《硬化层深度测定》PPT课件

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1、硬化层测定及表示方法 定义:.有效硬化层深度:当钢进行渗碳或渗碳氮化淬火处理后,回火温度不超过200C,从硬化层表面垂直往心部位置检测至HMV值550的距离.当钢的心部硬度高于HMV值550以上,从硬化层表面垂直往心 部位置测至HMV值700的距离.当有违反冲突到厂内上述两点自订标准,则以客户要求的合 约订单标准执行.或经本厂建议及双方共同研讨且必须经 客户同意的协调内容,订为标准合约。.全硬化层深度:判別硬化层表面与心部基地,物理与化学性质的差异,区別其 位置地距离。示示 意意 图图 L1L2L3L4L5L61.5MM表面注注 实 例测定及表示方法测定及表示方法 微小维克氏硬度试验法:(一)

2、.试验条件 测试样品原则上采用客户供应品,若无时,也可使用与 成品实施相同条件的厂内测试试片测试。测试样品须从硬化层表面垂直切断,切断面为检测面.检测面依微小维克氏硬度试验法测定硬化层的硬度分 布曲线,再由检测的曲线依其定义判定有效硬化层深 度和全硬化层深度.微小维克氏硬度试验使用测试荷重,原则上以0.3kgf,但于必要场合时皆可使用.测试方法测试方法检测面的位置测定,需从表面垂直往心部位置依序测定硬 度,并依序记录硬度测定结果或作成硬度分布曲线.微小维克氏硬度试验测定硬度分布曲线时,如判定硬化层 深度小于以内,则测定间隔原则上小于0.1mm,必要 场合时则可视情況而定.硬化层深度大于时,硬度

3、测 定点间隔可大于以上.依微小维克氏硬度试验,相临两个压痕中心的间隔必须大 于压痕对角线长度的倍,且压痕中心距离试片边缘也须 有压痕对角线长度的倍以上。表面硬度HMV(0.5)872心部硬度HMV(0.3)126 0.1mm 800 0.2mm 846 0.3mm 761 0.4mm 621 0.5mm 400 0.6mm 309 0.7mm 201硬化层深度表示方法硬化层深度表示方法(一).硬化层深度单位以mm表示,小数点第二位以下采四舍五入.(二).硬化层深度的表示符号,如下表所示.备注:1.上表位置必须记录硬度试验的荷重,其单位为kgf.2.微小维克氏硬度试验荷重为时,位置的记入可省略.

4、例1.DC-H0.3-E0.8(表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为 0.3kgf,有效硬化层深度0.8mm)例2.DC-H0.5-T2.5(表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为 0.5kgf,全硬化层深度2.5mm)硬化层深度测 定 方 法硬度试验测试法巨视腐蚀试验法有效硬化层深度DC-H-E全硬化层深度DC-H-TDC-M-THRCHRC渗碳时间对渗碳时间对JIS SCM415JIS SCM415渗碳件转换值渗碳件转换值ECDECD、HCDHCD时间时间 ECD HCD HRC HRD HRA HR45N HR30N HR15N ECD HCD HRC HRD HRA HR45

5、N HR30N HR15N 心部硬度心部硬度 60 0.34 0.62 53.0 68.7 81.8 69.2 79.3 91.1 90 0.38 0.75 55.9 71.4 82.7 69.2 76.8 91.3 33020 90 0.38 0.65 53.7 69.9 80.4 65.4 76.8 89.5 30020火焰淬火及高调波淬火硬化深度测试火焰淬火及高调波淬火硬化深度测试定义:1.有效硬化层深度:钢经火焰淬火及高调波淬火硬化,自硬化层表面到有效硬化层 界限硬度位置的距离.2.全硬化层深度:从硬化层的表面到心部位置物理与化学性质的差异,颜色差別 区分.3.当有违反冲突到厂内自订标

