煤矿顶板事故预防措施

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1、煤矿顶板事故预防措施1. 采掘工作面在采掘施工之前均要认真编制作业章程,正确确定 工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修 改作业章程或补充安全措施。2. 因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支 护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:加强 端头支护,距工作面10m范围以内保证一梁四柱,10-20m范围以内 一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按照规程回 柱放顶打好戗柱。进、回风巷铺顶网,控制顶板。当顶板压力增 大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加强木梁厚度,保证顶板支 护效果。加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护

2、 单体柱不漏液,失效支柱及时更换。加强端头压力观察,发现压 力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。3. 井下所有的人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,尤其是安 检员要重点检查工作面的顶板情况,发现不安全隐患时,要立即汇报 矿调度室和安全调度台并采取相应措施或下令停工撤人。4. 加强金属支护、支架和单体液压支柱的检测、修理、试压,日 常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。5. 加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。6. 坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采 取相应措施。7. 各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期 来压规

3、律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施, 防止工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。8. 回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、 冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门 措施。9. 回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业章程规定不 冒落时,要停止生产,制定专门安全技术措施进行处理。10. 掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度,不准 空顶作业,工作面必须要使用临时支护。11. 掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、 贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时,要制定顶板管理安全技术 措施。12. 仓房回采时,开切眼压力

4、大,底鼓、片帮、顶板下沉严重, 维护困难时,首先考虑加强煤柱尺寸,增强承压能力;在仓房回采过 程当中压力大,随采随冒时,要将采仓的尺寸缩小,控制住顶板后, 再按作业章程作业;严禁人员进入仓内空顶下作业。13. 维修井巷支护时,严格防范顶板冒落伤人和堵人,刷大或维 修井巷连续撤换支护时,必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退 的出口。在独头巷道维修支护时,必须由外向里逐架进行,并严禁人 员进入里边工作。撤掉支架前,应该先加固临近工作地点的支架,架 设或拆除支架时,在一架不完工之前不得中止工作。拆除支护后,必 须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时采取临时支护措施。撤 换支架的工作应连续进行,如

5、果不连续施工,每次工作结束前,必须 接顶封帮,确保工作地点安全,倾斜巷道维修时,必须停止行车。必 须要有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施并严禁上、下段同 时作业。坡度较大时,必须搭设操作平台。14. 井筒大修时,必须编制施工组织设计,报集团公司总工程师 批准。15. 修复旧巷时,必须首先进行通风,检查瓦斯,只有在回风流 中瓦斯浓度不超过 1%,二氧化碳浓度不超过 1.5%,井下空气成份符 合煤矿安全规程第100 条的要求时,方准进行修复工作。16. 顶板管理工作由技术室具体负责。17. 上、下安全出口,两端头及两顺槽超前支护的管理方法:(1)分层工作面进风巷,使用好端头支架。(2)严格按照作业章程作业。18. 综采一次采全高工作面的顶板管理办法:(1)加强直接顶初次垮落及老顶初次来压期间的顶板管理,组 织业务科室人员现场跟班,指挥工作面初次放顶作业,直至初放结束。(2)在顶板来压期间,液压支架完好达到作业章程之规定,使 支架处于良好的支护状态。(3)在顶板来压期间,凡是工作面片帮的地点及时拉超前架, 使顶板处于最小控顶距。

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