后再覆盖养护。6.4.7 砼的养护对于夏季浇灌的大体积砼养护是极其重要的， 养护不及时， 不但降低 砼的 强度，使水分快速蒸发，容易使砼内外约束力造成较大差异，产 生收缩裂 缝，在些裂缝向深度发展，影响砼的耐久性，并导致腐蚀介 质的侵入。6.4.7.1 在砼修整作业完成后或初凝后进行养护，炎热夏季应随抹随 覆盖， 先在砼表面盖一层塑料薄膜， 然后再在塑料膜上覆盖一层阻燃 草帘， 60min 后即可浇水养护，夜间也不间断，连续进行不少于14天，并派专人负责。6.4.7.2 优先采用传统的直接喷洒养护，必须保证砼表面处于充分的 湿润

26、状 态，同时严格遵守养护龄期的规定，养护不少于 7 天， 7、砼泵送质量保证 措施7.1 砼输送泵和泵车启动后，要先泵送适量的水以湿润砼泵的料斗， 砼缸及 输送管内壁等直接与砼拌合物接触的部位。 经泵送检查确认管内无异物后，泵送前要进行砼泵和输送 泵内壁润 滑，采用方法为泵送与砼同配合比减石子的水泥砂浆。7.2 开始泵送时砼的输送泵要慢速，匀速，并随时可反泵的状态，待 各方面 情况正常后再转入正常泵送，长时间停泵，应每隔 4-5min 开 泵一次，使泵 正转和反转各两个冲程。如停泵时间超过 30-40min（ 视 气温、坍落度而 定 ） 要将砼从泵和输送和中清除。7.3 向下泵送时，路中的气门

27、打开，为防止管路中产生真空，砼输送泵启动时，要将设 置在管待下游管路中的砼有足够的阻力对抗泵送压 力时，方可关闭气门。7.4 泵送过程中，要定时活塞冲程，不使其超过允许的最大冲程。7.5 在泵送的过程中，还要注意料车内的砼，要保持砼而不低于上口20cm 否则不但吸入空气效率降低，而且易吸入空气形成阻塞。7.6 当砼泵送管堵塞时，可采用下述方法进行排出：7.6.1 使砼输送泵反复进行反泵和正泵，逐步吸出堵塞处的砼拌合物 至料斗 中，重新加以搅拌后再进行正常泵送。7.6.2 用木锤敲击输送管， 查明堵塞部位， 半堵塞处砼拌合物击松后， 再 通过砼泵的反泵和正泵排除堵塞。7.6.3 当采用上述两种方

28、法都不能排除砼堵塞物时， 可在砼泵泄压后， 拆除 堵塞部位的输送管，排除砼堵塞物后，再重新泵送。7.7 泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的砼拌合物，应按预先确定 的场所和处理方法及时进行妥善处理。8. 安全文明施工8.1 使用振捣棒庆穿胶鞋，湿手不得触及开关，电源线不得有破皮， 严防触电 事故发生。8.2 进入施工现场要戴安全帽。8.3 浇水养护时应注意楼面上的障碍和洞口，脱移胶皮水管时不得倒 退行 走，以防止滑落或坠落事故发生。8.4 浇筑砼各部位俚应有护身栏，注意安全。8.5 严格按安全技术交底进行工作，非机电人员不得擅自动用设备。9 成品保护9.1 浇筑砼工作中注意对钢筋、模板的保护，不得踩踏钢筋和改动模 板。9.2 保护好穿墙管、电线与预埋件的位置，防止振捣时位移。9.3 不用重物冲击模板，不在梁和楼梯踏步模板吊帮上噔踏，应搭设 跳板， 保护模板的牢固和严密。9.4 要保护钢筋和垫块的位置正确， 不得踩踏模板、 楼梯的弯起钢筋， 不 碰动预埋件和插筋。9.5 砼浇筑振捣完工时，要保证钢筋的正确位置。9.6 已浇筑楼板、楼梯踏步的上面表要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa 方准在面上进行操作及安装结构模板用的支架和模板。9.7 冬期施工在已浇筑的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽 量不踏 脚印。