6、准,则以客户要求的合约订单标准执 行.或经本厂建议及双方共同研讨且必须经客户同意的协调内 容,订为标准合约.钢材含碳量与硬度的比较钢材含碳量与硬度的比较含碳量()维小微克氏硬度(HMV)洛氏硬度(HRC)洛 氏 表 面 硬 度HR15NHR30NHR45N0.23以上0.33未满350367856380.33以上0.43未满400418160440.43以上0.53未满450458364490.53以上50049856854硬化层深度表示方法硬化层深度表示方法 (一).硬化层深度单位以mm表示,小数点第一位以下采四舍五入.(二).硬化层深度的表示符号,如表所示.硬化层深度测 定 方 法硬 度

7、试 验 测 定 方 法巨观检视腐蚀试验法微小维克氏硬度洛氏硬度高调波淬火有效硬化层深度HD-HHD-H-E()-E()HD-HHD-H-E()-E()火焰淬火有效硬化层深度FD-HFD-H-E()-E()FD-HFD-H-E()-E()高调波淬火有效硬化层深度HD-HHD-H-T-THD-HHD-H-T-THD-M-THD-M-T备注:1.:表示必须记入硬度试验的荷重(其表示单位为kgf).2.:表示必须记入硬度试验的尺度.3.():表示必须记入指定的硬度值.例一 (表示以微小维克氏硬度试验法测定,荷重为0.5kgf,从表面 到HMV450的高调波淬火有效硬化深度为1.45mm).例二 (表示

8、以洛氏硬度测定法测定,从表面到HRC41的火焰淬火有 效硬化深度为1.8mm).例三 (表示以洛氏表面硬度测定法测定,从表面到HR30N 60的高调 波淬火有效硬化深度为1.0mm).氮化层硬化深度测试氮化层硬化深度测试 定义:1.化合物层深度:表面处以氮化物.碳化物.碳氮化物等主体层的深 度.2.扩散层深度:化合物层以外,含有碳.氮等扩散层深度.3.氮化层深度:自氮化层表面到氮化层与无氮化处的物理或化学 性质的差异,即为化合物层与扩散层深度的和.4.实用氮化层深度:从氮化层表面垂直往心部位置测至心部硬度 HMV值高50的距离.5.有效氮化层深度:适用于客户特別指定或经双方面协调,客户 同意而

9、订定的.自氮化层表面到指定硬度HMV或 HKV值处的深度.氮化层示意图化化合合物物层层深深度度距离距离表表面面扩散层深度扩散层深度氮化层深度氮化层深度50硬度硬度心部硬度心部硬度测测 试试 方方 法法 化合物层深度:使用金相显微镜观察,如右图所示 自表面(A)量测到近表面旁(B)未 被腐蚀的位置,即为化合物层深度 (CL).扩散层深度:使用金相显微镜观察,如图所示自 化合物层的边界(B)到氮化层与心 部组织差別的位置距离(C),即为 扩散层深度(DD)扩散层深度 可依下式求出 DDNDM CL注:NDM:显微观察腐蚀组织试验法求 得的氮化层深度.ABC扩散层深度扩散层深度氮化层深度氮化层深度化

10、合物化合物层深度层深度 氮化层深度及实用氮化层深度的表示方法:氮化层深度及实用氮化层深度,单位以mm表示,取至小数点以下第二位.氮化层深度较浅时,也可使用m表示,但须于数字尾端加上单位.备注:1.ND:表示氮化层深度.参考(Nitrided case depth)2.:表示硬度测试的荷重,其单位为kgf.3.M:表示金属显微组织(Microstructure).4.T:表示全氮化层深度(Total Depth).5.P:表示实用氮化层深度(Practical Depth).氮化层深度及实用氮化层深度表示方法項 目测 定 方 法硬 度 试 验 测 试 法巨视腐蚀试验法微小维克氏硬度 微小诺普氏硬

