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1、多功能提取罐概述概述提取操作方式提取操作方式 正锥式、斜锥式正锥式、斜锥式无锥式、蘑菇式无锥式、蘑菇式开展现状开展现状概述v多功能提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，可提供药材水提取、醇提取、挥发油提取并可回收药渣中的溶剂，也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种漫出工艺。v 普通分为正锥式、斜锥式、无锥式与蘑菇式。v构造组成：v1、主罐：分三层，内罐投药材和溶煤，夹层加温，外保温。v2、捕沫器：衔接于主罐，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫并防止药流蒸汽中的药渣带进冷凝器。v3、冷凝器：主要作用为对药液蒸气进展冷凝，二次回流到主罐内作为溶煤。v4、冷却器：主要用作对冷凝药液进
2、展冷却。v5、油水分别器：主要作用是在提油时将经冷却后的回收液进展油水分别,以获得需求的芳香油 多能提取器表示图1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.气液分别器4.冷却器；5.冷凝器；6.油水分别器；7.水泵；8.管道过滤器提取操作方式 加热方式：用水提取时，将水和中药材装入提取罐，开场加热方式：用水提取时，将水和中药材装入提取罐，开场通入蒸气加热，当温度到达提取温度后停顿向罐内而改向通入蒸气加热，当温度到达提取温度后停顿向罐内而改向夹层通蒸气进展间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。夹层通蒸气进展间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。如用醇提取，那么全部用夹层通蒸气进展间接加热。如用醇提取，那么全
3、部用夹层通蒸气进展间接加热。强迫循环：在提取过程中，用泵对药液进展强迫性循环，强迫循环：在提取过程中，用泵对药液进展强迫性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回罐体内。该法加速了固液两相间相对运动，从用水泵打回罐体内。该法加速了固液两相间相对运动，从而加强对流分散及浸出过程，提高了浸出效率。而加强对流分散及浸出过程，提高了浸出效率。提取操作方式 3.3.回流循环：在提取过程中产生的大量蒸汽从蒸汽排出口经回流循环：在提取过程中产生的大量蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到热交换器进展冷凝，再进冷却器冷却，然后泡沫捕集器到热交
4、换器进展冷凝，再进冷却器冷却，然后进入气液分别器进展气液分别，使剩余气体逸出，液体回进入气液分别器进展气液分别，使剩余气体逸出，液体回流到提取罐内。如此循环直至提取终止。流到提取罐内。如此循环直至提取终止。4.4.提取液的放出：提取终了后，药液从罐体下放液口放出，提取液的放出：提取终了后，药液从罐体下放液口放出，经管道过滤器滤过后用泵保送到浓缩工段再进展浓缩。经管道过滤器滤过后用泵保送到浓缩工段再进展浓缩。提取操作方式 5.5.提取挥发油呆油的操作：在提取过程中药液蒸气经冷提取挥发油呆油的操作：在提取过程中药液蒸气经冷却器进展再冷却后直接进入油水分别器进展油水分别，此却器进展再冷却后直接进入油
5、水分别器进展油水分别，此时冷却器与气液分别器的阀门通道必需封锁。分别的挥发时冷却器与气液分别器的阀门通道必需封锁。分别的挥发油从油出口放出。芳香水从回流水管道经气液分别器进展油从油出口放出。芳香水从回流水管道经气液分别器进展气液分别，剩余气体放入大气而液体回流到罐体内。两个气液分别，剩余气体放入大气而液体回流到罐体内。两个油水分别器可交替运用。提油进展终了，对油水分别器内油水分别器可交替运用。提油进展终了，对油水分别器内残留部分液体可从底阀放出。残留部分液体可从底阀放出。传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐 加热方式：夹套加热，底部无热源构成加热死角。提取效率：静态加热方式，因底部无热源构成加热死
6、角，使底部药材提取不完全。上漂浮的药材(提取沸腾后渐渐的浸入在提取液中)和其它的药材提取时间不一样提取不完全。设备构造问题降低了提取效率。出渣出液：锥型提取大部分是大型设备，思索其密封及底部热源问题采用此构造。但消费过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小药材易堵塞呵斥出液不畅，出渣易搭桥需求人工辅助出渣，工人劳动强度大，占用非消费工时多。操作平安：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不稳定性，需求操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸形状，掌控不好(夹套加热相对加热面积大)容易呵斥二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的药材堵塞管道构成设备消费带压爆沸。给消费人员带来损伤，给消
7、费带来损失。安装空间：此构造设备直径大高度底，占用空间相对较小。现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐加热方式：夹套加热，底部加热，处理了微沸难于掌控的难题(用底部热源进展微沸)。提取效率：静态加热方式，因底部有热源处理了加热死角的问题，使底部药材在提取过程中提高了提取率。利用构造上的改动把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇方式底部的法兰与筒体直径一样，出渣门的构造相应的也改动了很多，本钱加大了。但消费过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了消费有效
8、工时。操作平安：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸形状降低了二次蒸汽流量，减少了消费不平安要素，给人身及消费带来了益处多多。安装空间：此构造设备占用空间相对较大。多功能提取罐开展现状 运用最多的提取设备。用夹套蒸汽加热浸没在溶剂中的药材，浸泡萃取。除了适宜加温萃取外，还可以利用密闭的冷凝系统回收药材中的挥发油；采用二级或三级错流萃取工艺时能提高提获得率。缺陷是罐体直径过大时，固体物质妨碍传热效率，物料难以充分煮透，以致提取效率下降，大规模消费时需求大量的提取罐。具有优良的性能、较高的提取效率、操作简便等；其规格、型号多样，可以满足多种消费工艺要求；且在制造过程中采用较为先进的密封方式，加热、回流方法到达药品GMP规范要求，是目前国内外中成药消费中普遍采用的设备。
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