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1、标线施工1、工艺流程图材料的熔融 f 到达现场 f 安全措施 f 清扫路面 f 放样 f 涂底漆涂敷 f 修整 f完成2、标线施工方案1）、投入足够的人员、机械设备，只要施工条件一形成，即刻安排进场施工，并做好交叉作业准备和联系协调，减少相互影响，保证整体工程顺利进行。2）、所选用的材料质量要完全符合国家标准，同时提供出厂检验合格证。3）、严格按照施工图设计标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标线的精确位置，打出标准线。4）、仔细清扫敷设标线的路面表面，以保证路面清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青或油腻堆积，或其他有害物质。雨后路面要经过长时间的充分干燥后方可进行施工。5）、按各种不同的路面
2、形式涂敷相配套的底油，以提高标线涂料的黏结力。如果路面凹凸不平，深凹中的涂剂不容易干燥时，喷涂底油两次。6）、底油干燥后，涂敷标线。涂敷前进行施工设备的调试及试划以确保划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量等符合国家标准。为了保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时，撒适量的玻璃珠；路面各种标线的形状、尺寸和规格严格按照设计要求施工，确保所有标线具有光洁、均匀及精巧外观。7）、划线结束后，根据实际完成情况，计算测量报验。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜。8）、整理施工机械、机具，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁后，清理施工路障退场。3、质量要求1）、所有路面的标线的位置、颜色、形状，符合设计要求和 GB5768-1999标准的规定。2）、喷涂后的标线，边缘无明显毛边。路面保持清洁，污染面积超过 10 平方厘米时，进行清除和修补。3）、标线顺直圆滑，不符合要求时，做出清除和修补。4）、反光玻璃珠均匀足量撒布在刚敷设的标线上，其用量为 0.3kg/m2,（振荡涂料为 0.42kg/m2）。玻璃珠要有适当的嵌入深度。珠体一半嵌入标线，一半路出标线表面。
标线施工方案