11、度氮化层深度ND-HMV-TND-HMK-TND-M-T实用氮化层深度ND-HMV-PND-HMK-P表示方法例 表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为0.3kgf,全氮化层深度例 表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为0.5kgf,实用氮化层深度例 表示以微小诺普氏硬度试验法测定,试验荷重为0.1kgf,实用氮化层深度化合物层、扩散层深度及表示方法 項 目测 定 方 法硬 度 试 验 测 试 法巨视腐蚀试验法微小维克氏硬度微小诺普氏硬度化合物层深度CL-M扩散层深度DD-HMVDD-HMKDD-M化合物层及扩散层深度的表示方法:化合物层深度以m表示,取至小数点以下的一位.扩散层深度以

12、mm表示,取至小数点以下的二位.扩散层深度较浅时,也可使用m表示,但须于数字尾端加上单位.备注:1.DD:表示扩散层深度(Diffusion Depth)2.CL:表示化合物层深度(Compound Layer)3.:表示硬度测试的荷重,其单位为kgf.例1.DD-HMV0.5-0.35(表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为 0.5kgf,扩散层深度0.35mm).例2.DD-HMK0.1-15.5m(表示以微小诺普氏硬度试验法测定,试验荷重 为0.1kgf,扩散层深度15.5m).钢的脱碳层深度测定及表示方法钢的脱碳层深度测定及表示方法 定义:1.脱碳层:钢料经加热或热处理后,表层含碳

13、量减少的部份.2.全脱碳层深度:从脱碳层表面到脱碳层心部的物理与化学性质的差异,以无法区別的位置为止的深度.3.肥粒铁脱碳层深度:自表层到脱碳层完全肥粒铁的深度.4.实用脱碳层深度:自表层到实用上容许的硬度处的深度.5.特定残脱碳率脱碳层深度:自脱碳层表面到某一定的残碳率(残留含碳量与无脱碳处的含碳量的比率).表面硬度表面硬度HMV(0.5)112HMV(0.5)112心部硬度心部硬度HMV(0.3)200HMV(0.3)200 0.1mm 127 0.1mm 127 0.2mm 150 0.2mm 150 0.3mm 190 0.3mm 190 0.4mm 198 0.4mm 198 0.5

14、mm 204 0.5mm 204 0.6mm 209 0.6mm 209 0.7mm 203 0.7mm 203 0.8mm 205 0.8mm 205微 小 维 克 氏 硬 度 试 验 法心部硬度脱碳层直角一列法 直角千島法脱碳层心部硬度斜面测定法试验条件:1.主要适用于淬火状态.淬火回火状态的钢料,测试样品原则上采用客户供应品,若无时,也可使用与成品实施相同条件的厂内测试试片测试.2.过共析钢表面即使脱碳到共析成分,其硬度也不会变化,因此采用显微组织测定法较硬度测试法测定适当.3.测试样品须从硬化层表面垂直切断,切断面为检测面.脱 碳 层 深 度 表 示 方 法(一).脱碳层深度单位以mm

15、表示,小数点第二位以下采四舍五入.(二).脱碳层深度的表示符号,如下表所示.脱碳层深度脱碳层深度测测 定定 方方 法法显微组织试验法显微组织试验法硬度试验测定法硬度试验测定法全脱碳层深度全脱碳层深度DM-TDM-TDH-TDH-T肥粒体脱碳层深度肥粒体脱碳层深度DM-FDM-F特定残碳率特定残碳率脱碳层深度脱碳层深度DM-SDM-S实用脱碳层度实用脱碳层度DH-PDH-P例1.DH-(2.9)-T0.2(表示以微小维克氏硬度试验机测定,荷重为 2.9N(0.3),全脱碳层深度为0.2mm).例2.DH(2.9)-P(450)0.2mm(表示以微小维克氏硬度试验机测定,荷重 为2.9N(0.3KG),HMV450的实用脱碳层深度为0.2mm).

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